CN107631220B - Led洁净灯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供LED洁净灯，包括铝边框和导线接头置放槽；所述铝基板顶部镶嵌有若干有序分布的所述LED芯片；所述铝基板的上方依次设置有反光纸、导光板和扩散板；所述铝基板左侧端所连接的导线置放在导线置放槽内，且导线首端所连接的导线接头置放在导线接头置放槽；所述导线接头置放槽的左右两侧内端面均分别通过三组所述弹簧各连接有一块所述挤压块。本发明铝边框左端面开设有一处导线置放槽，且导线置放槽的首端开设有一处导线接头置放槽，通过导线置放槽及导线接头置放槽的设置，利于将导线及导线接头收纳置放起来，利于在包装运输本发明洁净灯时，导线及导线接头不会造成阻碍，同时也保护导线及导线接头不会受到受压破损。
Description
技术领域
本发明属于LED洁净灯技术领域，尤其涉及LED洁净灯。
背景技术
LED洁净灯主要是对所安装的室内效果起到防止灰尘的进入。灯具具有防腐，防尘，防爆，防生锈，易清洁等特点。
现有的洁净灯在包装运输时，铝基板所连接的导线及导线接头一般就压在洁净灯的底部、顶部或在侧边，导致在包装时洁净灯无法完全嵌入在与其大小相一致的包装盒内，造成包装后不紧密。
例如申请号：一种LED平板灯及其边框本发明公开了一种LED平板灯及其边框，所述边框包括边框底座，所述边框底座具有外框和用于与所述LED平板灯的盖板螺接的固定部；在所述外框与固定部之间设置有用于放置导线的走线槽；通过走线槽来放置导线，使得导线不会受压造成破损，避免了导线直接压在盖板下或塞在LED平板灯的部件之间从而导致破损的现象，提高了生产效率。
本发明人发现，上述专利所设计的LED平板灯在实际使用时存在以下问题；所开设的缺口极易进入虫子和灰尘，导致所设计的LED平板灯在使用一段时间后将易会出现短路等问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供LED洁净灯，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供LED洁净灯，以解决现有现有的洁净灯在包装运输时，铝基板所连接的导线及导线接头一般就压在洁净灯的底部、顶部或在侧边，导致在包装时洁净灯无法完全嵌入在与其大小相一致的包装盒内，造成包装后不紧密的问题。
本发明LED洁净灯的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
LED洁净灯，包括铝边框、扩散板、导光板、反光纸、铝基板、螺钉、LED芯片、导线、挤压块、弹簧、圆弧槽、半圆凸起、导线置放槽、导线接头和导线接头置放槽；所述铝基板顶部镶嵌有若干有序分布的所述LED芯片；所述铝基板的上方依次设置有反光纸、导光板和扩散板；所述铝边框将扩散板、导光板、反光纸、铝基板扣合在一起形成一个整体，且铝基板通过四组所述螺钉与铝基板的四角位置螺纹固定相连接；所述铝边框左端面开设有一处所述导线置放槽，且导线置放槽的首端开设有一处导线接头置放槽；所述铝基板左侧端所连接的导线置放在导线置放槽内，且导线首端所连接的导线接头置放在导线接头置放槽；所述导线接头置放槽的左右两侧内端面均分别通过三组所述弹簧各连接有一块所述挤压块。
进一步的，所述导线接头置放槽的宽度大于导线接头的宽度；六组所述弹簧普通伸展状态下其所分别连接的两块所述挤压块之间的间距窄于导线接头的宽度。
进一步的，所述导线接头置放槽的上端面开设有一处所述圆弧槽。
进一步的，所述导线置放槽左右两侧内端面的顶部均各呈有序排列连接有若干组所述半圆凸起；两组位置相对应所述半圆凸起之间的间距略小于导线的直径。
进一步的，所述铝边框的侧端壁厚大于导线置放槽和导线接头置放槽的深度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明铝边框左端面开设有一处导线置放槽，且导线置放槽的首端开设有一处导线接头置放槽，铝基板左侧端所连接的导线置放在导线置放槽内，且导线首端所连接的导线接头置放在导线接头置放槽，通过导线置放槽及导线接头置放槽的设置，利于将导线及导线接头收纳置放起来，利于在包装运输本发明洁净灯时，导线及导线接头不会造成阻碍，同时也保护导线及导线接头不会受到受压破损。
附图说明
图1是本发明的拆分状态结构示意图。
图2是本发明的组装状态及导线收纳状态结构示意图。
图3是本发明的组装状态及导线收纳状态仰视结构示意图。
图4是本发明的组装状态及导线收纳状态侧视结构示意图。
图5是本发明的图4中A处局部放大结构示意图。
图6是本发明的图4中B处局部放大结构示意图。
图7是本发明的导线接头置放槽处局部放大结构示意图。
图中：1-铝边框，2-扩散板，3-导光板，4-反光纸，5-铝基板，6-螺钉，7-LED芯片，8-导线，9-挤压块，10-弹簧，11-圆弧槽，12-半圆凸起，13-导线置放槽，801-导线接头，1301-导线接头置放槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供LED洁净灯，包括铝边框1、扩散板2、导光板3、反光纸4、铝基板5、螺钉6、LED芯片7、导线8、挤压块9、弹簧10、圆弧槽11、半圆凸起12、导线置放槽13、导线接头801和导线接头置放槽1301；所述铝基板5顶部镶嵌有若干有序分布的所述LED芯片7；所述铝基板5的上方依次设置有反光纸4、导光板3和扩散板2；所述铝边框1将扩散板2、导光板3、反光纸4、铝基板5扣合在一起形成一个整体，且铝基板5通过四组所述螺钉6与铝基板5的四角位置螺纹固定相连接；所述铝边框1左端面开设有一处所述导线置放槽13，且导线置放槽13的首端开设有一处导线接头置放槽1301；所述铝基板5左侧端所连接的导线8置放在导线置放槽13内，且导线8首端所连接的导线接头801置放在导线接头置放槽1301；所述导线接头置放槽1301的左右两侧内端面均分别通过三组所述弹簧10各连接有一块所述挤压块9。
其中，所述导线接头置放槽1301的宽度大于导线接头801的宽度；六组所述弹簧10普通伸展状态下其所分别连接的两块所述挤压块9之间的间距窄于导线接头801的宽度，利于将导线接头801固定在导线接头置放槽1301内。
其中，所述导线接头置放槽1301的上端面开设有一处所述圆弧槽11，利于通过该处便于手指的插入将导线接头801取出。
其中，所述导线置放槽13左右两侧内端面的顶部均各呈有序排列连接有若干组所述半圆凸起12；两组位置相对应所述半圆凸起12之间的间距略小于导线8的直径，利于限位住导线8。
其中，所述铝边框1的侧端壁厚大于导线置放槽13和导线接头置放槽1301的深度，形成一紧密整体，避免虫子及灰尘进入到LED洁净灯的内部，保证LED洁净灯的使用质量。
本实施例的具体使用方式与作用：
当需要包装运输本发明LED洁净灯时，将导线8扣至在导线置放槽13内，然后按压导线接头置放槽1301内的两块挤压块9，使其所连接的弹簧10压缩，利于导线8首端所连接的导线接头801扣入，然后放开两块挤压块9，弹簧10迅速回弹，使得两块挤压块9将导线接头801固定住，利于在包装运输本发明LED洁净灯时，可将本发明LED洁净灯完整的嵌入在与其大小相嵌合的包装盒内，使得导线8和导线接头801不会在放置时造成阻碍；当需要使用时，通过圆弧槽11位置处便于手指的插入将导线接头801取出，与外界电源相接，从而进行使用；
进一步的，铝边框1的侧端壁厚大于导线置放槽13和导线接头置放槽1301的深度，形成一紧密整体，并未开设有与内部相连通的缺口，避免虫子及灰尘进入到LED洁净灯的内部，保证LED洁净灯的使用质量。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.LED洁净灯，其特征在于：该LED洁净灯包括铝边框、扩散板、导光板、反光纸、铝基板、螺钉、LED芯片、导线、挤压块、弹簧、圆弧槽、半圆凸起、导线置放槽、导线接头和导线接头置放槽；所述铝基板顶部镶嵌有若干有序分布的所述LED芯片；所述铝基板的上方依次设置有反光纸、导光板和扩散板；所述铝边框将扩散板、导光板、反光纸、铝基板扣合在一起形成一个整体，且铝基板通过四组所述螺钉与铝基板的四角位置螺纹固定相连接；所述铝边框左端面开设有一处所述导线置放槽，且导线置放槽的首端开设有一处导线接头置放槽；所述铝基板左侧端所连接的导线置放在导线置放槽内，且导线首端所连接的导线接头置放在导线接头置放槽；所述导线接头置放槽的左右两侧内端面均分别通过三组所述弹簧各连接有一块所述挤压块；
所述导线接头置放槽的宽度大于导线接头的宽度；六组所述弹簧普通伸展状态下其所分别连接的两块所述挤压块之间的间距窄于导线接头的宽度；
所述导线接头置放槽的上端面开设有一处所述圆弧槽；
所述铝边框的侧端壁厚大于导线置放槽和导线接头置放槽的深度。
2.如权利要求1所述LED洁净灯，其特征在于：所述导线置放槽左右两侧内端面的顶部均各呈有序排列连接有若干组所述半圆凸起；两组位置相对应所述半圆凸起之间的间距略小于导线的直径。
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