CN107630339A - 一种衣服半自动烘甩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生活用品辅助装置的技术领域，特别是涉及一种衣服半自动烘甩机；一种其可有效排出衣物中甩出的水分，水分不存留在甩干筒中，衣物易烘干，实用性较高；并且风机产生的风力温度较高，烘干效率较高；同时可对门板位置进行限位，门板封闭效果较好，从而提高其使用可靠性；包括箱体、电机、甩干筒、风机和多组连通软管，箱体内设置有工作腔，箱体的前侧壁上设置有取放口，取放口与工作腔相通，并在取放口处设置有门板；甩干筒的侧壁上设置有多组通孔，还包括隔板和导流板，隔板的底端与工作腔底壁连接，隔板与工作腔左侧壁之间形成储水腔；还包括加热箱、两组加热棒和多组高压气泵，加热箱安装在风机的底端，加热箱内设置有加热腔。

Description

一种衣服半自动烘甩机

技术领域

本发明涉及生活用品辅助装置的技术领域，特别是涉及一种衣服半自动烘甩机。

背景技术

众所周知，衣服半自动烘甩机是一种对生活衣物进行甩干和烘干，以提高洗净后的衣物的烘干速度，从而方便使用者再次使用衣物，在生活中得到广泛的使用；现有的衣物半自动烘甩机包括箱体、电机、甩干筒、风机和多组连通软管，所述箱体内设置有工作腔，箱体的前侧壁上设置有取放口，所述取放口与工作腔相通，并在取放口处设置有门板，所述门板的左端铰接于取放口的左侧壁上，门板的右端卡装在取放口的右侧壁上，并在门板的前侧壁上设置有把手，所述电机安装在工作腔的底壁上，电机的顶部输出端设置有传动轴，所述甩干筒安装在传动轴的顶端，风机安装在工作腔的底壁上，所述多组连通软管安装在风机的顶部输出端上；这种衣物半自动烘甩机在使用时，将电机及其他用电器与市电电连接，手动拉动把手带动门板打开，将需要进行烘甩的衣物由取放口放置在滚筒中，关闭门板，打开电机带动传动轴同时带动滚筒进行旋转，衣物受甩干筒转动产生的向心力，将衣物内的水分甩出，打开风机，风机产生的风力提高连通软管传输至甩干筒附近对衣物进行烘干，烘干结束后打开门板取出烘干后的衣物即可；然而这种衣物半自动烘干机在使用中发现，其无法排出衣物中甩出的水分，水分存留在甩干筒中，衣物不易烘干，实用性较低；并且风机产生的风力温度较低，烘干效率较低；同时长期使用门板的右端易发生松脱，门板封闭效果较差，致使其使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种其可有效排出衣物中甩出的水分，水分不存留在甩干筒中，衣物易烘干，实用性较高；并且风机产生的风力温度较高，烘干效率较高；同时可对门板位置进行限位，门板封闭效果较好，从而提高其使用可靠性的衣服半自动烘甩机。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，包括箱体、电机、甩干筒、风机和多组连通软管，所述箱体内设置有工作腔，箱体的前侧壁上设置有取放口，所述取放口与工作腔相通，并在取放口处设置有门板，所述门板的左端铰接于取放口的左侧壁上，门板的右端卡装在取放口的右侧壁上，并在门板的前侧壁上设置有把手，所述电机安装在工作腔的底壁上，电机的顶部输出端设置有传动轴，所述甩干筒安装在传动轴的顶端，风机安装在工作腔的底壁上，所述多组连通软管安装在风机的顶部输出端上；所述甩干筒的侧壁上设置有多组通孔，还包括隔板和导流板，所述隔板的底端与工作腔底壁连接，并且所述隔板位于电机的左侧，所述导流板的左端与隔板顶端连接，工作箱的左侧壁上设置有排水管并在排水管上设置有阀门，所述隔板与工作腔左侧壁之间形成储水腔；还包括加热箱、两组加热棒和多组高压气泵，所述加热箱安装在风机的底端，加热箱内设置有加热腔，所述两组加热棒分别安装在加热腔顶壁的左侧和右侧，所述多组连通软管的顶端穿过加热腔并伸至加热腔的上方，所述多组高压气泵分别安装在多组连通软管上；还包括转轴和限位板，所述转轴安装在箱体的前侧壁上，限位板上设置有套孔，所述限位板套装在转轴上。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，还包括单向排气阀，单向排气阀内设置有排气腔，排枪内设置有一组下挡块、一组上挡块、排气挡板和排气弹簧，所述单向排气阀与箱体连通，一组下挡块分别安装在排气腔左侧壁的下侧和右侧壁的下侧，一组上挡块分别安装在排气腔左侧壁的上侧和右侧壁的上侧，所述排气弹簧的顶端与一组上挡块的底端连接，排气弹簧的底端统一排气挡板的顶端连接，排气挡板的底壁与一组下挡块的顶壁接触。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，还包括紫外线发射器和光催化板，所述紫外线发射器和光催化板分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，还包括摇杆、旋轴、带动轴和刷毛，所述箱体的右侧壁设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，并在观察孔处设置有透明挡板，所述带动轴和刷毛居位于工作腔中，旋轴的左端穿过透明挡板并伸入至工作腔中与带动轴的底端连接，所述摇杆的顶端与旋轴顶端的右侧连接，所述刷毛安装在带动轴的右侧壁上。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，还包括底板、连接杆、推杆、四组支腿和四组滚轮，所述箱体安装在底板上，连接杆的前侧底端和后侧底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接没啥事推杆安装在连接杆的右侧壁上，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组支腿的底端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，衣物中的水受甩干筒旋转产生的向心力作用，水分向甩干筒外侧移动，通过多组通孔移动至甩干筒外侧，通过导流板流入储水腔中，其可有效排出衣物中甩出的水分，水分不易存留在甩干筒中，衣物易烘干，实用性较高；并且两组加热棒可对加热腔中的空气进行加热，风机产生的风力温度较高，烘干效率较高；同时围绕转轴旋转限位板到适宜位置，可对门板位置进行限位，门板封闭效果较好，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图。

附图中标记：1、箱体；2、电机；3、甩干筒；4、风机；5、连通软管；6、门板；7、把手；8、隔板；9、导流板；10、阀门；11、加热箱；12、加热棒；13、高压气泵；14、转轴；15、限位板；16、单向排气阀；17、下挡块；18、上挡块；19、排气挡板；20、排气弹簧；21、紫外线发射器；22、光催化板；23、摇杆；24、旋轴；25、带动轴；26、刷毛；27、透明挡板；28、底板；29、连接杆；30、推杆；31、支腿；32、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示，本发明的一种衣服半自动烘甩机，包括箱体1、电机2、甩干筒3、风机4和多组连通软管5，箱体内设置有工作腔，箱体的前侧壁上设置有取放口，取放口与工作腔相通，并在取放口处设置有门板6，门板的左端铰接于取放口的左侧壁上，门板的右端卡装在取放口的右侧壁上，并在门板的前侧壁上设置有把手7，电机安装在工作腔的底壁上，电机的顶部输出端设置有传动轴，甩干筒安装在传动轴的顶端，风机安装在工作腔的底壁上，多组连通软管安装在风机的顶部输出端上；甩干筒的侧壁上设置有多组通孔，还包括隔板8和导流板9，隔板的底端与工作腔底壁连接，并且隔板位于电机的左侧，导流板的左端与隔板顶端连接，工作箱的左侧壁上设置有排水管并在排水管上设置有阀门10，隔板与工作腔左侧壁之间形成储水腔；还包括加热箱11、两组加热棒12和多组高压气泵13，加热箱安装在风机的底端，加热箱内设置有加热腔，两组加热棒分别安装在加热腔顶壁的左侧和右侧，多组连通软管的顶端穿过加热腔并伸至加热腔的上方，多组高压气泵分别安装在多组连通软管上；还包括转轴14和限位板15，转轴安装在箱体的前侧壁上，限位板上设置有套孔，限位板套装在转轴上；通过上述设置，衣物中的水受甩干筒旋转产生的向心力作用，水分向甩干筒外侧移动，通过多组通孔移动至甩干筒外侧，通过导流板流入储水腔中，其可有效排出衣物中甩出的水分，水分不易存留在甩干筒中，衣物易烘干，实用性较高；并且两组加热棒可对加热腔中的空气进行加热，风机产生的风力温度较高，烘干效率较高；同时围绕转轴旋转限位板到适宜位置，可对门板位置进行限位，门板封闭效果较好，从而提高其使用可靠性。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，还包括单向排气阀16，单向排气阀内设置有排气腔，排枪内设置有一组下挡块17、一组上挡块18、排气挡板19和排气弹簧20，单向排气阀与箱体连通，一组下挡块分别安装在排气腔左侧壁的下侧和右侧壁的下侧，一组上挡块分别安装在排气腔左侧壁的上侧和右侧壁的上侧，排气弹簧的顶端与一组上挡块的底端连接，排气弹簧的底端统一排气挡板的顶端连接，排气挡板的底壁与一组下挡块的顶壁接触；通过上述设置，当工作腔内气体压力过大时，气体向外扩散带动排气挡板向上移动，以带动排气弹簧发生弹性形变，从而及时将工作腔内的多余气体及时排出至工作腔外侧，保障装置的使用寿命。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，还包括紫外线发射器21和光催化板22，紫外线发射器和光催化板分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上；通过上述设置，紫外线发射器发射紫外线，经光催化板的催化作用，可对烘甩后的衣物进行杀菌消毒，挺高实用性。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，还包括摇杆23、旋轴24、带动轴25和刷毛26，箱体的右侧壁设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，并在观察孔处设置有透明挡板27，带动轴和刷毛居位于工作腔中，旋轴的左端穿过透明挡板并伸入至工作腔中与带动轴的底端连接，摇杆的顶端与旋轴顶端的右侧连接，刷毛安装在带动轴的右侧壁上；通过上述设置，可透过观察孔观察工作腔内的烘甩情况，可在透明挡板脏污时摇动摇杆带动旋轴同时带动带动轴旋转，以带动刷毛对透明挡板进行擦拭。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，还包括底板28、连接杆29、推杆30、四组支腿31和四组滚轮32，箱体安装在底板上，连接杆的前侧底端和后侧底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接没啥事推杆安装在连接杆的右侧壁上，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支腿的底端；通过上述设置，可通过手动推动推杆带动连接杆同时带动底板和四组支腿移动，以带动四组滚轮滚动，从而带动装置整体进行位置移动，提高使用的灵活性。

本发明的一种衣服半自动烘甩机，其在使用时，手动推动推杆带动连接杆同时带动底板和四组支腿移动，以带动四组滚轮滚动，从而带动装置整体进行位置移动，将电机及其他用电器与市电电连接，手动拉动把手带动门板打开，将需要进行烘甩的衣物由取放口防止进甩干筒中，关闭门板围绕转轴旋转限位板到适宜位置，可对门板位置进行限位，打开电机带动传动轴同时带动甩干筒旋转，衣物中的水受甩干筒旋转产生的向心力作用，水分向甩干筒外侧移动，通过多组通孔移动至甩干筒外侧，通过导流板流入储水腔中，打开两组加热棒可对加热腔中的空气进行加热，高温气体通过多组连通软管排至甩干筒附近对器进行烘干，代开紫外线发射器和光催化板对衣物进行杀菌消毒，透过透明挡板观察烘甩情况，烘甩结束后旋转限位板，打开门板取出烘甩后的衣物，关闭电机及其他用电器即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种衣服半自动烘甩机，包括箱体（1）、电机（2）、甩干筒（3）、风机（4）和多组连通软管（5），所述箱体（1）内设置有工作腔，箱体（1）的前侧壁上设置有取放口，所述取放口与工作腔相通，并在取放口处设置有门板（6），所述门板（6）的左端铰接于取放口的左侧壁上，门板（6）的右端卡装在取放口的右侧壁上，并在门板（6）的前侧壁上设置有把手（7），所述电机（2）安装在工作腔的底壁上，电机（2）的顶部输出端设置有传动轴，所述甩干筒（3）安装在传动轴的顶端，风机（4）安装在工作腔的底壁上，所述多组连通软管（5）安装在风机（4）的顶部输出端上；其特征在于，所述甩干筒（3）的侧壁上设置有多组通孔，还包括隔板（8）和导流板（9），所述隔板（8）的底端与工作腔底壁连接，并且所述隔板（8）位于电机（2）的左侧，所述导流板（9）的左端与隔板（8）顶端连接，工作箱的左侧壁上设置有排水管并在排水管上设置有阀门（10），所述隔板（8）与工作腔左侧壁之间形成储水腔；还包括加热箱（11）、两组加热棒（12）和多组高压气泵（13），所述加热箱（11）安装在风机（4）的底端，加热箱（11）内设置有加热腔，所述两组加热棒（12）分别安装在加热腔顶壁的左侧和右侧，所述多组连通软管（5）的顶端穿过加热腔并伸至加热腔的上方，所述多组高压气泵（13）分别安装在多组连通软管（5）上；还包括转轴（14）和限位板（15），所述转轴（14）安装在箱体（1）的前侧壁上，限位板（15）上设置有套孔，所述限位板（15）套装在转轴（14）上。

2.如权利要求1所述的一种衣服半自动烘甩机，其特征在于，还包括单向排气阀（16），单向排气阀（16）内设置有排气腔，排枪内设置有一组下挡块（17）、一组上挡块（18）、排气挡板（19）和排气弹簧（20），所述单向排气阀（16）与箱体（1）连通，一组下挡块（17）分别安装在排气腔左侧壁的下侧和右侧壁的下侧，一组上挡块（18）分别安装在排气腔左侧壁的上侧和右侧壁的上侧，所述排气弹簧（20）的顶端与一组上挡块（18）的底端连接，排气弹簧（20）的底端统一排气挡板（19）的顶端连接，排气挡板（19）的底壁与一组下挡块（17）的顶壁接触。

3.如权利要求2所述的一种衣服半自动烘甩机，其特征在于，还包括紫外线发射器（21）和光催化板（22），所述紫外线发射器（21）和光催化板（22）分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。

4.如权利要求3所述的一种衣服半自动烘甩机，其特征在于，还包括摇杆（23）、旋轴（24）、带动轴（25）和刷毛（26），所述箱体（1）的右侧壁设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，并在观察孔处设置有透明挡板（27），所述带动轴（25）和刷毛（26）居位于工作腔中，旋轴（24）的左端穿过透明挡板（27）并伸入至工作腔中与带动轴（25）的底端连接，所述摇杆（23）的顶端与旋轴（24）顶端的右侧连接，所述刷毛（26）安装在带动轴（25）的右侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种衣服半自动烘甩机，其特征在于，还包括底板（28）、连接杆（29）、推杆（30）、四组支腿（31）和四组滚轮（32），所述箱体（1）安装在底板（28）上，连接杆（29）的前侧底端和后侧底端分别与底板（28）顶端的右前侧和右后侧连接没啥事推杆（30）安装在连接杆（29）的右侧壁上，四组支腿（31）分别安装在底板（28）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组滚轮（32）分别安装在四组支腿（31）的底端。