CN107630222A - 一种低泡水基金属清洗剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低泡水基金属清洗剂，其原料组分及其重量百分比分别为：6501表面活性剂0.4～0.6％；三乙醇胺油酸皂0.4～0.6％；润湿剂0.2～0.3％；渗透剂0.2～0.3％；月桂醇聚氧乙烯醚1～2％；聚醚L61 0.5～1％；三乙醇胺5～15％；Na₂CO₃1～2％；硼砂1～2％；EDTA二钠0.4～0.6％；有机硅0.2～0.4％；余量为水。本发明提供的低泡水基金属清洗剂采用低泡非离子表面活性剂GT‑12、S‑86与6501、三乙皂复配不仅可以提高清洗性能，也可明显提高浊点，扩大了应用范围，清洗率和防锈性能优异。

Description

一种低泡水基金属清洗剂

技术领域

本发明属于化工产品领域，特别涉及一种低泡水基金属清洗剂。

背景技术

随着经济技术的发展，工业清洗的领域日益扩大，在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。其中金属表面清洗是极为重要的一部分，在金属加工、船舶、建筑、化工等多个工业生产作业中，无论是零件的加工装配，还是工序清洗、热处理以及产品封存包装和启封时，都要对金属表面进行清洗。附着在金属表面的污垢有各种酸、碱、盐、灰尘、切屑、手汗、油污等，这些污垢的存在不仅影响金属加工及作业中各工序的顺利进行，而且还会引起和加速金属腐蚀，降低产品质量，缩短使用寿命。

目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。相对于半溶剂型，水基型金属清洗剂的应用优势更为突出。但水基型金属清洗剂在工业高压清洗中也普遍存在以下不足:1)泡沫较多，不利于清洗；2)大多都含有亚硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐等对人体及环境有危害的成分；3)油污被清洗后进入洗液被乳化分散，不易于分离，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种适用于高压喷淋的环保型低泡水基金属清洗剂。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低泡水基金属清洗剂，其原料组分及其重量百分比分别为：

而且，所述的润湿剂为异辛醇聚氧乙烯醚。

而且，所述的渗透剂为2-乙基己基硫酸酯钠盐。

上述低泡水基金属清洗剂的制备方法为：

按配比将所有原料混合，搅拌均匀，静置20分钟，即得成品。

本发明的优点和积极效果是：

本发明提供的低泡水基金属清洗剂采用低泡非离子表面活性剂、润湿剂、渗透剂与6501、三乙皂复配不仅可以提高清洗性能，也可明显提高浊点，扩大了应用范围，清洗率和防锈性能优异。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1：

一种低泡水基金属清洗剂，其原料组分及其重量分别为：

上述低泡水基金属清洗剂的制备方法为：

按配比将所有原料混合，搅拌均匀，静置20分钟，即得成品。实施例2：

一种低泡水基金属清洗剂，其原料组分及其重量分别为：

上述低泡水基金属清洗剂的制备方法同实施例1。

实施例3：

一种低泡水基金属清洗剂，其原料组分及其重量分别为：

上述低泡水基金属清洗剂的制备方法同实施例1。

Claims (3)

1.一种低泡水基金属清洗剂，其特征在于：其原料组分及其重量百分比分别为：

2.根据权利要求1所述的低泡水基金属清洗剂，其特征在于：所述的润湿剂为异辛醇聚氧乙烯醚。

3.根据权利要求1所述的低泡水基金属清洗剂，其特征在于：所述的渗透剂为2-乙基己基硫酸酯钠盐。