CN107621308A - 一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，包括安装板、隔离块、温控盒和两个测试机构，测试机构包括伸缩组件、平板、测试仪和温控组件，伸缩组件包括驱动单元、固定块、移动块、伸缩架、铰接块、滑环和滑轨，温控盒内设有蓄水箱和导热板，导热板内设有电热管，温控组件包括水泵、导水管、缠绕管和回流管，该精确度高的智能型隧道光亮度检测装置通过伸缩机构带动检测仪移动，使两个检测仪分别进入隧道内部和隧道外部，通过测量便于分析比较隧道内外的光亮差别，不仅如此，通过温控组件控制水流在缠绕管中流动，利用吸热块使测试仪和缠绕管中的水流进行热量传递，从而保证了测试仪在合适的温度下运行，提高了设备的测试精度。
Description
技术领域
本发明涉及隧道监测设备领域，特别涉及一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置。
背景技术
公路隧道是公路上的特殊路段，作为一种特殊管状结构，其空间环境狭窄，光纤变化大、视野不清。由于隧道内外的明暗差别较大，因此司机在进出隧道时容易产生黑洞和白洞效应，看不清路面上的交通状况，从而导致交通事故的发生，为了保证隧道内部安全，有必要对隧道内部的亮度进行检测。
目前人们通常采用光亮度检测器完成对隧道内部的照明检测，但是现有的检测器中，大都固定安装在隧道内部，仅支持对隧道内部环境进行检测，而无法实现对隧道外部环境的检测，使得设备无法比较隧道内外光线亮度，不仅如此，光亮度检测仪的测量结果受温度影响，在炎热的夏天和寒冷的冬天，由于检测仪处于温度较高或较低的环境，导致设备无法精确测量光线亮度，进而降低了设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，包括安装板、隔离块、温控盒、两个测试机构和四个螺丝，四个螺丝分别位于安装板的四角处，所述隔离块固定在安装板上，所述温控盒固定在隔离块的顶部，两个测试机构分别位于隔离块的两侧；
所述测试机构包括伸缩组件、平板、测试仪和温控组件，所述伸缩组件设置在隔离板上，所述伸缩组件位于平板的靠近隔离块的一侧，所述测试仪固定在平板的远离隔离块的一侧，所述伸缩组件与平板固定连接；
所述伸缩组件包括驱动单元、固定块、移动块、伸缩架、铰接块、滑环和滑轨，所述固定块固定在隔离板上，所述移动块位于固定块的下方，所述铰接块固定在平板上，所述滑轨的竖向截面的形状为U形，所述U形截面的开口指向平板，所述滑轨的两端固定在平板上，所述滑环套设在滑轨上，所述伸缩架的一端的两侧分别与固定块和移动块铰接，所述伸缩架的另一端的两侧分别与铰接块和滑环铰接；
所述温控盒内设有蓄水箱和导热板，所述导热板位于蓄水箱的下方，所述导热板内设有电热管，所述蓄水箱内设有两个抽水管，所述抽水管与温控组件一一对应；
所述温控组件包括水泵、导水管、缠绕管和回流管，所述水泵固定在温控盒的上方，所述水泵与抽水管连通，所述水泵通过导水管由于缠绕管的一端连通，所述缠绕管的另一端与回流管的一端连通，所述回流管的另一端设置在蓄水箱内，所述缠绕管缠绕在测试仪的外壁，所述缠绕管沿测试仪的轴线螺旋分布。
作为优选，为了驱动移动块移动，所述驱动单元包括电机和驱动轴，所述电机位于移动块的下方，所述电机固定在隔离块上，所述驱动轴设置在电机和移动块之间，所述移动块套设在电机上，所述电机与驱动轴传动连接，所述驱动轴的外周设有外螺纹，所述移动块内设有内螺纹，所述移动块内的内螺纹与驱动轴上的外螺纹相匹配。电机运行时，带动驱动轴沿其中心轴线转动，使驱动轴外周的外螺纹与移动块内的内螺纹作用，从而驱使移动块移动。
作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证电机的驱动力，所述电机为直流伺服电机。
作为优选，为了便于检测周围的环境温度，所述测试仪的下方设有温度传感器。
作为优选，为了利用光伏发电提供电热管通电发热的能量，所述测试仪的上方设有支杆和太阳能板，所述太阳能板通过支杆固定在测试仪的上方。
作为优选，为了便于热量传递的同时固定缠绕管的位置，所述缠绕管上至少设有两个吸热块，所述吸热块均匀分布在缠绕管上，所述吸热块固定在测试仪上。
作为优选，为了使导热板的热量向蓄水箱传递，所述导热板的下方设有隔热层。
作为优选，为了增加电热管与导热板的接触面积，从而快速提高导热板的温度，所述电热管的形状为S形。
作为优选，为了便于显示光亮度检测信息，所述温控盒上设有显示屏。
作为优选，为了防止螺丝滑牙，所述螺丝为一字螺丝。
为了使该装置能够对隧道内外同时进行光亮度检测，便于分析对比，在安装时，通过四个螺丝将安装板固定在隧道的进出口的墙壁上，而后隔离块两侧的测试机构分别开始对隧道内外进行光亮度检测。测试机构中，首先由驱动单元带动移动块移动，使移动块向固定块靠近，从而驱使伸缩架伸缩，使两个测试机构中隔离板一侧的测试仪分别移动至隧道的内部和隧道的外部，通过测试仪检测隧道内外的光亮度，从而便于分析隧道内外的光亮差别，根据光亮差别控制隧道内部照明设施的运行，减小隧道内外的光亮差别，避免驾驶员在进入和离开隧道时产生黑洞和白洞效应，从而保障交通安全。该精确度高的智能型隧道光亮度检测装置通过伸缩机构带动检测仪移动，使两个检测仪分别进入隧道内部和隧道外部，通过测量便于分析比较隧道内外的光亮差别。
为了保持测试仪在合适的温度下运行，保障设备的测试精度，通过测试仪下方的温度传感器检测设备运行的温度，并利用温控组件和温控盒做适当的调整，在炎热的夏天，温度传感器检测到高温信号，温控组件中的水泵通过抽水管抽取蓄水箱内的水溶液，并通过导水管进入缠绕管，吸热块吸附测试仪外壁的高温热量，并传递给缠绕管中的水流，水流最后通过回流管进入蓄水箱中，从而完成对测试仪的降温处理；而在寒冷的冬天，利用蓄水箱下方导热板中的电热管通电，产生热量，对蓄水箱内的水溶液加热后，由抽水管依次通过水泵和导水管进入缠绕管，在缠绕管中流动时，吸热块吸收缠绕管内水流的热量，并传递给测试仪，使测试仪的温度升高，而缠绕管中的水流通过回流管进入蓄水箱内，便于设备循环利用水流进行导热处理。该精确度高的智能型隧道光亮度检测装置通过温控组件控制水流在缠绕管中流动，利用吸热块使测试仪和缠绕管中的水流进行热量传递，从而保证了测试仪在合适的温度下运行，提高了设备的测试精度。
本发明的有益效果是，该精确度高的智能型隧道光亮度检测装置通过伸缩机构带动检测仪移动，使两个检测仪分别进入隧道内部和隧道外部，通过测量便于分析比较隧道内外的光亮差别，不仅如此，通过温控组件控制水流在缠绕管中流动，利用吸热块使测试仪和缠绕管中的水流进行热量传递，从而保证了测试仪在合适的温度下运行，提高了设备的测试精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置的结构示意图；
图2是本发明的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置的测试机构的结构示意图；
图3是本发明的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置的伸缩组件的结构示意图；
图4是本发明的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置的温控盒的剖视图；
图5是本发明的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置的电热管的结构示意图；
图中：1.安装板，2.隔离块，3.温控盒，4.螺丝，5.平板，6.测试仪，7.固定块，8.移动块，9.伸缩架，10.铰接块，11.滑环，12.滑轨，13.蓄水箱，14.导热板，15.电热管，16.抽水管，17.水泵，18.导水管，19.缠绕管，20.回流管，21.电机，22.驱动轴，23.温度传感器，24.支杆，25.太阳能板，26.吸热块，27.隔热层，28.显示屏。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图5所示，一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，包括安装板1、隔离块2、温控盒3、两个测试机构和四个螺丝4，四个螺丝4分别位于安装板1的四角处，所述隔离块2固定在安装板1上，所述温控盒3固定在隔离块2的顶部，两个测试机构分别位于隔离块2的两侧；
所述测试机构包括伸缩组件、平板5、测试仪6和温控组件，所述伸缩组件设置在隔离板上，所述伸缩组件位于平板5的靠近隔离块2的一侧，所述测试仪6固定在平板5的远离隔离块2的一侧，所述伸缩组件与平板5固定连接；
所述伸缩组件包括驱动单元、固定块7、移动块8、伸缩架9、铰接块10、滑环11和滑轨12，所述固定块7固定在隔离板上，所述移动块8位于固定块7的下方，所述铰接块10固定在平板5上，所述滑轨12的竖向截面的形状为U形，所述U形截面的开口指向平板5，所述滑轨12的两端固定在平板5上，所述滑环11套设在滑轨12上，所述伸缩架9的一端的两侧分别与固定块7和移动块8铰接，所述伸缩架9的另一端的两侧分别与铰接块10和滑环11铰接；
所述温控盒3内设有蓄水箱13和导热板14，所述导热板14位于蓄水箱13的下方，所述导热板14内设有电热管15，所述蓄水箱13内设有两个抽水管16，所述抽水管16与温控组件一一对应；
所述温控组件包括水泵17、导水管18、缠绕管19和回流管20，所述水泵17固定在温控盒3的上方，所述水泵17与抽水管16连通，所述水泵17通过导水管18由于缠绕管19的一端连通，所述缠绕管19的另一端与回流管20的一端连通，所述回流管20的另一端设置在蓄水箱13内，所述缠绕管19缠绕在测试仪6的外壁，所述缠绕管19沿测试仪6的轴线螺旋分布。
作为优选，为了驱动移动块8移动，所述驱动单元包括电机21和驱动轴22，所述电机21位于移动块8的下方，所述电机21固定在隔离块2上，所述驱动轴22设置在电机21和移动块8之间，所述移动块8套设在电机21上，所述电机21与驱动轴22传动连接，所述驱动轴22的外周设有外螺纹，所述移动块8内设有内螺纹，所述移动块8内的内螺纹与驱动轴22上的外螺纹相匹配。电机21运行时，带动驱动轴22沿其中心轴线转动，使驱动轴22外周的外螺纹与移动块8内的内螺纹作用，从而驱使移动块8移动。
作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证电机21的驱动力，所述电机21为直流伺服电机。
作为优选，为了便于检测周围的环境温度，所述测试仪6的下方设有温度传感器23。
作为优选，为了利用光伏发电提供电热管15通电发热的能量，所述测试仪6的上方设有支杆24和太阳能板25，所述太阳能板25通过支杆24固定在测试仪6的上方。
作为优选，为了便于热量传递的同时固定缠绕管19的位置，所述缠绕管19上至少设有两个吸热块26，所述吸热块26均匀分布在缠绕管19上，所述吸热块26固定在测试仪6上。
作为优选，为了使导热板14的热量向蓄水箱13传递，所述导热板14的下方设有隔热层27。
作为优选，为了增加电热管15与导热板14的接触面积，从而快速提高导热板14的温度，所述电热管15的形状为S形。
作为优选，为了便于显示光亮度检测信息，所述温控盒3上设有显示屏28。
作为优选，为了防止螺丝4滑牙，所述螺丝4为一字螺丝。
为了使该装置能够对隧道内外同时进行光亮度检测，便于分析对比，在安装时，通过四个螺丝4将安装板1固定在隧道的进出口的墙壁上，而后隔离块2两侧的测试机构分别开始对隧道内外进行光亮度检测。测试机构中，首先由驱动单元带动移动块8移动，使移动块8向固定块7靠近，从而驱使伸缩架9伸缩，使两个测试机构中隔离板一侧的测试仪6分别移动至隧道的内部和隧道的外部，通过测试仪6检测隧道内外的光亮度，从而便于分析隧道内外的光亮差别，根据光亮差别控制隧道内部照明设施的运行，减小隧道内外的光亮差别，避免驾驶员在进入和离开隧道时产生黑洞和白洞效应，从而保障交通安全。该精确度高的智能型隧道光亮度检测装置通过伸缩机构带动检测仪移动，使两个检测仪分别进入隧道内部和隧道外部，通过测量便于分析比较隧道内外的光亮差别。
为了保持测试仪6在合适的温度下运行，保障设备的测试精度，通过测试仪6下方的温度传感器23检测设备运行的温度，并利用温控组件和温控盒3做适当的调整，在炎热的夏天，温度传感器23检测到高温信号，温控组件中的水泵17通过抽水管16抽取蓄水箱13内的水溶液，并通过导水管18进入缠绕管19，吸热块26吸附测试仪6外壁的高温热量，并传递给缠绕管19中的水流，水流最后通过回流管20进入蓄水箱13中，从而完成对测试仪6的降温处理；而在寒冷的冬天，利用蓄水箱13下方导热板14中的电热管15通电，产生热量，对蓄水箱13内的水溶液加热后，由抽水管16依次通过水泵17和导水管18进入缠绕管19，在缠绕管19中流动时，吸热块26吸收缠绕管19内水流的热量，并传递给测试仪6，使测试仪6的温度升高，而缠绕管19中的水流通过回流管20进入蓄水箱13内，便于设备循环利用水流进行导热处理。该精确度高的智能型隧道光亮度检测装置通过温控组件控制水流在缠绕管19中流动，利用吸热块26使测试仪6和缠绕管19中的水流进行热量传递，从而保证了测试仪6在合适的温度下运行，提高了设备的测试精度。
与现有技术相比，该精确度高的智能型隧道光亮度检测装置通过伸缩机构带动检测仪移动，使两个检测仪分别进入隧道内部和隧道外部，通过测量便于分析比较隧道内外的光亮差别，不仅如此，通过温控组件控制水流在缠绕管19中流动，利用吸热块26使测试仪6和缠绕管19中的水流进行热量传递，从而保证了测试仪6在合适的温度下运行，提高了设备的测试精度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，包括安装板(1)、隔离块(2)、温控盒(3)、两个测试机构和四个螺丝(4)，四个螺丝(4)分别位于安装板(1)的四角处，所述隔离块(2)固定在安装板(1)上，所述温控盒(3)固定在隔离块(2)的顶部，两个测试机构分别位于隔离块(2)的两侧；
所述测试机构包括伸缩组件、平板(5)、测试仪(6)和温控组件，所述伸缩组件设置在隔离板上，所述伸缩组件位于平板(5)的靠近隔离块(2)的一侧，所述测试仪(6)固定在平板(5)的远离隔离块(2)的一侧，所述伸缩组件与平板(5)固定连接；
所述伸缩组件包括驱动单元、固定块(7)、移动块(8)、伸缩架(9)、铰接块(10)、滑环(11)和滑轨(12)，所述固定块(7)固定在隔离板上，所述移动块(8)位于固定块(7)的下方，所述铰接块(10)固定在平板(5)上，所述滑轨(12)的竖向截面的形状为U形，所述U形截面的开口指向平板(5)，所述滑轨(12)的两端固定在平板(5)上，所述滑环(11)套设在滑轨(12)上，所述伸缩架(9)的一端的两侧分别与固定块(7)和移动块(8)铰接，所述伸缩架(9)的另一端的两侧分别与铰接块(10)和滑环(11)铰接；
所述温控盒(3)内设有蓄水箱(13)和导热板(14)，所述导热板(14)位于蓄水箱(13)的下方，所述导热板(14)内设有电热管(15)，所述蓄水箱(13)内设有两个抽水管(16)，所述抽水管(16)与温控组件一一对应；
所述温控组件包括水泵(17)、导水管(18)、缠绕管(19)和回流管(20)，所述水泵(17)固定在温控盒(3)的上方，所述水泵(17)与抽水管(16)连通，所述水泵(17)通过导水管(18)由于缠绕管(19)的一端连通，所述缠绕管(19)的另一端与回流管(20)的一端连通，所述回流管(20)的另一端设置在蓄水箱(13)内，所述缠绕管(19)缠绕在测试仪(6)的外壁，所述缠绕管(19)沿测试仪(6)的轴线螺旋分布。
2.如权利要求1所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述驱动单元包括电机(21)和驱动轴(22)，所述电机(21)位于移动块(8)的下方，所述电机(21)固定在隔离块(2)上，所述驱动轴(22)设置在电机(21)和移动块(8)之间，所述移动块(8)套设在电机(21)上，所述电机(21)与驱动轴(22)传动连接，所述驱动轴(22)的外周设有外螺纹，所述移动块(8)内设有内螺纹，所述移动块(8)内的内螺纹与驱动轴(22)上的外螺纹相匹配。
3.如权利要求2所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述电机(21)为直流伺服电机。
4.如权利要求1所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述测试仪(6)的下方设有温度传感器(23)。
5.如权利要求1所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述测试仪(6)的上方设有支杆(24)和太阳能板(25)，所述太阳能板(25)通过支杆(24)固定在测试仪(6)的上方。
6.如权利要求1所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述缠绕管(19)上至少设有两个吸热块(26)，所述吸热块(26)均匀分布在缠绕管(19)上，所述吸热块(26)固定在测试仪(6)上。
7.如权利要求1所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述导热板(14)的下方设有隔热层(27)。
8.如权利要求1所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述电热管(15)的形状为S形。
9.如权利要求1所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述温控盒(3)上设有显示屏(28)。
10.如权利要求1所述的精确度高的智能型隧道光亮度检测装置，其特征在于，所述螺丝(4)为一字螺丝。
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|---|---|---|---|
| CN201711004365.1A CN107621308A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置 |
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|---|---|---|---|
| CN201711004365.1A CN107621308A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置 |
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| CN107621308A true CN107621308A (zh) | 2018-01-23 |
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| CN201711004365.1A Withdrawn CN107621308A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种精确度高的智能型隧道光亮度检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116101612A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-05-12 | 江苏风驰碳基新材料研究院有限公司 | 一种钠离子电池储存装置 |
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2017
- 2017-10-25 CN CN201711004365.1A patent/CN107621308A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN116101612A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-05-12 | 江苏风驰碳基新材料研究院有限公司 | 一种钠离子电池储存装置 |
| CN116101612B (zh) * | 2023-02-09 | 2023-12-22 | 江苏风驰碳基新材料研究院有限公司 | 一种钠离子电池储存装置 |
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