CN107618282A - 一种激光成像数码印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光成像数码印刷方法，其印刷方法包括以下步骤：A、进行大量比对试验，包括以烟包生产为重点的各种承印物、不同图案纹理、色彩要求的体现，以及对印刷后处理的防护性能比对，探索基于HP Indigo激光成像数码印刷最佳工艺实施路线；B、建立激光成像调节与印品工艺的工艺关联，根据比对试验，研究光器件的调节对成像质量和印刷质量之间的关联关系。本发明的有益效果如下：1)、对基于电子油墨的激光成像数码印刷技术率先引入到包装印刷行业，实现了对烟包为代表的高标准要求产品的数码印刷；2)、结合产品特性进行工艺消化和优化，建立了激光成像调节、转印控制等核心工艺与印品材料、色彩要求等核心质量点的关联。

Description

一种激光成像数码印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种激光成像数码印刷方法。

背景技术

温州是我国主要印刷产品生产基地，是中国的印刷、包装大市，浙江的印刷、包装强市，温州印刷行业发展较早，并带动了其上下游的包装、包装印刷机械及材料等行业的发展，成为温州特色优势产业。

一方面，温州作为我国重要的印刷基地，随着当前经济结构调整，印刷行业也面临着诸多变化，依靠传统的按客户图样进行接单承印已经很难满足客户日益增长的要求，特别是一些客户企业更加依赖于因素按企业提供从设计方案-出具样品-批量设计一体化包装方案，以减少从产品生产企业到包装设计公司、印刷生产企业三者间的协调和沟通，印刷企业必须直接面向产品生产企业提供系统化成套化的解决要求，因此，大量的设计打样和小批量碎片化订单生产成为印刷企业业务主流，依靠传统印刷工艺、设备和管理已经很难适应市场变化和客户响应的要求，基于数码印刷的成套解决方案供给已经成为温州印刷行业从传统制造向“制造及服务”装型升级的重要基础和发展趋势。

另一方面，激光技术应用在数码印刷中发挥着越来越突出的作用，从早期的激光照排技术逐渐扩大到了通过激光雕刻制版，再到了目前数码印刷中最为核心的激光转印成像等，借助激光单色性好、高分辨、波长范围可控等优点，实现了对不同介质的激光成形的高效加工，为数码印刷的实施提供了重要的技术支撑，作为我国激光与光电产业集群区的温州在近年来大力扶持和引导激光产业及其在各行业中的应用推广，引进吸收基于激光成像的数码印刷技术及关键核心设备，对于扩大温州激光应用、实施激光产品拓展都具有很好的推动和借鉴作用。

因此，本项目的实施不仅拓展了温州激光产业发展应用的视野，为今后温州激光及激光设备行业提供了可资借鉴的应用参考，同时也直接引领了温州印刷包装行业的技术水平和供给能力，为印刷行业转型升级、实施供给改革提供了示范样板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光成像数码印刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光成像数码印刷方法，其印刷方法包括以下步骤：

A、进行大量比对试验，包括以烟包生产为重点的各种承印物、不同图案纹理、色彩要求的体现，以及对印刷后处理的防护性能比对，探索基于HP Indigo激光成像数码印刷最佳工艺实施路线；

B、建立激光成像调节与印品工艺的工艺关联，根据比对试验，研究光器件的调节对成像质量和印刷质量之间的关联关系，优化工艺方案和关联数据库等；

C、在工艺稳定基础上，将产品设计工具与激光成像数字印刷设备、生产管理系统等进行互联互通，进而实施网络下的面向客户的生产驱动。

优选的，所述步骤A中以烟包生产为重点的各种承印物包括不同克数的水松纸、铜版纸等，印刷后处理包括热烫、冷烫等。

优选的，所述步骤B中关联数据库包括经验数据表。

优选的，所述步骤C中产品设计工具包括各种计算机设计与排版系统软件，网络包括无线网络、局域网络等。

优选的，本印刷方法包括：电子油墨的成像特性、激光成像的控制调节与成像性能的耦合关系和设计-工艺-品控-管理的一体化解决方案的优化。

优选的，所述电子油墨的成像特性包括带负电粒子的电子油墨和电子油墨接受介质；

带负电粒子包括以下物质的组合：

1)、树脂粒子：其平均粒度小于1um，并且包含分子量为500～20000的树脂；

2)、负载到该树脂粒子上的颜料；

3)、与该树脂粒子物理相连的电荷引导剂。

电子油墨接受介质由无机颗粒、粘合剂和固化剂组成，且其重量份数的组分为：无机颗粒30～60份；粘合剂25～55份；固化剂1～5份。

优选的，所述激光成像的控制调节与成像性能的耦合关系包括光强传感子系统、数据采集子系统、扫描子系统、控制子系统、主控计算机以及显示子系统。

优选的，所述光强传感子系统将光强转化为电压信号，发送给数据采集子系统；扫描子系统用于对被测品进行三维扫描；控制子系统用于接收主控计算机的控制信号，并基于控制信号对扫描子系统进行控制，得到扫描位置信号，发送给数据采集子系统；数据采集子系统将电压信号和扫描位置信号发送给主控计算机；主控计算机用于产生控制信号并发送给控制子系统，并对电压信号和位置信号进行处理形成成像结果，然后发送给显示子系统；显示系统对成像结果进行显示。

优选的，所述设计-工艺-品控-管理的一体化解决方案的优化包括以下步骤：

1)、把图文编辑组件模块化到计算机互联网终端浏览器平台上，把图文编辑组件功能最大化的契合到网络终端浏览器平台中；

2)、建立、搜集、整理设计素材模板库，并持续更新、扩充、优化设计素材模板库，使用户在步骤1)的浏览器平台上获取设计所需元素；

3)、建立在线设计平台：由用户建立空白模板自由选取步骤2)素材模板库中的影像元素组合，并排版生成用户认知的平面构成影像，或由用户选取步骤2)所建立模板进行设计元素的替换、添加、拆分、删减、排版影像元素，组合成新的平面构成影像；

4)、搜集认知用户的注册信息，为每一用户建立虚拟网络空间储存设计完成的效果图及完成后续印刷的购买程序；

5)将用户在步骤1)的浏览器平台上设计完成的平面构成影像，在步骤4)的后续印刷的购买程序完成后，通过互联网在零散用户和印刷设备资源之间分配印刷信息；

6)、通过网页技术和数据库技术建立一套去库存、物流的分配系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1)、对基于电子油墨的激光成像数码印刷技术率先引入到包装印刷行业，实现了对烟包为代表的高标准要求产品的数码印刷；

2)、结合产品特性进行工艺消化和优化，建立了激光成像调节、转印控制等核心工艺与印品材料、色彩要求等核心质量点的关联；

3)、实施了基于电子油墨激光成像数码印刷技术的一体化解决方案，并建立从产品设计-工艺-品控-管理的管控服务平台，可为本地区搭建包装快速设计平台，提升本地区创新创意设计能力。

附图说明

图1为本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种激光成像数码印刷方法，其印刷方法包括以下步骤：

A、进行大量比对试验，包括以烟包生产为重点的各种承印物、不同图案纹理、色彩要求的体现，以及对印刷后处理的防护性能比对，探索基于HP Indigo激光成像数码印刷最佳工艺实施路线；

B、建立激光成像调节与印品工艺的工艺关联，根据比对试验，研究光器件的调节对成像质量和印刷质量之间的关联关系，优化工艺方案和关联数据库等；

C、在工艺稳定基础上，将产品设计工具与激光成像数字印刷设备、生产管理系统等进行互联互通，进而实施网络下的面向客户的生产驱动。

步骤A中以烟包生产为重点的各种承印物包括不同克数的水松纸、铜版纸等，印刷后处理包括热烫、冷烫等。

步骤B中关联数据库包括经验数据表。

步骤C中产品设计工具包括各种计算机设计与排版系统软件，网络包括无线网络、局域网络等。

本印刷方法包括：电子油墨的成像特性、激光成像的控制调节与成像性能的耦合关系和设计-工艺-品控-管理的一体化解决方案的优化。

电子油墨的成像特性包括带负电粒子的电子油墨和电子油墨接受介质；

带负电粒子包括以下物质的组合：

1)、树脂粒子：其平均粒度小于1um，并且包含分子量为500～20000的树脂；

2)、负载到该树脂粒子上的颜料；

3)、与该树脂粒子物理相连的电荷引导剂。

电子油墨接受介质由无机颗粒、粘合剂和固化剂组成，且其重量份数的组分为：无机颗粒30～60份；粘合剂25～55份；固化剂1～5份。

激光成像的控制调节与成像性能的耦合关系包括光强传感子系统、数据采集子系统、扫描子系统、控制子系统、主控计算机以及显示子系统。

光强传感子系统将光强转化为电压信号，发送给数据采集子系统；扫描子系统用于对被测品进行三维扫描；控制子系统用于接收主控计算机的控制信号，并基于控制信号对扫描子系统进行控制，得到扫描位置信号，发送给数据采集子系统；数据采集子系统将电压信号和扫描位置信号发送给主控计算机；主控计算机用于产生控制信号并发送给控制子系统，并对电压信号和位置信号进行处理形成成像结果，然后发送给显示子系统；显示系统对成像结果进行显示。

设计-工艺-品控-管理的一体化解决方案的优化包括以下步骤：

1)、把图文编辑组件模块化到计算机互联网终端浏览器平台上，把图文编辑组件功能最大化的契合到网络终端浏览器平台中；

2)、建立、搜集、整理设计素材模板库，并持续更新、扩充、优化设计素材模板库，使用户在步骤1)的浏览器平台上获取设计所需元素；

3)、建立在线设计平台：由用户建立空白模板自由选取步骤2)素材模板库中的影像元素组合，并排版生成用户认知的平面构成影像，或由用户选取步骤2)所建立模板进行设计元素的替换、添加、拆分、删减、排版影像元素，组合成新的平面构成影像；

4)、搜集认知用户的注册信息，为每一用户建立虚拟网络空间储存设计完成的效果图及完成后续印刷的购买程序；

5)将用户在步骤1)的浏览器平台上设计完成的平面构成影像，在步骤4)的后续印刷的购买程序完成后，通过互联网在零散用户和印刷设备资源之间分配印刷信息；

6)、通过网页技术和数据库技术建立一套去库存、物流的分配系统。

使用时，本发明具有以下优点：

1)、对基于电子油墨的激光成像数码印刷技术率先引入到包装印刷行业，实现了对烟包为代表的高标准要求产品的数码印刷；

2)、结合产品特性进行工艺消化和优化，建立了激光成像调节、转印控制等核心工艺与印品材料、色彩要求等核心质量点的关联；

3)、实施了基于电子油墨激光成像数码印刷技术的一体化解决方案，并建立从产品设计-工艺-品控-管理的管控服务平台，可为本地区搭建包装快速设计平台，提升本地区创新创意设计能力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：其印刷方法包括以下步骤：

A、进行大量比对试验，包括以烟包生产为重点的各种承印物、不同图案纹理、色彩要求的体现，以及对印刷后处理的防护性能比对，探索基于HP Indigo激光成像数码印刷最佳工艺实施路线；

B、建立激光成像调节与印品工艺的工艺关联，根据比对试验，研究光器件的调节对成像质量和印刷质量之间的关联关系，优化工艺方案和关联数据库等；

C、在工艺稳定基础上，将产品设计工具与激光成像数字印刷设备、生产管理系统等进行互联互通，进而实施网络下的面向客户的生产驱动。

2.根据权利要求1所述的一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：所述步骤A中以烟包生产为重点的各种承印物包括不同克数的水松纸、铜版纸等，印刷后处理包括热烫、冷烫等。

3.根据权利要求1所述的一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：所述步骤B中关联数据库包括经验数据表。

4.根据权利要求1所述的一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：所述步骤C中产品设计工具包括各种计算机设计与排版系统软件，网络包括无线网络、局域网络等。

5.根据权利要求1所述的一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：本印刷方法包括：电子油墨的成像特性、激光成像的控制调节与成像性能的耦合关系和设计-工艺-品控-管理的一体化解决方案的优化。

6.根据权利要求5所述的一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：所述电子油墨的成像特性包括带负电粒子的电子油墨和电子油墨接受介质；

带负电粒子包括以下物质的组合：

1)、树脂粒子：其平均粒度小于1um，并且包含分子量为500～20000的树脂；

2)、负载到该树脂粒子上的颜料；

3)、与该树脂粒子物理相连的电荷引导剂。

电子油墨接受介质由无机颗粒、粘合剂和固化剂组成，且其重量份数的组分为：无机颗粒30～60份；粘合剂25～55份；固化剂1～5份。

7.根据权利要求5所述的一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：所述激光成像的控制调节与成像性能的耦合关系包括光强传感子系统、数据采集子系统、扫描子系统、控制子系统、主控计算机以及显示子系统。

8.根据权利要求7所述的一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：所述光强传感子系统将光强转化为电压信号，发送给数据采集子系统；扫描子系统用于对被测品进行三维扫描；控制子系统用于接收主控计算机的控制信号，并基于控制信号对扫描子系统进行控制，得到扫描位置信号，发送给数据采集子系统；数据采集子系统将电压信号和扫描位置信号发送给主控计算机；主控计算机用于产生控制信号并发送给控制子系统，并对电压信号和位置信号进行处理形成成像结果，然后发送给显示子系统；显示系统对成像结果进行显示。

9.根据权利要求5所述的一种激光成像数码印刷方法，其特征在于：所述设计-工艺-品控-管理的一体化解决方案的优化包括以下步骤：

1)、把图文编辑组件模块化到计算机互联网终端浏览器平台上，把图文编辑组件功能最大化的契合到网络终端浏览器平台中；

2)、建立、搜集、整理设计素材模板库，并持续更新、扩充、优化设计素材模板库，使用户在步骤1)的浏览器平台上获取设计所需元素；

3)、建立在线设计平台：由用户建立空白模板自由选取步骤2)素材模板库中的影像元素组合，并排版生成用户认知的平面构成影像，或由用户选取步骤2)所建立模板进行设计元素的替换、添加、拆分、删减、排版影像元素，组合成新的平面构成影像；

4)、搜集认知用户的注册信息，为每一用户建立虚拟网络空间储存设计完成的效果图及完成后续印刷的购买程序；

5)将用户在步骤1)的浏览器平台上设计完成的平面构成影像，在步骤4)的后续印刷的购买程序完成后，通过互联网在零散用户和印刷设备资源之间分配印刷信息；

6)、通过网页技术和数据库技术建立一套去库存、物流的分配系统。