CN107604603A - 衣物处理装置、用于衣物处理装置的喷嘴和喷淋组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置、用于衣物处理装置的喷嘴和喷淋组件，所述用于衣物处理装置的喷嘴包括：连接管；旋转喷头，所述旋转喷头绕沿所述连接管的轴线可旋转地设在所述连接管的出口端，所述旋转喷头上设有导水槽，所述连接管的出口与所述导水槽的进水槽口上下相对且间隔设置，所述进水槽口与外界直接连通，所述导水槽被构造成使所述旋转喷头在导水槽的出水水流的冲力作用下相对于所述连接管可旋转。根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴能够实现360度喷水，喷淋面积更大，喷淋水流量大，可以有效解决喷淋管排布多而乱的问题，对衣物处理装置的内壁及玻璃的清洗更彻底，且可以快速打湿衣物，提高洗涤效率。

Description

衣物处理装置、用于衣物处理装置的喷嘴和喷淋组件

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体地，涉及一种衣物处理装置、用于衣物处理装置的喷嘴和喷淋组件。

背景技术

在相关技术中，滚筒洗衣机直供水喷淋多为单方向喷水，为满足不同的喷淋需求，往往需要在门封上安装多个喷嘴来实现多方向喷淋功能，这样一方面加大了喷淋管和喷头的投入量，另一方面大大增加了产品的材料费用。与此同时，在组装作业过程中，喷淋管与喷嘴之间容易进行误装配，生产效率低且不安全。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于衣物处理装置的喷嘴，所述用于衣物处理装置的喷嘴能够实现360度喷淋功能。

本发明还提出了一种具有上述喷嘴的用于衣物处理装置的喷淋组件。

本发明还提出了一种具有上述喷淋组件的衣物处理装置。

根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴，包括：连接管；旋转喷头，所述旋转喷头绕沿所述连接管的轴线可旋转地设在所述连接管的出口端，所述旋转喷头上设有导水槽，所述连接管的出口与所述导水槽的进水槽口上下相对且间隔设置，所述进水槽口与外界直接连通，所述导水槽被构造成使所述旋转喷头在导水槽的出水水流的冲力作用下相对于所述连接管可旋转。

根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴能够实现360度喷水，喷淋面积更大，喷淋水流量大，可以有效解决喷淋管排布多而乱的问题，对衣物处理装置的内壁及玻璃的清洗更彻底，且可以快速打湿衣物，提高洗涤效率，避免出现误装配，有利于提高产品生产效率和安全性，有利于降低生产成本。

另外，根据本发明上述实施例的用于衣物处理装置的喷嘴还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一个实施例的用于衣物处理装置的喷嘴，所述导水槽沿所述连接管的轴向的投影的至少一部分不沿所述连接管的径向延伸。

在本发明的一些实施例中，所述旋转喷头内限定有空腔，所述空腔的一侧壁面上设有开口，所述开口的通流面积大于所述连接管的出口的通流面积，所述导水槽设在所述空腔内。

根据本发明的一些实施例，所述导水槽沿所述连接管的轴向的投影延伸成弧形。

进一步地，所述导水槽沿所述连接管的轴向的投影延伸成S形且所述导水槽的两端分别位于所述出口的轴线的两侧。

根据本发明的一些实施例，所述导水槽相对于所述连接管的轴向向下且向外倾斜延伸。

可选地，所述导水槽相对于所述连接管的轴向的倾斜角α为30度-60度。

在本发明的一些实施例中，所述空腔的彼此相对的两侧壁面上分别设有开口。

进一步地，所述导水槽的两端分别向外伸出所述开口。

根据本发明的一些实施例，所述连接管与所述旋转喷头套设相连，所述连接管的内周面或外周面上设有沿其周向延伸的第一配合部，所述旋转喷头的内周面或外周面上设有沿其周向延伸的第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部中的其中一个形成为环形凹槽，另一个形成为与所述环形凹槽配合的配合凸起。

可选地，所述配合凸起形成为封闭环形、开口环形或者间隔开设置的多段。

进一步地，所述第一配合部和所述第二配合部分别包括沿所述喷嘴的轴向间隔设置的多个。

根据本发明的一些实施例，所述连接管和所述旋转喷头的其中一个的外周面上设有定位凸起，所述定位凸起与所述连接管和所述旋转喷头的其中另一个的端面止抵。

在本发明的一些实施例中，所述旋转喷头外套在所述连接管上，所述连接管的出口形成为缩口。

根据本发明的一些实施例，所述旋转喷头包括：连接部，所述连接部与所述连接管可旋转地相连；喷头部，所述喷头部形成为开口向上的C形板，所述喷头部的两端分别与所述连接部相连；导水部，所述导水部穿设在所述喷头部所围设的区域内且所述喷头部的下部相连，所述导水槽设在所述导水部上。

可选地，所述导水部的横截面形成为V或U形。

进一步地，所述导水部通过支撑柱与所述喷头部相连，所述支撑柱与所述出口同轴设置。

可选地，所述连接部、所述喷头部和所述导水部一体形成。

根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷淋组件包括根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴。

根据本发明实施例的衣物处理装置包括根据本发明实施例的喷淋组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴的一个角度的主视图；

图2是根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴的一个角度的仰视图；

图3是图1沿A-A线所示方向的剖视图；

图4是根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴的另一个角度的主视图；

图5是根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴的另一个角度的仰视图；

图6是根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴的再一个角度的主视图；

图7是根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴的一个角度的安装示意图；

图8是图7沿B-B线所示方向的剖视图；

图9是图7沿C-C线所示方向的剖视图；

图10是根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴的另一个角度的安装示意图；

图11是图10沿D-D线所示方向的局部剖视图。

附图标记：

喷嘴100；

连接管10；出口101；

旋转喷头20；

定位凸起21；

连接部22；

喷头部23；空腔231；开口232；

导水部24；导水槽241；进水槽口242；喷水口243；支撑柱244；

第一配合部30；第二配合部31；环形凹槽32；配合凸起33；

门密封圈40；

门玻璃50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴100。

参照图1-图11所示，根据本发明一个实施例的用于衣物处理装置的喷嘴100可以包括：连接管10和旋转喷头20。

具体而言，旋转喷头20设在连接管10的出口端，且旋转喷头20绕沿连接管10的轴线可旋转。旋转喷头20上设有导水槽241，连接管10的出口101与导水槽241的进水槽口242上下相对且间隔设置，也就是说，连接管10的出口101间隔设置在导水槽241的进水槽口242的上方，并且连接管10的出口101向下朝向导水槽241的进水槽口242，导水槽241的进水槽口242向上朝向连接管10的出口101。进水槽口242与外界直接连通，导水槽241被构造成可以使旋转喷头20在导水槽241的出水水流的冲力作用下相对于连接管10可旋转。

在相关技术中，滚筒洗衣机直供水喷淋多为单方向喷水，只能喷淋到一个方向的位置，为满足不同的喷淋需求，往往需要在门封上安装多个喷嘴来实现多方向喷淋功能，这样一方面加大了喷淋管和喷头的投入量，另一方面大大增加了产品的材料费用。与此同时，在组装作业过程中，喷淋管与喷嘴之间容易进行误装配，生产效率低且不安全。

而在本发明中，用于衣物处理装置的喷嘴100的旋转喷头20可以相对于连接管10旋转，实现360度喷淋功能。水流经连接管10流入喷嘴100，继而由连接管10的出口101流出，自然下落至旋转喷头20上的导水槽241的进水槽口242，并在导水槽241的导流作用下由导水槽241的喷水口243喷出。旋转喷头20在出水水流的作用下绕连接管10的轴线旋转，由喷水口243喷出的水流可以随旋转喷头20的旋转喷向衣物处理装置的盛衣腔或者内壁或者门玻璃50。当水流喷向衣物处理装置的盛衣腔时，水流可以打湿衣物，加快洗涤效率；当水流喷向衣物处理装置的内壁或者门玻璃50时，水流可以对衣物处理装置的内壁或者门玻璃50进行清洗，且水流喷淋面积大，洗涤更彻底。

此外，导水槽241的进水槽口242与外界直接连通，由此，导水槽241的水流通量足够大，能够保证由连接管10的出口101流出的水流快速从导水槽241的喷水口243喷出，喷淋水流量大，有利于提高清洗效果和洗涤效率。

根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴100能够实现360度喷水，喷淋面积更大，喷淋水流量大，可以有效解决喷淋管排布多而乱的问题，对衣物处理装置的内壁及玻璃的清洗更彻底，且可以快速打湿衣物，提高洗涤效率，避免出现误装配，有利于提高产品生产效率和安全性，有利于降低生产成本。

根据本发明一个实施例的用于衣物处理装置的喷嘴100，如图2和图5所示，导水槽241沿连接管10的轴向的投影不沿连接管10的径向延伸。由此，出水水流沿导水槽241由进水槽口242向喷水口243流动时，对导水槽241的沿连接管10的轴向的投影的不沿连接管10的径向延伸的部分形成冲击作用，使导水槽241无需借助外力即可在水流的冲击作用下自动旋转，结构简单。

需要说明的是，导水槽241沿连接管10的轴向的投影可以是一部分不沿连接管10的径向延伸，也可以是全部不沿连接管10的径向延伸，换言之，导水槽241沿连接管10的轴向的投影的至少一部分不沿连接管10的径向延伸。

例如，在如图2和图5所示的具体实施例中，导水槽241沿连接管10的轴向的投影大体成曲线，完全不沿连接管10的径向延伸。再例如，在本发明的一些具体示例中，导水槽241沿连接管10的轴向的投影的靠近连接管10的部分沿连接管10的径向延伸，导水槽241的喷水口243一端的沿连接管10的轴向的投影不沿连接管10的径向延伸，这也可以实现导水槽241在出水水流的冲击作用下360度旋转。

在本发明的一些实施例中，旋转喷头20内可以限定有空腔231，空腔231的一侧壁面上设有开口232，开口232的通流面积大于连接管10的出口101的通流面积，导水槽241可以设在空腔231内，空腔231的开口232喷水的水流量不会影响连接管10的出口101流出的水流量，进一步保证喷淋的水流量，保证清洗效果和洗涤效率。

可以理解的是，空腔231的开口232不限于设置在一侧壁面上，例如如图4和图6所示，在本发明的一些实施例中，空腔231的彼此相对的两侧壁面上可以分别设有开口232，同样可以保证喷淋的水流量，有利于提高清洗效果和洗涤效率。

如图2和图5所示，进一步地，导水槽241的两端可以分别向外伸出空腔231的两侧壁面上的开口232，由此延长导水槽241用于导流的长度，出水水流对导水槽241的冲击作用更明显，旋转喷头20绕连接管10的轴线旋转更顺畅。

根据本发明的一些实施例，如图2和图5所示，导水槽241沿连接管10的轴向的投影延伸成弧形，这样不仅便于导水槽241的成型制造，同时弧形不沿连接管10的径向延伸，弧形的各处过渡平滑，使出水水流沿导水槽241的弧形由进水槽口242流向喷水口243更顺畅，有利于减小水流流速的损失。

继续参照图2和图5所示，进一步地，导水槽241沿连接管10的轴向的投影可以延伸成S形，且导水槽241的S形的两端分别位于出口101的轴线的两侧，由此，导水槽241的喷水口243的一端沿连接管10的轴向的投影与连接管10的径向所成角度更接近90度，出水水流对导水槽241的冲击作用更强，更有利于导水槽241的旋转，使喷嘴100能够满足更多工作环境的要求。

根据本发明的一些实施例，如图1和图6所示，导水槽241相对于连接管10的轴向向下且向外倾斜延伸，这里向下是指向远离连接管10的方向，向外是指远离连接管10的中心轴线的方向，也就是说导水槽241相对于连接管10的轴向向远离连接管10且向远离连接管10的中心轴线的方向倾斜延伸。由此，出水水流可以在重力的作用下沿导水槽241由进水槽口242向喷水口243流动，导水槽241导流效果更好，此外，由导水槽241的喷水口243喷出的水流不仅能够喷淋到较远的位置，而且能够喷淋到靠近导水槽241的位置，喷淋面积更合理，喷淋效果更好。

可选地，导水槽241相对于连接管10的轴向的倾斜角α可以为30度-60度，可以进一步保证导水槽241对水流的导流效果。例如，在本发明的一些具体实施例中，导水槽241相对于连接管10的轴向的倾斜角α的取值可以分别为35度、45度和55度等。

根据本发明的一些实施例，连接管10与旋转喷头20可以套设相连，连接管10的内周面或外周面上可以设有沿其周向延伸的第一配合部30，旋转喷头20的内周面或外周面上可以设有沿其周向延伸的第二配合部31，第一配合部30和第二配合部31中的其中一个可以形成为环形凹槽32，另一个可以形成为配合凸起33，配合凸起33与环形凹槽32相互配合，且配合凸起33可以在环形凹槽32内自由旋转，由此实现旋转喷头20与连接管10可旋转连接，连接结构简单。

需要说明的是，在本发明中，可以是连接管10外套在旋转喷头20上，也可以是旋转喷头20外套在连接管10上。在连接管10外套在旋转喷头20上的具体实施例中，连接管10的内周面上设有第一配合部30，旋转喷头20的外周面上设有第二配合部31；在旋转喷头20外套在连接管10上的具体实施例中，如图3所示，连接管10的外周面上设有第一配合部30，旋转喷头20的内周面上设有第二配合部31。

当然，无论是连接管10外套在旋转喷头20上，还是旋转喷头20外套在连接管10上，第一配合部30和第二配合部31都是其中一个形成为环形凹槽32，另一形成为配合凸起33即可。但是，本发明对配合凸起33的形状不做特殊限制，例如，配合凸起33可以形成为封闭环形，也可以形成为开口环形，或者可以形成为由间隔开设置的多段构成的环形，这都可以实现配合凸起33和环形凹槽32的配合连接。

进一步地，第一配合部30可以包括沿喷嘴100的轴向间隔设置的多个，第二配合部31可以包括沿喷嘴100的轴向间隔设置的多个，多个第一配合部30和多个第二配合部31一一对应配合，实现连接管10和旋转喷头20的连接，使连接管10和旋转喷头20的沿连接管10的轴向的定位更好，使旋转喷头20绕连接管10旋转更顺畅。

需要说明的是，本发明对第一配合部30和第二配合部31的数量不做特殊限制，根据实际情况需要，可以调整第一配合部30和第二配合部31的数量，只需要满足第一配合和第二配合部31配合连接实现连接管10和旋转喷头20的连接的要求即可。

根据本发明的一些实施例，连接管10和旋转喷头20的其中一个的外周面上可以设有定位凸起21，定位凸起21可以与连接管10和旋转喷头20的其中另一个的端面止抵。例如，在如图1和图3所示的具体实施例中，连接管10的外周面上设有定位凸起21，定位凸起21与旋转喷头20的端面止抵，进一步限定旋转喷头20与连接管10在沿连接管10的轴线方向的相对位置，定位效果更好。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，旋转喷头20可以外套在连接管10上，连接管10的出口101可以形成为缩口，保证由连接管10的出口101流出的水流能够完全自然下落进入导水槽241的进水槽口242内，防止出口101径向尺寸过大导致水流不是进入进水槽口242，而是直接流入洗衣腔，影响清洗效果。

根据本发明的一些实施例，如图1-图6所示，旋转喷头20可以包括：连接部22、喷头部23和导水部24。连接部22与连接管10可旋转地相连，喷头部23可以形成为开口向上的C形板，喷头部23的C形板的两端分别与连接部22相连，导水部24穿设在喷头部23所围设的区域内，且导水部24与喷头部23的下部相连，导水槽241设在导水部24上，旋转喷头20结构简洁，易于制造。

可以理解的是，这里C形做广义理解，C形可以是指中部向下凹陷且两端向上凸出的形状，该形状可以整体延伸呈弧形，例如，大致呈半圆形，也可以具有尖角，例如，形成为开口向上的U形、V形、三边形或者多边形等，只需要满足喷头部23与连接部22和导水部24相连的要求即可。

可选地，本发明对于导水部24的横截面形不做特殊限制，例如，可以形成为U形等。在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，导水部24的横截面还可以形成为V形，由连接管10的出口101流出的水流可以作用于导水部24的V形的其中一个侧壁上，对V形的其中一个侧壁产生冲击作用，导水部24的一边受力促使导水部24围绕连接管10实现360度自由旋转。

进一步地，导水部24可以通过支撑柱244与喷头部23相连，支撑柱244与出口101同轴设置，如图3和图6的具体实施例所示，支撑柱244沿连接管10的轴向延伸，且支撑柱244的上端与导水部24的下部相连，支撑柱244的下端与喷头部23的C形板的下端相连，导水部24与喷头部23连接结构简单。导水部24位于C形板所限定出的空腔231内，且支撑柱244与出口101同轴，有利于旋转喷头20绕连接管10旋转更顺畅，防止旋转喷头20因受力不均而发生歪斜影响喷淋效果。

在本发明中，连接部22、喷头部23和导水部24的连接方式有很多种，可选地，如图1-图6所示，在本发明的一些实施例中，连接部22、喷头部23和导水部24可以一体形成，减少零部件数量，简化安装工序，有利于节约生产成本。当然，根据实际情况需要，连接部22、喷头部23和导水部24也可以独立设置，或者连接部22和喷头部23一体形成，导水部24独立设置，再或者喷头部23和导水部24一体形成，连接部22独立设置，这些都在本发明的保护范围之内。

在连接部22和喷头部23一体形成，导水部24独立设置的具体实施例中，导水部24可以通过支撑柱244与喷头部23相连，支撑柱244可以相对于喷头部23绕支撑柱244的轴线自由旋转，这也可以实现旋转喷头20相对于连接管10的旋转。

根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷淋组件包括根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴100。由于根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷嘴100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷淋组件也具有相应的技术效果，能够实现360度喷水，喷淋面积更大，喷淋水流量大，可以有效解决喷淋管排布多而乱的问题，对衣物处理装置的内壁及玻璃的清洗更彻底，且可以快速打湿衣物，提高洗涤效率，避免出现误装配，有利于提高产品生产效率和安全性，有利于降低生产成本。

根据本发明实施例的衣物处理装置包括根据本发明实施例的喷淋组件。由于根据本发明实施例的用于衣物处理装置的喷淋组件具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的衣物处理装置也具有相应的技术效果，能够实现360度喷水，喷淋面积更大，喷淋水流量大，可以有效解决喷淋管排布多而乱的问题，对衣物处理装置的内壁及玻璃的清洗更彻底，且可以快速打湿衣物，提高洗涤效率，避免出现误装配，有利于提高产品生产效率和安全性，有利于降低生产成本。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的喷嘴100在衣物处理装置中的安装结构，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对发明的限制。

如图7-图11所示为喷嘴100在衣物处理装置中的安装结构示意图，在图7-图11所示的具体实施例中，衣物处理装置可以包括门玻璃50、门密封圈40和喷嘴100。

门密封圈40可以用于连接衣物处理装置的外桶和前封门，能够连通整个衣物处理装置的内部和外部，门玻璃50可以阻挡衣物进入门封内部，门密封圈40和门玻璃50形成密封，承担着密封和排水的重要使命。

喷嘴100固定在门密封圈40上，如图9和图11所示，喷嘴100的连接管10的外周面上可以设有间隔开设置的两个定位凸起21，门密封圈40上设有用于安装喷嘴100的安装孔，喷嘴100插设在安装孔内，安装孔的两个端面分别与两个定位凸起21的内侧壁相抵，以实现喷嘴100和门密封圈40的连接。由此，如图8所示，喷嘴100的连接管10伸向门密封圈40的外侧，可以通过喷淋橡胶管等管路与直供水连接，控制直供水的水流的方向。喷嘴100的的导水槽241位于门密封圈40的内侧，可以引导由连接管10流出的直供水的水流360度旋转喷淋。

需要说明的是，上述实施例中喷嘴100连接在衣物处理装置的门密封圈40上，但是并不仅限于此，也可以安装在其他任意能够实现对衣物处理装置的内壁及门玻璃50进行喷淋清洗并打湿衣物的位置。

根据本发明实施例的衣物处理装置可以为滚筒洗衣机，衣物处理装置和用于衣物处理装置的喷淋组件的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (20)

1.一种用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，包括：

连接管；

旋转喷头，所述旋转喷头绕沿所述连接管的轴线可旋转地设在所述连接管的出口端，所述旋转喷头上设有导水槽，所述连接管的出口与所述导水槽的进水槽口上下相对且间隔设置，所述进水槽口与外界直接连通，所述导水槽被构造成使所述旋转喷头在导水槽的出水水流的冲力作用下相对于所述连接管可旋转。

2.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述导水槽沿所述连接管的轴向的投影的至少一部分不沿所述连接管的径向延伸。

3.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述旋转喷头内限定有空腔，所述空腔的一侧壁面上设有开口，所述开口的通流面积大于所述连接管的出口的通流面积，所述导水槽设在所述空腔内。

4.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述导水槽沿所述连接管的轴向的投影延伸成弧形。

5.根据权利要求4所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述导水槽沿所述连接管的轴向的投影延伸成S形且所述导水槽的两端分别位于所述出口的轴线的两侧。

6.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述导水槽相对于所述连接管的轴向向下且向外倾斜延伸。

7.根据权利要求6所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述导水槽相对于所述连接管的轴向的倾斜角α为30度-60度。

8.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述空腔的彼此相对的两侧壁面上分别设有开口。

9.根据权利要求8所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述导水槽的两端分别向外伸出所述开口。

10.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述连接管与所述旋转喷头套设相连，所述连接管的内周面或外周面上设有沿其周向延伸的第一配合部，所述旋转喷头的内周面或外周面上设有沿其周向延伸的第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部中的其中一个形成为环形凹槽，另一个形成为与所述环形凹槽配合的配合凸起。

11.根据权利要求10所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述配合凸起形成为封闭环形、开口环形或者间隔开设置的多段。

12.根据权利要求10所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部分别包括沿所述喷嘴的轴向间隔设置的多个。

13.根据权利要求10所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述连接管和所述旋转喷头的其中一个的外周面上设有定位凸起，所述定位凸起与所述连接管和所述旋转喷头的其中另一个的端面止抵。

14.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述旋转喷头外套在所述连接管上，所述连接管的出口形成为缩口。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述旋转喷头包括：

连接部，所述连接部与所述连接管可旋转地相连；

喷头部，所述喷头部形成为开口向上的C形板，所述喷头部的两端分别与所述连接部相连；

导水部，所述导水部穿设在所述喷头部所围设的区域内且所述喷头部的下部相连，所述导水槽设在所述导水部上。

16.根据权利要求15所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述导水部的横截面形成为V或U形。

17.根据权利要求15所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述导水部通过支撑柱与所述喷头部相连，所述支撑柱与所述出口同轴设置。

18.根据权利要求15所述的用于衣物处理装置的喷嘴，其特征在于，所述连接部、所述喷头部和所述导水部一体形成。

19.一种用于衣物处理装置的喷淋组件，其特征在于，根据权利要求1-18中任一项所述的用于衣物处理装置的喷嘴。

20.一种衣物处理装置，其特征在于，包括根据权利要求19所述的喷淋组件。