CN107603760A - 一种防静电清洗液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防静电清洗液的制备方法,先将聚乙二醇,表面活性剂,烷基苯磺酸钠和硅酸钠溶于水中,搅拌混合,得到混合液一;然后将混合液一加热后加入尼泊金酯,碳酸氢钠和十二醇硫酸钠,在搅拌状态下滴加醇类溶剂,滴加完毕后继续搅拌得到混合液二;最后在混合液二中加入氧化钛,无机纳米粒子和消泡剂,搅拌混合后得到防静电清洗液。本发明提供的方法制备得到的防静电清洗液具有良好的清洗效果,同时清洗后能在被清洗物表面镀上一层防静电膜,发挥良好的防静电效果。
Description
技术领域
本发明属于清洗液制备技术领域,具体涉及一种防静电清洗液的制备方法。
背景技术
静电,就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷(流动的电荷就形成了电流)。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电,而电荷分为正电荷和负电荷两种,也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电。当正电荷聚集在某个物体上时就形成了正静电,当负电荷聚集在某个物体上时就形成了负静电,但无论是正静电还是负静电,当带静电物体接触零电位物体(接地物体)或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移,就是我们日常见到火花放电现象。例如北方冬天天气干燥,人体容易带上静电,当接触他人或金属导电体时就会出现放电现象。人会有触电的针刺感,夜间能看到火花,这是化纤衣物与人体摩擦人体带上正静电的原因。
静电是通过摩擦引起电荷的重新分布而形成的,也有由于电荷的相互吸引引起电荷的重新分布形成。一般情况下原子核的正电荷与电子的负电荷相等,正负平衡,所以不显电性。 但是如果电子受外力而脱离轨道,造成不平衡电子分布,比如实质上摩擦起电就是一种造成正负电荷不平衡的过程。当两个不同的物体相互接触并且相互摩擦时,一个物体的电子转移到另一个物体,就因为缺少电子而带正电,而另一个体得到一些剩余电子的物体而带负电,物体带上了静电。
静电现象在日常生活中随处可见,静电的危害很多,它的第一种危害来源于带电体的互相作用。在飞机机体与空气、水气、灰尘等微粒摩擦时会使飞机带电,如果不采取措施,将会严重干扰飞机无线电设备的正常工作,使飞机变成聋子和瞎子;在印刷厂里,纸页之间的静电会使纸页粘合在一起,难以分开,给印刷带来麻烦;在制药厂里,由于静电吸引尘埃,会使药品达不到标准的纯度;在放电视时荧屏表面的静电容易吸附灰尘和油污,形成一层尘埃的薄膜,使图像的清晰程度和亮度降低;就在混纺衣服上常见而又不易拍掉的灰尘,也是静电捣的鬼。静电的第二大危害,是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生爆炸。漆黑的夜晚,人们脱尼龙、毛料衣服时,会发出火花和“叭叭”的响声,这对人体基本无害。但在手术台上,电火花会引起麻醉剂的爆炸,伤害医生和病人;在煤矿,则会引起瓦斯爆炸,会导致工人死伤,矿井报废。总之,静电危害起因于用电力和静电火花,静电危害中最严重的静电放电引起可燃物的起火和爆炸。
目前市场上有很多防静电剂,能够对于物体表面通过喷洒等的形式放置静电,但是现有的防静电剂长时间使用会给物体表面产生积垢,变色等负面效果,需要专门的清洗后再进行防静电处理。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种防静电清洗液的制备方法,通过特定组分搭配发挥清洁与防静电性能。
本发明的技术方案如下:
一种防静电清洗液的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙二醇2-6份,表面活性剂2-4份,烷基苯磺酸钠3-6份和硅酸钠2-4份溶于70-90份水中,搅拌混合,得到混合液一;
步骤2,将混合液一加热后加入尼泊金酯1-3份,碳酸氢钠2-5份和十二醇硫酸钠5-10份,在搅拌状态下滴加醇类溶剂,滴加完毕后继续搅拌10-20分钟,得到混合液二;
步骤3,在混合液二中加入氧化钛0.5-1份,无机纳米粒子3-7份,消泡剂0.5-1份,搅拌混合后得到防静电清洗液。
进一步,所述的防静电清洗液的制备方法,步骤1中聚乙二醇为聚乙二醇400。
进一步,所述的防静电清洗液的制备方法,步骤1中搅拌混合的搅拌速度为120-130转/分钟,搅拌时间20-30分钟。
进一步,所述的防静电清洗液的制备方法,步骤2中混合液一加热后的温度为50-60℃。
进一步,所述的防静电清洗液的制备方法,步骤2中醇类溶剂为乙醇或异丙醇,滴加的量为10-15份。
进一步,所述的防静电清洗液的制备方法,步骤2中滴加的速度为1滴/秒。
进一步,所述的防静电清洗液的制备方法,步骤3中无机纳米粒子为纳米二氧化硅。
进一步,所述的防静电清洗液的制备方法,步骤3中消泡剂为硅油消泡剂。
使用本发明提供的防静电清洗液时只需要将清洗液擦拭被清洗物表面10-20秒即可,使用方便,清洗液中含有烷基苯磺酸钠、十二醇硫酸钠、碳酸氢钠、乙醇或异丙醇以及尼泊金酯,它们之间相互配合,使得清洗液具有性能温和、防腐抗菌并且擦后无痕迹的特点,同时纳米粒子会在清洁物表面镀上一层微观膜,该膜结合其他组分能够有效起到防静电的作用。
本发明提供的方法得到的防静电清洗液能够实现清洗物体表面污垢以及防静电的双重效果,使用方便。
具体实施方式:
实施例1
一种防静电清洗液的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙二醇400 2份,表面活性剂2份,烷基苯磺酸钠3份和硅酸钠2份溶于70份水中,搅拌混合,搅拌速度为120转/分钟,搅拌时间20分钟,得到混合液一;
步骤2,将混合液一加热后加入尼泊金酯1份,碳酸氢钠2份和十二醇硫酸钠5份,在搅拌状态下滴加乙醇,滴加的量为10份,滴加的速度为1滴/秒,滴加完毕后继续搅拌10分钟,其中混合液一加热后的温度为50℃,得到混合液二;
步骤3,在混合液二中加入氧化钛0.5份,纳米二氧化硅3份,硅油消泡剂0.5份,搅拌混合后得到防静电清洗液。
实施例2
一种防静电清洗液的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙二醇400 3份,表面活性剂3份,烷基苯磺酸钠4份和硅酸钠2份溶于75份水中,搅拌混合,搅拌速度为123转/分钟,搅拌时间25分钟,得到混合液一;
步骤2,将混合液一加热后加入尼泊金酯1份,碳酸氢钠3份和十二醇硫酸钠6份,在搅拌状态下滴加异丙醇,滴加的量为12份,滴加的速度为1滴/秒,滴加完毕后继续搅拌15分钟,其中混合液一加热后的温度为54℃,得到混合液二;
步骤3,在混合液二中加入氧化钛0.7份,纳米二氧化硅4份,硅油消泡剂0.6份,搅拌混合后得到防静电清洗液。
实施例3
一种防静电清洗液的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙二醇400 5份,表面活性剂3份,烷基苯磺酸钠5份和硅酸钠3份溶于80份水中,搅拌混合,搅拌速度为125转/分钟,搅拌时间26分钟,得到混合液一;
步骤2,将混合液一加热后加入尼泊金酯2份,碳酸氢钠4份和十二醇硫酸钠8份,在搅拌状态下滴加乙醇,滴加的量为13份,滴加的速度为1滴/秒,滴加完毕后继续搅拌18分钟,其中混合液一加热后的温度为57℃,得到混合液二;
步骤3,在混合液二中加入氧化钛0.8份,纳米二氧化硅6份,硅油消泡剂0.7份,搅拌混合后得到防静电清洗液。
实施例4
一种防静电清洗液的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙二醇400 6份,表面活性剂4份,烷基苯磺酸钠6份和硅酸钠4份溶于90份水中,搅拌混合,搅拌速度为130转/分钟,搅拌时间30分钟,得到混合液一;
步骤2,将混合液一加热后加入尼泊金酯3份,碳酸氢钠5份和十二醇硫酸钠10份,在搅拌状态下滴加乙醇,滴加的量为15份,滴加的速度为1滴/秒,滴加完毕后继续搅拌20分钟,其中混合液一加热后的温度为60℃,得到混合液二;
步骤3,在混合液二中加入氧化钛1份,纳米二氧化硅7份,硅油消泡剂1份,搅拌混合后得到防静电清洗液。
使用本发明提供的防静电清洗液时只需要将清洗液擦拭被清洗物表面10-20秒即可,使用方便,清洗液中含有烷基苯磺酸钠、十二醇硫酸钠、碳酸氢钠、乙醇或异丙醇以及尼泊金酯,它们之间相互配合,使得清洗液具有性能温和、防腐抗菌并且擦后无痕迹的特点,同时纳米粒子会在清洁物表面镀上一层微观膜,该膜结合其他组分能够有效起到防静电的作用。
Claims (8)
1.一种防静电清洗液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将以重量份计的聚乙二醇2-6份,表面活性剂2-4份,烷基苯磺酸钠3-6份和硅酸钠2-4份溶于70-90份水中,搅拌混合,得到混合液一;
步骤2,将混合液一加热后加入尼泊金酯1-3份,碳酸氢钠2-5份和十二醇硫酸钠5-10份,在搅拌状态下滴加醇类溶剂,滴加完毕后继续搅拌10-20分钟,得到混合液二;
步骤3,在混合液二中加入氧化钛0.5-1份,无机纳米粒子3-7份,消泡剂0.5-1份,搅拌混合后得到防静电清洗液。
2.根据权利要求1所述的防静电清洗液的制备方法,其特征在于,步骤1中聚乙二醇为聚乙二醇400。
3.根据权利要求1所述的防静电清洗液的制备方法,其特征在于,步骤1中搅拌混合的搅拌速度为120-130转/分钟,搅拌时间20-30分钟。
4.根据权利要求1所述的防静电清洗液的制备方法,其特征在于,步骤2中混合液一加热后的温度为50-60℃。
5.根据权利要求1所述的防静电清洗液的制备方法,其特征在于,步骤2中醇类溶剂为乙醇或异丙醇,滴加的量为10-15份。
6.根据权利要求1所述的防静电清洗液的制备方法,其特征在于,步骤2中滴加的速度为1滴/秒。
7.根据权利要求1所述的防静电清洗液的制备方法,其特征在于,步骤3中无机纳米粒子为纳米二氧化硅。
8.根据权利要求1所述的防静电清洗液的制备方法,其特征在于,步骤3中消泡剂为硅油消泡剂。
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CN103666876A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-26 | 南通瑞普埃尔生物工程有限公司 | 一种汽车清洗液及其制备方法 |
CN103773612A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-07 | 南通苏通分离工程科技有限公司 | 一种清洗液及其制备方法 |
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