CN107602944A - 一种阔叶木粉改性鞋底用板材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阔叶木粉改性鞋底用板材，其原料组成按重量分数包括天然橡胶100份、丁苯橡胶80～150份、填料25～40份、硫化剂3～5份、硫化促进剂2～6份、杀菌剂5～10份、偶联剂2～5份、由防老剂填充制成的橡胶母料10～20份，阔叶木粉20～50份。本发明阔叶木粉改性鞋底用板材组分简单，通过采用阔叶木粉替代现有技术中的软木组分，利用阔叶木粉中纤维细胞空隙大，沟槽深的特点，所得板材可作为现有技术中软木板材的替代品。
Description
技术领域
本发明涉及发泡板材技术领域，具体涉及一种阔叶木粉改性鞋底用板材。
背景技术
现有的鞋底材料一般由橡胶材料制成，橡胶材料在加工过程中一般要根据所实际需要加入填料对橡胶材料进行补强。一般来说，传统的橡胶补强剂为炭黑，而生产一吨炭黑需要6-8万立方米天然气，相对而言价格昂贵，并且有些炭黑还具有潜在的致癌作用，严重损害工人和使用者的健康。在对木头加工的过程中，往往会产生大量木屑，利用锯木头后留下的废弃软木细粒和粉末，经筛选等过程加入一般橡胶材料内作为橡胶补强剂的方法，属木质纤维素在橡胶工业中应用的技术手段。CN104829890A中公开了一种由软木粉改性的鞋底材料以及其制备方法，利用软木粉是由纤维细胞组织而成、细胞中布满空气、密度小、抗压指数小、热隔绝性好、还具吸声、隔声功能；此外，软木粉无须额外添加软化剂进行软化，可大量填充于橡胶材料中。但是，市面上地板和其他板材对于软木的消耗量大，软木价格逐年攀升，导致上述板材的生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种阔叶木粉改性鞋底用板材，采用阔叶木粉替代现有技术中的软木组分，利用阔叶木粉中纤维细胞空隙大，沟槽深的特点，所得板材可作为现有技术中软木板材的替代品。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种阔叶木粉改性鞋底用板材，其特征在于，其原料组成按重量分数包括天然橡胶100份、丁苯橡胶80～150份、填料25～40份、硫化剂3～5份、硫化促进剂2～6份、杀菌剂5～10份、偶联剂2～5份、由防老剂填充制成的橡胶母料10～20份，阔叶木粉20～50份。
优选的技术方案为，阔叶木粉为选自水曲柳、柞木、柚木的木粉，阔叶木粉的粒径为150～850目。
优选的技术方案为，填料为选自白炭黑、硅灰石和轻质碳酸钙中的至少一种。
优选的技术方案为，偶联剂由有机铬偶联剂和含有甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂复配而成，复配偶联剂中硅烷偶联剂的重量百分比为60～75％。
优选的技术方案为，杀菌剂为有机杀菌剂和无机杀菌剂混合而成，有机杀菌剂为选自聚谷氨酸和聚赖氨酸中的至少一种，无机杀菌剂为选自氧化锌和氧化钛中的至少一种。
优选的技术方案为，杀菌剂为聚赖氨酸和氧化锌混合而成，杀菌剂中聚赖氨酸的重量百分比为85～95％。
本发明的优点和有益效果在于：
本发明阔叶木粉改性鞋底用板材组分简单，通过采用阔叶木粉替代现有技术中的软木组分，利用阔叶木粉中纤维细胞空隙大，沟槽深的特点，所得板材可作为现有技术中软木板材的替代品。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1的阔叶木粉改性鞋底用板材，其原料组成按重量分数包括天然橡胶100份、丁苯橡胶80份、填料40份、硫化剂3份、硫化促进剂6份、杀菌剂5份、偶联剂5份、由防老剂填充制成的橡胶母料10，阔叶木粉50份。
阔叶木粉为水曲柳的木粉，阔叶木粉的粒径为150目。
填料为白炭黑。偶联剂为钛酸酯偶联剂。杀菌剂为氧化锌。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，阔叶木粉改性鞋底用板材，其原料组成按重量分数包括天然橡胶100份、丁苯橡胶150份、填料25份、硫化剂5份、硫化促进剂2份、杀菌剂10份、偶联剂2份、由防老剂填充制成的橡胶母料20份，阔叶木粉20份。
阔叶木粉为柞木的木粉，阔叶木粉的粒径为850目。
填料为硅灰石和轻质碳酸钙等重混合而成。
偶联剂由有机铬偶联剂和含有甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂复配而成，复配偶联剂中硅烷偶联剂的重量百分比为60％。
杀菌剂为聚赖氨酸和氧化锌混合而成，杀菌剂中聚赖氨酸的重量百分比为85％。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于，阔叶木粉改性鞋底用板材，其原料组成按重量分数包括天然橡胶100份、丁苯橡胶110份、填料35份、硫化剂4份、硫化促进剂4份、杀菌剂7份、偶联剂3.5份、由防老剂填充制成的橡胶母料15份，阔叶木粉35份。
阔叶木粉为柞木的木粉，阔叶木粉的粒径为500目。
填料为轻质碳酸钙。
偶联剂由有机铬偶联剂和含有甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂复配而成，复配偶联剂中硅烷偶联剂的重量百分比为75％。
杀菌剂为聚赖氨酸和氧化锌混合而成，杀菌剂中聚赖氨酸的重量百分比为95％。
对比例：对比例中加入常用的软木粉替代混合填充剂。
实施例1-3所得复合板材进行机械性能测试。
测试结果：实施例1-3试样机械性能与对比例相当，耐磨性方面略差于对比例。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种阔叶木粉改性鞋底用板材，其特征在于，其原料组成按重量分数包括天然橡胶100份、丁苯橡胶80～150份、填料25～40份、硫化剂3～5份、硫化促进剂2～6份、杀菌剂5～10份、偶联剂2～5份、由防老剂填充制成的橡胶母料10～20份，阔叶木粉20～50份。
2.根据权利要求1所述的阔叶木粉改性鞋底用板材，其特征在于，阔叶木粉为选自水曲柳、柞木、柚木的木粉，阔叶木粉的粒径为150～850目。
3.根据权利要求1所述的阔叶木粉改性鞋底用板材，其特征在于，填料为选自白炭黑、硅灰石和轻质碳酸钙中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的阔叶木粉改性鞋底用板材，其特征在于，偶联剂由有机铬偶联剂和含有甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂复配而成，复配偶联剂中硅烷偶联剂的重量百分比为60～75％。
5.根据权利要求1所述的阔叶木粉改性鞋底用板材，其特征在于，杀菌剂为有机杀菌剂和无机杀菌剂混合而成，有机杀菌剂为选自聚谷氨酸和聚赖氨酸中的至少一种，无机杀菌剂为选自氧化锌和氧化钛中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的阔叶木粉改性鞋底用板材，其特征在于，杀菌剂为聚赖氨酸和氧化锌混合而成，杀菌剂中聚赖氨酸的重量百分比为85～95％。
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| CN (1) | CN107602944A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022137861A1 (ja) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、並びに、これを用いた樹脂材料、ゴム物品、有機繊維－ゴム複合体およびタイヤ |
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2016
- 2016-07-11 CN CN201610552994.7A patent/CN107602944A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| WO2022137861A1 (ja) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、並びに、これを用いた樹脂材料、ゴム物品、有機繊維－ゴム複合体およびタイヤ |
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