CN107600850B - 一种垃圾回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾回收处理装置，包括旋转臂装置以及安装在旋转臂装置右端上的压缩机，压缩机设置在压缩机底面内的第一容纳槽，第一容纳槽内顶壁内相贯通设有第二容纳槽，第二容纳槽正上侧的压缩机内设有上下延展设置的第一容纳腔，第一容纳腔右侧内壁的顶部处相贯通设有第一导行槽，第一容纳腔内滑行配合连接有第一滑行块，第一滑行块底面内设有向上延展设置的连接滑行槽，连接滑行槽内滑行配合连接有向下延展设置的连接滑行杆，连接滑行杆顶部的连接滑行槽内顶压配合连接有第一压簧；本发明结构简单，操作方便，提高压缩工作的安全性，同时，提高工作效率，减少移动或搬运过程中造成的磨损，提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾回收处理装置。
背景技术
随着人们环保意识的不断增强，生活垃圾已经实现分类存放，以待二次回收加工使用，在一些大型垃圾回收站内对于一些可塑性强的生活垃圾例如（易拉罐、塑料瓶等等）加工前需要对其进行压缩处理以减小体积，传统技术中对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压，其操作难度大且效率低下，难以满足加工需求，现有中也有较多的自动化垃圾压缩装置，但其结构复杂，使用成本高，且只能在垂直方向上进行压缩，不能从斜面进行压缩，不能适应不同外形的垃圾的压缩需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾回收处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种垃圾回收处理装置，包括旋转臂装置以及安装在所述旋转臂装置右端上的压缩机，其特征在于：所述压缩机设置在所述压缩机底面内的第一容纳槽，所述第一容纳槽内顶壁内相贯通设有第二容纳槽，所述第二容纳槽正上侧的所述压缩机内设有上下延展设置的第一容纳腔，所述第一容纳腔右侧内壁的顶部处相贯通设有第一导行槽，所述第一容纳腔内滑行配合连接有第一滑行块，所述第一滑行块底面内设有向上延展设置的连接滑行槽，所述连接滑行槽内滑行配合连接有向下延展设置的连接滑行杆，所述连接滑行杆顶部的所述连接滑行槽内顶压配合连接有第一压簧，所述连接滑行杆底部延展部贯通所述第一容纳腔与所述第二容纳槽之间的所述压缩机，所述连接滑行槽左侧内壁的顶部设有贯通所述第一滑行块左侧外壁的第一过槽，所述第一容纳腔左侧的所述压缩机内设有第二容纳腔，所述第二容纳腔右侧内壁的顶部与所述第一容纳腔左侧内壁之间贯通设有第二过槽，所述第一过槽内滑行配合连接有左右延展设置的滑行板，所述滑行板左侧延展部经所述第二过槽后伸进所述第二容纳腔内，所述滑行板右侧延展尾端伸进所述连接滑行槽内且与所述连接滑行杆顶端固定配合连接，所述第一容纳腔上侧的所述压缩机内设有左右延展设置的传导腔，所述滑行板下侧的所述第二容纳腔内设有驱导装置，所述第一导行槽内设有起降装置，所述传导腔内设有用以与所述驱导装置和所述起降装置配合连接的传导装置，所述压缩机内底壁右侧固定设置有异味吸附装置，所述异味吸附装置底部设置有集气罩，所述集气罩向下延展伸出所述压缩机底面。
作为优选地技术方案，所述连接滑行杆底部延展尾端伸进所述第二容纳槽内且底部尾端配合连接有接固套，所述第一容纳槽内滑行配合连接有压缩板，所述压缩板顶部与所述接固套底部固定连接，所述接固套外表面设有用以与所述连接滑行杆锁紧配合连接的锁紧螺丝。
作为优选地技术方案，所述驱导装置包括设置在所述第二容纳腔左侧内壁内的第二导行槽以及滑行配合连接设置在所述第二导行槽内的第二滑行块，所述第二滑行块内螺形纹配合连接有上下延展设置的第一螺形杆，所述第二滑行块右侧面内固设有第一电动机，所述第一电动机右端配合连接有伸进所述第二容纳腔内的凸形轮，所述凸形轮位于所述滑行板下方的所述第二容纳腔内，所述第一螺形杆底部延展尾端与所述第二导行槽内底壁旋转配合连接，所述第二导行槽位于所述传导腔左侧延展部的下方位置。
作为优选地技术方案，所述起降装置包括滑行配合连接设置在所述第一导行槽内的第三滑行块以及与所述第三滑行块螺形纹配合连接且上下延展设置的第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部延展尾端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置在所述第一导行槽内顶壁内且固定配合连接，所述第二螺形杆底部延展尾端与所述第一导行槽内底壁旋转配合连接，所述第三滑行块左端与所述第一滑行块右侧面的底部位置固定配合连接，所述第一导行槽位于所述传导腔右侧延展部的下方位置。
作为优选地技术方案，所述传导装置包括旋转配合连接设置在所述传导腔左侧段内且上下延展设置的第一传导轴以及旋转配合连接设置在所述传导腔右侧段内且上下延展设置的第二传导轴，所述第一传导轴和所述第二传导轴顶部延展尾端均与所述传导腔内顶壁旋转配合连接，所述第一传导轴底部延展部贯通所述传导腔与所述第二导行槽之间的所述压缩机且与所述压缩机旋转配合连接，所述第一传导轴底部延展尾端伸进所述第二导行槽内且与所述第一螺形杆顶部延展尾端固定配合连接，所述传导腔内的所述第一传导轴外表面上固设有第一传导轮，所述第二传导轴底部延展尾端与所述第二电动机顶部尾端配合连接，所述传导腔内的所述第二传导轴外表面上固设有与所述第一传导轮相对设置的第二传导轮，所述第一传导轮与所述第二传导轮之间配合连接有传导带。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一容纳腔内滑行配合连接第一滑行块，第一滑行块底面内设向上延展设置的连接滑行槽，连接滑行槽内滑行配合连接向下延展设置的连接滑行杆，连接滑行杆顶部的连接滑行槽内顶压配合连接第一压簧，连接滑行杆底部延展部贯通第一容纳腔与第二容纳槽之间的压缩机，连接滑行槽左侧内壁的顶部设贯通第一滑行块左侧外壁的第一过槽，第一容纳腔左侧的压缩机内设第二容纳腔，第二容纳腔右侧内壁的顶部与第一容纳腔左侧内壁之间贯通设第二过槽，第一过槽内滑行配合连接左右延展设置的滑行板，滑行板左侧延展部经第二过槽后伸进第二容纳腔内，滑行板右侧延展尾端伸进连接滑行槽内且与连接滑行杆顶端固定配合连接，第一容纳腔上侧的压缩机内设左右延展设置的传导腔，滑行板下侧的第二容纳腔内设驱导装置，第一导行槽内设起降装置，传导腔内设用以与驱导装置和起降装置配合连接的传导装置，从而实现实现自动控制压缩板的收放工作，防止压缩板外露造成损坏，提高压缩工作的安全性，能实现在控制起降装置工作的同时实现自动控制驱导装置的配合连接工作，提高工作效率，减少移动或搬运过程中造成的磨损，提高使用寿命。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种垃圾回收处理装置整体结构示意图；
图2为本发明的一种垃圾回收处理装置压缩工作时的结构示意图；
图3为本发明的一种垃圾回收处理装置仰视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种垃圾回收处理装置，包括旋转臂装置5以及安装在所述旋转臂装置5右端上的压缩机6，其特征在于：所述压缩机6设置在所述压缩机6底面内的第一容纳槽61，所述第一容纳槽61内顶壁内相贯通设有第二容纳槽62，所述第二容纳槽62正上侧的所述压缩机6内设有上下延展设置的第一容纳腔63，所述第一容纳腔63右侧内壁的顶部处相贯通设有第一导行槽64，所述第一容纳腔63内滑行配合连接有第一滑行块631，所述第一滑行块631底面内设有向上延展设置的连接滑行槽6310，所述连接滑行槽6310内滑行配合连接有向下延展设置的连接滑行杆6312，所述连接滑行杆6312顶部的所述连接滑行槽6310内顶压配合连接有第一压簧6314，所述连接滑行杆6312底部延展部贯通所述第一容纳腔63与所述第二容纳槽62之间的所述压缩机6，所述连接滑行槽6310左侧内壁的顶部设有贯通所述第一滑行块631左侧外壁的第一过槽6311，所述第一容纳腔63左侧的所述压缩机6内设有第二容纳腔65，所述第二容纳腔65右侧内壁的顶部与所述第一容纳腔63左侧内壁之间贯通设有第二过槽651，所述第一过槽6311内滑行配合连接有左右延展设置的滑行板6313，所述滑行板6313左侧延展部经所述第二过槽651后伸进所述第二容纳腔65内，所述滑行板6313右侧延展尾端伸进所述连接滑行槽6310内且与所述连接滑行杆6312顶端固定配合连接，所述第一容纳腔63上侧的所述压缩机6内设有左右延展设置的传导腔66，所述滑行板6313下侧的所述第二容纳腔65内设有驱导装置，所述第一导行槽64内设有起降装置，所述传导腔66内设有用以与所述驱导装置和所述起降装置配合连接的传导装置，所述压缩机6内底壁右侧固定设置有异味吸附装置601，所述异味吸附装置601底部设置有集气罩602，所述集气罩602向下延展伸出所述压缩机6底面。
有益地，所述连接滑行杆6312底部延展尾端伸进所述第二容纳槽62内且底部尾端配合连接有接固套611，所述第一容纳槽61内滑行配合连接有压缩板610，所述压缩板610顶部与所述接固套611底部固定连接，所述接固套611外表面设有用以与所述连接滑行杆6312锁紧配合连接的锁紧螺丝6111，从而方便安装更换和维护，提高拆卸和安装的效率。
有益地，所述驱导装置包括设置在所述第二容纳腔65左侧内壁内的第二导行槽67以及滑行配合连接设置在所述第二导行槽67内的第二滑行块672，所述第二滑行块672内螺形纹配合连接有上下延展设置的第一螺形杆671，所述第二滑行块672右侧面内固设有第一电动机673，所述第一电动机673右端配合连接有伸进所述第二容纳腔65内的凸形轮674，所述凸形轮674位于所述滑行板6313下方的所述第二容纳腔65内，所述第一螺形杆671底部延展尾端与所述第二导行槽67内底壁旋转配合连接，所述第二导行槽67位于所述传导腔66左侧延展部的下方位置，从而实现自动控制压缩的驱导工作，提高压缩的工作效率以及压缩工作的稳定性。
有益地，所述起降装置包括滑行配合连接设置在所述第一导行槽64内的第三滑行块642以及与所述第三滑行块642螺形纹配合连接且上下延展设置的第二螺形杆641，所述第二螺形杆641顶部延展尾端与第二电动机643配合连接，所述第二电动机643外表面设置在所述第一导行槽64内顶壁内且固定配合连接，所述第二螺形杆641底部延展尾端与所述第一导行槽64内底壁旋转配合连接，所述第三滑行块642左端与所述第一滑行块631右侧面的底部位置固定配合连接，所述第一导行槽64位于所述传导腔66右侧延展部的下方位置，从而实现自动控制压缩板610的收放工作，防止压缩板610外露造成损坏。
有益地，所述传导装置包括旋转配合连接设置在所述传导腔66左侧段内且上下延展设置的第一传导轴663以及旋转配合连接设置在所述传导腔66右侧段内且上下延展设置的第二传导轴661，所述第一传导轴663和所述第二传导轴661顶部延展尾端均与所述传导腔66内顶壁旋转配合连接，所述第一传导轴663底部延展部贯通所述传导腔66与所述第二导行槽67之间的所述压缩机6且与所述压缩机旋转配合连接，所述第一传导轴663底部延展尾端伸进所述第二导行槽67内且与所述第一螺形杆671顶部延展尾端固定配合连接，所述传导腔66内的所述第一传导轴663外表面上固设有第一传导轮664，所述第二传导轴661底部延展尾端与所述第二电动机643顶部尾端配合连接，所述传导腔66内的所述第二传导轴661外表面上固设有与所述第一传导轮664相对设置的第二传导轮662，所述第一传导轮664与所述第二传导轮662之间配合连接有传导带665，从而实现在控制起降装置工作的同时实现自动控制驱导装置的配合连接工作，提高工作效率。
初始状态时，连接滑行杆6312受到第一压簧6314的顶压力，使连接滑行杆6312带动滑行板6313位于第一过槽6311内的最底部位置，同时，使第三滑行块642位于第一导行槽64内的最顶部位置，同时，由第三滑行块642带动第一滑行块631位于第一容纳腔63内的最顶部位置，进而由第一滑行块631带动连接滑行杆6312底部的压缩板610完全位于第一容纳槽61内，同时，由第一滑行块631带动滑行板6313位于第二容纳腔65以及第二过槽651内的最顶部位置，此时，第二滑行块672位于第二导行槽67内的最底部位置，同时，由第二滑行块672带动第一电动机673右端的凸形轮674最大程度远离滑行板6313底部的第二容纳腔65内。
当需要压缩工作时，通过第二电动机643带动底部的第二螺形杆641以及顶部的第二传导轴661旋转，进而由第二螺形杆641带动第三滑行块642逐渐沿第一导行槽64内的底部方向滑行，此时，由第三滑行块642带动第一滑行块631逐渐沿第一容纳腔63内的底部方向滑行，同时，由第二传导轴661的旋转带动第二传导轴661上的第二传导轮662旋转，通过第二传导轮662上的传导带665带动第一传导轮664旋转，进而由第一传导轮664带动第一传导轴663旋转，此时，由第一传导轴663带动第一螺形杆671旋转，进而由第一螺形杆671带动第二滑行块672逐渐沿第二导行槽67的顶部方向滑行，直至如图3所示第三滑行块642滑行至第一导行槽64内的最底部位置，此时由第一螺形杆671带动第二滑行块672滑行至第二导行槽67内的最顶部位置，同时，由第三滑行块642带动第一滑行块631滑行至第一容纳腔63内的最底部位置，此时，使滑行板6313滑行至第二过槽651内的最底部位置，然后通过控制第一电动机673带动凸形轮674旋转，由凸形轮674与第二容纳腔65内的滑行板6313顶压滑行配合，从而实现由滑行板6313带动连接滑行杆6312以及连接滑行杆6312底部的压缩板610实现上下压缩滑行工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一容纳腔内滑行配合连接第一滑行块，第一滑行块底面内设向上延展设置的连接滑行槽，连接滑行槽内滑行配合连接向下延展设置的连接滑行杆，连接滑行杆顶部的连接滑行槽内顶压配合连接第一压簧，连接滑行杆底部延展部贯通第一容纳腔与第二容纳槽之间的压缩机，连接滑行槽左侧内壁的顶部设贯通第一滑行块左侧外壁的第一过槽，第一容纳腔左侧的压缩机内设第二容纳腔，第二容纳腔右侧内壁的顶部与第一容纳腔左侧内壁之间贯通设第二过槽，第一过槽内滑行配合连接左右延展设置的滑行板，滑行板左侧延展部经第二过槽后伸进第二容纳腔内，滑行板右侧延展尾端伸进连接滑行槽内且与连接滑行杆顶端固定配合连接，第一容纳腔上侧的压缩机内设左右延展设置的传导腔，滑行板下侧的第二容纳腔内设驱导装置，第一导行槽内设起降装置，传导腔内设用以与驱导装置和起降装置配合连接的传导装置，从而实现实现自动控制压缩板的收放工作，防止压缩板外露造成损坏，提高压缩工作的安全性，能实现在控制起降装置工作的同时实现自动控制驱导装置的配合连接工作，提高工作效率，减少移动或搬运过程中造成的磨损，提高使用寿命。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种垃圾回收处理装置，包括旋转臂装置以及安装在旋转臂装置右端上的压缩机，其特征在于：压缩机设置在压缩机底面内的第一容纳槽，第一容纳槽内顶壁内相贯通设有第二容纳槽，第二容纳槽正上侧的压缩机内设有上下延展设置的第一容纳腔，第一容纳腔右侧内壁的顶部处相贯通设有第一导行槽，第一容纳腔内滑行配合连接有第一滑行块，第一滑行块底面内设有向上延展设置的连接滑行槽，连接滑行槽内滑行配合连接有向下延展设置的连接滑行杆，连接滑行杆顶部的连接滑行槽内顶压配合连接有第一压簧，连接滑行杆底部延展部贯通第一容纳腔与第二容纳槽之间的压缩机，连接滑行槽左侧内壁的顶部设有贯通第一滑行块左侧外壁的第一过槽，第一容纳腔左侧的压缩机内设有第二容纳腔，第二容纳腔右侧内壁的顶部与第一容纳腔左侧内壁之间贯通设有第二过槽，第一过槽内滑行配合连接有左右延展设置的滑行板，滑行板左侧延展部经第二过槽后伸进第二容纳腔内，滑行板右侧延展尾端伸进连接滑行槽内且与连接滑行杆顶端固定配合连接，第一容纳腔上侧的压缩机内设有左右延展设置的传导腔，滑行板下侧的第二容纳腔内设有驱导装置，第一导行槽内设有起降装置，传导腔内设有用以与驱导装置和起降装置配合连接的传导装置，压缩机内底壁右侧固定设置有异味吸附装置，异味吸附装置底部设置有集气罩，集气罩向下延展伸出压缩机底面。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾回收处理装置，其特征在于：所述连接滑行杆底部延展尾端伸进所述第二容纳槽内且底部尾端配合连接有接固套，所述第一容纳槽内滑行配合连接有压缩板，所述压缩板顶部与所述接固套底部固定连接，所述接固套外表面设有用以与所述连接滑行杆锁紧配合连接的锁紧螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾回收处理装置，其特征在于：所述驱导装置包括设置在所述第二容纳腔左侧内壁内的第二导行槽以及滑行配合连接设置在所述第二导行槽内的第二滑行块，所述第二滑行块内螺形纹配合连接有上下延展设置的第一螺形杆，所述第二滑行块右侧面内固设有第一电动机，所述第一电动机右端配合连接有伸进所述第二容纳腔内的凸形轮，所述凸形轮位于所述滑行板下方的所述第二容纳腔内，所述第一螺形杆底部延展尾端与所述第二导行槽内底壁旋转配合连接，所述第二导行槽位于所述传导腔左侧延展部的下方位置。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾回收处理装置，其特征在于：所述起降装置包括滑行配合连接设置在所述第一导行槽内的第三滑行块以及与所述第三滑行块螺形纹配合连接且上下延展设置的第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部延展尾端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置在所述第一导行槽内顶壁内且固定配合连接，所述第二螺形杆底部延展尾端与所述第一导行槽内底壁旋转配合连接，所述第三滑行块左端与所述第一滑行块右侧面的底部位置固定配合连接，所述第一导行槽位于所述传导腔右侧延展部的下方位置。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾回收处理装置，其特征在于：所述传导装置包括旋转配合连接设置在所述传导腔左侧段内且上下延展设置的第一传导轴以及旋转配合连接设置在所述传导腔右侧段内且上下延展设置的第二传导轴，所述第一传导轴和所述第二传导轴顶部延展尾端均与所述传导腔内顶壁旋转配合连接，所述第一传导轴底部延展部贯通所述传导腔与所述第二导行槽之间的所述压缩机且与所述压缩机旋转配合连接，所述第一传导轴底部延展尾端伸进所述第二导行槽内且与所述第一螺形杆顶部延展尾端固定配合连接，所述传导腔内的所述第一传导轴外表面上固设有第一传导轮，所述第二传导轴底部延展尾端与所述第二电动机顶部尾端配合连接，所述传导腔内的所述第二传导轴外表面上固设有与所述第一传导轮相对设置的第二传导轮，所述第一传导轮与所述第二传导轮之间配合连接有传导带。
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Granted publication date: 20181002 Termination date: 20211024 |