CN107596843A - 一种固体废弃物处置系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体废弃物处置系统，包括固体废弃物燃烧炉和废气处理设备，固体废弃物燃烧炉包括炉体以及设置在炉体顶部的排气管、设置在炉体上部一侧的投料口、设置在炉体底部的排灰口和设置在炉体内部的燃烧器，废气处理设备包括底座、缓冲箱、喷淋箱、壳体和检气仓，所述底座上方的一侧安装有壳体。本发明安装有第一缓冲管、缓冲仓、布袋和第二缓冲管，进入到装置内的空气能先得到缓冲，有效避免了因废气冲击力较大得不到缓冲而造成装置内部零件受到冲击损坏，延长了装置的使用寿命。

Description

一种固体废弃物处置系统

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种固体废弃物处置系统。

背景技术

目前，在固体废弃物处理领域，首先要对固体废弃物进行燃烧，燃烧会产生大量废气，废气中含有许多有害物质，工业废气如果随意排放，将直接导致对环境的严重污染，长此以往，更对人的身体健康造成难以弥补的伤害，因此，废气处理设备在工业生产及喷漆室中得到广泛的运用，然而，现有的废气处理设备缺少相应的缓冲装置，废气进入装置时冲击力较大，容易造成装置内部零件损坏，且现有的废气处理设备大多采用传统的雾状喷头，传统的雾状喷头喷洒不均匀，喷淋效果较差，导致废气不能充分与水雾接触，从而使得净化的效果降低，同时，现有的废弃喷淋处理设备缺少对净化后气体的检测装置，不能实现对净化后未满足排放标准的废气进行二次净化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废弃物处置系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物处置系统，包括固体废弃物燃烧炉和废气处理设备，固体废弃物燃烧炉包括炉体以及设置在炉体顶部的排气管、设置在炉体上部一侧的投料口、设置在炉体底部的排灰口和设置在炉体内部的燃烧器，废气处理设备包括底座、缓冲箱、喷淋箱、壳体和检气仓，所述底座上方的一侧安装有壳体，所述底座上方的另一侧安装有架体，且架体上安装有烟囱，所述壳体内部远离烟囱的一侧设置有缓冲箱，且壳体内部靠近烟囱的一侧设置有检气箱，所述检气箱与缓冲箱之间的壳体的内部设置有喷淋箱，所述壳体远离烟囱的一侧安装有进气管，所述缓冲箱的内部安装有缓冲仓，所述缓冲箱内部的上方安装有第二缓冲管，且第二缓冲管与缓冲仓连通，所述缓冲箱内部的下方安装有第一缓冲管，且第一缓冲管与缓冲仓连通，所述缓冲仓靠近烟囱的一侧安装有布袋，所述喷淋箱内部的上方安装有喷淋仓，且喷淋箱内部的下方安装有废水仓，所述缓冲箱通过通气管与喷淋仓连通，所述壳体的上方安装有储液箱，所述储液箱内部靠近进气管一侧的下方安装有抽水泵，所述喷淋仓通过水管与废水仓连通，所述喷淋仓内部的上方安装有喷淋管，所述抽水泵的输出端通过水管与喷淋管连通，所述喷淋管的下方均匀安装有雾状喷头，所述喷淋仓内部的一端安装有均布管，所述雾状喷头的外侧皆安装有外壳，所述外壳内部上方的中间位置处皆安装有固定座，且固定座的下方皆安装有喷头，所述固定座两侧的外壳上皆安装有固定杆，且固定杆的下方皆安装有散雾座，所述外壳上方的中间位置处皆安装有入水管，且入水管皆与喷头连通，所述外壳内部的两侧皆安装有旋转翼片，所述检气箱的内部安装有检气仓，且检气仓的内部安装有三通，所述三通内部的下方安装有气体传感器，所述检气仓的下方安装有单片机，所述检气仓的上方安装有检气箱，且检气箱内部的下方安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端通过导气管与均布管连通，所述抽气泵的输入端通过导气管与三通连通，所述三通通过连通管与喷淋仓连通，所述三通通过出气管与烟囱连通，所述气体传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接；

所述排气管与所述进气管连接。

优选的，所述壳体下方的四角处皆安装有减震支脚，且减震支脚两侧的下方皆安装有加强板。

优选的，所述废水仓的下方安装有出水管，所述出水管穿过壳体，且出水管上安装有密封盖。

优选的，所述壳体的外侧均匀设置有散热鳍。

优选的，所述储液箱远离均布管的一端设置有透明窗口，且透明窗口上刻有刻度线。

优选的，所述废水仓上方的两侧皆安装有倾斜板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废气处理设备安装有第一缓冲管、缓冲仓、布袋和第二缓冲管，进入到装置内的空气能先得到缓冲，有效避免了因废气冲击力较大得不到缓冲而造成装置内部零件受到冲击损坏，延长了装置的使用寿命，且装置通过在雾状喷头内安装有散雾座和旋转翼片，喷头喷出的水拍打在散雾座上，雾状水花可以带动旋转翼片旋转，雾状水花因离心力可以洒的更远，更均匀，从而使得雾状喷头的喷洒范围更大，喷洒的也更均匀，废气与净化液能充分接触，净化效率更高，对废气的净化效果更好，同时，装置安装有单片机和气体传感器，能够对净化后的气体进行检测，并通过抽气泵将未满足排放标准的废气重新抽入喷淋仓内进行二次净化，从而保证了装置净化后的气体都能达到排放标准。

附图说明

图1为本发明固体废弃物燃烧炉的主视剖视示意图；

图2为本发明废气处理设备的主视剖视示意图；

图3为本发明废气处理设备的主视示意图；

图4为本发明废气处理设备的雾状喷头示意图。

图中：1、底座；2、第一缓冲管；3、进气管；4、缓冲仓；5、布袋；6、第二缓冲管；7、缓冲箱；8、通气管；9、喷淋管；10、喷淋箱；11、抽水泵；12、储液箱；13、雾状喷头；14、均布管；15、喷淋仓；16、抽气泵；17、检气箱；18、出气管；19、烟囱；20、壳体；21、废水仓；22、出水管；23、连通管；24、检气仓；25、单片机；26、气体传感器；27、三通；28、架体；29、喷头；30、固定杆；31、外壳；32、旋转翼片；33、入水管；34、固定座；35、散雾座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种固体废弃物处置系统，包括固体废弃物燃烧炉和废气处理设备，固体废弃物燃烧炉包括炉体100以及设置在炉体顶部的排气管101、设置在炉体上部一侧的投料口102、设置在炉体底部的排灰口103和设置在炉体内部的燃烧器104，废气处理设备包括底座1、缓冲箱7、喷淋箱10、壳体20和检气仓24，底座1上方的一侧安装有壳体20，底座1上方的另一侧安装有架体28，且架体28上安装有烟囱19，壳体20内部远离烟囱19的一侧设置有缓冲箱7，且壳体20内部靠近烟囱19的一侧设置有检气箱17，检气箱17与缓冲箱7之间的壳体20的内部设置有喷淋箱10，壳体20远离烟囱19的一侧安装有进气管3，缓冲箱7的内部安装有缓冲仓4，缓冲箱7内部的上方安装有第二缓冲管6，且第二缓冲管6与缓冲仓4连通，缓冲箱7内部的下方安装有第一缓冲管2，且第一缓冲管2与缓冲仓4连通，缓冲仓4靠近烟囱19的一侧安装有布袋5，喷淋箱10内部的上方安装有喷淋仓15，且喷淋箱10内部的下方安装有废水仓21，缓冲箱7通过通气管8与喷淋仓15连通，壳体20的上方安装有储液箱12，储液箱12内部靠近进气管3一侧的下方安装有抽水泵11，此处抽水泵11可为ISGD单级水泵，喷淋仓15通过水管与废水仓21连通，喷淋仓15内部的上方安装有喷淋管9，抽水泵11的输出端通过水管与喷淋管9连通，喷淋管9的下方均匀安装有雾状喷头13，喷淋仓15内部的一端安装有均布管14，雾状喷头13的外侧皆安装有外壳31，外壳31内部上方的中间位置处皆安装有固定座34，且固定座34的下方皆安装有喷头29，固定座34两侧的外壳31上皆安装有固定杆30，且固定杆30的下方皆安装有散雾座35，外壳31上方的中间位置处皆安装有入水管33，且入水管33皆与喷头29连通，外壳31内部的两侧皆安装有旋转翼片32，检气箱17的内部安装有检气仓24，且检气仓24的内部安装有三通27，三通27内部的下方安装有气体传感器26，此处气体传感器26可为DH7-CO传感器，检气仓24的下方安装有单片机25，此处单片机25可为AT89C51单片机，检气仓24的上方安装有检气箱17，且检气箱17内部的下方安装有抽气泵16，此处抽气泵16可为VCH1028抽气泵，抽气泵16的输出端通过导气管与均布管14连通，抽气泵16的输入端通过导气管与三通27连通，三通27通过连通管23与喷淋仓15连通，三通27通过出气管18与烟囱19连通，气体传感器26的输出端通过导线与单片机25的输入端电性连接；所述排气管与所述进气管连接。

在本实施中：壳体20下方的四角处皆安装有减震支脚，且减震支脚两侧的下方皆安装有加强板，能减小装置产生的震动，废水仓21的下方安装有出水管22，出水管22穿过壳体20，且出水管22上安装有密封盖，壳体20的外侧均匀设置有散热鳍，散热性能更好，储液箱12远离均布管14的一端设置有透明窗口，且透明窗口上刻有刻度线，便于内部检修，废水仓21上方的两侧皆安装有倾斜板。

工作原理：首先，可以在固体废弃物燃烧炉里面对固体废弃物进行燃烧，排气管用于排出废气并进入废气处理设备对废气进行处理，投料口用于投入固体废弃物。为了实现投料口的关闭，投料口可以设置电阀门105。排灰口用于排出燃烧后的灰烬，燃烧器用于燃烧固体废弃物，燃烧器可以通过通入可燃性气体和空气后点燃燃烧。而后，在废气处理设备上，先向储液箱12内加入适量的净化液，使用时，先将装置接通电源，废气由进气管3进入后，分流至第一缓冲管2和第二缓冲管6内，之后流入缓冲仓4内，由于第一缓冲管2与第二缓冲管6的管口正对，尾气从第一缓冲管2和第二缓冲管6分流后在缓冲仓4内形成对冲，有效减小了尾气的冲力，之后尾气再通过布带5流出，布带5也可以对气体进行一定的缓冲，然后废气由通气管8进入喷淋仓15内，启动抽水泵11，抽水泵11将储液箱12内的净化液抽至喷淋管9内，并由雾状喷头13喷出，净化液进入雾状喷头13上方的入水管33，然后由喷头29喷出，之后净化液拍打在散雾座35上形成雾状水花，并碰撞旋转翼片32使旋转翼片32旋转，水花附着在旋转翼片32上，依靠离心力甩出去，雾状水花喷洒的更远，更均匀，废气与净化液充分接触后，由连通管23进入三通27中，三通27内的气体传感器26实时监测，并将监测到的数据传输给单片机25，当净化后的废气未满足排放标准时，单片机25控制抽气泵16启动将废气抽入均布管14内，由均布管14均匀排出，进行二次净化，当净化后的废气满足排放标准时，单片机25控制抽气泵16停止抽气，净化后的干净气体由出气管18进入烟囱19内排出，喷淋仓15内的废液由水管流入废水仓21内，可打开出水管22上的密封盖将废液排出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固体废弃物处置系统，包括固体废弃物燃烧炉和废气处理设备，固体废弃物燃烧炉包括炉体以及设置在炉体顶部的排气管、设置在炉体上部一侧的投料口、设置在炉体底部的排灰口和设置在炉体内部的燃烧器，废气处理设备包括底座、缓冲箱、喷淋箱、壳体和检气仓，其特征在于：所述底座上方的一侧安装有壳体，所述底座上方的另一侧安装有架体，且架体上安装有烟囱，所述壳体内部远离烟囱的一侧设置有缓冲箱，且壳体内部靠近烟囱的一侧设置有检气箱，所述检气箱与缓冲箱之间的壳体的内部设置有喷淋箱，所述壳体远离烟囱的一侧安装有进气管，所述缓冲箱的内部安装有缓冲仓，所述缓冲箱内部的上方安装有第二缓冲管，且第二缓冲管与缓冲仓连通，所述缓冲箱内部的下方安装有第一缓冲管，且第一缓冲管与缓冲仓连通，所述缓冲仓靠近烟囱的一侧安装有布袋，所述喷淋箱内部的上方安装有喷淋仓，且喷淋箱内部的下方安装有废水仓，所述缓冲箱通过通气管与喷淋仓连通，所述壳体的上方安装有储液箱，所述储液箱内部靠近进气管一侧的下方安装有抽水泵，所述喷淋仓通过水管与废水仓连通，所述喷淋仓内部的上方安装有喷淋管，所述抽水泵的输出端通过水管与喷淋管连通，所述喷淋管的下方均匀安装有雾状喷头，所述喷淋仓内部的一端安装有均布管，所述雾状喷头的外侧皆安装有外壳，所述外壳内部上方的中间位置处皆安装有固定座，且固定座的下方皆安装有喷头，所述固定座两侧的外壳上皆安装有固定杆，且固定杆的下方皆安装有散雾座，所述外壳上方的中间位置处皆安装有入水管，且入水管皆与喷头连通，所述外壳内部的两侧皆安装有旋转翼片，所述检气箱的内部安装有检气仓，且检气仓的内部安装有三通，所述三通内部的下方安装有气体传感器，所述检气仓的下方安装有单片机，所述检气仓的上方安装有检气箱，且检气箱内部的下方安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端通过导气管与均布管连通，所述抽气泵的输入端通过导气管与三通连通，所述三通通过连通管与喷淋仓连通，所述三通通过出气管与烟囱连通，所述气体传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接；

所述排气管与所述进气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处置系统，其特征在于：所述壳体下方的四角处皆安装有减震支脚，且减震支脚两侧的下方皆安装有加强板。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处置系统，其特征在于：所述废水仓的下方安装有出水管，所述出水管穿过壳体，且出水管上安装有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处置系统，其特征在于：所述壳体的外侧均匀设置有散热鳍。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处置系统，其特征在于：所述储液箱远离均布管的一端设置有透明窗口，且透明窗口上刻有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处置系统，其特征在于：所述废水仓上方的两侧皆安装有倾斜板。