CN107591760A - 共箱封闭母线槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种共箱封闭母线槽，由第一封闭母线槽和第二封闭母线槽组成的L型共箱结构，其中，所述第一封闭母线槽和所述第二封闭母线槽上分别设置有第一连接壳体和第二连接壳体，所述第一封闭母线槽和所述第二封闭母线槽通过第一连接壳体和第二连接壳体连接；还包括密封槽，所述密封槽设置在所述第一封闭母线槽上，且所述第一连接壳体设置在所述密封槽内部，用于防止灰尘进入所述共箱封闭母线槽内。采用L型材与倒L型材之间的卡接实现连接，不仅两者之间距离能够自由调节，而且利用L型材之间短边的卡接使得其密封性较高。
Description
技术领域
本发明涉及电力传输技术领域，具体涉及一种共箱封闭母线槽。
背景技术
封闭母线(Enclosed busbars或者Closed busbars)是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。包括离相封闭母线、共箱（含共相隔相）封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。
共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线,广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线。
针对现有母线槽之间的连接与断开不能及时进行，文献（专利号为201310647590.2）采用预留接口的方式，利用简单的组合连接方式，在不改变共箱母线主体结构的情况下，可以快速地实现两个母线段之间的联络或断开，具有结构简单，零部件少、安装方便、维护简单的实用性特点。但是这种连接方式连接处的密封性差，易出现灰尘、湿气等进入，从而导致其损坏或发生短路等情况。
有鉴于上述现有的共箱封闭母线槽存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种共箱封闭母线槽，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的共箱封闭母线槽存在的缺陷，而提供一种共箱封闭母线槽，不仅连接方便快捷，而且能够提高密封性，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
共箱封闭母线槽，由第一封闭母线槽和第二封闭母线槽组成的L型共箱结构，其中，所述第一封闭母线槽和所述第二封闭母线槽上分别设置有第一连接壳体和第二连接壳体，
所述第一封闭母线槽和所述第二封闭母线槽通过第一连接壳体和第二连接壳体连接；
还包括密封槽，所述密封槽设置在所述第一封闭母线槽上，且所述第一连接壳体设置在所述密封槽内部，用于防止灰尘进入所述共箱封闭母线槽内。
进一步的，所述第一连接壳体包括两个互为镜像的第一L型材，
所述第二连接壳体包括两个互为镜像的倒L型材；
且所述第一L型材与所述倒L型材的短边等长，两个所述第一L型材长边之间的距离等于两个所述倒L型材长边之间的距离与两个所述短边长度之和。
进一步的，所述第一L型材和所述倒L型材的长边的内侧均设置有密封垫。
进一步的，所述密封槽中与所述第二连接壳体相对的侧面开设有开口，且所述开口的侧面设置有密封圈，用于防止灰尘的进入。
进一步的，所述第一连接壳体的两个所述第一L型材与所述第一封闭母线槽之间分别通过两个第二L型材连接，且两个所述第一L型材和两个所述第二L型材呈凸字形。
进一步的，所述第二L型材长边的长等于设置在所述第一连接壳体上的第一连接件的高度。
采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：
1）、采用L型材与倒L型材之间的卡接实现连接，不仅两者之间距离能够自由调节，而且利用L型材之间短边的卡接使得其密封性较高；
2）、第二L型材的设置使得两个连接件之间不会出现过度挤压的情况；
3）、密封槽的设置能够防止灰尘等污染物进入母线槽内，进一步增加了其密封性。
附图说明
图1为本发明的共箱封闭母线槽的结构示意图；
图2为本发明中第一封闭母线槽的结构示意图；
图3为本发明中第二封闭母线槽的结构示意图；
其中，1-第一封闭母线槽，2-第二封闭母线槽，3-连接件，31-连接件的高，4-第一连接壳体，41-第一L型材，411-第一L型材的长边，412-第一L型材的短边，42-第二L型材，421-第二L型材的长边，422-第二L型材的短边，5-第二连接壳体，51-倒L型材，511-倒L型材的长边，512-倒L型材的短边，6-密封槽，61-密封圈，7-密封垫。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效, 对依据本发明提出的共箱封闭母线槽其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示，本发明公开了一种共箱封闭母线槽，由第一封闭母线槽1和第二封闭母线槽2组成的L型共箱结构，其中，第一封闭母线槽1和第二封闭母线槽2上分别设置有第一连接壳体4和第二连接壳体5，
第一封闭母线槽1和第二封闭母线槽2通过第一连接壳体4和第二连接壳体5连接；
还包括密封槽6，密封槽6设置在第一封闭母线槽1上，且第一连接壳体4设置在密封槽6内部，用于防止灰尘进入共箱封闭母线槽内。
进一步的，如图2所示，第一连接壳体4包括两个互为镜像的第一L型材41，
如图2所示，第二连接壳体5包括两个互为镜像的倒L型材51；
且第一L型材41与倒L型材的短边等长，使得两者之间能够正好卡接到位，两个第一L型材41长边之间的距离等于两个倒L型材51长边之间的距离与两个短边长度之和，使得倒L型材51与第一L型材41之间能够精准卡位，从而增加其密封性。
进一步的，第一L型材41和倒L型材的长边的内侧均设置有密封垫7，进一步增加了其密封性。
进一步的，密封槽6中与第二连接壳体5相对的侧面开设有开口，且开口的侧面设置有密封圈，具体的，密封槽6与倒L型材51接触的部分设置有密封圈，用于防止灰尘从密封槽6与倒L型材51之间进入。
进一步的，第一连接壳体4的两个第一L型材41与第一封闭母线槽1之间分别通过两个第二L型材42连接，且两个第一L型材41和两个第二L型材42呈凸字形。
进一步的，第二L型材42长边的长等于设置在第一连接壳体4上的第一连接件的高度。第二L型材42的设置有利于防止两个连接件3之间的过度挤压。
本发明中所述的长边、短边分别见图1-3标注，其中，31-连接件的高，411-第一L型材的长边，412-第一L型材的短边， 421-第二L型材的长边，422-第二L型材的短边， 511-倒L型材的长边，512-倒L型材的短边。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.共箱封闭母线槽，其特征在于，由第一封闭母线槽（1）和第二封闭母线槽（2）组成的L型共箱结构，其中，所述第一封闭母线槽（1）和所述第二封闭母线槽（2）上分别设置有第一连接壳体（4）和第二连接壳体（5），
所述第一封闭母线槽（1）和所述第二封闭母线槽（2）通过第一连接壳体（4）和第二连接壳体（5）连接；
还包括密封槽（6），所述密封槽（6）设置在所述第一封闭母线槽（1）上，且所述第一连接壳体（4）设置在所述密封槽（6）内部，用于防止灰尘进入所述共箱封闭母线槽内。
2.根据权利要求1所述的共箱封闭母线槽，其特征在于，
所述第一连接壳体（4）包括两个互为镜像的第一L型材（41），
所述第二连接壳体（5）包括两个互为镜像的倒L型材（51）；
且所述第一L型材（41）与所述倒L型材（51）的短边等长，两个所述第一L型材（41）长边之间的距离等于两个所述倒L型材（51）长边之间的距离与两个所述短边长度之和。
3.根据权利要求2所述的共箱封闭母线槽，其特征在于，所述第一L型材（41）和所述倒L型材（51）的长边的内侧均设置有密封垫（7）。
4.根据权利要求1所述的共箱封闭母线槽，其特征在于，所述密封槽（6）中与所述第二连接壳体（5）相对的侧面开设有开口，且所述开口的侧面设置有密封圈，用于防止灰尘的进入。
5.根据权利要求1所述的共箱封闭母线槽，其特征在于，所述第一连接壳体（4）的两个所述第一L型材（41）与所述第一封闭母线槽（1）之间分别通过两个第二L型材（42）连接，且两个所述第一L型材（41）和两个所述第二L型材（42）呈凸字形。
6.根据权利要求5所述的共箱封闭母线槽，其特征在于，所述第二L型材（42）长边的长等于设置在所述第一连接壳体（4）上的第一连接件的高度。
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2017-10-19 CN CN201710979223.0A patent/CN107591760A/zh active Pending
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