CN107591433A - 一种显示面板及其压力检测电路的压力检测方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其压力检测电路的压力检测方法、显示装置，显示面板包括多个压力检测电路，每个压力检测电路包括压力传感器，压力传感器和至少一个控制模块，控制模块包括控制端、信号输入端和信号输出端；压力传感器的第一电源信号输入端和第二电源信号输入端中的至少一个与控制模块的信号输出端一一对应电连接，控制模块用于控制偏置电压信号在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段的大小相等且极性相反；压力传感器根据第一压力检测阶段的压感检测信号和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值。通过本发明的技术方案，消除了环境噪声及走线干扰对压感检测的影响，提高了显示面板进行压力检测的准确性。

Description

一种显示面板及其压力检测电路的压力检测方法、显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其压力检测电路的压力检测方法、显示装置。

背景技术

目前，带有触控功能的显示面板作为一种信息输入工具被广泛应用于各种电子设备，例如，公共场所大厅的信息查询机，用户在日常生活工作中使用的电脑、手机等。这样，用户只需用手指触摸触控显示屏上的标识就能够实现对该电子设备进行操作，摆脱了用户对其它输入设备，例如键盘和鼠标的等的依赖，使人机交互更为直接简便。为了更好地满足用户需求，通常在触控显示屏中设置有用于检测用户在触摸触控显示屏过程中触控压力的压力传感器，压力传感器既能采集触控位置信息，也能够采集触控压力的大小，丰富了触控显示技术的应用范围。

显示面板中一般包括多个压力传感器，每个压力传感器对应两条用于输出压感检测信号的信号线，但是显示面板中的这些信号线输出的压感检测信号会受到环境噪声以及周边走线的干扰，大大降低了输出的压感检测信号的准确性，降低了压感检测信号的信噪比，进而影响了显示面板进行压感检测的准确性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种显示面板及其压力检测电路的压力检测方法、显示装置，通过在显示面板中设置至少一个控制模块，且控制模块能够控制压力传感器的第一电源信号输入端和第二电源信号输入端向压力传感器输入的偏置电压信号在两个压力检测阶段的大小相等且极性相反，并设置压力传感器根据两个压力检测阶段的压感检测信号的差值来确定最终的压力检测值，有效消除了环境噪声及走线干扰对显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压感检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压感检测的准确性。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括多个压力检测电路，每个所述压力检测电路包括：

压力传感器，所述压力传感器包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端；所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感器输入偏置电压信号，所述第一感测信号输出端和所述第二感测信号输出端用于从所述压力传感器输出压感检测信号；

至少一个控制模块，所述控制模块包括控制端、信号输入端和信号输出端；

所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端中的至少一个与所述控制模块的信号输出端一一对应电连接，所述控制模块用于控制所述偏置电压信号在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段的大小相等且极性相反；

所述压力传感器根据所述第一压力检测阶段的压感检测信号和所述第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的压力检测电路的压力检测方法，所述压力检测电路包括压力传感器，所述压力传感器包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端；所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感器输入偏置电压信号，所述第一感测信号输出端和所述第二感测信号输出端用于从所述压力传感器输出压感检测信号；

每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段；

所述压力检测方法包括：

在所述第一压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1；

获取所述压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；

在所述第二压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2；

获取所述压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；

根据U1和U2的差值确定压力检测值；

其中，V1与V2大小相等且极性相反。

第三方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面所述的显示面板。

本发明实施例提供了一种显示面板及其压力检测电路的压力检测方法、显示装置，通过在显示面板中设置至少一个控制模块，控制模块能够控制压力传感器的第一电源信号输入端和第二电源信号输入端向压力传感器输入的偏置电压信号在两个压力检测阶段的大小相等且极性相反，使得压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端在第一压力感测阶段和第二压力感测阶段输出的压感检测信号均包含有环境噪声和走线干扰，且压感检测信号中包含的环境噪声和走线干扰在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段的大小相等，极性相同，利用第一压力检测阶段和第二压力检测阶段输出的压感检测信号的差值确定压力传感器的压力检测值，有效消除了环境噪声及走线干扰对显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压感检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压感检测的准确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种压力检测电路的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种显示面板中压力检测电路的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种显示面板中压力检测电路的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种显示面板的压力检测电路的压力检测方法的流程示意图；

图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。贯穿本说明书中，相同或相似的附图标号代表相同或相似的结构、元件或流程。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例提供了一种显示面板，显示面板包括多个压力检测电路，每个压力检测电路包括压力传感器和至少一个控制模块，压力传感器包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端；第一电源信号输入端和第二电源信号输入端用于向压力传感器输入偏置电压信号，第一感测信号输出端和第二感测信号输出端用于从压力传感器输出压感检测信号，控制模块包括控制端、信号输入端和信号输出端，第一电源信号输入端和第二电源信号输入端中的至少一个与控制模块的信号输出端一一对应电连接，控制模块用于控制偏置电压信号在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段的大小相等且极性相反，压力传感器根据第一压力检测阶段的压感检测信号和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值。

显示面板中一般包括多个压力传感器，每个压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端通过两条信号线从压力传感器输出压感检测信号，但是显示面板中的这些信号线输出的压感检测信号会受到环境噪声以及周边走线的干扰，大大降低了输出的压感检测信号的准确性，降低了压感检测信号的信噪比，进而影响了显示面板进行压感检测的准确性。

本发明实施例通过在显示面板中设置至少一个控制模块，控制模块能够控制压力传感器的第一电源信号输入端和第二电源信号输入端向压力传感器输入的偏置电压信号在两个压力检测阶段的大小相等且极性相反，使得压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端在第一压力感测阶段和第二压力感测阶段输出的压感检测信号均包含有环境噪声和走线干扰，利用第一压力检测阶段和第二压力检测阶段输出的压感检测信号的差值确定压力传感器的压力检测值，有效消除了环境噪声及走线干扰对显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压感检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压感检测的准确性。

以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图。如图1所示，显示面板包括多个压力检测电路10，每个压力检测电路10包括压力传感器(图1中未示出)，即显示面板可以包括多个压力传感器，显示面板包括显示区AA和围绕显示区AA设置的周边电路区NAA，示例性的，可以设置压力检测电路10位于显示面板的周边电路区NAA，及压力传感器位于显示面板的周边电路区NAA，避免压力检测电路10影响显示面板的透光率。

图2为本发明实施例提供的一种压力检测电路的结构示意图。如图2所示，压力检测电路10包括压力传感器11和至少一个控制模块12，压力传感器11包括第一电源信号输入端a、第二电源信号输入端b、第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d，第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b用于向压力传感器11输入偏置电压信号，第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d用于从压力传感器11输出压感检测信号。控制模块12包括控制端C、第一信号输入端A1、第二信号输入端A2和信号输出端B，第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b中的至少一个与控制模块12的信号输出端B一一对应电连接，控制模块12用于控制偏置电压信号在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段的大小相等且极性相反，压力传感器11根据第一压力检测阶段的压感检测信号和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值。

图3为本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图。如图3所示，压力传感器11包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R₄，第一感应电阻R1的第一端m1以及第四感应电阻R4的第一端m4与第一电源信号输入端a电连接，第一感应电阻R1的第二端n1以及第二感应电阻R2的第一端m2与第一感测信号输出端c电连接，第四感应电阻R4的第二端n4以及第三感应电阻R3的第一端m3与第二感测信号输出端d电连接，第二感应电阻R2的第二端n2以及第三感应电阻R3的第二端n3与第二电源信号输入端b电连接。

具体的，如图3所示，当第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R₄满足电桥平衡条件时，第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d电位相等，压感检测信号为零。当触摸主体按压显示面板时，第一至第四感应电阻发生形变，第一至第四感应电阻不满足电桥平衡条件可以根据第一感测信号输出端c与第二感测信号输出端d输出的压感检测信号实现压力大小的检测。示例性的，设置触摸主体未按压显示面板时，压力传感器11的第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R₄的大小均为R，示例性地设置压力传感器11的第二电源信号输入端b连接地线，则压力传感器11的第一电源信号输入端a输入信号的大小为V，设置触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1、△R2、△R3和△R4，则压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U与压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V满足如下计算公式：

触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量△R1、△R2、△R3和△R4一般远小于压力传感器11中的第一至第四感应电阻的大小R，因此上述公式可以简化为如下计算公式：

图4为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图，如图4所示，压力传感器11为块状，由半导体材料制成，形状为至少包括四个边的多边形，第一电源信号输入端a、第二电源信号输入端b、第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d分别设置于多边形的四个边上，第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b所在的边不相连，第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d所在的边不相连，例如设置第一电源信号输入端a位于第一边221，第二电源信号输入端b位于第二边222，第一感测信号输出端c位于第三边223，第二感测信号输出端d位于第四边224。

具体的，如图4所示，第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b可以通过压力传感器11的第一边221和第二边222向压力传感器11施加偏置电压，当触摸主体按压显示面板时，压力传感器11的应变电阻片211的阻值发生变化，第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d输出的应变电压发生相应的变化，通过检测应变电阻片211上电压的变化检测压力传感器11受到压力的大小。

如图2所示，示例性地设置压力检测电路10包括一个控制模块12，仅压力传感器11的第一电源信号输入端a与控制模块12的信号输出端电连接。控制模块12可以包括P型薄膜晶体管T1和N型薄膜晶体管T2，控制模块12包括第一信号输入端A1和第二信号输入端A2。P型薄膜晶体管T1和N型薄膜晶体管T2的栅极h1电连接作为控制模块12的控制端C，P型薄膜晶体管T1的第一极h2作为控制模块12的第一信号输入端A1，N型薄膜晶体管T2的第一极h2作为控制模块12的第二信号输入端A2，P型薄膜晶体管T1和N型薄膜晶体管T2的第二极h3电连接作为控制模块12的信号输出端B，第二电源信号输入端b与接地线电连接，即第二电源信号输入端b输入地信号GND，第一信号输入端A1与第二信号输入端A2输入的电信号大小相等且极性相反。

具体的，如图2所示，可以设置控制模块12的第一信号输入端A1输入的信号为V，则控制模块12的第二信号输入端A2输入的信号为-V。在第一压力检测阶段，可以使控制模块12的控制端C输入低电平信号，则P型薄膜晶体管T1的栅极h1在低电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3导通，即控制模块12的第一信号输入端A1与控制模块12的信号输出端B导通，而N型薄膜晶体管T2的栅极h1在低电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3关断，即控制模块12的第二信号输入端A2与控制模块12的信号输出端B关断。由于压力传感器11的第二电源信号输入端b与接地线电连接，则在第一压力检测阶段，压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V，可以设置触摸主体未按压显示面板时，压力传感器11的第一至第四感应电阻的大小均为R，触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1、△R2、△R3和△R4，设置环境噪声为α，走线干扰为β，则第一压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：

在第二压力检测阶段，可以使控制模块12的控制端C输入高电平信号，则P型薄膜晶体管T1的栅极h1在高电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3关断，即控制模块12的第一信号输入端A1与控制模块12的信号输出端B关断，而N型薄膜晶体管T2的栅极h1在高电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3导通，即控制模块12的第二信号输入端A2与控制模块12的信号输出端B导通。由于压力传感器11的第二电源信号输入端b与接地线电连接，则在第二压力检测阶段，压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为-V，则第二压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：

压力传感器11根据第一压力检测阶段的压感检测信号和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值，即压力传感器11根据UI与U2的差值确定压力检测值，而UI与U2的差值满足如下公式：

根据上述公式可以得出，通过控制模块的设置，使得压力传感器在第一压力感测阶段和第二压力感测阶段，其第一电源信号输入端和第二电源信号输入端输入的偏置电压大小相等且极性相反，再根据第一压力检测阶段的压感检测信号和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值，有效消除了环境噪声及走线干扰对显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压感检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压感检测的准确性。

需要说明的是，针对图2所示的压力检测电路的结构，也可以在第一压力检测阶段使控制模块12的控制端C输入高电平信号，在第二压力检测阶段使控制模块12的控制端C输入低电平信号，本发明实施例对此不作限定，保证在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段压力传感器11的第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b输入的偏置电压大小相等且极性相反即可。

图5为本发明实施例提供的另一种显示面板中压力检测电路的结构示意图。如图5所示，示例性地设置压力检测电路10包括一个控制模块12，仅第一电源信号输入端a与控制模块12的信号输出端B电连接。控制模块12包括P型薄膜晶体管T1、N型薄膜晶体管T2和反相模块121，反相模块121包括反相信号输入端D1与反相信号输出端D2。P型薄膜晶体管T1和N型薄膜晶体管T2的栅极h1电连接作为控制模块12的控制端C，反相模块121的反相信号输入端D1与N型晶体管的第一极h2电连接作为控制模块12的信号输入端A，P型薄膜晶体管T1和N型薄膜晶体管T2的第二极h3电连接作为控制模块12的信号输出端B，反相模块121的反相信号输出端D2与P型薄膜晶体管T1的第一极h2电连接，第二电源信号输入端b与接地线电连接。

具体的，如图5所示，可以设置控制模块12的信号输入端A输入的信号为V。在第一压力检测阶段，可以使控制模块12的控制端C输入低电平信号，则P型薄膜晶体管T1的栅极h1在低电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3导通，即控制模块12的信号输入端A通过反相模块121与控制模块12的信号输出端B导通，而N型薄膜晶体管T2的栅极h1在低电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3关断。由于压力传感器11的第二电源信号输入端b与接地线电连接，且控制模块12的信号输入端A输入的信号经过了反相模块121的反相，则在第一压力检测阶段压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为-V，可以设置触摸主体未按压显示面板时，压力传感器11的第一至第四感应电阻的大小均为R，触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1、△R2、△R3和△R4，设置环境噪声为α，走线干扰为β，则第一压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：

在第二压力检测阶段，可以使控制模块12的控制端C输入高电平信号，则P型薄膜晶体管T1的栅极h1在高电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3关断，即反相模块121的反相信号输出端D2与控制模块12的信号输出端B关断，而N型薄膜晶体管T2的栅极h1在高电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3导通，即控制模块12的信号输入端A直接与控制模块12的信号输出端B导通。由于压力传感器11的第二电源信号输入端b与接地线电连接，则在第一压力检测阶段压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V，则第二压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：

压力传感器11根据第一压力检测阶段的压感检测信号和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值，即压力传感器11根据UI与U2的差值确定压力检测值，而UI与U2的差值满足如下公式：

根据上述公式同样可以得出，通过控制模块12的设置，使得压力传感器11在第一压力感测阶段和第二压力感测阶段的偏置电压大小相等且极性相反，再根据第一压力检测阶段和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值，有效消除了环境噪声及走线干扰对显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压感检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压感检测的准确性。

需要说明的是，针对图5所示的压力检测电路的结构，也可以在第一压力检测阶段使控制模块12的控制端C输入高电平信号，在第二压力检测阶段使控制模块12的控制端C输入低电平信号，本发明实施例对此不作限定，保证在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段压力传感器11的第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b输入的偏置电压大小相等且极性相反即可。

图6为本发明实施例提供的另一种显示面板中压力检测电路的结构示意图。如图所示，压力检测电路10包括两个控制模块12，分别为第一控制模块121和第二控制模块122。第一控制模块121的信号输入端包括第一信号输入端A1和第二信号输入端A2，第一控制模块121的信号输出端B与第一电源信号输入端a电连接，第二控制模块122的信号输入端包括第三信号输入端A3和第四信号输入端A4，第二控制模块122的信号输出端B与第二电源信号输入端b电连接。

第一控制模块121包括第一P型薄膜晶体管T11和第一N型薄膜晶体管T21，第一P型薄膜晶体管T11和第一N型薄膜晶体管T21的栅极h1电连接作为第一控制模块121的控制端C，第一P型薄膜晶体管T11的第一极h2作为第一控制模块121的第一信号输入端A1，第一N型薄膜晶体管T21的第一极h2作为第一控制模块121的第二信号输入端A2，第一P型薄膜晶体管T11和第一N型薄膜晶体管T21的第二极h3电连接作为第一控制模块121的信号输出端B。第二控制模块122包括第二P型薄膜晶体管T12和第二N型薄膜晶体管T22，第二P型薄膜晶体管T12和第二N型薄膜晶体管T22的栅极h1电连接作为第二控制模块122的控制端C，第二P型薄膜晶体管T12的第一极h2作为第二控制模块122的第三信号输入端A3，第二N型薄膜晶体管T22的第一极h2作为第二控制模块122的第四信号输入端A4，第二P型薄膜晶体管T12和第二N型薄膜晶体管T22的第二极h3电连接作为第二控制模块122的信号输出端B。第一信号输入端A1与第四信号输入端A4输入的电信号的差值，与第二信号输入端A2与第三信号输入端A3输入的电信号的差值的大小相等且极性相反。

具体的，如图6所示，可以设置第一控制模块121的第一信号输入端A1输入的信号为V，第一控制模块121的第二信号输入端A2与地线电连接，第二控制模块122的第三信号输入端A3输入的信号为V，第二控制模块122的第四信号输入端A4与地线电连接，使得第一信号输入端A1与第四信号输入端A4输入的电信号的差值为V，第二信号输入端A2与第三信号输入端A3输入的电信号的差值为-V。

在第一压力检测阶段，可以使第一控制模块121的控制端C输入低电平信号，第二控制模块122的控制端C输入高电平信号，则第一P型薄膜晶体管T11的栅极h1在低电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3导通，即第一控制模块121的第一信号输入端A1与第一控制模块121的信号输出端B导通，第一N型薄膜晶体管T21的栅极h1在低电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3关断，即第一控制模块121的第二信号输入端A2与第一控制模块121的信号输出端关断；第二P型薄膜晶体管T12在高电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3关断，即第二控制模块122的第三信号输入端A3与第二控制模块122的信号输出端B关断，第二N型薄膜晶体管T22的栅极h1在高电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3导通，即第二控制模块122的第四信号输入端A4与第二控制模块122的信号输出端B导通。此时，压力传感器11的第一电源信号输入端a上的信号为V，第二电源信号输入端b上的信号为零，则在第一压力检测阶段压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V，同样可以设置触摸主体未按压显示面板时，压力传感器11的第一至第四感应电阻的大小均为R，触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1、△R2、△R3和△R4，设置环境噪声为α，走线干扰为β，则第一压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：

在第二压力检测阶段，可以使第一控制模块121的控制端C输入高电平信号，第二控制模块122的控制端C输入低电平信号，则第一P型薄膜晶体管T11的栅极h1在高电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3关断，即第一控制模块121的第一信号输入端A1与第一控制模块121的信号输出端关断，第一N型薄膜晶体管T21的栅极h1在高电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3导通，即第一控制模块121的第二信号输入端A2与第一控制模块121的信号输出端B导通；第二P型薄膜晶体管T12在低电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3导通，即第二控制模块122的第三信号输入端A3与第二控制模块122的信号输出端B导通，第二N型薄膜晶体管T22的栅极h1在低电平信号的作用下，其第一极h2与第二极h3关断，即第二控制模块122的第四信号输入端A4与第二控制模块122的信号输出端关断。此时，压力传感器11的第一电源信号输入端a上的信号为零，第二电源信号输入端b上的信号为V，则在第一压力检测阶段压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为-V，则第二压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：

压力传感器11根据第一压力检测阶段的压感检测信号和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值，即压力传感器11根据UI与U2的差值确定压力检测值，而UI与U2的差值满足如下公式：

根据上述公式同样可以得出，通过控制模块12的设置，使得压力传感器11在第一压力感测阶段和第二压力感测阶段的偏置电压大小相等且极性相反，再根据第一压力检测阶段和第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值，有效消除了环境噪声及走线干扰对显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压感检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压感检测的准确性。

需要说明的是，针对图6所示的压力检测电路10的结构，也可以在第一压力检测阶段使第一控制模块121的控制端C输入高电平信号，第二控制模块122的控制端C输入低电平信号，在第二压力检测阶段使第一控制模块121的控制端C输入低电平信号，第二控制模块122的控制端C输入高电平信号，本发明实施例对此不作限定，保证在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段压力传感器11的第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b输入的偏置电压大小相等且极性相反即可。

需要说明的是，图6只是示例性地设置第一信号输入端A1输入的信号为V，第二信号输入端A2与地线电连接，第三信号输入端A3输入的信号为V，第四信号输入端A4与地线电连接，本发明实施例对第一至第四信号输入端输入的信号的大小不作限定，保证第一信号输入端A1与第四信号输入端A4输入的电信号的差值，与第二信号输入端A2与第三信号输入端A3输入的电信号的差值的大小相等且极性相反即可。

需要说明的是，本发明实施例示附图只是示例性的表示各元件的大小，并不代表显示面板中各元件的实际尺寸。

本发明实施例通过在显示面板中设置至少一个控制模块，控制模块能够控制压力传感器的第一电源信号输入端和第二电源信号输入端向压力传感器输入的偏置电压信号在两个压力检测阶段的大小相等且极性相反，使得压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端在第一压力感测阶段和第二压力感测阶段输出的压感检测信号均包含有环境噪声和走线干扰，利用第一压力检测阶段和第二压力检测阶段输出的压感检测信号的差值确定压力传感器的压力检测值，有效消除了环境噪声及走线干扰对显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压感检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压感检测的准确性。

本发明实施例还提供了一种显示面板的压力检测电路的压力检测方法，可以应用在需要对显示面板进行压力检测的场景，可以由本发明实施例提供的显示面板执行，图7为本发明实施例提供的一种显示面板的压力检测电路的压力检测方法的流程示意图，如图7所示，压力检测方法包括：

S110、在第一压力检测阶段，向压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1。

具体的，如图2所示，压力检测电路10包括压力传感器11，压力传感器11包括第一电源信号输入端a、第二电源信号输入端b、第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d；第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b用于向压力传感器11输入偏置电压信号，第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d用于从压力传感器11输出压感检测信号，每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段。

示例性的，如图2所示，压力检测电路10还包括一个控制模块12，控制模块12包括控制端C、第一信号输入端A1、第二信号输入端A2和信号输出端B，信号输出端B与第一电源信号输入端a电连接，第二电源信号输入端b与接地线电连接。在第一压力检测阶段，控制模块12根据控制端C输入的控制信号控制第一信号输入端A1与信号输出端B导通，第二信号输入端A2与信号输出端B关断，使压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V1。具体的，可以设置第一信号输入端A1输入的信号为V，第二信号输入端A2输入的信号为-V，设置控制模块12的控制端C输入低电平信号，则在第一压力检测阶段，压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V1等于V。

示例性的，如图5所示，压力检测电路10还包括一个控制模块12，控制模块12包括控制端C、信号输入端A和信号输出端B，以及反相模块121，信号输出端B与第一电源信号输入端a电连接，第二电源信号输入端b与接地线电连接。在第一压力检测阶段，控制模块12根据控制端C输入的控制信号使信号输入端A通过反相模块121与信号输出端B导通，使压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V1。具体的，可以设置控制模块12的信号输入端A输入的信号为V，设置控制模块12的控制端C输入低电平信号，则在第一压力检测阶段，压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V1等于-V。

示例性的，如图6所示，压力检测电路10还包括第一控制模块121与第二控制模块122，第一控制模块121包括控制端C、第一信号输入端A1、第二信号输入端A2和信号输出端B，第一控制模块121的信号输出端B与第一电源信号输入端a电连接，第二控制模块122包括控制端C、第三信号输入端A3、第四信号输入端A4和信号输出端B，第二控制模块122的信号输出端B与第二电源信号输入端b电连接。在第一压力检测阶段，第一控制模块121根据其控制端C输入的控制信号控制第一信号输入端A1与第一控制模块121的信号输出端B导通，第二信号输入端A2与第一控制模块121的信号输出端B关断，第二控制模块122根据其控制端C输入的控制信号控制第三信号输入端A3与第二控制模块122的信号输出端B关断，第四信号输入端A4与第二控制模块122的信号输出端B导通，使压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V1。具体的，可以设置第一控制模块121的第一信号输入端A1输入的信号为V，第一控制模块121的第二信号输入端A2与地线电连接，第二控制模块122的第三信号输入端A3输入的信号为V，第二控制模块122的第四信号输入端A4与地线电连接，设置第一控制模块121的控制端C输入低电平信号，第二控制模块122的控制端C输入高电平信号，则在第一压力检测阶段，压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V1等于V。

S120、获取压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1。

示例性的，如图2所示，可以设置触摸主体未按压显示面板时，压力传感器11的第一至第四感应电阻的大小均为R，触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1、△R2、△R3和△R4，设置环境噪声为α，走线干扰为β，则第一压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：

示例性的，如图5所示，第一压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：

示例性的，如图6所示，第一压力检测阶段压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：

S130、在第二压力检测阶段，向压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端b输入偏置电压信号，且压力传感器11的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V2。其中，V1与V2大小相等且极性相反。

示例性的，如图2所示，在第二压力检测阶段，控制模块12根据控制端C输入的控制信号控制第一信号输入端A1与信号输出端B关断，第二信号输入端A2与信号输出端B导通，使压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V2。具体的，可以设置控制模块12的控制端C输入高电平信号，则在第二压力检测阶段，压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V2等于-V，即V1与V2大小相等且极性相反。

示例性的，如图5所示，在第二压力检测阶段，控制模块12根据控制端C输入的控制信号使信号输入端A直接与信号输出端B导通，使压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V2。具体的，可以设置控制模块12的控制端C输入高电平信号，则在第二压力检测阶段，压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V2等于V，即V1与V2大小相等且极性相反。

示例性的，如图6所示，在第二压力检测阶段，第一控制模块121根据其控制端C输入的控制信号控制第一信号输入端A1与第一控制模块121的信号输出端B关断，第二信号输入端A2与第一控制模块121的信号输出端B导通，第二控制模块122根据其控制端C输入的控制信号控制第三信号输入端A3与第二控制模块122的信号输出端B导通，第四信号输入端A4与第二控制模块122的信号输出端B关断，使压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V2。具体的，设置第一控制模块121的控制端C输入高电平信号，第二控制模块122的控制端C输入低电平信号，则在第二压力检测阶段，压力传感器11的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V2等于-V，即V1与V2大小相等且极性相反。

S140、获取压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2。

示例性的，如图2所示，在第二压力检测阶段，压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：

示例性的，如图5所示，在第二压力检测阶段，压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：

示例性的，如图6所示，在第二压力检测阶段，压力传感器11的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：

S150、根据U1和U2的差值确定压力检测值。

示例性的，如图2所示，第一压力检测阶段的UI与第二压力检测阶段的U2的差值满足如下公式：

示例性的，如图5所示，第一压力检测阶段的UI与第二压力检测阶段的U2的差值满足如下公式：

示例性的，如图6所示，第一压力检测阶段的UI与第二压力检测阶段的U2的差值满足如下公式：

针对图2、图5和图6所示结构的压力检测电路10，压力传感器11根据U1与U2的差值确定压力检测值，均有效消除了环境噪声及走线干扰对显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压感检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压感检测的准确性。

可选的，可以将作为所述压力传感器11的压力检测值，压力传感器11的实际压力检测值应为参照上述图2、图5和图6获取的U1与U2的差值，可以将作为所述压力传感器11的压力检测值。

本发明实施例还提供了一种显示装置，图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图8所示，显示装置20包括上述实施例中的显示面板19，因此本发明实施例提供的显示装置20也具备上述实施例所描述的有益效果，此处不再赘述。示例性的，如图9所示，显示装置20可以是有机发光显示装置，显示装置可以包括多个有机发光结构31以及与有机发光结构31一一对应电连接的驱动晶体管30，示例性的，可以设置压力传感器11与驱动晶体管30中的有源层301同种材料同层制作，以简化显示装置的制作工艺。或者如图10所示，显示装置20也可以是液晶显示装置，显示装置20同样可以包括多个驱动晶体管40，每个驱动晶体管40与对应的像素电极41电连接，液晶分子(图10中未示出)在像素电极41与公共电极42形成的电场的作用下发生偏转，实现液晶显示装置的显示功能，同样的，可以设置压力传感器11与驱动晶体管40中的有源层401同种材料制作，以简化显示装置的制作工艺。示例性的，显示装置20可以是手机、电脑或电视等电子显示设备

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (12)

1.一种显示面板，包括多个压力检测电路，其特征在于，每个所述压力检测电路包括：

压力传感器，所述压力传感器包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端；所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感器输入偏置电压信号，所述第一感测信号输出端和所述第二感测信号输出端用于从所述压力传感器输出压感检测信号；

至少一个控制模块，所述控制模块包括控制端、信号输入端和信号输出端；

所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端中的至少一个与所述控制模块的信号输出端一一对应电连接，所述控制模块用于控制所述偏置电压信号在第一压力检测阶段和第二压力检测阶段的大小相等且极性相反；

所述压力传感器根据所述第一压力检测阶段的压感检测信号和所述第二压力检测阶段的压感检测信号的差值确定压力检测值。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，包括一个所述控制模块，所述第一电源信号输入端与所述控制模块的信号输出端电连接；

所述控制模块包括P型薄膜晶体管和N型薄膜晶体管，所述控制模块的信号输入端包括第一信号输入端和第二信号输入端；

所述P型薄膜晶体管和所述N型薄膜晶体管的栅极电连接作为所述控制模块的控制端，所述P型薄膜晶体管的第一极作为所述控制模块的第一信号输入端，所述N型薄膜晶体管的第一极作为所述控制模块的第二信号输入端，所述P型薄膜晶体管和所述N型薄膜晶体管的第二极电连接作为所述控制模块的信号输出端；所述第二电源信号输入端与接地线电连接；

所述第一信号输入端与所述第二信号输入端输入的电信号大小相等且极性相反。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，包括一个所述控制模块，所述第一电源信号输入端与所述控制模块的信号输出端电连接；

所述控制模块包括P型薄膜晶体管、N型薄膜晶体管和反相模块，所述反相模块包括反相信号输入端与反相信号输出端；所述P型薄膜晶体管和所述N型薄膜晶体管的栅极电连接作为所述控制模块的控制端，所述反相模块的所述反相信号输入端与所述N型晶体管的第一极电连接作为所述控制模块的信号输入端，所述P型薄膜晶体管和所述N型薄膜晶体管的第二极电连接作为所述控制模块的信号输出端，所述反相模块的所述反相信号输出端与所述P型晶体管的第一极电连接；所述第二电源信号输入端与接地线电连接。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，包括两个所述控制模块，分别为第一控制模块和第二控制模块；所述第一控制模块的信号输入端包括第一信号输入端和第二信号输入端，所述第一控制模块的信号输出端与所述第一电源信号输入端电连接；所述第二控制模块的信号输入端包括第三信号输入端和第四信号输入端，所述第二控制模块的信号输出端与所述第二电源信号输入端电连接；

所述第一控制模块包括第一P型薄膜晶体管和第一N型薄膜晶体管；所述第一P型薄膜晶体管和所述第一N型薄膜晶体管的栅极电连接作为所述第一控制模块的控制端，所述第一P型薄膜晶体管的第一极作为所述第一控制模块的第一信号输入端，所述第一N型薄膜晶体管的第一极作为所述第一控制模块的第二信号输入端，所述第一P型薄膜晶体管和所述第一N型薄膜晶体管的第二极电连接作为所述第一控制模块的信号输出端；

所述第二控制模块包括第二P型薄膜晶体管和第二N型薄膜晶体管；所述第二P型薄膜晶体管和所述第二N型薄膜晶体管的栅极电连接作为所述第二控制模块的控制端，所述第二P型薄膜晶体管的第一极作为所述第二控制模块的第三信号输入端，所述第二N型薄膜晶体管的第一极作为所述第二控制模块的第四信号输入端，所述第二P型薄膜晶体管和所述第二N型薄膜晶体管的第二极电连接作为所述第二控制模块的信号输出端；

所述第一信号输入端与所述第四信号输入端输入的电信号的差值，与所述第二信号输入端与所述第三信号输入端输入的电信号的差值的大小相等且极性相反。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述压力传感器包括：

第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻；

所述第一感应电阻的第一端以及所述第四感应电阻的第一端与所述第一电源信号输入端电连接，所述第一感应电阻的第二端以及所述第二感应电阻的第一端与所述第一感测信号输出端电连接，所述第四感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第一端与所述第二感测信号输出端电连接，所述第二感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第二端与所述第二电源信号输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述压力传感器为块状，由半导体材料制成，形状为至少包括四个边的多边形；

所述第一电源信号输入端、所述第二电源信号输入端、所述第一感测信号输出端和所述第二感测信号输出端分别设置于所述多边形的四个边上，所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端所在的边不相连，所述第一感测信号输出端和所述第二感测信号输出端所在的边不相连。

7.一种显示面板的压力检测电路的压力检测方法，其特征在于，所述压力检测电路包括压力传感器，所述压力传感器包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端；所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感器输入偏置电压信号，所述第一感测信号输出端和所述第二感测信号输出端用于从所述压力传感器输出压感检测信号；

每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段；

所述压力检测方法包括：

在所述第一压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1；

获取所述压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；

在所述第二压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2；

获取所述压力传感器的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；

根据U1和U2的差值确定压力检测值；

其中，V1与V2大小相等且极性相反。

8.根据权利要求7所述的压力检测方法，其特征在于，所述根据U1和U2的差值确定压力检测值包括：

将作为所述压力传感器的压力检测值。

9.根据权利要求7所述的压力检测方法，其特征在于，所述压力检测电路还包括一个控制模块，所述控制模块包括控制端、第一信号输入端、第二信号输入端和信号输出端；所述信号输出端与所述第一电源信号输入端电连接，所述第二电源信号输入端与接地线电连接；

所述在所述第一压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1包括：

在所述第一压力检测阶段，所述控制模块根据所述控制端输入的控制信号控制所述第一信号输入端与所述信号输出端导通，所述第二信号输入端与所述信号输出端关断，使所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1；

所述在所述第二压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2包括：

在所述第二压力检测阶段，所述控制模块根据所述控制端输入的控制信号控制所述第一信号输入端与所述信号输出端关断，所述第二信号输入端与所述信号输出端导通，使所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2。

10.根据权利要求7所述的压力检测方法，其特征在于，所述压力检测电路还包括一个控制模块，所述控制模块包括控制端、信号输入端和信号输出端，以及反相模块；所述信号输出端与所述第一电源信号输入端电连接，所述第二电源信号输入端与接地线电连接；

所述在所述第一压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1包括：

在所述第一压力检测阶段，所述控制模块根据所述控制端输入的控制信号控制所述信号输入端通过所述反相模块与所述信号输出端导通，使所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1；

所述在所述第二压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2包括：

在所述第二压力检测阶段，所述控制模块根据所述控制端输入的控制信号控制所述信号输入端直接与所述信号输出端导通，使所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2。

11.根据权利要求7所述的压力检测方法，其特征在于，所述压力检测电路还包括第一控制模块与第二控制模块；所述第一控制模块包括控制端、第一信号输入端、第二信号输入端和信号输出端，所述第一控制模块的信号输出端与所述第一电源信号输入端电连接；所述第二控制模块包括控制端、第三信号输入端、第四信号输入端和信号输出端，所述第二控制模块的信号输出端与所述第二电源信号输入端电连接；

所述在所述第一压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1包括：

在所述第一压力检测阶段，所述第一控制模块根据其控制端输入的控制信号控制所述第一信号输入端与所述第一控制模块的信号输出端导通，所述第二信号输入端与所述第一控制模块的信号输出端关断，所述第二控制模块根据其控制端输入的控制信号控制所述第三信号输入端与所述第二控制模块的信号输出端关断，所述第四信号输入端与所述第二控制模块的信号输出端导通，使所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1；

所述在所述第二压力检测阶段，向所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2包括：

在所述第二压力检测阶段，所述第一控制模块根据其控制端输入的控制信号控制所述第一信号输入端与所述第一控制模块的信号输出端关断，所述第二信号输入端与所述第一控制模块的信号输出端导通，所述第二控制模块根据其控制端输入的控制信号控制所述第三信号输入端与所述第二控制模块的信号输出端导通，所述第四信号输入端与所述第二控制模块的信号输出端关断，使所述压力传感器的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的显示面板。