CN107585643A - 一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，涉及电子元件生产加工的技术领域；工作人员通过控制面板开启旋转机构的电源，旋转机构带动治具上贴附着胶带的电子元件连续旋转，从而自动进行外围包胶作业；其中通过力觉传感器实时监测压紧机构的受力情况，在运行出现偏差或故障时，自动报警器立即响应并发出声光警报；最后包胶完成后，旋转机构自动停止运转，滑杆带动压紧机构回到原位，工作人员取出包胶完毕的电子元件，等待下一次的包胶作业；本发明工作方法人员操作简单，工作效率高，极大减轻了人员的工作量，并且使用寿命长，安全性好，保证了包胶工作长时间高质量地进行。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件生产加工的技术领域，具体是一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法。
背景技术
随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子元件的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子元件包胶层数及方法等设计要求也不尽相同。其中很多电子元件需要在外面缠一层绝缘胶带，因此，电子元件的加工也必不可少会用到外包胶带机。
然而，随着科学技术的不断发展，产品外包胶带机在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如现有用于电子元件加工的外包胶带机的工作方法还存在如下缺陷：
1、人员操作复杂，劳动强度较大，工作效率低下；
2、使用寿命短，整体安全性差，工作人员无法实时监控胶带机的具体工作参数，因此包胶工作时容易出现偏差以及意外事故；
3、在长时间连续的包胶过程中，电子元件加工的一致性以及质量均无法得到很好地保证，同时适用范围小。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，该工作方法人员操作简单，工作效率高，极大减轻了人员的工作量，并且使用寿命长，安全性好，保证了包胶工作长时间高质量地进行。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，包括了机架、气缸、胶带固定机构、治具、旋转机构和压紧机构；所述机架和气缸通过连接杆相互固定连接，所述气缸与滑杆活动连接，所述滑杆下方固接有压紧机构；所述胶带固定机构通过镶嵌方式与机架固定连接；所述机架顶部接有旋转机构，所述治具与旋转机构配合连接；所述机架表面设有控制面板，外部接有脚踏板，所述控制面板和机架内部设有的PLC控制器相接；所述滑杆顶部设有与压紧机构相连的力觉传感器，所述力觉传感器顶部接有自动报警器。
具体的工作步骤如下：
（1）、工作人员首先将电子元件固定在相对应的治具上，并将匹配的胶带固定机构固定在机架上；
（2）、工作人员通过控制面板设定好旋转机构和压紧机构的工作参数，并通过控制面板开启脚踏板的电源；
（3）、工作人员通过踩压脚踏板驱动气缸，之后滑杆带动压紧机构向下移动，通过压紧机构和治具的配合固定电子元件；
（4）、接着工作人员通过控制面板开启旋转机构的电源，旋转机构带动治具上贴附着胶带的电子元件连续旋转，从而自动进行外围包胶作业；其中通过力觉传感器实时监测压紧机构的受力情况，在运行出现偏差或故障时，自动报警器立即响应并发出声光警报，从而提醒工作人员及时进行调整，极大保证了包胶工作长时间高效稳定地运行；
（5）、最后包胶完成后，旋转机构自动停止运转，滑杆带动压紧机构回到原位，工作人员取出包胶完毕的电子元件，等待下一次的包胶作业。
本发明工作方法中，通过旋转机构带动贴附着胶带的电子元件旋转，从而自动进行电子元件的外围包胶作业，生产效率得到了显著提高，同时大大减轻了人员的工作量；机架内部设有的PLC控制器和控制面板相连，工作人员只需简单操作控制面板就可以精确控制压紧机构和旋转机构的工作参数，因此在长时间连续的包胶过程中，很好地保证了电子元件加工的一致性及质量；胶带固定机构装卸方便快捷，根据实际需要工作人员可以快速换取特定规格大小的胶带固定机构以及胶带，适用范围非常广。
本发明方法中通过检测机构实时监测胶带机周围的环境，包括温度、湿度以及烟雾浓度，当发生火灾等意外情况时其自动报警器立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，安全性大大提高。
本发明方法中压紧机构底部设有的缓冲垫起到了减震缓冲作用，同时极大减小了包胶过程中所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰。
本发明方法中工作人员通过显示器实时监测胶带机的工作状态，查看方便快捷，准确性高。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明中所述的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，工作时，通过旋转机构带动贴附着胶带的电子元件旋转，从而自动进行电子元件的外围包胶作业，生产效率得到了显著提高，同时大大减轻了人员的工作量；另外机架内部设有的PLC控制器和控制面板相连，工作人员只需简单操作控制面板就可以精确控制压紧机构和旋转机构的工作参数，因此在长时间连续的包胶过程中，很好地保证了电子元件加工的一致性及质量。
2、本发明中所述的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，工作时，胶带固定机构装卸方便快捷，从而根据实际需要工作人员可以快速换取特定规格大小的胶带固定机构以及胶带，适用范围非常广。
3、本发明中所述的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，工作时，通过力觉传感器实时监测压紧机构的受力情况，在运行出现偏差或故障时，自动报警器立即响应并发出声光警报，从而提醒工作人员及时进行调整，极大保证了包胶工作长时间高效稳定地运行；另外工作人员通过显示器实时监测胶带机的工作状态，查看方便快捷，准确性高。
4、本发明中所述的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，工作时，通过检测机构实时监测胶带机周围的环境，包括温度、湿度以及烟雾浓度，当发生火灾等意外情况时其自动报警器立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，安全性大大提高；另外压紧机构底部设有的缓冲垫起到了减震缓冲作用，同时极大减小了包胶过程中所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰。
附图说明
图1为本发明中胶带机的整体结构示意图。
图中：机架1、气缸2、胶带固定机构3、治具4、旋转机构5、滑杆6、压紧机构7、控制面板8、连接杆9、脚踏板10、显示器11、力觉传感器12、自动报警器13、检测机构14、缓冲垫15。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，具体的工作步骤如下：
（1）、工作人员首先将电子元件固定在相对应的治具4上，并将匹配的胶带固定机构3固定在机架1上；
（2）、工作人员通过控制面板8设定好旋转机构5和压紧机构7的工作参数，并通过控制面板8开启脚踏板10的电源；
（3）、工作人员通过踩压脚踏板10驱动气缸2，之后滑杆6带动压紧机构7向下移动，通过压紧机构7和治具4的配合固定电子元件；
（4）、接着工作人员通过控制面板8开启旋转机构5的电源，旋转机构5带动治具4上贴附着胶带的电子元件连续旋转，从而自动进行外围包胶作业；其中通过力觉传感器12实时监测压紧机构7的受力情况，在运行出现偏差或故障时，自动报警器13立即响应并发出声光警报；
（5）、最后包胶完成后，旋转机构5自动停止运转，滑杆6带动压紧机构7回到原位，工作人员取出包胶完毕的电子元件，等待下一次的包胶作业。
本实施例工作方法中，通过检测机构14实时监测胶带机周围的环境，当发生火灾等意外情况时其自动报警器13立即响应。
本实施例工作方法中，压紧机构7底部设有的缓冲垫15起到了减震缓冲作用。
本实施例工作方法中，工作人员通过显示器11实时监测胶带机的工作状态。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，其特征在于：包括：机架（1）、气缸（2）、胶带固定机构（3）、治具（4）、旋转机构（5）和压紧机构（7）；所述机架（1）和气缸（2）通过连接杆（9）相互固定连接，所述气缸（2）与滑杆（6）活动连接，所述滑杆（6）下方固接有压紧机构（7）；所述胶带固定机构（3）通过镶嵌方式与机架（1）固定连接；所述机架（1）顶部接有旋转机构（5），所述治具（4）与旋转机构（5）配合连接；所述机架（1）表面设有控制面板（8），外部接有脚踏板（10），所述控制面板（8）和机架（1）内部设有的PLC控制器相接；所述滑杆（6）顶部设有与压紧机构（7）相连的力觉传感器（12），所述力觉传感器（12）顶部接有自动报警器（13）；
具体的工作步骤如下：
（1）、工作人员首先将电子元件固定在相对应的治具（4）上，并将匹配的胶带固定机构（3）固定在机架（1）上；
（2）、工作人员通过控制面板（8）设定好旋转机构（5）和压紧机构（7）的工作参数，并通过控制面板（8）开启脚踏板（10）的电源；
（3）、工作人员通过踩压脚踏板（10）驱动气缸（2），之后滑杆（6）带动压紧机构（7）向下移动，通过压紧机构（7）和治具（4）的配合固定电子元件；
（4）、接着工作人员通过控制面板（8）开启旋转机构（5）的电源，旋转机构（5）带动治具（4）上贴附着胶带的电子元件连续旋转，从而自动进行外围包胶作业；其中通过力觉传感器（12）实时监测压紧机构（7）的受力情况，在运行出现偏差或故障时，自动报警器（13）立即响应并发出声光警报；
（5）、最后包胶完成后，旋转机构（5）自动停止运转，滑杆（6）带动压紧机构（7）回到原位，工作人员取出包胶完毕的电子元件，等待下一次的包胶作业。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，其特征在于：通过检测机构（14）实时监测胶带机周围的环境，当发生火灾等意外情况时其自动报警器（13）立即响应。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，其特征在于：工作时，压紧机构（7）底部设有的缓冲垫（15）起到了减震缓冲作用。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用防护型外包胶带机的工作方法，其特征在于：工作人员通过显示器（11）实时监测胶带机的工作状态。
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