CN107583511A - 复式涡流发生器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了复式涡流发生器，包括管体，所述管体的顶部贯穿设置有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管的底部贯管体的顶部并延伸至管体的内腔，所述管体左侧的顶部连通有进水管，所述进水管的顶部连通有化学药剂输送管，所述管体两侧的底部均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端固定连接有电机箱。本发明使底部水体向上流动，透过如此特殊的曝气装置，在同样气量条件下，产生更高浓度的溶解氧，也达到更强的曝气力度，该装置对低浓度氨氮废水具有很好的处理效果，处理效率高、设备正常使用寿命长，基本不产生剩余污泥，无需建设剩余污泥处理设施。

Description

复式涡流发生器

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为复式涡流发生器。

背景技术

污水处理指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，人们通过在废水中加入化学药剂，并通过搅拌装置对其进行搅拌，以此来达到净化污水的功能，现有搅拌装置由于结构的原因不能达到高效反应的特点，从而造成化学药剂的浪费，增加了污水净化成本。

发明内容

本发明的目的在于提供复式涡流发生器，具备高效净化污水，节省化学药剂的优点，解决了搅拌装置由于结构的原因不能达到高效反应的特点，从而造成化学药剂的浪费，增加了污水净化成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：复式涡流发生器，包括管体，所述管体的顶部贯穿设置有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管的底部贯管体的顶部并延伸至管体的内腔，所述管体左侧的顶部连通有进水管，所述进水管的顶部连通有化学药剂输送管，所述管体两侧的底部均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，所述电机的转轴位于电机箱外部的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部延伸至管体的内腔，所述旋转轴的表面且位于管体的内腔固定连接有扇叶，所述扇叶远离旋转轴的一端固定连接有竖管，所述竖管的表面开设有通孔。

优选的，所述压缩空气进气管的左端套设有连接管，所述连接管的内壁设置有内螺纹，所述连接管的内壁固定连接有挡环。

优选的，所述挡环的右侧与进水管固定连接，所述挡环的左侧设置有密封圈。

优选的，所述电机箱的内壁设置有隔音棉，所述隔音棉远离电机箱内壁的一侧与电机接触。

优选的，所述电机的转轴与电机箱之间设置有密封套，所述密封套的底部延伸至电机箱的内腔，所述密封套的顶部延伸至电机箱的外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过压缩空气进气管的设置能够将压缩后的空气输入管体的内腔，通过进水管和化学药剂输送管的设置能够将水和化学药剂混合输送至管体的内腔，通过电机、旋转轴、扇叶、竖管和通孔进行配合，能够使旋转轴旋转，旋转轴带动扇叶和竖管旋转，扇叶对化学药剂、水和气泡同时进行搅拌，由于整个装置在水中运行，利用水利学“超高速旋切错流”原理，使得化学药剂、空气、废水可以在高压形态下完成固液气三态混合物，节省化学药剂用量，废水和气泡撞击到障碍物，产生旋流及微米气泡，产生下沉的对流，使微米气泡能够到达水管体部、角落等，经由风机送风，由曝气头喷射出，由水体的对流，使底部水体向上流动，透过如此特殊的曝气装置，在同样气量条件下，产生更高浓度的溶解氧，也达到更强的曝气力度，该装置对低浓度氨氮废水具有很好的处理效果，处理效率高、设备正常使用寿命长，基本不产生剩余污泥，无需建设剩余污泥处理设施。

2、本发明通过电机箱的设置能够对电机进行密封保护，密封圈的设置能够对电机转轴与电机箱之间进行密封，避免水渗入电机箱的内腔造成电机的损坏，隔音棉的设置能够对电机工作时产生的噪音进行吸收和阻隔，避免噪音过大污染工作环境，连接管的设置方便与外部高压水管连接，通过挡环和密封圈的设置增强进水管与外部水管连接的密封性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明管体和竖管的连接结构俯视剖视示意图；

图3为本发明进水管与连接管的连接结构剖视示意图。

图中：1管体、2压缩空气进气管、3进水管、4化学药剂输送管、5竖杆、6横杆、7电机箱、8电机、9旋转轴、10扇叶、11竖管、12通孔、13连接管、14挡环、15密封圈、16隔音棉、17密封套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，复式涡流发生器，包括管体1，管体1的顶部贯穿设置有压缩空气进气管2，压缩空气进气管2的底部贯管体1的顶部并延伸至管体1的内腔，压缩空气进气管2的左端套设有连接管13，连接管13的内壁设置有内螺纹，连接管13的内壁固定连接有挡环14，挡环14的右侧与进水管3固定连接，挡环14的左侧设置有密封圈15，连接管13的设置方便与外部高压水管连接，通过挡环14和密封圈15的设置增强进水管3与外部水管连接的密封性，管体1左侧的顶部连通有进水管3，进水管3的顶部连通有化学药剂输送管4，管体1两侧的底部均固定连接有竖杆5，竖杆5的底部固定连接有横杆6，横杆6远离竖杆5的一端固定连接有电机箱7，电机箱7内腔的底部固定连接有电机8，电机8的转轴贯穿电机箱7并延伸至电机箱7的外部，通过电机箱7的设置能够对电机8进行密封保护，电机箱7的内壁设置有隔音棉16，隔音棉16远离电机箱7内壁的一侧与电机8接触，隔音棉16的设置能够对电机8工作时产生的噪音进行吸收和阻隔，避免噪音过大污染工作环境，电机8的转轴与电机箱7之间设置有密封套17，密封套17的底部延伸至电机箱7的内腔，密封套17的顶部延伸至电机箱7的外部，密封圈15的设置能够对电机8转轴与电机箱7之间进行密封，避免水渗入电机箱7的内腔造成电机8的损坏，电机8的转轴位于电机箱7外部的一端固定连接有旋转轴9，旋转轴9的顶部延伸至管体1的内腔，旋转轴9的表面且位于管体1的内腔固定连接有扇叶10，扇叶10远离旋转轴9的一端固定连接有竖管11，竖管11的表面开设有通孔12，通过压缩空气进气管2的设置能够将压缩后的空气输入管体1的内腔，通过进水管3和化学药剂输送管4的设置能够将水和化学药剂混合输送至管体1的内腔，通过电机8、旋转轴9、扇叶10、竖管11和通孔12进行配合，能够使旋转轴9旋转，旋转轴9带动扇叶10和竖管11旋转，扇叶10对化学药剂、水和气泡同时进行搅拌，由于整个装置在水中运行，利用水利学“超高速旋切错流”原理，使得化学药剂、空气、废水可以在高压形态下完成固液气三态混合物，节省化学药剂用量，废水和气泡撞击到障碍物，产生旋流及微米气泡，产生下沉的对流，使微米气泡能够到达水管体1底部、角落等，经由风机送风，由曝气头喷射出，由水体的对流，使底部水体向上流动，透过如此特殊的曝气装置，在同样气量条件下，产生更高浓度的溶解氧，也达到更强的曝气力度，该装置对低浓度氨氮废水具有很好的处理效果，处理效率高、设备正常使用寿命长，基本不产生剩余污泥，无需建设剩余污泥处理设施。

使用时，通过压缩空气进气管2将压缩后的空气输入管体1的内腔，通过进水管3和化学药剂输送管4将水和化学药剂混合输送至管体1的内腔，通过电机8的转轴带动竖杆5旋转，竖杆5带动扇叶10和竖管11旋转，扇叶10对进入管体1内腔的化学药剂、水和气泡同时进行搅拌。

综上所述：该复式涡流发生器，通过管体1、压缩空气进气管2、进水管3、化学药剂输送管4、竖杆5、横杆6、电机箱7、电机8、竖杆5、扇叶10、竖管11和通孔12的配合，解决了搅拌装置由于结构的原因不能达到高效反应的特点，从而造成化学药剂的浪费，增加了污水净化成本的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.复式涡流发生器，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的顶部贯穿设置有压缩空气进气管（2），所述压缩空气进气管（2）的底部贯管体（1）的顶部并延伸至管体（1）的内腔，所述管体（1）左侧的顶部连通有进水管（3），所述进水管（3）的顶部连通有化学药剂输送管（4），所述管体（1）两侧的底部均固定连接有竖杆（5），所述竖杆（5）的底部固定连接有横杆（6），所述横杆（6）远离竖杆（5）的一端固定连接有电机箱（7），所述电机箱（7）内腔的底部固定连接有电机（8），所述电机（8）的转轴贯穿电机箱（7）并延伸至电机箱（7）的外部，所述电机（8）的转轴位于电机箱（7）外部的一端固定连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）的顶部延伸至管体（1）的内腔，所述旋转轴（9）的表面且位于管体（1）的内腔固定连接有扇叶（10），所述扇叶（10）远离旋转轴（9）的一端固定连接有竖管（11），所述竖管（11）的表面开设有通孔（12）。

2.根据权利要求1所述的复式涡流发生器，其特征在于：所述压缩空气进气管（2）的左端套设有连接管（13），所述连接管（13）的内壁设置有内螺纹，所述连接管（13）的内壁固定连接有挡环（14）。

3.根据权利要求2所述的复式涡流发生器，其特征在于：所述挡环（14）的右侧与进水管（3）固定连接，所述挡环（14）的左侧设置有密封圈（15）。

4.根据权利要求1所述的复式涡流发生器，其特征在于：所述电机箱（7）的内壁设置有隔音棉（16），所述隔音棉（16）远离电机箱（7）内壁的一侧与电机（8）接触。

5.根据权利要求1所述的复式涡流发生器，其特征在于：所述电机（8）的转轴与电机箱（7）之间设置有密封套（17），所述密封套（17）的底部延伸至电机箱（7）的内腔，所述密封套（17）的顶部延伸至电机箱（7）的外部。