CN107581640A - 一种用于大蒜的去梗除根装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大蒜的去梗除根装置，包括箱体、支撑腿、传送带、限位板、放置管、安装板、滑板、伸缩柱、第一切割刀、挤压板、固定板、第二切割刀、液压柱、卡槽、紧固板、吸尘箱、PLC控制箱和挡板。本发明的有益效果是：通过在箱体两侧安装传送带，提高了工作效率。放置管内部的卡槽和其顶部的紧固板方便快速的固定大蒜，且紧固板可以适应不同尺寸的大蒜梗。箱体内部的第一切割刀和传送带一端的第二切割刀能快速的将大蒜梗和根部去除，切割的尺寸一致。传送带另一端的限位板能保证放置大蒜时，底部高度一致，便于后期的切割。该装置结构简单，能实现自动快速的切割大蒜梗和其根部，能适应不同大小的大蒜，提高了工作效率。

Description

一种用于大蒜的去梗除根装置

技术领域

本发明涉及一种去梗除根装置，具体为一种用于大蒜的去梗除根装置，属于农业机械应用领域。

背景技术

大蒜属百合科葱属，以鳞茎入药。春、夏采收，扎把，悬挂通风处，阴干备用。6月叶枯时采挖，除去泥沙，通风晾干或烘烤至外皮干燥。大蒜呈扁球形或短圆锥形，外面有灰白色或淡棕色膜质鳞皮，剥去鳞叶，内有6～10个蒜瓣，轮生于花茎的周围，茎基部盘状，生有多数须根。每一蒜瓣外包薄膜，剥去薄膜，即见白色、肥厚多汁的鳞片。有浓烈的蒜辣气，味辛辣。

但是现有的大蒜去梗除根装置在使用时仍存在一些不足。现有的大蒜去梗除根装置结构复杂，价格较贵，不适合普通种植户使用。普通种植户收割大蒜后通常自己手工去除大蒜的根部和梗，去除效率低，且切割后的大蒜尺寸不一，外观不好看，影响大蒜的卖相。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于大蒜的去梗除根装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于大蒜的去梗除根装置，包括箱体、支撑腿和传送带，所述箱体底部焊接有若干个支撑腿，所述箱体内部两侧均安装有传送带，且所述传送带一侧安装有若干个放置管，所述放置管顶部一侧设置有卡槽，且所述卡槽顶部一侧通过螺旋弹簧连接有紧固板，所述传送带内部一端焊接有限位板，且所述传送带内部另一端两侧均焊接有安装板，所述安装板一侧连接有固定板，两个所述固定板之间安装有第二切割刀，且所述固定板底部通过液压柱连接有挤压板，所述支撑腿靠近所述安装板一侧安装有滑板，所述箱体内部底端两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱一端安装有第一切割刀，所述箱体顶部安装有PLC控制箱，两个所述传送带之间连接有吸尘箱。

优选的，为了使切割后的大蒜梗能从卡槽中脱落，便于重新向放置管内部放入大蒜，所述箱体底部两侧均焊接有挡板，且所述挡板呈弯曲形设置。

优选的，为了使大蒜头能与挤压板均匀接触，且去梗后能自动的落入滑板内部，所述挤压板与固定板呈平行设置，且挤压板向滑板一侧倾斜10到20度。

优选的，为了使大蒜梗可以与第二切割刀稳定接触，且不损坏大蒜头，两个所述固定板之间设置有夹缝，且固定板底部安装有缓冲垫。

优选的，为了使第一切割刀能快速稳定的将蒜根去除，所述第一切割刀顶部连接有卡板，且卡板呈圆弧形设置。

本发明的有益效果是：通过在箱体两侧安传送带，使得一个装置可以两个人同时操作，提高了工作效率，互不干扰。放置管内部的卡槽和其顶部的紧固板方便快速的固定大蒜，且紧固板可以适应不同尺寸的大蒜梗，便于人们放置大蒜。箱体内部的第一切割刀和传送带一端的第二切割刀能快速的将大蒜梗和根部去除，切割的尺寸一致，外观好看。传送带另一端的限位板能保证放置大蒜时，底部高度一致，便于后期的切割。该装置结构简单，能实现自动快速的切割大蒜梗和其根部，能适应不同大小的大蒜，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明箱体内部结构示意图。

图3为本发明安装板结构示意图。

图4为本发明固定板结构示意图。

图5为本发明放置管局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、传送带；4、限位板；5、放置管；6、安装板；7、滑板；8、伸缩柱；9、第一切割刀；10、挤压板；11、固定板；12、第二切割刀；13、液压柱；14、卡槽；15、紧固板；16、吸尘箱；17、PLC控制箱；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于大蒜的去梗除根装置，包括箱体1、支撑腿2和传送带3，箱体1底部焊接有若干个支撑腿2，箱体1内部两侧均安装有传送带3，且传送带3一侧安装有若干个放置管5，放置管5顶部一侧设置有卡槽14，且卡槽14顶部一侧通过螺旋弹簧连接有紧固板15，传送带3内部一端焊接有限位板4，且传送带3内部另一端两侧均焊接有安装板6，安装板6一侧连接有固定板11，两个固定板11之间安装有第二切割刀12，且固定板11底部通过液压柱13连接有挤压板10，支撑腿2靠近安装板6一侧安装有滑板7，箱体1内部底端两侧均安装有伸缩柱8，伸缩柱8一端安装有第一切割刀9，箱体1顶部安装有PLC控制箱17，两个传送带3之间连接有吸尘箱16。

作为本发明的一种技术优化方案，箱体1底部两侧均焊接有挡板18，且挡板18呈弯曲形设置，使切割后的大蒜梗能从卡槽14中脱落，便于重新向放置管5内部放入大蒜。

作为本发明的一种技术优化方案，挤压板10与固定板11呈平行设置，且挤压板10向滑板7一侧倾斜10到20度，使大蒜头能与挤压板10均匀接触，且去梗后能自动的落入滑板7内部。

作为本发明的一种技术优化方案，两个固定板11之间设置有夹缝，且固定板11底部安装有缓冲垫，使大蒜梗可以与第二切割刀12稳定接触，且不损坏大蒜头。

作为本发明的一种技术优化方案，第一切割刀9顶部连接有卡板，且卡板呈圆弧形设置，使第一切割刀9能快速稳定的将蒜根去除。

作为本发明的一种技术优化方案，滑板7贯穿传送带3，且滑板7放置在挤压板10一端的下方，使挤压板10出来的大蒜头可以直接进入滑板7，通过滑板7运送出机械外部。

本发明在使用时，首先，将装置接通外部电源，通过型号为S7-400的PLC控制箱17设定伸缩柱8和液压柱13运动的循环时间。启动传送带3运动，将大蒜放入放置管5内部，大蒜底部触碰到到限位板4时，将大蒜梗放置在卡槽14内部固定。传送带3带动大蒜运动，箱体1底部的伸缩柱8向中部运动，第一切割刀9将大蒜根部去除。紧接着液压柱13带动挤压板10将大蒜向上挤压，当大蒜顶部与固定板11接触时，第二切割刀12将大蒜梗切断。切割后的大蒜落入滑板7排出，箱体1底部的挡板18将卡槽14中的梗清除。工作过程中，吸尘箱16将传送带3内部的杂质清除，保证传送带3可以正常运行。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于大蒜的去梗除根装置，包括箱体（1）、支撑腿（2）和传送带（3），其特征在于：所述箱体（1）底部焊接有若干个支撑腿（2），所述箱体（1）内部两侧均安装有传送带（3），且所述传送带（3）一侧安装有若干个放置管（5），所述放置管（5）顶部一侧设置有卡槽（14），且所述卡槽（14）顶部一侧通过螺旋弹簧连接有紧固板（15），所述传送带（3）内部一端焊接有限位板（4），且所述传送带（3）内部另一端两侧均焊接有安装板（6），所述安装板（6）一侧连接有固定板（11），两个所述固定板（11）之间安装有第二切割刀（12），且所述固定板（11）底部通过液压柱（13）连接有挤压板（10），所述支撑腿（2）靠近所述安装板（6）一侧安装有滑板（7），所述箱体（1）内部底端两侧均安装有伸缩柱（8），所述伸缩柱（8）一端安装有第一切割刀（9），所述箱体（1）顶部安装有PLC控制箱（17），两个所述传送带（3）之间连接有吸尘箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于大蒜的去梗除根装置，其特征在于：所述箱体（1）底部两侧均焊接有挡板（18），且所述挡板（18）呈弯曲形设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于大蒜的去梗除根装置，其特征在于：所述挤压板（10）与固定板（11）呈平行设置，且挤压板（10）向滑板（7）一侧倾斜10到20度。

4.根据权利要求1所述的一种用于大蒜的去梗除根装置，其特征在于：两个所述固定板（11）之间设置有夹缝，且固定板（11）底部安装有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于大蒜的去梗除根装置，其特征在于：所述第一切割刀（9）顶部连接有卡板，且卡板呈圆弧形设置。