CN107576092A - 两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。机组分上下两个筒体，其特征在于：在上筒体（8）内设置一块分段隔板，将上筒体（8）分为单效发生器（16）‑单效冷凝器（19）与高压发生器（9）‑高压冷凝器（18）两个压力不同的腔体，使上筒体（8）发生‑冷凝器成为二段式结构。该机组降低单效发生器中溶液发生温度，增大单效发生器的传热温差，提高单效发生器的换热性能，降低单效发生器热水出口温度，提高单效发生器负荷在机组中占有比重，有效利用热水热能，减小单效发生器的换热面积和机组结构体积，提高机组热力系数。
Description
技术领域
本发明一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。
背景技术
以往的热水复合型溴化锂吸收式冷水机组如图1 所示，该机组的冷凝器为单段式结构，对于热水进/出口水温度较低（如85℃/55℃）的应用场所，因单效发生器的传热温差过小，必须大幅增加单效发生器的传热面积，才能增加机组中单效部分的负荷比重，保证机组的热力系数在较高的范围。反之机组难以有效回收利用热水热能，热力系数达不到要求。这使得机组的结构体积庞大，材料成本增加，用户的设备投资回收期延长，使这类机组在余热利用和节能降耗方面的作用受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种能增大机组单效发生器负荷比重，使机组单效发生器的传热温差得到加大的、有效减小机组单效发生器的换热面积，优化机组各部件换热面积和结构体积，提高机组热力系数的两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组。
本发明目的是这样实现的：一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，机组分上下两个筒体，在上筒体内设置一块分段隔板，将上筒体分为单效发生器-单效冷凝器与高压发生器-高压冷凝器两个压力不同的腔体，使上筒体发生-冷凝器成为二段式结构。
一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，机组分为四个压力不同的腔体。
一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，在上筒体中，冷却水以串联的方式首先进入单效冷凝器其次进入高压冷凝器。
一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，上筒体包括单效发生器、单效冷凝器、高压发生器和高压冷凝器，下筒体包括高压吸收器、低压发生器、低压吸收器和蒸发器。
一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，高压发生器和高压冷凝器为压力最高的腔体；单效发生器和单效冷凝器为一个腔体，压力次之；低压发生器和高压吸收器为一个腔体，压力再次之；蒸发器和低压吸收器为一个腔体，压力最低。
一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，上筒体在单效发生器和高压发生器之间设有分段隔板，将单效发生器-单效冷凝器腔体与高压发生器-高压冷凝器腔体隔开；下筒体在高压吸收器与蒸发器之间设有隔热层，将低压发生器-高压吸收器腔体与蒸发器-低压吸收器腔体隔开。
本发明通过在热水复合型溴化锂吸收式冷水机组的基础上进行改进而实现：
在单效发生器和高压发生器间设置分段隔板，同时将冷凝器分段为单效冷凝器和高压冷凝器两部分，分别对应单效发生器和高压发生器，将上筒体分为单效发生器-单效冷凝器和高压发生器-高压冷凝器两个不同压力的腔体。使冷却水进口端对应的单效发生器-单效冷凝器腔体压力低于高压发生器-高压冷凝器腔体。
本发明的有益效果是：降低单效发生器中溶液发生温度，增大单效发生器的传热温差，提高单效发生器的换热性能，降低单效发生器热水出口温度，提高单效发生器负荷在机组中占有比重，有效利用热水热能，减小单效发生器的换热面积和机组结构体积，提高机组热力系数。
附图说明
图1为热水复合型溴化锂吸收式冷水机组工作流程图；
图2为本发明一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组工作流程图。
图中：高压发生泵1、第二换热器2、吸收泵3、低压发生器4、高压吸收器5、第一换热器6、冷凝器7、上筒体8、高压发生器9、下筒体10、蒸发器11、低压吸收器12、冷剂泵13、第三换热器15、单效发生器16、单效发生泵17、单效冷凝器19、高压冷凝器18。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图2所示，一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，该机组是由单效发生泵17、第二换热器2、第三换热器15、单效发生器16、低压发生器4、吸收泵3、低压吸收器12、高压发生泵1、第一换热器6、高压发生器9、高压吸收器5、单效冷凝器19、高压冷凝器18、冷剂泵13、蒸发器11、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀门所构成。机组分上下两个筒体，四个不同压力腔。上筒体8包括单效发生器16、单效冷凝器19、高压发生器9和高压冷凝器18，下筒体10包括高压吸收器5、低压发生器4、低压吸收器12和蒸发器11。其中高压发生器9和高压冷凝器18为压力最高的腔体；单效发生器16和单效冷凝器19为一个腔体，压力次之；低压发生器4和高压吸收器5为一个腔体，压力再次之；蒸发器11和低压吸收器12为一个腔体，压力最低。上筒体8在单效发生器16和高压发生器9之间设有分段隔板，将单效发生器16-单效冷凝器19腔体与高压发生器9-高压冷凝器18腔体隔开；下筒体在高压吸收器5与蒸发器11之间设有隔热层，将低压发生器4-高压吸收器5腔体与蒸发器11-低压吸收器12腔体隔开。
机组运行时，冷却水以串联方式首先进入单效冷凝器的换热管内，冷凝换热管外单效发生器发生出的冷剂蒸汽后在进入高压冷凝器的换热管内，继续冷凝换热管外高压发生器发生出的冷剂蒸汽。由于单效冷凝器的出口冷却水温度降低，冷凝温度降低，单效发生器-单效冷凝器腔体中的压力也相应降低，使单效发生器中稀溶液发生温度降低，增大单效发生器的传热温差，换热性能相应提高，有利于减小单效发生器的传热面积，并有效降低单效发生器热水出口温度，充分利用热水热能，提高机组单效部分的负荷，最终提高机组热力系数。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，机组分上下两个筒体，其特征在于：在上筒体（8）内设置一块分段隔板，将上筒体（8）分为单效发生器（16）-单效冷凝器（19）与高压发生器（9）-高压冷凝器（18）两个压力不同的腔体，使上筒体（8）发生-冷凝器成为二段式结构。
2.根据权利要求1所述的一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：机组分为四个压力不同的腔体。
3.根据权利要求1或2所述的一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：在上筒体（8）中，冷却水以串联的方式首先进入单效冷凝器（19）其次进入高压冷凝器（18）。
4.根据权利要求1或2所述的一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：上筒体（8）包括单效发生器（16）、单效冷凝器（19）、高压发生器（9）和高压冷凝器（18），下筒体（10）包括高压吸收器（5）、低压发生器（4）、低压吸收器（12）和蒸发器（11）。
5.根据权利要求4所述的一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：高压发生器（9）和高压冷凝器（18）为压力最高的腔体；单效发生器（16）和单效冷凝器（19）为一个腔体，压力次之；低压发生器（4）和高压吸收器（5）为一个腔体，压力再次之；蒸发器（11）和低压吸收器（12）为一个腔体，压力最低。
6.根据权利要求5所述的一种两段冷凝式热水复合型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：上筒体（8）在单效发生器（16）和高压发生器（9）之间设有分段隔板，将单效发生器（16）-单效冷凝器（19）腔体与高压发生器（9）-高压冷凝器（18）腔体隔开；下筒体在高压吸收器（5）与蒸发器（11）之间设有隔热层，将低压发生器（4）-高压吸收器（5）腔体与蒸发器（11）-低压吸收器（12）腔体隔开。
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