CN107573088A - 钢包工作层浇注料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢包工作层浇注料,其按照重量百分比包括:1~10mm钒钛废渣50~70%、0~0.074mm钒钛废渣10~15%、活性氧化铝14~25%、纯铝酸钙水泥2~5%、添加剂1~3%。
Description
技术领域:
本发明涉及一种不定形耐火材料,更具体地讲涉及一种在连续铸钢生产中使用的钢包工作层浇注料。
背景技术:
钢包中和钢水直接接触的耐火材料层叫钢包工作层。现有技术中钢包工作层一般采用铝尖晶石浇注料,一方面原材料价格增长给行业发展带来很大压力,另一方面随着国家对环保要求的不断提高,耐火材料行业也普遍面临着废料处理的问题。因此如何有效利用废料是行业发展的一个趋势。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种钢包工作层浇注料,按照重量百分比包括:1~10mm钒钛废渣50~70%、0~0.074mm钒钛废渣10~15%、活性氧化铝14~25%、纯铝酸钙水泥2~5%、添加剂1~3%。
本发明更进一步的技术特征是:
所述钒钛废渣其化学成分要求:Al2O3﹥80%,MgO:3-15%,CaO:2-6%,Fe2O3:0.5-1.5%。
所述添加剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。
本发明的有益效果是:
在钒钛废渣原料中,富含铝镁尖晶石相和六铝酸钙等高熔点物质,提高了钢包工作层在高温(1600-1700℃)下抗碱性渣的侵蚀性能。另外钒钛废渣中所含的Al2O3、MgO、CaO、Fe2O3等物质,特别是Fe2O3在基质部分可使钢包工作层材料在1400℃左右就开始形成二次尖晶石反应,至1700℃左右完全形成尖晶石生成反应,提高钢包工作层材料的抗碱性渣的能力。使用钒钛废渣原料的钢包工作层料,通过颗粒级配的调整和添加剂的加入,保证产品的各项指标不降低,同时又提高钢包工作层材料的抗碱性渣的能力,这样不仅节约资源,使资源得到再利用,保护了环境,又降低了生产成本。
具体实施方式:
实施例1:
一种钢包工作层浇注料,按照重量百分比包括:1~10mm钒钛废渣70%、0~0.074mm钒钛废渣14%、活性氧化铝10%、纯铝酸钙水泥5%、添加剂1%。在本实施例中,所述添加剂采用三聚磷酸钠。其中所述钒钛废渣其化学成分要求:Al2O3﹥80%,MgO:3-15%,CaO:2-6%,Fe2O3:0.5-1.5%。
实施例2:
一种钢包工作层浇注料,按照重量百分比包括:1~10mm钒钛废渣69%、0~0.074mm钒钛废渣16%、活性氧化铝9%、纯铝酸钙水泥4.5%、添加剂1.5%。在本实施例中,所述添加剂采用六偏磷酸钠。其中所述钒钛废渣其化学成分要求:Al2O3﹥80%,MgO:3-15%,CaO:2-6%,Fe2O3:0.5-1.5%。
实施例3、实施例4和实施例5参考表1,和前面所述实施例类似,在此不再详述。
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
1~10mm钒钛废渣 | 70 | 69 | 68 | 67 | 66 |
0~0.074mm钒钛废渣 | 14 | 16 | 18 | 19 | 20.5 |
活性氧化铝 | 10 | 9 | 8 | 8 | 7.5 |
纯铝酸钙水泥 | 5 | 4.5 | 4 | 3.5 | 3 |
添加剂 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 |
原料合计 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
以实施例1的钢包工作层耐火材料与原钢包工作层耐火材料对比进行实验及测试,二者理化指标测试对比:
由此可见本发明的钢包工作层浇注料比原来的各项指标还要好。
实验:二者抗渣性能实验对比
试验条件:1600×3hr
试验方法:静态坩埚法
坩埚用钢包工作层浇注料做内衬,内有风孔,内孔直径30mm,高30mm,内孔填充钢包渣25g,钢包渣成分(重量百分比):
SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O | MnO2 |
4.09 | 33.6 | 1.01 | 3.72 | 50.6 | 5.42 | 0.02 | 0.08 | 0.1 |
项目名称 | 原钢包工作层料 | 实施例1的环保型钢包工作层料 |
渣侵蚀直径(mm) | 34.5 | 33.2 |
渣渗透直径(mm) | 37.5 | 36.5 |
由此可见本发明的钢包工作层浇注料比原来的抗侵蚀性能要好。
渣侵蚀直径:是指在高温条件下,钢包渣与耐火材料发生化学反应,钢包渣给耐火材料熔蚀掉了,耐火材料熔入到了钢包渣之中。测量剖面坩埚样时,渣侵蚀的直径就是耐火材料扩孔后的直径。
渣渗透直径:是指在高温条件下,钢包渣与耐火材料没有发生化学反应,钢包渣只是沿着耐火材料的内部微细气孔,渗透到耐火材料里面了。测量剖面坩埚样时,渣渗透直径就是钢包渣渗入耐火材料后的直径。
由理化指标测试和抗渣性能实验可以看出,本发明的钢包工作层料均优于原钢包工作层料料。因此采用本发明环保型钢包工作层料可以延长使用寿命。同时钒钛废渣的废物利用可以节约资源。
本发明虽然在此处描述了具体实施方式,但是本发明的覆盖范围不限于此。相反,本发明涵盖所有在字面上或在等效形式的教导下实质上落在权利要求的范围内的所有技术方案。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种钢包工作层浇注料,其特征在于按照重量百分比包括:
1~10mm钒钛废渣50~70%、0~0.074mm钒钛废渣10~15%、活性氧化铝14~25%、纯铝酸钙水泥2~5%、添加剂1~3%。
2.根据权利要求1所述的钢包工作层浇注料,其特征在于:所述钒钛废渣其化学成分要求:Al2O3﹥80%,MgO:3-15%,CaO:2-6%,Fe2O3:0.5-1.5%。
3.根据权利要求1所述的钢包工作层浇注料,其特征在于按照重量百分比包括:
1~10mm钒钛废渣70%、0~0.074mm钒钛废渣14%、活性氧化铝10%、纯铝酸钙水泥5%、添加剂1%。
4.根据权利要求1所述的钢包工作层浇注料,其特征在于按照重量百分比包括:
1~10mm钒钛废渣69%、0~0.074mm钒钛废渣16%、活性氧化铝9%、纯铝酸钙水泥4.5%、添加剂1.5%。
5.根据权利要求1所述的钢包工作层浇注料,其特征在于按照重量百分比包括:
1~10mm钒钛废渣68%、0~0.074mm钒钛废渣18%、活性氧化铝8%、纯铝酸钙水泥4%、添加剂2%。
6.根据权利要求1所述的钢包工作层浇注料,其特征在于按照重量百分比包括:
1~10mm钒钛废渣67%、0~0.074mm钒钛废渣19%、活性氧化铝8%、纯铝酸钙水泥3.5%、添加剂2.5%。
7.根据权利要求1所述的钢包工作层浇注料,其特征在于按照重量百分比包括:
1~10mm钒钛废渣66%、0~0.074mm钒钛废渣20.5%、活性氧化铝7.5%、纯铝酸钙水泥3%、添加剂3%。
8.根据权利要求1到7中任一权利要求所述的钢包工作层浇注料,其特征在于:所述添加剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。
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CN201711012289.9A CN107573088B (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 钢包工作层浇注料 |
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CN106045484A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-26 | 魏倩 | 一种钢包工作层浇注料及其制备方法和应用 |
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- 2017-10-26 CN CN201711012289.9A patent/CN107573088B/zh active Active
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Non-Patent Citations (2)
Title |
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李阿鹏等: "固体废渣制备新型耐火材料的研究进展", 《材料导报》 * |
郭海珠等: "《实用耐火原料手册》", 30 September 2000, 中国建材出版社 * |
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