CN107559800A - 一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统 - Google Patents

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CN107559800A CN201711041405.XA CN201711041405A CN107559800A CN 107559800 A CN107559800 A CN 107559800A CN 201711041405 A CN201711041405 A CN 201711041405A CN 107559800 A CN107559800 A CN 107559800A
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Inventor
李洪娟
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Safe Heat Control System Co Ltd Of Tianjin Dare
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Safe Heat Control System Co Ltd Of Tianjin Dare
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Abstract

本发明创造提供了一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,包括依次连接的上煤器、锅炉和烟囱,锅炉内设有温度检测装置,温度检测装置包括设有套管的铠装热电偶,套管通过法兰与铠装热电偶固定连接,锅炉内还设有压力传感器,用于检测锅炉内的压力数据,锅炉外还设有控制装置,控制装置内设有控制器、Zigbee模块;控制器与所述Zigbee模块、电源模块、报警器电连接,铠装热电偶、压力传感器均通过ZigBee网络与所述控制器电连接,控制装置通过ZigBee模块连接网关,网关通过WIFI网络与远程监控终端进行通信。本发明创造结构简单、成本低,使用方便,工作可靠,智能化程度高,适合推广。

Description

一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统
技术领域
本发明创造属于锅炉监测技术领域,尤其是涉及一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉在使用过程中,缺乏对其有效的监控管理,出现异常不能及时发现。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,能够对锅炉的使用过程进行及时监控,提高安全性和使用效率。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,包括依次连接的上煤器、锅炉和烟囱,所述锅炉内设有温度检测装置,所述温度检测装置包括设有套管的铠装热电偶,所述套管通过法兰与铠装热电偶固定连接,所述锅炉内还设有压力传感器,用于检测锅炉内的压力数据,所述锅炉外还设有控制装置,所述控制装置内设有控制器、以及与所述控制器通过管脚电连接的Zigbee模块、电源模块、报警器电连接,所述铠装热电偶、压力传感器均通过ZigBee网络与所述控制器电连接,所述控制装置通过ZigBee模块连接网关,所述网关通过WIFI网络与远程监控终端进行通信。
进一步的,所述套管采用陶瓷管。
进一步的,所述远程监控终端包括上位机和服务器。
进一步的,所述网关包括处理器以及与处理器电连接的Zigbee收发模块、WIFI收发模块。
进一步的,所述控制器为单片机。
进一步的,所述单片机型号为STC89C52。
相对于现有技术,本发明创造所述的一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统具有以下优势:
(1)本发明创造利用陶瓷管套装铠装热点偶,使得铠装热电偶耐高温、耐磨,延长了铠装热电偶的使用寿命;
(2)本发明创造能够实时检测锅炉使用过程中的温度以及压力数据,出现异常及时报警,减少了危险的发生,提高了安全性;
(3)本发明创造结构简单、成本低,使用方便,工作可靠,智能化程度高,适合推广。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造实施例所述的一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统的结构示意图;
图2为本发明创造实施例所述的一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统的原理框图。
附图标记说明:
1-上煤器;2-锅炉;3-烟囱;4-温度检测装置;5-压力传感器;6-控制装置;7-远程监控终端。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1、2所示,一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,包括依次连接的上煤器1、锅炉2和烟囱3,所述锅炉2内设有温度检测装置4,所述温度检测装置4包括设有套管的铠装热电偶,所述套管通过法兰与铠装热电偶固定连接,所述锅炉2内还设有压力传感器5,用于检测锅炉2内的压力数据,所述锅炉2外还设有控制装置6,所述控制装置5内设有控制器、以及与所述控制器通过管脚电连接的Zigbee模块、电源模块、报警器电连接,所述铠装热电偶、压力传感器5均通过ZigBee网络与所述控制器电连接,所述控制装置6通过ZigBee模块连接网关,所述网关通过WIFI网络与远程监控终端7进行通信。
所述套管采用陶瓷管。
所述远程监控终端7包括上位机和服务器。
所述网关包括处理器以及与处理器电连接的Zigbee收发模块、WIFI收发模块。
所述控制器为单片机。
所述单片机型号为STC89C52。
本发明创造在使用过程中,锅炉2通过上煤器1输送的煤对锅炉2内的水进行加热,将锅炉2排放的废气通过烟囱3排放,通过铠装热电偶和压力传感器5检测锅炉内的温度数据和压力数据,将数据传输至控制器的输入端,控制器将数据通过Zigbee传输至网关中,网关将数据传输至远程监控终端7进行监控,当控制器采集到的数据超出预设范围,则通过声光报警器进行报警处理,同时控制开关继电器断开,防止出现意外。远程监控终端7可实时查看锅炉2燃烧过程中的数据,实现智能监控,节约人力物力,提高管理效率,提高使用安全性。
本发明创造所述的控制器、Zigbee模块、电源模块、报警器、网关等都是现有产品,且各产品之间的连接关系也都是现有的连接关系,不是本发明创造的创新点。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,其特征在于:包括依次连接的上煤器、锅炉和烟囱,所述锅炉内设有温度检测装置,所述温度检测装置包括设有套管的铠装热电偶,所述套管通过法兰与铠装热电偶固定连接,所述锅炉内还设有压力传感器,用于检测锅炉内的压力数据,所述锅炉外还设有控制装置,所述控制装置内设有控制器、以及与所述控制器通过管脚电连接的Zigbee模块、电源模块、报警器电连接,所述铠装热电偶、压力传感器均通过ZigBee网络与所述控制器电连接,所述控制装置通过ZigBee模块连接网关,所述网关通过WIFI网络与远程监控终端进行通信。
2.根据权利要求1所述的一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,其特征在于:所述套管采用陶瓷管。
3.根据权利要求1所述的一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,其特征在于:所述远程监控终端包括上位机和服务器。
4.根据权利要求1所述的一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,其特征在于:所述网关包括处理器以及与处理器电连接的Zigbee收发模块、WIFI收发模块。
5.根据权利要求1所述的一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,其特征在于:所述控制器为单片机。
6.根据权利要求5所述的一种具有监控及温度测量功能的锅炉系统,其特征在于:所述单片机型号为STC89C52。
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