CN107559471B - 龙头结构及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种龙头结构及其组装方法，该龙头结构包含一外管、一导流部件及一遮盖。该外管设有一组装缺口，该导流部件设于该外管内，并具有一第一半壳及一第二半壳，该第一半壳具有至少一对应该组装缺口设置的供应歧道及一面对该第二半壳的第一组装斜面，该第二半壳具有一面对该第一半壳且倾斜方向与该第一组装斜面相反的第二组装斜面，及一面对该外管其中一端口设置的第一螺接部，该遮盖对应该端口设置，具有一与该第一螺接部对应的第二螺接部，该第二螺接部经一螺接作业与该第一螺接部组合并同时令该第一半壳与该第二半壳迫紧于一管壁。本发明可解决如何在一体成形的外管中安装必要部件的问题。

Description

龙头结构及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种卫浴设备的龙头结构及其组装方法。

背景技术

按，随人们对空间设计感及有效使用率的要求与日增加，现有卫浴设备给出的设计感已无法满足使用者需求。以烘手机言，现今普遍使用的烘手机如US9,060,657、US9,284,963、US9,282,856等专利案所揭，烘手机普遍具有一定的体积，而需于有限的空间内寻找一可对应隐藏式管路管线的衔接且可有效设置的壁面供其装设。此外，由于现今烘手机的装设都与流理台分隔一定距离，导致使用者需于手部清洁后移动至该烘手机才可使用。

遂有相关业者提出一种仅出风龙头结构外露的烘手机，如US8,997,271、US9,220,382等专利案所揭露，前揭专利所揭实施方式具体解决了现有烘手机需较大空间建置的问题。惟此设计将该烘手机中提供烘手部分的结构大幅缩小至该龙头有限的体积内，而令相关业者亟思如何在一体成形的外管中组装一导流部件及一感应元件等部件。据此，本发明提出一种解决上述问题的结构及其组装方法。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种龙头结构及其组装方法，解决如何在一体成形的外管中安装必要部件的问题。

为达上述目的，本发明提供一种龙头结构，该龙头结构包含一外管、一导流部件以及一遮盖。该外管一体成形而具有一管壁，一由该管壁形成的中空管道，二分别位于该中空管道相对二侧的端口，以及一贯穿该管壁并连通该中空管道的组装缺口。该导流部件设于该中空管道内，具有相互组接的一第一半壳及一第二半壳，该第一半壳具有至少一对应该组装缺口设置并与该中空管道连通的供应歧道，以及一面对该第二半壳的第一组装斜面，该第二半壳具有一面对该第一半壳且倾斜方向与该第一组装斜面相反而令该第二半壳以一组装方向与该第一半壳组接的第二组装斜面，以及一面对该外管由该组装方向所指向的其中一该端口设置的第一螺接部。该遮盖装配于该外管由该组装方向所指向的其中一端口，具有一对应该端口的遮蔽部以及一与该第一螺接部为对应的第二螺接部，其中该第二螺接部经一螺接作业与该第一螺接部组合，并于组合后令该第一半壳与该第二半壳朝该管壁迫紧。

于一实施例中，该第一半壳具有一邻近该供应歧道开设并提供一感应元件装配其中的安装开口，该安装开口亦对应该组装缺口设置。

于一实施例中，该第一半壳设有二该供应歧道，该些供应歧道分别沿该外管轴向延伸且位于同一延伸线上。

于一实施例中，该第一半壳具有一设于二该供应歧道之间并提供一感应元件组装其中的安装开口。

于一实施例中，该龙头结构具有一装配于该外管内且介于该管壁与该导流部件之间的挠性内衬管。

于一实施例中，该挠性内衬管具有一设于该组装缺口且构型与该组装缺口相同以提供该供应歧道设置其中的装配开口。

于一实施例中，该第一螺接部是由一设于该第二半壳上的容置槽以及一放置于该容置槽内的螺帽所组构而成，该容置槽面向该组装方向所指向的其中一该端口为一镂空部，而该第二螺接部是由一开设于该遮蔽部上并对应该镂空部的通孔以及一穿设于该通孔并可与该螺帽组合的螺丝所组构而成。

于一实施例中，该遮盖具有一设于该遮蔽部并朝该外管内方向凹陷以提供一发光模块设置的容置部，以及一覆盖于该遮蔽部上并允许该发光模块所产生光亮透出的饰板。

除上述目的之外，本发明亦提供一种龙头结构的组装方法，包含以下步骤：

步骤一：提供一外管，该外管上设有一组装缺口；

步骤二：组装一第一半壳于该外管，该第一半壳经该外管形成的一中空管道进入该外管，并将该第一半壳上的至少一供应歧道对应该组装缺口设置；

步骤三：组装一第二半壳于该外管，该第二半壳以一组装方向进入该外管而朝该第一半壳方向移动，且令该第二半壳以一第二组装斜面滑动于该第一半壳的一第一组装斜面上；

步骤四：安装一遮盖于该外管由该组装方向所指向的其中一端口，而该遮盖的一遮蔽部封闭该端口，并将该遮盖上的一第二螺接部对应该第二半壳的一第一螺接部设置，对该第一螺接部与该第二螺接部进行一螺接作业，使该第二半壳朝该遮盖方向移动以进行组合，并于组合过程中令该第一组装斜面与该第二组装斜面相互撑抵，迫紧该第一半壳与该第二半壳，完成组装。

于一实施例中，该步骤二更包含一子步骤：组装一挠性内衬管于该外管内，该挠性内衬管经该外管形成的该中空管道进入，调整该挠性内衬管位置与该组装缺口为对应。

于一实施例中，该步骤四更包含一子步骤：安装一发光模块及一饰板，置放该发光模块于一容置部内，再将该饰板对应该遮蔽部设置。

通过上述技术方案，相较于现有技术，本发明具有以下特点：本发明所揭该龙头结构及其组装方法具体地解决如何于一体成型外管中组装相关部件的问题，且该导流部件以该第一半壳与该第二半壳相互抵接的方式组装于该外管内，更能避免该导流部件无法具体安装的问题发生。除此之外，本发明所揭实施方式无需于该外管内建置组接结构，而得具体地简化每一部件的结构以及制作。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明龙头结构以台面式实施的示意图。

图2为本发明龙头结构以壁面式实施的示意图。

图3为本发明龙头结构一实施例的结构分解示意图(一)。

图4为本发明龙头结构一实施例的结构分解示意图(二)。

图5为本发明龙头结构一实施例的结构剖面示意图。

图6为本发明龙头结构一实施例的组装流程图。

图7-1为本发明龙头结构一实施例的组装连续示意图(一)。

图7-2为本发明龙头结构一实施例的组装连续示意图(二)。

图7-3为本发明龙头结构一实施例的组装连续示意图(三)。

图7-4为本发明龙头结构一实施例的组装连续示意图(四)。

图8为本发明龙头结构另一实施例的组装流程图。

其中，附图标记：

1 龙头结构

11 外管

111 管壁

112 中空管道

113 端口

114 组装缺口

12 导流部件

13 遮盖

131 遮蔽部

132 第二螺接部

14 第一半壳

141 供应歧道

142 第一组装斜面

15 第二半壳

151 第二组装斜面

152 第一螺接部

153 容置槽

154 螺帽

155 镂空部

17 歧管

18 封盖

2 供应装置

3 感应元件

5 组装方向

具体实施方式

本发明详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

请参阅图1至图4，本发明提供一龙头结构1，该龙头结构1得根据实施需求而与一供应装置2连接，该供应装置2可为一供水装置、一清洁液供应装置或一鼓风装置，当该龙头结构1内配置的一感应元件3检测到一人体手部的接近，随即要求所连接的该供应装置2启动以提供一清洁流体，该龙头结构1于接受该清洁流体后即提供予该人体手部进行清洁。承上，该清洁流体得根据该供应装置2的不同而有所不同，举例来说该清洁流体可为清水、清洁皂液或烘手气体等。另一方面，本发明该龙头结构1更可以台面式或壁面式的型态实施，台面式就如图1所揭，壁面式则如图2所揭。

请参阅图3至图5，本发明该龙头结构1包含一外管11、一导流部件12以及一遮盖13。其中，该外管11是由一金属材料或一塑化材料一体制作成型，该外管11可以根据实施需求而与一歧管17连接，该歧管17更可进一步与该外管11一体连接形成。该外管11具有一管壁111，一由该管壁111形成的中空管道112，二分别位于该中空管道112相对二侧的端口113，以及一贯穿该管壁111并连通该中空管道112的组装缺口114。该导流部件12设于该中空管道112内，并具有相互组接的一第一半壳14及一第二半壳15，该第一半壳14与该第二半壳15分别为半环状的壳体，该第一半壳14与该第二半壳15组装完成后，仍允许该清洁流体流过其中。进一步说明，该第一半壳14具有至少一对应该组装缺口114设置并与该中空管道112连通的供应歧道141，以及一面对该第二半壳15的第一组装斜面142，该第二半壳15则具有一面对该第一半壳14且倾斜方向与该第一组装斜面142相反的第二组装斜面151以及一面向该外管11其中一该端口113设置的第一螺接部152。承上，本发明该第二半壳15因该第一组装斜面142与该第二组装斜面151方向相反的缘故而具有一组装方向5(请参阅图7-2)，而该第一螺接部152则是面向该组装方向5所指向的其中一该端口113设置。

承上，该遮盖13装配于该外管11由该组装方向5所指向的其中一该端口113，该遮盖13具有一对应该端口113的遮蔽部131以及一与该第一螺接部152为对应的第二螺接部132(如图7-1所示)。进一步说明，该第一螺接部152与该第二螺接部132得通过一螺接作业相互组合，于一实施例中，该第一螺接部152是由一设于该第二半壳15上的容置槽153以及一放置于该容置槽153内的螺帽154所组构而成，该容置槽153更于面向该组装方向5所指向的其中一该端口113为镂空部155。另一方面，该第二螺接部132则是由一开设于该遮蔽部131上并对应该镂空部155的通孔133以及一穿设于该通孔133并可与该螺帽154组合的螺丝134所组构而成。除此之外，本发明该龙头结构1于未装有该遮盖13的另一该端口113设有一封盖18。

承上，并请搭配参阅图3至图7-4，本发明该龙头结构1是以下述组装方法组装完成，该组装方法包含以下步骤：

步骤一41：提供该外管11，该外管11上设有该组装缺口114；步骤二42：组装该第一半壳14于该外管11，该第一半壳14经该外管11形成的该中空管道112进入该外管11，并将该第一半壳14上的至少一该供应歧道141对应该组装缺口114设置；步骤三43：组装该第二半壳15于该外管11，该第二半壳15以该组装方向5进入该外管11而朝该第一半壳14方向移动，且令该第二半壳15以该第二组装斜面151滑动于该第一半壳14的该第一组装斜面142上；步骤四44：安装该遮盖13于该外管11由该组装方向5所指向的其中一该端口113，而该遮盖13的该遮蔽部131封闭该端口113，并将该遮盖13上的该第二螺接部132对应该第二半壳15的该第一螺接部152设置，对该第一螺接部152与该第二螺接部132进行该螺接作业，使该第二半壳15朝该遮盖13方向移动以进行组合，并于组合过程中令该第一组装斜面142与该第二组装斜面151相互撑抵，迫紧该第一半壳14与该第二半壳15，完成组装。

具体来说，于本发明该龙头结构1组装的初始，提供一体经机械加工制成的该外管11，该外管11亦以形成有该组装缺口114，随后进入该步骤二42。于该步骤二42实施过程中，将该第一半壳14由该外管11的二该端口113进入该中空管道112，并沿该中空管道112滑移，直至该第一半壳14上的至少一该供应歧道141陷入该组装缺口114内，并且限制了该第一半壳14的位移，完成该步骤二42。接着，进行该步骤三43，将该第二半壳15装入该外管11之中，该第二半壳15需由该第一组装斜面142所面向的其中一该端口113进入该中空管道112之中，且该第二半壳15于进入之前，需先调整该第二组装斜面151的倾斜方向与该第一组装斜面142的倾斜方向为相反。此后，令该第二半壳15滑动于该中空管道112之中，使该第二半壳15以该第二组装斜面151滑动于该第一半壳14的该第一组装斜面142之上。于此阶段，该第二半壳15需相对该第一半壳14进行适度的滑移，直至组装该遮盖13时该第一螺接部152与该第二螺接部132可进行该螺接作业即可，并进入该步骤四44。安装该遮盖13于该第一螺接部152所面对的该端口113，起先令该遮蔽部131对应该端口113设置，同时调整该遮盖13位置而使该第一螺接部152与该第二螺接部132得以对应，并令该第一螺接部152与该第二螺接部132进行该螺接作业。而于该螺接作业进行的过程中，该第二半壳15将受该螺接作业的作用而朝向该遮盖13逐渐位移。同一时间，该第二半壳15与该第一半壳14因该第一组装斜面142与该第二组装斜面151的作用，而分别朝该管壁111抵触，而于该螺接作业结束的当下，该第一半壳14与该第二半壳15将分别朝该管壁111迫紧，完成该导流部件12的施配。

于一实施例中，本发明该组装缺口114是沿该外管11的轴向延伸设置，如图4所示。如此，本发明亦令该导流部件12上的每一该供应歧道141是沿该外管11的轴向延伸设置，借此设计以使用者仅需将手适度倾斜承接每一该供应歧道141所提供的该清洁流体，降低该清洁流体喷溅至人体衣物的可能。举例来说，当该龙头结构1自该鼓风装置接受该烘手气体时，该烘手气体受每一该供应歧道141的导引而以该外管11的轴向朝该人体手部喷出时，该人体手部仅需沿其方向适度倾斜，即可令该人体手部上所存留的水受该烘手气体作用而挥发或滴落，具体地避免水因该烘手气体的关系而四处喷溅。再者，本发明该第一半壳14具有一邻近该供应歧道141开设并提供该感应元件3装配其中的安装开口143，进一步来说，该安装开口143亦对应该组装缺口114设置，而于该第一半壳14组装完成后，位于该组装缺口114内。承上，复请参阅图4，于一实施例中，该第一半壳14设有二该供应歧道141，该些供应歧道141分别沿该外管11轴向延伸且位于同一延伸线上。又，于此实施例中，该安装开口143可设于二该供应歧道141之间，而令该感应元件3于组装完成后即位于二该供应歧道141之间。如此一来，当该人体手部被该感应元件3发现而以二该供应歧道141供应该清洁流体时，该清洁流体可较完整地施加于该人体手部上。

并请参阅图7-1至图8，于一实施例中，该龙头结构1更包含一装配于该外管11内且介于该管壁111与该导流部件12之间的挠性内衬管16，该挠性内衬管16可以是由制成后具适度挠性的塑料材料所制成，该挠性内衬管16的设置可解决该管壁111与该导流部件12组装后存在于两者之间的空隙，形成气密，避免该清洁流体由上述空隙渗出。进一步地，该挠性内衬管16更具有一设于该组装缺口114且构型与该组装缺口114相同以提供该供应歧道141设置其中的装配开口161。承上，于本实例中，本发明该组装方法该步骤二42更包含一子步骤421：组装该挠性内衬管16于该外管11内，该挠性内衬管16经该外管11形成的该中空管道112进入，调整该挠性内衬管16位置与该组装缺口114为对应。更具体说明，该挠性内衬管16的组装是于该第一半壳14之前，以令该第一半壳14组装后与该外管11共同夹设该挠性内衬管16达到气密。除此之外，于该第二半壳15组装的过程中，该第二半壳15更设于该挠性内衬管16所形成的中空区域，而于该挠性内衬管16内与该第一半壳14进行组装，该第一半壳14与该第二半壳15组装完成时亦压迫该挠性内衬管16，减少各构件于组装过程中所产生的空隙。

复请参阅图7-1至图8，于一实施例中，该遮盖13具有一设于该遮蔽部131并朝该外管11内方向凹陷以提供一发光模块4设置的容置部135，以及一覆盖于该遮蔽部131上并允许该发光模块4所产生光亮透出的饰板136。其中，该容置部135的大小及其构型可根据该发光模块4的结构进行相对应的设计，该发光模块4可做为该清洁流体供应状态的标示，通过颜色的变化或光芒的闪烁提示使用者。又，该饰板136外型相符与该端口113，且该饰板136被设计为具有一透光区域及一非透光区域，以令该发光模块4通电启动后所产生的光线可经该透光区域透出。承上，于本实例中，本发明该组装方法该步骤四44更包含一子步骤441：安装该发光模块4及该饰板136，置放该发光模块4于该容置部135内，再将该饰板136对应该遮蔽部131设置。更具体说明，该发光模块4与该饰板136的组装是在该遮盖13与该第二半壳15完成该螺接作业之后，起先安装该发光模块4，该发光模块4以一电性连接线穿入该中空管道112之中，以向一控制单元或一供电单元取得工作所需的电力。完成该发光模块4之后，才进行该饰板136的组装，该饰板136可以通过嵌入的方式组装于该端口113之上，并于组装后完整封闭该端口113。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种龙头结构，其特征在于，包含有：

一外管，一体成形而具有一管壁，一由该管壁形成的中空管道，二分别位于该中空管道相对二侧的端口，以及一贯穿该管壁并连通该中空管道的组装缺口；

一导流部件，设于该中空管道内，具有相互组接的一第一半壳及一第二半壳，该第一半壳具有至少一对应该组装缺口设置并与该中空管道连通的供应歧道，以及一面对该第二半壳的第一组装斜面，该第二半壳具有一面对该第一半壳且倾斜方向与该第一组装斜面相反而令该第二半壳以一组装方向与该第一半壳组接的第二组装斜面，以及一面对该外管由该组装方向所指向的其中一该端口设置的第一螺接部；以及

一遮盖，装配于该外管由该组装方向所指向的其中一该端口，具有一对应该组装方向所指向的其中一该端口的遮蔽部以及一与该第一螺接部为对应的第二螺接部，其中该第二螺接部经一螺接作业与该第一螺接部组合，并于组合后令该第一半壳与该第二半壳朝该管壁迫紧。

2.如权利要求1所述龙头结构，其特征在于，该第一半壳具有一邻近该供应歧道开设并提供一感应元件装配其中的安装开口，该安装开口亦对应该组装缺口设置。

3.如权利要求1所述龙头结构，其特征在于，该第一半壳设有二该供应歧道，该供应歧道分别沿该外管轴向延伸且位于同一延伸线上。

4.如权利要求3所述龙头结构，其特征在于，该第一半壳具有一设于二该供应歧道之间并提供一感应元件组装其中的安装开口。

5.如权利要求1或2或3或4所述龙头结构，其特征在于，更包含一装配于该外管内且介于该管壁与该导流部件之间的挠性内衬管。

6.如权利要求5所述龙头结构，其特征在于，该挠性内衬管具有一设于该组装缺口且构型与该组装缺口相同以提供该供应歧道设置其中的装配开口。

7.如权利要求1或2或3或4所述龙头结构，其特征在于，该第一螺接部是由一设于该第二半壳上的容置槽以及一放置于该容置槽内的螺帽所组构而成，该容置槽面向该组装方向所指向的其中一该端口为一镂空部，而该第二螺接部是由一开设于该遮蔽部上并对应该镂空部的通孔以及一穿设于该通孔并能够与该螺帽组合的螺丝所组构而成。

8.如权利要求1所述龙头结构，其特征在于，该遮盖具有一设于该遮蔽部并朝该外管内方向凹陷以提供一发光模块设置的容置部，以及一覆盖于该遮蔽部上并允许该发光模块所产生光亮透出的饰板。

9.一种龙头结构的组装方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤一：提供一外管，该外管上设有一组装缺口；

步骤二：组装一第一半壳于该外管，该第一半壳经该外管形成的一中空管道进入该外管，并将该第一半壳上的至少一供应歧道对应该组装缺口设置；

步骤三：组装一第二半壳于该外管，该第二半壳以一组装方向进入该外管而朝该第一半壳方向移动，且令该第二半壳以一第二组装斜面滑动于该第一半壳的一第一组装斜面上；

步骤四：安装一遮盖于该外管由该组装方向所指向的其中一端口，而该遮盖的一遮蔽部封闭该端口，并将该遮盖上的一第二螺接部对应该第二半壳的一第一螺接部设置，对该第一螺接部与该第二螺接部进行一螺接作业，使该第二半壳朝该遮盖方向移动以进行组合，并于组合过程中令该第一组装斜面与该第二组装斜面相互撑抵，迫紧该第一半壳与该第二半壳，完成组装。

10.如权利要求9所述龙头结构的组装方法，其特征在于，该步骤二更包含一子步骤：组装一挠性内衬管于该外管内，该挠性内衬管经该外管形成的该中空管道进入，调整该挠性内衬管位置与该组装缺口为对应。

11.如权利要求9或10所述龙头结构的组装方法，其特征在于，该步骤四更包含一子步骤：安装一发光模块及一饰板，置放该发光模块于该遮盖上的一容置部内，再将该饰板对应该遮蔽部设置。