CN107557977A - 一种抗菌除臭、防紫外线面料及制备方法 - Google Patents

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CN107557977A CN201711006321.2A CN201711006321A CN107557977A CN 107557977 A CN107557977 A CN 107557977A CN 201711006321 A CN201711006321 A CN 201711006321A CN 107557977 A CN107557977 A CN 107557977A
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王涛
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Abstract

本发明涉及一种抗菌除臭、防紫外线面料及制备方法。本发明提供的一种抗菌除臭、防紫外线面料,所述面料为双面结构的针织面料,所述针织面料是以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维与羊毛交织的羊毛针织小网眼面料;其中,羊毛的含量为62%,竹炭纤维的含量为38%。其有益效果是:本发明提供的抗菌除臭、防紫外线面料,通过以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维与羊毛交织形成的羊毛针织小网眼面料,能够产生很均匀的孔洞效果,在竹炭纤维抗菌除臭的功能的基础上增加了透气、排湿功能,同时,羊毛的加入,使得本发明所提供的面料具有天然的光泽、抗紫外线、防泼、保暖等优点。

Description

一种抗菌除臭、防紫外线面料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌除臭、防紫外线面料及制备方法。
背景技术
随着羊毛针织面料的逐步兴起,越来越多的消费者尤其是户外爱好者们对羊毛针织面料的多元化、功能性的需求也在逐步加大;竹炭素有“黑钻石”的美誉,在国际上被誉为“二十一世纪环保新卫士”,是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。该纤维最大的与众不同之处,就是每一根竹炭纤维都呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构。这种独特的纤维结构设计,具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点,竹炭纤维的使用大大加强了面料整体的服用性能,同时面料的抗菌性达到90%以上。
目前市面上存在的羊毛针织面料透气性差,穿着时让人感觉不舒服,起不到防霉抗菌、防虫、抗老化、除臭的作用,无法给穿着带来保健作用,并且容易起毛球,损伤纤维,影响纺织毛衣的光泽、手感和悬垂性。
为此,如何提供一种具有抗菌除臭、防紫外线功能的针织面料,并使该面料手感柔软、顺滑,穿着舒适。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能抗菌除臭、防紫外线,同时透气性、保暖性好的面料及其制备方法。
本发明的一种抗菌除臭、防紫外线面料,其技术方案为:
一种抗菌除臭、防紫外线面料,其特征在于:所述面料为双面结构的针织面料,所述针织面料是以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维与羊毛交织的羊毛针织小网眼面料,其中,羊毛的含量为62%,竹炭纤维的含量为38%。
本发明提供的一种抗菌除臭、防紫外线面料,还包括如下附属技术方案:
其中,所述针织面料的花型排列图为:包括由一跑道的上针盘和两跑道的下针筒织成的花型,所述花型十路一个循环,所述花型按照上针盘到下针筒的排列顺序为;第一路为成圈组织、集圈组织、浮线;第二路为浮线、成圈组织、成圈组织;第三路为成圈组织、浮线、浮线;第四路为浮线、成圈组织、成圈组织;第五路为成圈组织,浮线、浮线;第六路为浮线、成圈组织、成圈组织;第七路为成圈组织、浮线、浮线;第八路为浮线、成圈组织、成圈组织;第九路为成圈组织、浮线、浮线;第十路为浮线、成圈组织、成圈组织。
其中,所述针织面料的单位质量为200g/m2
其中,所述羊毛为18.5mic的丝光防缩澳毛,mic表示微米。
其中,所述丝光防缩澳毛为色纺纱,所述以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维为色纺丝。
本发明还提供了一种抗菌除臭、防紫外线面料的制备方法,其技术方案为:
一种抗菌除臭、防紫外线面料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、原料的选取:羊毛选用18.5mic的丝光防缩澳毛,所述丝光防缩澳毛为色纺纱;长丝选用以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维,所述以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维为色纺丝。
(2)、生产机器的选取;
(3)、设置上机三角排列;所述上机三角排列为:包括由一跑道的上针盘和两跑道的下针筒织成的花型,所述花型十路一个循环,所述花型按照上针盘到下针筒的排列顺序为;第一路为成圈组织、集圈组织、浮线;第二路为浮线、成圈组织、成圈组织;第三路为成圈组织、浮线、浮线;第四路为浮线、成圈组织、成圈组织;第五路为成圈组织,浮线、浮线;第六路为浮线、成圈组织、成圈组织;第七路为成圈组织、浮线、浮线;第八路为浮线、成圈组织、成圈组织;第九路为成圈组织、浮线、浮线;第十路为浮线、成圈组织、成圈组织;
(4)在生产机器上接羊毛纱线和竹炭纤维丝,并按照上机三角排列穿纱和丝以进行织造。
其中,步骤(2)中,选择双面棉毛机作为生产机器。
其中,步骤(4)中,设置机器车速为15r/min,雾化器为中速运转,风扇、冷空气同时运转单边为13.5cm/50G、对边为14.5cm/50G。
本发明的实施包括以下技术效果:
本发明提供的抗菌除臭、防紫外线面料,通过以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维与羊毛交织形成的羊毛针织小网眼面料,能够产生很均匀的孔洞效果,在竹炭纤维抗菌除臭的功能的基础上增加了透气、排湿的功能,同时,羊毛的加入,使得本发明所提供的面料具有天然的光泽、抗紫外线、防泼、保暖等优点。
附图说明
图1为本发明提供的一种抗菌除臭、防紫外线面料的三角排列图。
图中,“∨”表示上针盘成圈组织,“∧”表示下针筒成圈组织,“∩”表示下针筒集圈组织,“-”表示浮线组织。
具体实施方式
本实施例提供的一种抗菌除臭、防紫外线防辐射面料,所述面料为双面结构的针织面料,所述针织面料是以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维与羊毛交织的羊毛针织小网眼面料;其中,羊毛的含量为62%,竹炭纤维的含量为38%;本实施例提供的抗菌除臭、防紫外线面料,通过以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维与羊毛交织形成的羊毛针织小网眼面料,能够产生很均匀的孔洞效果,在竹炭纤维抗菌除臭、防紫外线的功能的基础上增加了面料透气、排湿功能,同时羊毛的加入,使得本发明所提供的面料具有天然的光泽、抗紫外线、防泼、保暖等优点。
优选地,如图1所示,针织面料的上机三角排列为:包括由一跑道的上针盘和两跑道的下针筒织成的花型,所述花型十路一个循环,所述花型按照上针盘到下针筒的排列顺序为;第一路为成圈组织、集圈组织、浮线;第二路为浮线、成圈组织、成圈组织;第三路为成圈组织、浮线、浮线;第四路为浮线、成圈组织、成圈组织;第五路为成圈组织,浮线、浮线;第六路为浮线、成圈组织、成圈组织;第七路为成圈组织、浮线、浮线;第八路为浮线、成圈组织、成圈组织;第九路为成圈组织、浮线、浮线;第十路为浮线、成圈组织、成圈组织。
优选地,所述针织面料的单位质量为200g/m2
优选地,所述羊毛为18.5mic的丝光防缩澳毛,mic表示微米;更优选地,所述丝光防缩澳毛为色纺纱,所述以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维为色纺丝。
本实施例还提供了一种抗菌除臭、防紫外线面料的制备方法,包括如下步骤:
(1)、原料的选取:羊毛选用18.5mic的丝光防缩澳毛,所述丝光防缩澳毛为色纺纱;长丝选用以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维,所述以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维为色纺丝。
(2)、生产机器的选取;
(3)、设置上机三角排列;如图1所示,所述上机三角排列为:包括由一跑道的上针盘和两跑道的下针筒织成的花型,所述花型十路一个循环,所述花型按照上针盘到下针筒的排列顺序为;第一路为成圈组织、集圈组织、浮线;第二路为浮线、成圈组织、成圈组织;第三路为成圈组织、浮线、浮线;第四路为浮线、成圈组织、成圈组织;第五路为成圈组织,浮线、浮线;第六路为浮线、成圈组织、成圈组织;第七路为成圈组织、浮线、浮线;第八路为浮线、成圈组织、成圈组织;第九路为成圈组织、浮线、浮线;第十路为浮线、成圈组织、成圈组织;
(4)在生产机器上接羊毛纱线和竹炭纤维丝,并按照上机三角排列穿纱和丝以进行织造。
其中,在步骤(2)中,选择双面棉毛机作为生产机器。在步骤(4)中,设置机器车速为15r/min,雾化器为中速运转,风扇、冷空气同时运转单边为13.5cm/50G、对边为14.5cm/50G。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种抗菌除臭、防紫外线面料,其特征在于:所述面料为双面结构的针织面料,所述针织面料是以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维与羊毛交织的羊毛针织小网眼面料;其中,羊毛的含量为62%,竹炭纤维的含量为38%。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌除臭、防紫外线面料,其特征在于:所述针织面料的花型排列图为:包括由一跑道的上针盘和两跑道的下针筒织成的花型,所述花型十路一个循环,所述花型按照上针盘到下针筒的排列顺序为;第一路为成圈组织、集圈组织、浮线;第二路为浮线、成圈组织、成圈组织;第三路为成圈组织、浮线、浮线;第四路为浮线、成圈组织、成圈组织;第五路为成圈组织,浮线、浮线;第六路为浮线、成圈组织、成圈组织;第七路为成圈组织、浮线、浮线;第八路为浮线、成圈组织、成圈组织;第九路为成圈组织、浮线、浮线;第十路为浮线、成圈组织、成圈组织。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗菌除臭、防紫外线面料,其特征在于:所述针织面料的单位质量为200g/m2
4.根据权利要求3所述的一种抗菌除臭、防紫外线面料,其特征在于:所述羊毛为18.5mic的丝光防缩澳毛,mic表示微米。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌除臭、防紫外线面料,其特征在于:所述丝光防缩澳毛为色纺纱,所述以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维为色纺丝。
6.一种抗菌除臭、防紫外线面料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、原料的选取:羊毛选用18.5mic的丝光防缩澳毛,所述丝光防缩澳毛为色纺纱;长丝选用以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维,所述以低弹涤纶丝为载体的竹炭纤维为色纺丝。
(2)、生产机器的选取;
(3)、设置上机三角排列;所述上机三角排列为:包括由一跑道的上针盘和两跑道的下针筒织成的花型,所述花型十路一个循环,所述花型按照上针盘到下针筒的排列顺序为;第一路为成圈组织、集圈组织、浮线;第二路为浮线、成圈组织、成圈组织;第三路为成圈组织、浮线、浮线;第四路为浮线、成圈组织、成圈组织;第五路为成圈组织,浮线、浮线;第六路为浮线、成圈组织、成圈组织;第七路为成圈组织、浮线、浮线;第八路为浮线、成圈组织、成圈组织;第九路为成圈组织、浮线、浮线;第十路为浮线、成圈组织、成圈组织;
(4)在生产机器上接羊毛纱线和竹炭纤维丝,并按照上机三角排列穿纱和丝以进行织造。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌除臭、防紫外线面料的制备方法,其特征在于:在步骤(2)中,选择双面棉毛机作为生产机器。
8.根据权利要求6所述的一种抗菌除臭、防紫外线面料的制备方法,其特征在于:在步骤(4)中,设置机器车速为15r/min,雾化器为中速运转,风扇、冷空气同时运转单边为13.5cm/50G、对边为14.5cm/50G。
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