CN107557876A - 一种蚕丝加工用除味脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身，所述机身顶端的一侧铰接有机盖，所述机身的内部卡接有外筒和内筒，所述电机的底端转动连接有电机转轴，所述电机转轴通过从动轴转动连接有定转轴，所述底盘的一侧套接有出水管，所述外筒的外侧壁底部螺旋连接有加热软管，所述外筒底端设置有排水管，所述排水管的中部卡接有止水阀，所述内筒的内侧壁上卡接有集线板，所述集线板的表面设置有隔条和导线槽。该发明装置利用内筒离心脱水，且结合纹理使蚕丝离心卡于导线槽内，利于后续的梳理并线，而利用外筒配合加热软管加热实现内部一体煮沸除味，除味与脱水一体化，减少加工工序间流转，且有效地降低了人力物力消耗。

Description

一种蚕丝加工用除味脱水机

技术领域

本发明涉及蚕丝加工的技术领域，特别涉及一种蚕丝加工用除味脱水机。

背景技术

蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维，一般被用于作为蚕丝被填充物，织物或者衣物来做使用，其织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，但对于蚕丝加工处理目前仍然比较麻烦，蚕丝由于是纯天然动物纤维，其气味比较难闻，需要通过煮烧来洗去蚕丝细孔内的杂物，而煮后还需脱水处理，否则会影响到蚕丝的物理性能，但就目前的脱水机容易使蚕丝交缠在一起，人工梳理比较麻烦，目前的蚕丝加工步骤繁琐且耗费大量人力物力。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种蚕丝加工用除味脱水机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身，所述机身顶端的一侧铰接有机盖，所述机盖的上表面设置有把扣，所述机身的内部卡接有外筒和内筒，所述机身的中部内嵌有控制面板，所述机身的一侧设置有注水箱，所述机身的另一侧设置有电机，所述电机的底端转动连接有电机转轴，所述电机转轴通过从动轴转动连接有定转轴，所述机身的底端固定连接有支架，所述支架的底端栓接有底盘，所述底盘的一侧套接有出水管，所述外筒的外侧壁底部螺旋连接有加热软管，所述外筒底端设置有排水管，所述排水管的中部卡接有止水阀，所述内筒的内侧壁上卡接有集线板，所述集线板的表面设置有隔条和导线槽。

进一步地，所述内筒卡接于外筒的中部，且内筒与外筒同心，所述内筒与外筒之间存在间隔。

进一步地，所述内筒与外筒的材质为不锈钢304，且内侧面均为抛光面，所述内筒的侧壁设置有多个圆孔。

进一步地，所述注水箱的底部通过弯管与外筒的一侧套接，所述主水箱的水平位置高于机身高度。

进一步地，所述控制面板输出端与止水阀和电机的输入端电性连接，所述控制面板内部设置有红外接收元件。

进一步地，所述导线槽设置于两隔条之间，所述导线槽为锯齿状结构，且导线槽均以五条为一个单位。

进一步地，所述集线板为圆弧形结构，所述集线板共设置有两块，且集线板成对角放置，所述集线板为四分之一内筒大小。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该发明装置通过利用内筒离心脱水，且结合集线板利用特殊纹理使蚕丝离心卡于导线槽内，停止脱水后方便蚕丝取出，利于后续的梳理并线加工处理，而利用注水箱注入加有除味剂的清水，配合加热软管加热实现内部煮沸除味，使除味与脱水一体化，减少加工工序间流转，实现快速均衡生产，且有效地降低了人力物力消耗，利用底盘的高灵活性来实现机身的整体移动。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体的剖视图。

图3为本发明集线板的结构示意图。

图中：1、把扣；2、机盖；3、机身；4、外筒；5、集线板；6、内筒；7、电机；8、电机转轴；9、注水箱；10、弯管；11、控制面板；12、支架；13、出水管；14、底盘；15、加热软管；16、排水管；17、止水阀；18、定转轴；19、从动轴；20、隔条；21、导线槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身3，所述机身3顶端的一侧铰接有机盖2，所述机盖2的上表面设置有把扣1，所述机身3的内部卡接有外筒4和内筒6，所述机身3的中部内嵌有控制面板11，所述机身3的一侧设置有注水箱9，所述机身3的另一侧设置有电机7，所述电机7的底端转动连接有电机转轴8，所述电机转轴8通过从动轴19转动连接有定转轴18，所述机身3的底端固定连接有支架12，所述支架12的底端栓接有底盘14，所述底盘14的一侧套接有出水管13，所述外筒4的外侧壁底部螺旋连接有加热软管15，所述外筒4底端设置有排水管16，所述排水管16的中部卡接有止水阀17，所述内筒6的内侧壁上卡接有集线板5，所述集线板5的表面设置有隔条20和导线槽21。

其中，所述内筒6卡接于外筒4的中部，且内筒6与外筒4同心，所述内筒6与外筒4之间存在间隔，內筒6與外筒4间隔有利于煮沸除味以及内筒6的离心脱水。

其中，所述内筒6与外筒4的材质为不锈钢304，且内侧面均为抛光面，所述内筒6的侧壁设置有多个圆孔，外筒4的不锈钢304材质可提高热传递，利于加热软管15对内部水的加热。

其中，所述注水箱9的底部通过弯管10与外筒4的一侧套接，所述主水箱9的水平位置高于机身3高度。

其中，所述控制面板11输出端与止水阀17和电机7的输入端电性连接，所述控制面板11内部设置有红外接收元件。

其中，所述导线槽21设置于两隔条20之间，所述导线槽21为锯齿状结构，且导线槽21均以五条为一个单位，锯齿状结构便于对蚕丝的内嵌卡位。

其中，所述集线板5为圆弧形结构，所述集线板5共设置有两块，且集线板5成对角放置，所述集线板5为四分之一内筒6大小，对角位放置有利于集线板5的全方位集线，覆盖面积较广。

需要说明的是，本发明为一种蚕丝加工用除味脱水机，在使用过程中，员工将待处理的蚕丝放入机身3的内筒6内，然后将机盖2盖上，在注水箱9内加入清水和除味剂，然后手动打开水阀，使混合水通过弯管10进入到外筒4内，通过加热软管15对外筒4外侧壁加热，使内筒6内的蚕丝加热煮沸，除味结束后，通过控制止水阀17打开，使污水由排水管16排出并流入底盘14内，顺着出水管13排出，而此刻止水阀17处于打开状态，通过控制面板11控制电机7旋转，利用电机转轴8带动从动轴19旋转，利用从动轴19带动定转轴18旋转，从而带动内筒6离心旋转，脱去的水分由内筒6的细孔排入外筒4并由排水管16排出，而离心处理后的蚕丝在集线板5的引导下卡于导线槽21内，便于收集处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身（3），其特征在于：所述机身（3）顶端的一侧铰接有机盖（2），所述机盖（2）的上表面设置有把扣（1），所述机身（3）的内部卡接有外筒（4）和内筒（6），所述机身（3）的中部内嵌有控制面板（11），所述机身（3）的一侧设置有注水箱（9），所述机身（3）的另一侧设置有电机（7），所述电机（7）的底端转动连接有电机转轴（8），所述电机转轴（8）通过从动轴（19）转动连接有定转轴（18），所述机身（3）的底端固定连接有支架（12），所述支架（12）的底端栓接有底盘（14），所述底盘（14）的一侧套接有出水管（13），所述外筒（4）的外侧壁底部螺旋连接有加热软管（15），所述外筒（4）底端设置有排水管（16），所述排水管（16）的中部卡接有止水阀（17），所述内筒（6）的内侧壁上卡接有集线板（5），所述集线板（5）的表面设置有隔条（20）和导线槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用除味脱水机，其特征在于：所述内筒（6）卡接于外筒（4）的中部，且内筒（6）与外筒（4）同心，所述内筒（6）与外筒（4）之间存在间隔。

3.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用除味脱水机，其特征在于：所述内筒（6）与外筒（4）的材质为不锈钢304，且内侧面均为抛光面，所述内筒（6）的侧壁设置有多个圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用除味脱水机，其特征在于：所述注水箱（9）的底部通过弯管（10）与外筒（4）的一侧套接，所述主水箱（9）的水平位置高于机身（3）高度。

5.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用除味脱水机，其特征在于：所述控制面板（11）输出端与止水阀（17）和电机（7）的输入端电性连接，所述控制面板（11）内部设置有红外接收元件。

6.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用除味脱水机，其特征在于：所述导线槽（21）设置于两隔条（20）之间，所述导线槽（21）为锯齿状结构，且导线槽（21）均以五条为一个单位。

7.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用除味脱水机，其特征在于：所述集线板（5）为圆弧形结构，所述集线板（5）共设置有两块，且集线板（5）成对角放置，所述集线板（5）为四分之一内筒（6）大小。