CN107553450A - 一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，包括放置板、支撑柱和加热元件，所述放置板上开设有导向孔，所述支撑柱上开设有固定插孔，所述导向套筒通过锁紧旋钮与固定插孔相互连接，所述支撑柱的上端设置有螺纹接头，所述支撑柱的下端与固定底座固定连接，且固定底座上安装有存放筒，所述加热元件位于固定底座的内部，且加热元件通过导热筒与存放筒相互连接，所述加热元件的边侧连接有电源接头。该便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，将硅棒分开来摆放，便于对硅棒进行分类管理，实现放置板高度的调节，可对不同规格的硅棒进行摆放，对存放筒进行干燥，确保硅棒上的铝头不会受潮变质，从而提高了硅棒的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及硅棒生产技术领域，具体为一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架。
背景技术
硅棒又称是碳硅棒，是耐火耐高温材料，做高温发热的元件，为无色立方或六方晶体，表面氧化或含杂质时呈蓝黑色。碳硅棒具有由硅原子和碳原子构成的三维空间结构，每一个原子被其他四个原子包围。硅棒在生活中以及工业生产使用中十分广泛，硅的价值在工业领域可算是重中之重，基本上电子产品都需要硅。
在硅棒加工生产时，需要存放架对其进行摆放。但是现有的硅棒生产用存放架，不方便对硅棒进行分类管理，且无法摆放不同规格的硅棒，同时硅棒上的铝头容易受潮变质，从而降低了硅棒的使用寿命。针对上述问题，在原有硅棒生产用存放架的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，以解决上述背景技术中提出不方便对硅棒进行分类管理，且无法摆放不同规格的硅棒，同时硅棒上的铝头容易受潮变质，从而降低了硅棒使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，包括放置板、支撑柱和加热元件，所述放置板上开设有导向孔，且放置板的边侧通过焊接块与导向套筒固定连接，所述支撑柱上开设有固定插孔，所述导向套筒通过锁紧旋钮与固定插孔相互连接，所述支撑柱的上端设置有螺纹接头，且螺纹接头与限位套筒相互连接，所述支撑柱的下端与固定底座固定连接，且固定底座上安装有存放筒，所述加热元件位于固定底座的内部，且加热元件通过导热筒与存放筒相互连接，所述加热元件的边侧连接有电源接头。
优选的，所述导向孔为7×7排列结构，且导向孔的直径与存放筒的内直径相等，同时两者上下一一对应。
优选的，所述导向套筒关于放置板的轴线对称设置有4个，且导向套筒与支撑柱套筒连接。
优选的，所述支撑柱上等间距开设有固定插孔。
优选的，所述螺纹接头与限位套筒螺纹连接，且限位套筒为“T”字形设计。
优选的，所述存放筒与导热筒相互吻合连接，且导热筒嵌入式安装在固定底座中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，将硅棒分开来摆放，便于对硅棒进行分类管理，且放置板通过导向套筒可在支撑柱上进行滑动，实现放置板高度的调节，可对不同规格的硅棒进行摆放，同时对存放筒进行干燥，确保硅棒上的铝头不会受潮变质，从而提高了硅棒的使用寿命，整体的结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明固定底座内部结构示意图。
图中：1、放置板，2、导向孔，3、焊接块，4、导向套筒，5、锁紧旋钮，6、支撑柱，7、固定插孔，8、螺纹接头，9、限位套筒，10、固定底座，11、存放筒，12、导热筒，13、加热元件，14、电源接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，包括放置板1、支撑柱6和加热元件13，放置板1上开设有导向孔2，且放置板1的边侧通过焊接块3与导向套筒4固定连接，导向套筒4关于放置板1的轴线对称设置有4个，且导向套筒4与支撑柱6套筒连接，对称结构稳定，支撑柱6上开设有固定插孔7，支撑柱6上等间距开设有固定插孔7，实现放置板1高度的调节，可对不同规格的硅棒进行摆放，导向套筒4通过锁紧旋钮5与固定插孔7相互连接，支撑柱6的上端设置有螺纹接头8，且螺纹接头8与限位套筒9相互连接，螺纹接头8与限位套筒9螺纹连接，且限位套筒9为“T”字形设计，对放置板1进行限位，且便于进行放置板1的更换，支撑柱6的下端与固定底座10固定连接，且固定底座10上安装有存放筒11，导向孔2为7×7排列结构，且导向孔2的直径与存放筒11的内直径相等，同时两者上下一一对应，对硅棒进行分类管理，加热元件13位于固定底座10的内部，加热元件13为常用的加热方式，在此不做进步一阐释，且加热元件13通过导热筒12与存放筒11相互连接，存放筒11与导热筒12相互吻合连接，且导热筒12嵌入式安装在固定底座10中，对存放筒11进行干燥，确保硅棒上的铝头不会受潮变质，从而提高了硅棒的使用寿命，加热元件13的边侧连接有电源接头14。
工作原理：首先放置板1上均匀开设有导向孔2，且导向孔2与存放筒11一一对应，硅棒穿过导向孔2放置于存放筒11中，将硅棒分开来摆放，便于对硅棒进行分类管理，且放置板1通过导向套筒4可在支撑柱6上进行滑动，当移动至适当高度后，锁紧旋钮5与固定插孔7固定即可，实现放置板1高度的调节，可对不同规格的硅棒进行摆放，同时固定底座10内部的加热元件13通过导热筒12将热量传递至存放筒11中，对存放筒11进行干燥，确保硅棒上的铝头不会受潮变质，从而提高了硅棒的使用寿命，整体的结构简单，实用性强，这就是该便于取用硅棒的硅棒生产用存放架的工作原理。
Claims (6)
1.一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，包括放置板（1）、支撑柱（6）和加热元件（13），其特征在于：所述放置板（1）上开设有导向孔（2），且放置板（1）的边侧通过焊接块（3）与导向套筒（4）固定连接，所述支撑柱（6）上开设有固定插孔（7），所述导向套筒（4）通过锁紧旋钮（5）与固定插孔（7）相互连接，所述支撑柱（6）的上端设置有螺纹接头（8），且螺纹接头（8）与限位套筒（9）相互连接，所述支撑柱（6）的下端与固定底座（10）固定连接，且固定底座（10）上安装有存放筒（11），所述加热元件（13）位于固定底座（10）的内部，且加热元件（13）通过导热筒（12）与存放筒（11）相互连接，所述加热元件（13）的边侧连接有电源接头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，其特征在于：所述导向孔（2）为7×7排列结构，且导向孔（2）的直径与存放筒（11）的内直径相等，同时两者上下一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，其特征在于：所述导向套筒（4）关于放置板（1）的轴线对称设置有4个，且导向套筒（4）与支撑柱（6）套筒连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，其特征在于：所述支撑柱（6）上等间距开设有固定插孔（7）。
5.根据权利要求1所述的一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，其特征在于：所述螺纹接头（8）与限位套筒（9）螺纹连接，且限位套筒（9）为“T”字形设计。
6.根据权利要求1所述的一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架，其特征在于：所述存放筒（11）与导热筒（12）相互吻合连接，且导热筒（12）嵌入式安装在固定底座（10）中。
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| CN201710956731.7A CN107553450A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种便于取用硅棒的硅棒生产用存放架 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107553450A (zh) |
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