CN107551944A - 一种适用于搅拌设备的防抱死装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于搅拌设备的防抱死装置，包括转筒、通过螺丝固定在转筒一端面中端处的固联板、设置在固联板端面中端处的搅拌轴和交错设置在搅拌轴上的搅拌叶，所述转筒的中端处设置有一安置槽，所述安置槽的内部安装一转芯，所述转芯的侧面设置有多个凹入槽，所述转芯的顶端设置有第二转销轴，所述第二转销轴穿通所述转筒的顶端并通过轴承固定连接，所述第二转销轴的顶端固定设有接联板，所述转筒的内部设置有一环状槽，所述转筒的内部设置有多个通联环状槽内侧的横槽，且所述横槽在与所述环状槽连接处的内部设置有一限移孔。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备领域，具体为一种适用于搅拌设备的防抱死装置。
背景技术
目前，搅拌设备在建筑施工、农用养殖等领域使用极其广泛，现有搅拌设备的电机与搅拌轴之间一般都是固定设置的，利用电机带动搅拌轴转动，从而实现搅拌操作，但是这种连接方式存在较大缺陷，在遇到搅拌量过大或过载时，极易导致搅拌轴在压力状态下出现卡死现象，一旦出现卡死便极易造成搅拌电机的受损，严重时直接烧毁，具有较大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于搅拌设备的防抱死装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于搅拌设备的防抱死装置，包括转筒、通过螺丝固定在转筒一端面中端处的固联板、设置在固联板端面中端处的搅拌轴和交错设置在搅拌轴上的搅拌叶，所述转筒的中端处设置有一安置槽，所述安置槽的内部安装一转芯，所述转芯的侧面设置有多个凹入槽，所述转芯的顶端设置有第二转销轴，所述第二转销轴穿通所述转筒的顶端并通过轴承固定连接，所述第二转销轴的顶端固定设有接联板，所述转筒的内部设置有一环状槽，所述转筒的内部设置有多个通联环状槽内侧的横槽，且所述横槽在与所述环状槽连接处的内部设置有一限移孔，每个所述横槽的内部均安装有推动部，所述推动部的一端面固定一推动杆，所述推动杆穿通所述转筒的内部结构、且端部插入到凹入槽的内部，所述转筒的侧面设置有一加注管，所述加注管的内部设置有通联外端和环状槽的加注孔，所述加注管在位于所述加注孔的内部安装一密合阀，所述接联板内部设置有螺丝孔。
作为优选，所述推动部包括推动柱、第一密合槽、第二密合槽和密合圈。
作为优选，所述推动柱的侧面分别设置有上、下互称的第一密合槽和第二密合槽，所述推动柱在位于所述第一密合槽和第二密合槽的内部均设有密合圈。
作为优选，所述第一密合槽和第二密合槽的结构尺寸同等。
作为优选，多个所述横槽呈环状设置。
作为优选，多个所述凹入槽呈环状设置。
作为优选，多个所述横槽和多个所述凹入槽数量同等、且一一互称。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明用于连接搅拌电机和搅拌轴，其既能够实现正常的转动力度的传递，又能够在搅拌量较大或过载时，能够发挥相对转动作用，从而可保护搅拌轴和搅拌电机不受损坏。
附图说明
图1为本发明一种适用于搅拌设备的防抱死装置的半剖结构示意图；
图2为本发明一种适用于搅拌设备的防抱死装置的主视结构示意图；
图3为本发明一种适用于搅拌设备的防抱死装置中推动部的半剖结构示意图；
图4为本发明一种适用于搅拌设备的防抱死装置的仰视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：包括转筒1、通过螺丝固定在转筒1一端面中端处的固联板2、设置在固联板2端面中端处的搅拌轴3和交错设置在搅拌轴3上的搅拌叶4，所述转筒1的中端处设置有一安置槽5，所述安置槽5的内部安装一转芯6，所述转芯6的侧面设置有多个凹入槽10，所述转芯6的顶端设置有第二转销轴8，所述第二转销轴8穿通所述转筒1的顶端并通过轴承7固定连接，所述第二转销轴8的顶端固定设有接联板9，所述转筒1的内部设置有一环状槽16，所述转筒1的内部设置有多个通联环状槽16内侧的横槽12，且所述横槽12在与所述环状槽16连接处的内部设置有一限移孔13，每个所述横槽12的内部均安装有推动部14，所述推动部14的一端面固定一推动杆15，所述推动杆15穿通所述转筒1的内部结构、且端部插入到凹入槽10的内部，所述转筒1的侧面设置有一加注管17，所述加注管17的内部设置有通联外端和环状槽16的加注孔18，所述加注管17在位于所述加注孔18的内部安装一密合阀19，所述接联板9内部设置有螺丝孔11；多个所述横槽12呈环状设置；多个所述凹入槽10呈环状设置；多个所述横槽12和多个所述凹入槽10数量同等、且一一互称，在使用前，应该通过液压油泵向环状槽16的内部注入定量压力的液压油，应该注意，注入的液压油压力应该小于搅拌轴结构在受阻时所能驱动的最大压力，从而使得该装置能够保护搅拌轴和搅拌电机。
请参阅图3，所述推动部14包括推动柱141、第一密合槽142、第二密合槽143和密合圈144；所述推动柱141的侧面分别设置有上、下互称的第一密合槽142和第二密合槽143，所述推动柱141在位于所述第一密合槽142和第二密合槽143的内部均设有密合圈144；所述第一密合槽142和第二密合槽143的结构尺寸同等；所述第一密合槽142和第二密合槽143其主要作用是，起到防止液体外泄，使得液体的压力能够被有效的控制。
具体使用方式：本发明工作中，将接联板9与搅拌电机输出轴进行固定连接，当搅拌电机打开后，在推动杆15和凹入槽10的配合下，能够将来自搅拌电机的转动状态传递到搅拌轴3中，从而带动搅拌轴3快速转动搅拌，当搅拌量过大或过载时，无法进一步转动搅拌时，其转动的力度必然会大于此时环状槽16内部液压油的液压压力，所以此时，推动杆15在外力的作用下，退出凹入槽10，所以此时，搅拌轴3无法转动，而搅拌电机会带动转芯6做无用功转动，从而保护搅拌电机和搅拌轴。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种适用于搅拌设备的防抱死装置，包括转筒、通过螺丝固定在转筒一端面中端处的固联板、设置在固联板端面中端处的搅拌轴和交错设置在搅拌轴上的搅拌叶，其特征在于：所述转筒的中端处设置有一安置槽，所述安置槽的内部安装一转芯，所述转芯的侧面设置有多个凹入槽，所述转芯的顶端设置有第二转销轴，所述第二转销轴穿通所述转筒的顶端并通过轴承固定连接，所述第二转销轴的顶端固定设有接联板，所述转筒的内部设置有一环状槽，所述转筒的内部设置有多个通联环状槽内侧的横槽，且所述横槽在与所述环状槽连接处的内部设置有一限移孔，每个所述横槽的内部均安装有推动部，所述推动部的一端面固定一推动杆，所述推动杆穿通所述转筒的内部结构、且端部插入到凹入槽的内部，所述转筒的侧面设置有加注管，所述加注管的内部设置有通联外端和环状槽的加注孔，所述加注管在位于所述加注孔的内部安装一密合阀，所述接联板内部均设置有螺丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌设备的防抱死装置，其特征在于：所述推动部包括推动柱、第一密合槽、第二密合槽和密合圈。
3.根据权利要求2所述的一种适用于搅拌设备的防抱死装置，其特征在于：所述推动柱的侧面分别设置有上、下互称的第一密合槽和第二密合槽，所述推动柱在位于所述第一密合槽和第二密合槽的内部均设有密合圈。
4.根据权利要求3所述的一种适用于搅拌设备的防抱死装置，其特征在于：所述第一密合槽和第二密合槽的结构尺寸同等。
5.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌设备的防抱死装置，其特征在于：多个所述横槽呈环状设置。
6.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌设备的防抱死装置，其特征在于：多个所述凹入槽呈环状设置。
7.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌设备的防抱死装置，其特征在于：多个所述横槽和多个所述凹入槽数量同等、且一一互称。
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