CN107549829A - 一种核桃剥皮清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种核桃剥皮清洗机，包括外壳、与所述外壳呈一体设置的进料口和出料口，所述外壳内部设置有破壳切刀装置，所述破壳切刀装置包括配合使用的横向切刀单元和纵向切刀单元，所述横向切刀单元包括轴承和沿所述轴承环向均布设置的横向切刀，所述横向切刀沿其自身轴线可相对所述轴承旋转，所述纵向切刀单元包括纵向切刀，所述纵向切刀的形状为开口正对所述横向切刀的弧形，所述纵向切刀靠近所述横向切刀的表面上开设有容置搅拌单元的凹槽，所述搅拌单元包括可在所述凹槽内旋转且与所述凹槽形状相同的搅拌器。本发明至少有以下优点：工艺简单，效率高，核桃完整率高。

Description

一种核桃剥皮清洗机

技术领域

本发明涉及农业生产设备技术领域，尤其涉及一种核桃剥皮清洗机。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，农业发展也较为迅猛，目前机械化农业的特点越来越普及，但仍就存在着较大的改善空间。我国是世界核桃生产大国，核桃果实包括果皮、壳体和核桃仁，果实采摘后因尽快脱去果皮，否则核桃仁会发生霉变，影响核桃仁的口感和品质。

目前，现有的林果业存在果品收获加工机械化程度低且无专用的剥皮清洗机，通常采用的是人工剥皮的方法去掉核桃的果皮，这种方法需要人用刀具一点点的将核桃的果皮剔除，效率极其低下，因此造成大量的核桃仁发生霉变，为此，核桃剥皮机应用而生。目前市场上的剥皮机种类繁多，但问题出现的也较集中，由于核桃果实的大小不一致，在剥皮之前需要进行筛选的工作，通常上述工艺和剥壳工艺分开进行，衔接不便捷，效率低下；有些核桃剥皮机将两者设置为一体化，这样就造成了整体的机械结构体积庞大，且而两者连接不便捷，维修不方便等问题。在剥壳工艺时，目前现有的设备出现的问题主要集中于：核桃果实在经过刀片挤压、切割时，核桃容易被挤压破碎，造成产品的浪费，且经过剥皮工艺后需转入到清洗工艺进行下一步的处理，清洗工艺和剥壳工艺衔接不完善，造成生产周期长的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种核桃剥皮清洗机，以解决现有技术中的工艺繁琐、效率低下、核桃仁的完整率低的问题。

本发明的一种核桃剥皮清洗机，包括外壳、与所述外壳呈一体设置的进料口和出料口，所述外壳内部设置有破壳切刀装置，所述破壳切刀装置包括配合使用的横向切刀单元和纵向切刀单元，所述横向切刀单元包括轴承和沿所述轴承环向均布设置的横向切刀，所述横向切刀沿其自身轴线可相对所述轴承旋转，所述纵向切刀单元包括纵向切刀，所述纵向切刀的形状为开口正对所述横向切刀的弧形，所述纵向切刀靠近所述横向切刀的表面上开设有容置搅拌单元的凹槽，所述搅拌单元包括可在所述凹槽内旋转且与所述凹槽形状相同的搅拌器。

进一步地，所述纵向切刀与所述外壳之间设有连接单元，所述连接单元包括与所述纵向切刀滑动连接的横柱机构。

进一步地，所述横柱机构上套接有与所述纵向切刀的连接的弹簧，且所述横柱机构上设有用于限位所述纵向切刀移动距离的第一限位机构。

进一步地，所述轴承上设置有第二限位机构，所述第二限位机构用于限位所述横向切刀旋转的角度。

进一步地，所述角度相对于水平面呈0-30°。

进一步地，所述破壳切刀装置的上端设置有输送通道，所述横向切刀和所述纵向切刀之间形成核桃的剥皮通道，所述输送通道的第一端口用于连接所述进料口，第二端口用于连接所述剥皮通道的上端口，所述剥皮通道下端口用于连接所述出料口。

进一步地，所述输送通道的第二端口处铰接有挡板。

进一步地，所述纵向切刀的上端部高于所述挡板的下端部。

进一步地，所述出料口的侧壁上开设有若干个清洗孔。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

1、通过设置有横向切刀，所述横向切刀可沿其自身轴线可相对所述轴承旋转0-30°，通过这样的设置方式，横向切刀能够对核桃果皮进行多方位的切割，切割效率和效果更好；

2、通过设置有纵向切刀，所述纵向切刀靠近所述横向切刀的表面上开设有容置搅拌器的凹槽，在剥皮的过程中，核桃部分嵌入在凹槽中，通过搅拌器的搅动，进而带动核桃旋转，多方位地对核桃果皮进行切割；

3、通过设置有连接单元，包括横柱机构和套接在横柱机构上的弹簧，在剥皮的过程中，在切割大小不一致的核桃果皮时，通过弹簧和横向切刀的配合，可调整剥皮通道的尺寸以适应不同大小的核桃，保证核桃的完整率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明纵向切刀和搅拌单元的结构示意图。

以上附图中：1、外壳；2、进料口；3、出料口；4、轴承；5、横向切刀；6、纵向切刀；7、凹槽；8、搅拌器；9、横柱机构；10、弹簧；11、第一限位机构；12、输送通道；13、剥皮通道；14、第一端口；15、第二端口；16、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1和图2所示，本发明公开了一种核桃剥皮清洗机，包括外壳1、与所述外壳1呈一体设置的进料口2和出料口3，所述进料口2成喇叭状，便于核桃的倒入。所述外壳1内部设置有破壳切刀装置，所述破壳切刀装置包括配合使用的横向切刀单元和纵向切刀单元。所述横向切刀单元包括轴承4和沿所述轴承4环向均布设置的横向切刀5，所述横向切刀5沿其自身轴线可相对所述轴承4旋转。所述轴承4上设置有第二限位机构，所述第二限位机构用于限位所述横向切刀5旋转的角度，所述角度相对于水平面呈0-30°。通过设置有横向切刀5，所述横向切刀5可沿其自身轴线可相对所述轴承4旋转，通过这样的设置方式，横向切刀5能够对核桃果皮进行多方位的切割，切割效率和效果更好。

所述纵向切刀单元包括纵向切刀6，所述纵向切刀6的形状为开口正对所述横向切刀5的弧形，所述纵向切刀6靠近所述横向切刀5的表面上开设有容置搅拌单元的凹槽7，所述搅拌单元包括可在所述凹槽7内旋转且与所述凹槽7形状相同的搅拌器8。通过设置有纵向切刀6，所述纵向切刀6靠近所述横向切刀5的表面上开设有容置搅拌器8的凹槽7，在剥皮的过程中，核桃部分嵌入在凹槽7中，通过搅拌器8的搅动，进而带动核桃旋转，多方位地对核桃果皮进行切割。所述纵向切刀6与所述外壳1之间设有连接单元，所述连接单元包括与所述纵向切刀6滑动连接的横柱机构9。所述横柱机构9上套接有与所述纵向切刀6的连接的弹簧10，且所述横柱机构9上设有用于限位所述纵向切刀6水平移动距离的第一限位机构11（水平方向为所述横柱机构9的轴线方向）。在剥皮的过程中，切割大小不一致的核桃果皮时，通过弹簧10和横向切刀5的配合，可调整剥皮通道13的尺寸以适应不同大小的核桃，保证核桃的完整率。

所述破壳切刀装置的上端设置有输送通道12，所述横向切刀5和所述纵向切刀6之间形成核桃的剥皮通道13，所述输送通道12的第一端口14用于连接所述进料口2，第二端口15用于连接所述剥皮通道13的上端口，所述剥皮通道13下端口用于连接所述出料口3。所述输送通道12的第二端口15处铰接有挡板16，所述纵向切刀6的上端部高于所述挡板16的下端部，以形成对挡板16的限位作用，防止挡板16在冲撞的过程中错位，导致核桃输送不到指定的位置。所述出料口3的侧壁上开设有若干个清洗孔，剥壳后的核桃表面残留部分杂质和果皮，通过清洗孔清洗后，可保证剥壳后核桃表面的干净度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种核桃剥皮清洗机，包括外壳、与所述外壳呈一体设置的进料口和出料口，其特征在于：所述外壳内部设置有破壳切刀装置，所述破壳切刀装置包括配合使用的横向切刀单元和纵向切刀单元，所述横向切刀单元包括轴承和沿所述轴承环向均布设置的横向切刀，所述横向切刀沿其自身轴线可相对所述轴承旋转，所述纵向切刀单元包括纵向切刀，所述纵向切刀的形状为开口正对所述横向切刀的弧形，所述纵向切刀靠近所述横向切刀的表面上开设有容置搅拌单元的凹槽，所述搅拌单元包括可在所述凹槽内旋转且与所述凹槽形状相同的搅拌器。

2.根据权利要求1所述的一种核桃剥皮清洗机，其特征在于：所述纵向切刀与所述外壳之间设有连接单元，所述连接单元包括与所述纵向切刀滑动连接的横柱机构。

3.根据权利要求2所述的一种核桃剥皮清洗机，其特征在于：所述横柱机构上套接有与所述纵向切刀的连接的弹簧，且所述横柱机构上设有用于限位所述纵向切刀移动距离的第一限位机构。

4.根据权利要求1所述的一种核桃剥皮清洗机，其特征在于：所述轴承上设置有第二限位机构，所述第二限位机构用于限位所述横向切刀旋转的角度。

5.根据权利要求4所述的一种核桃剥皮清洗机，其特征在于：所述角度相对于水平面呈0-30°。

6.根据权利要求1所述的一种核桃剥皮清洗机，其特征在于：所述破壳切刀装置的上端设置有输送通道，所述横向切刀和所述纵向切刀之间形成核桃的剥皮通道，所述输送通道的第一端口用于连接所述进料口，第二端口用于连接所述剥皮通道的上端口，所述剥皮通道下端口用于连接所述出料口。

7.根据权利要求6所述的一种核桃剥皮清洗机，其特征在于：所述输送通道的第二端口处铰接有挡板。

8.根据权利要求7所述的一种核桃剥皮清洗机，其特征在于：所述纵向切刀的上端部高于所述挡板的下端部。

9.根据权利要求1所述的一种核桃剥皮清洗机，其特征在于：所述出料口的侧壁上开设有若干个清洗孔。