CN107545886A - 一种高效消音器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效消音器，包括消音管，所述消音管中心处外侧壳体上通过环形固定架环形固定有环形外罩，所述环形外罩内部开设有消音腔室，所述消音管的中心处外侧壳体上环形等距开设有圆柱形气孔，所述消音管上位于圆柱形气孔的一侧内部等距焊接有消音环，所述消音管上位于圆柱形气孔的另一侧内部焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间转动连接有转动轴承。本发明中，首先通过设有消音环、消音腔室和气流缓冲扇叶，消音环、消音腔室和气流缓冲扇叶之间相互配合进行散热，从而实现三中方式同时进行消音，显著提高了该具有气流缓冲作用的消音器的消音效果。

Description

一种高效消音器

技术领域

本发明涉及消音器技术领域，尤其涉及一种高效消音器。

背景技术

消音器((Muffler))是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置，消音器的种类很多，但究其消声机理，又可以把它们分为六种主要的类型，即阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器，阻性消音器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的，抗性消音器，是由突变界面的管和室组合而成的，好象是一个声学滤波器，与电学滤波器相似，每一个带管的小室是滤波器的一个网孔，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。

具有气流缓冲作用的消音器就是消音器的一种，传统的具有气流缓冲作用的消音器结构较为简单，消音方式单一，消音的效果较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效消音器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效消音器，包括消音管，所述消音管中心处外侧壳体上通过环形固定架环形固定有环形外罩，所述环形外罩内部开设有消音腔室，所述消音管的中心处外侧壳体上环形等距开设有圆柱形气孔，所述消音管上位于圆柱形气孔的一侧内部等距焊接有消音环，所述消音管上位于圆柱形气孔的另一侧内部焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间转动连接有转动轴承，所述转动转轴上焊接有气流缓冲扇叶，所述消音管的外侧套接有泡沫隔音套，所述消音管两侧对称焊接有螺旋接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述消音环共焊接有六个，且消音环为圆环结构，消音环的外径与消音管的内径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱形气孔共设有七组，且七组圆柱形气孔的距离之和与环形外罩的长度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气流缓冲扇叶共焊接有三组，且三组气流缓冲扇叶成六十度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴承为圆柱结构，且转动轴承位于消音管的圆心线上。

本发明中，首先通过设有消音环、消音腔室和气流缓冲扇叶，消音环、消音腔室和气流缓冲扇叶之间相互配合进行散热，从而实现三中方式同时进行消音，显著提高了该具有气流缓冲作用的消音器的消音效果，其次，通过设有泡沫隔音套，可以对消音管的外壳进行隔音，同时减轻工作时消音管的震动，从而进一步提高了消音效果，同时对消音管进行保护，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效消音器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效消音器的消音管内部结构示意图。

图例说明：

1-消音环、2-消音管、3-环形固定架、4-环形外罩、5-消音腔室、6-圆柱形气孔、7-第一固定架、8-气流缓冲扇叶、9-第二固定架、10-转动轴承、11-泡沫隔音套、12-螺旋接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效消音器，包括消音管2，消音管2中心处外侧壳体上通过环形固定架3环形固定有环形外罩4，环形外罩4内部开设有消音腔室5，消音管2的中心处外侧壳体上环形等距开设有圆柱形气孔6，消音管2上位于圆柱形气孔6的一侧内部等距焊接有消音环1，消音管2上位于圆柱形气孔6的另一侧内部焊接有第一固定架7和第二固定架9，第一固定架7和第二固定架9之间转动连接有转动轴承10，转动转轴上焊接有气流缓冲扇叶8，消音管2的外侧套接有泡沫隔音套，消音管2两侧对称焊接有螺旋接口12。

消音环1共焊接有六个，且消音环1为圆环结构，消音环1的外径与消音管2的内径相等，圆柱形气孔6共设有七组，且七组圆柱形气孔6的距离之和与环形外罩4的长度相等，气流缓冲扇叶8共焊接有三组，且三组气流缓冲扇叶8成六十度分布，转动轴承10为圆柱结构，且转动轴承10位于消音管2的圆心线上。

工作原理：该具有气流缓冲作用的消音器使用时，首先通过螺旋接口12，将该具有气流缓冲作用的消音器进行螺旋安装，安装完成后，消音管2内部的消音环1可以对气流进行缓冲，从而减小空气流速进行消音，同时通过设有圆柱形气孔6和消音腔室5实现宽频消声效果，气流缓冲扇叶8可以对消音管2内部的气流进行二次缓冲，从而进一步进行消音，提高了该具有气流缓冲作用的消音器的消音效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替环或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效消音器，包括消音管(2)，其特征在于，所述消音管(2)中心处外侧壳体上通过环形固定架(3)环形固定有环形外罩(4)，所述环形外罩(4)内部开设有消音腔室(5)，所述消音管(2)的中心处外侧壳体上环形等距开设有圆柱形气孔(6)，所述消音管(2)上位于圆柱形气孔(6)的一侧内部等距焊接有消音环(1)，所述消音管(2)上位于圆柱形气孔(6)的另一侧内部焊接有第一固定架(7)和第二固定架(9)，所述第一固定架(7)和第二固定架(9)之间转动连接有转动轴承(10)，所述转动转轴上焊接有气流缓冲扇叶(8)，所述消音管(2)的外侧套接有泡沫隔音套，所述消音管(2)两侧对称焊接有螺旋接口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效消音器，其特征在于，所述消音环(1)共焊接有六个，且消音环(1)为圆环结构，消音环(1)的外径与消音管(2)的内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种高效消音器，其特征在于，所述圆柱形气孔(6)共设有七组，且七组圆柱形气孔(6)的距离之和与环形外罩(4)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种高效消音器，其特征在于，所述气流缓冲扇叶(8)共焊接有三组，且三组气流缓冲扇叶(8)成六十度分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效消音器，其特征在于，所述转动轴承(10)为圆柱结构，且转动轴承(10)位于消音管(2)的圆心线上。