CN107544592A - 温湿度控制装置 - Google Patents

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CN107544592A
CN107544592A CN201710826238.3A CN201710826238A CN107544592A CN 107544592 A CN107544592 A CN 107544592A CN 201710826238 A CN201710826238 A CN 201710826238A CN 107544592 A CN107544592 A CN 107544592A
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强浩
李健
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杨炳涛
邹磊
尹志辉
李亮
宗艳
梁坚
卢纯镇
沈世林
马生
杨忠山
吕孟玉
纪双全
陈振华
黄喜旺
徐阳阳
赵瑞
赵军
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State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明属于智能变电站辅控系统技术领域,特别涉及温湿度控制装置。温湿度控制装置包括终端控制器、多个温湿度检测单元、多个温湿度调节单元和多个电源控制器;各个温湿度检测单元均适于设置在各个控制柜中,且每个所述温湿度检测单元对应一个所述控制柜;各个温湿度调节单元分别设置在各个所述控制柜中,且每个所述温湿度调节单元对应一个所述控制柜;各个电源控制器分别与各个所述控制柜的电源相连,且一个所述电源控制器对应一个所述控制柜的电源。本方案的温湿度控制装置能够实时控制智能控制柜内的温湿度,减少巡视、检修、维护的成本,减少设备故障率,延长设备使用寿命。

Description

温湿度控制装置
技术领域
本发明属于智能变电站辅控系统技术领域,特别涉及温湿度控制装置。
背景技术
近年来,为适应各类能源的开发,尤其是大规模风电和太阳能发电,我国加大了智能电网的建设,其中,智能变电站是智能电网建设中实现能源转化和控制的核心平台之一。智能变电站大多设置在户外,运行环境恶劣,对设备的影响很大,尤其是对于智能控制柜。
智能控制柜集保护装置、合并单元、智能终端和测控装置为一体,柜内光纤、二次线缆、各种接触器和继电器等电子器件繁多,受恶劣环境的影响,长期在高温、低温、潮湿的条件下运行,严重缩短各电子器件的使用寿命,增加设备的故障率,耗费大量人力物力进行检修和维护,增加运营成本。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供一种能够实时控制智能控制柜内温湿度的温湿度控制装置。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
温湿度控制装置,包括:
终端控制器;
多个温湿度检测单元,各个温湿度检测单元均适于设置在各个控制柜中,且每个所述温湿度检测单元对应一个所述控制柜;
多个温湿度调节单元,分别设置在各个所述控制柜中,且每个所述温湿度调节单元对应一个所述控制柜;
多个电源控制器,分别与各个所述控制柜的电源相连,且一个所述电源控制器对应一个所述控制柜的电源;
所述终端控制器,用于通过所述各个温湿度检测单元获取各个所述控制柜的当前温湿度,并将各个所述控制柜的当前温湿度与对应的预设温湿度范围进行对比,在所述控制柜的当前温度和/或当前湿度超出对应的预设温湿度范围时,生成调节信号;
所述温湿度调节单元,用于根据所述调节信号调节对应的控制柜的温度和/或湿度;
所述终端控制器,还用于通过所述各个温湿度检测单元获取各个所述控制柜调整后的温度和/或湿度,并将各个所述控制柜调整后的温度和/或湿度与对应的预设温湿度范围进行对比,在所述调整后的温度和/或湿度超出对应的预设温湿度范围时,生成电源控制信号;
所述电源控制器,用于根据所述电源控制信号控制对应的控制柜的电源。
进一步的,所述终端控制器向对应的温湿度检测单元发送温湿度检测信号,以使得对应的温湿度检测单元检测对应的控制柜的温度和/或湿度;
每个所述温湿度检测单元包括:
第一通信模块,用于接收所述终端控制器发送的温湿度检测信号;
第一处理器,用于将所述温湿度检测信号生成温湿度检测指令;
温湿度传感器,用于根据所述温湿度检测指令检测温度和/或湿度;和
能量供应模块,所述能量供应模块为所述第一处理器、所述温湿度传感器和所述第一通信模块提供能源。
进一步的,所述温湿度检测信号包括第一温湿度检测信号和第二温湿度检测信号;所述温湿度检测单元根据所述第一温湿度检测信号检测对应的控制柜的所述当前温度和/或湿度,并发送给所述终端控制器;所述温湿度检测单元根据所述第二温湿度检测信号检测对应的控制柜调整后的温度和/或湿度,并发送给所述终端控制器;
其中,所述终端控制器每隔预设时间向所述第一通信模块发送一次所述第一温湿度检测信号。
进一步的,每个所述温湿度检测单元还包括:
壳体,所述第一处理器、所述温湿度传感器、所述第一通信模块和所述能量供应模块均封装在所述壳体内。
进一步的,所述温湿度传感器的探头穿过所述壳体位于所述壳体的外部,所述温湿度传感器被包裹在用于屏蔽干扰信号的屏蔽层内。
进一步的,每个所述温湿度检测单元还包括:
天线,所述天线与所述第一通信模块相连,一端穿过所述壳体位于所述壳体的外部。
进一步的,每个所述温湿度调节单元包括:
第二通信模块,用于接收所述终端控制器发送的所述调节信号;
第二处理器,用于将所述调节信号生成温湿度调节指令;
加热器,用于根据所述温湿度调节指令开启或停机;和
风扇,用于根据所述温湿度调节指令开启或停机。
进一步的,所述加热器设有高档模式和低档模式,处于高档模式的加热器功率比处于低档模式的加热器功率大;
所述风扇安装在所述控制柜的侧壁上,所述风扇对应的控制柜的侧壁区域开设通孔。
进一步的,每个所述电源控制器包括:
第三通信模块,用于接收所述终端控制器发送的所述电源控制信号;
第三处理器,用于将所述电源控制信号生成电源控制指令;和
继电器,与所述控制柜的电源连接,用于根据所述电源控制指令切断或连接所述控制柜的电源。
进一步的,所述终端控制器包括:
中央处理器,用于生成温湿度检测信号、调节信号和电源控制信号;所述温湿度检测信号用于使得对应的温湿度检测单元检测对应的控制柜的所述当前温度和/或湿度,以及调整后的温度和/或湿度;
第四通信模块,用于将所述温度检测信号、调节信号和电源控制信号发送给对应的温湿度检测单元、温湿度调节单元和电源控制器;
显示器,用于显示各个控制柜的温度和/或湿度;
报警装置,用于在所述控制柜的当前温湿度超出预设范围时发出声光报警。
由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:
智能变电站中有多个智能控制柜,每个控制柜中安装一个温湿度检测单元、一个温湿度调节单元和一个电源控制器。终端控制器能够实时向温湿度检测单元节点发送温湿度检测信号,温湿度检测单元收到温湿度检测信号后采集控制柜中的当前温度和/或湿度并将数据传递给终端控制器,终端控制器接收到各个控制柜的当前温度和/或当前湿度后,将数据显示在显示器上,便于管理人员查看。
当温湿度检测单元采集的温湿度数据超过终端控制器预设的范围时,终端控制器向对应的温湿度调节单元发送调节信号,温湿度调节单元接收到调节信号后开启。当温湿度检测单元再次采集的温湿度数据依然超过预设的范围,温湿度调节单元继续运行;当温湿度检测单元再次采集的数据在规定的数值范围内,终端控制器向温湿度调节单元发送调节信号,温湿度调节单元接收到信号后停止运行。
当温湿度检测单元采集的温湿度数据在一段时间内持续超过终端控制器预设的范围时,终端控制器向对应的电源控制器发送电源控制信号,电源控制器接收到电源控制信号后切断电源,保证控制柜的安全。当温湿度数据恢复正常后,终端控制器发送电源控制信号,电源控制器接收到电源控制信号后连接控制柜电源。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本方案的温湿度控制装置能够实时控制智能控制柜内的温湿度,管理人员只需定期查看数据即可,减少巡视、检修、维护的时间成本和人力成本,同时该温湿度控制系统能够及时进行温湿度调节,保证控制柜内的各电器元件安全、稳定运行,减少设备故障率,延长设备使用寿命。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例所述的温湿度控制装置的原理示意图;
图2是本发明实施例所述的温湿度控制装置的示意图;
图3是本发明实施例所述的温湿度检测单元的原理示意图;
图4是本发明实施例所述的温湿度检测单元的另一原理示意图;
图5是本发明实施例所述的温湿度调节单元的原理示意图;
图6是本发明实施例所述的电源控制器的原理示意图;
图7是本发明实施例所述的温湿度检测单元的结构示意图。
附图标记说明:
21-壳体,202-温湿度传感器,22-天线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将参考附图并结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体的示意性实施例及其说明仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例提供一种温湿度控制装置,结合图1和图2所示,所述温湿度控制装置包括终端控制器100、多个温湿度检测单元200、多个温湿度调节单元300和多个电源控制器400。各个温湿度检测单元200均适于设置在各个控制柜中,且每个所述温湿度检测单元200对应一个所述控制柜。各个温湿度调节单元300分别设置在各个所述控制柜中,且每个所述温湿度调节单元300对应一个所述控制柜。各个电源控制器400分别与各个所述控制柜的电源相连,且一个所述电源控制器400对应一个所述控制柜的电源。
所述终端控制器100用于通过所述各个温湿度检测单元200获取各个所述控制柜的当前温湿度,并将各个所述控制柜的当前温湿度与对应的预设温湿度范围进行对比,在所述控制柜的当前温度和/或当前湿度超出对应的预设温湿度范围时,生成调节信号。所述温湿度调节单元300用于根据所述调节信号调节对应的控制柜的温度和/或湿度。
所述终端控制器100还用于通过所述各个温湿度检测单元200获取各个所述控制柜调整后的温度和/或湿度,并将各个所述控制柜调整后的温度和/或湿度与对应的预设温湿度范围进行对比,在所述调整后的温度和/或湿度超出对应的预设温湿度范围时,生成电源控制信号。所述电源控制器400用于根据所述电源控制信号控制对应的控制柜的电源。
智能变电站中有多个智能控制柜,每个控制柜中安装一个温湿度检测单元200、一个温湿度调节单元300和一个电源控制器400。终端控制器100能够实时向温湿度检测单元200节点发送温湿度检测信号,温湿度检测单元200收到温湿度检测信号后采集控制柜中的温湿度数据并传递给终端控制器100,终端控制器100接收到各个控制柜的当前温度和/或当前湿度后,将数据显示在显示器上,便于管理人员查看。
当温湿度检测单元200采集的温湿度数据超过终端控制器100预设的范围时,终端控制器100向对应的温湿度调节单元300发送调节信号,温湿度调节单元300接收到调节信号后开启。当温湿度检测单元200再次采集的温湿度数据依然超过预设的范围,温湿度调节单元300继续运行;当温湿度检测单元200再次采集的数据在规定的数值范围内,终端控制器100向温湿度调节单元300发送调节信号,温湿度调节单元300接收到信号后停止运行。
当温湿度检测单元200采集的温湿度数据在一段时间内持续超过终端控制器100预设的范围时,终端控制器100向对应的电源控制器400发送电源控制信号,电源控制器400接收到电源控制信号后切断电源,保证控制柜的安全。当温湿度数据恢复正常后,终端控制器100发送电源控制信号,电源控制器400接收到电源控制信号后连接控制柜电源。
作为一种可实施方式,所述终端控制器100向对应的温湿度检测单元200发送温湿度检测信号,以使得对应的温湿度检测单元200检测对应的控制柜的温度和/或湿度。结合图3和图4所示,每个所述温湿度检测单元200包括第一通信模块203、第一处理器201、温湿度传感器202和能量供应模块204。第一通信模块203用于接收所述终端控制器100发送的温湿度检测信号。第一处理器201用于将所述温湿度检测信号生成温湿度检测指令。温湿度传感器202用于根据所述温湿度检测指令检测温度和/或湿度。能量供应模块204为所述第一处理器201、所述温湿度传感器202和所述第一通信模块203提供能源。
第一通信模块203与终端控制器100能够以有线连接方式通过通信电缆相连接,也可以以无线方式通过无线传感器网络相连接,由于智能控制柜中电子元器件及线缆数量多,采用通信电缆会增加线路排布的复杂程度,而且敷设电缆及后期维护也会增加额外的人力物力成本,因此优选采用无线传感器网络。无线传感器网络(Wireless SensorNetwork,简称WSN),是一种由终端控制器和大量小型传感器所组成的网络,这些小型传感器一般称为传感器节点大量部署在监测区域内,通过无线通信方式组成自组织网络。传感器节点采集区域内的数据信息,通过无线传感器网络发送给终端控制器。
终端控制器100通过无线传感器网络向第一通信模块203发送第一温湿度检测信号或所述第二温湿度检测信号,第一通信模块收到后传递给第一处理器201,第一处理器201进行信号转换和处理后,将所述第一温湿度检测信号或所述第二温湿度检测信号生成温湿度检测指令,向温湿度传感器202发送指令,然后温湿度传感器202采集控制柜内温湿度数据;再然后,温湿度传感器202将数据信息发送回第一处理器201,第一处理器201进行数据处理和信号转换,再传递给第一通信模块203,第一通信模块203通过无线传感器网络发送给终端控制器100。在上述过程中,能量供应模块204为第一处理器201、温湿度传感器202和第一通信模块203提供能源。
该实施例中采用查询通信方式,终端控制器100向温湿度检测单元200发送第一温湿度检测信号,温湿度检测单元200收到后采集数据并回传。相比于实时采集并传送数据,该方式更符合实际需求,因为控制柜内的温湿度受季节、天气的影响较大,在几分钟甚至几小时内数据不会有剧烈的突变,并且温湿度检测单元200每采集传送一次数据就会产生一次能源消耗,因此优选采用查询通信方式,既能满足采集数据的要求,又能合理控制采集频率,过滤大量的无效数据,还能延长温湿度检测单元200的使用寿命。
本实施例中,所述温湿度检测信号包括第一温湿度检测信号和第二温湿度检测信号。所述温湿度检测单元200根据所述第一温湿度检测信号检测对应的控制柜的所述当前温度和/或湿度,并发送给所述终端控制器100。所述温湿度检测单元200根据所述第二温湿度检测信号检测对应的控制柜调整后的温度和/或湿度,并发送给所述终端控制器100。
其中,所述终端控制器100每隔预设时间向所述第一通信模块203发送一次所述第一温湿度检测信号。优选的,间隔时间为0.1小时至10小时。在夏季或冬季,一天内的不同时间段内温湿度变化明显,容易出现短时间内的数据巨变,例如:冬季早上的温度较低,太阳照射后温度上升容易出现结霜的情况;夏季的中午太阳照射强烈,温度可能在半小时内迅速上升,因此,在夏季或冬季,终端控制器100发送第一温湿度检测信号的时间间隔小,优选0.5小时至2小时;在春季或秋季,一天内的不同时间段内温湿度变化平缓,终端控制器100发送第一温湿度检测信号的时间间隔大,优选3小时至5小时。
另外,结合图7所示,每个所述温湿度检测单元200还包括壳体21。所述第一处理器201、所述温湿度传感器202、所述第一通信模块203和所述能量供应模块204均封装在所述壳体21内。壳体21起到保护、支撑作用,将第一处理器201、温湿度传感器202、第一通信模块203和能量供应模块204集成在壳体21内,也便于安装。
具体的,结合图7所示,所述温湿度传感器202的探头穿过所述壳体21位于所述壳体21的外部,所述温湿度传感器202被包裹在用于屏蔽干扰信号的屏蔽层内。温湿度传感器202的探头伸出壳体21便于精确的采集温湿度数据,设置屏蔽层能够屏蔽干扰信号,防止其他电子元件产生的电磁波影响温湿度传感器202的精度。
屏蔽层采用导电材料,如金属、导电橡胶、有机导电材料等。优选采用不同金属材料组成的多层屏蔽体。导电的金属能对电磁波产生反射、吸收和抵消作用,从而减少干扰信号的影响。一般,当干扰信号的频率较高时,采用低电阻率的金属,材料中产生涡流,形成对外来电磁波的抵消作用;当干扰信号的频率较低时,采用高导磁率的材料,将磁力线限制在屏蔽体内部,防止扩散到屏蔽的空间去。由于控制柜内电子元器件数量多、种类多,各种线缆也多,因此要求对高频和低频的电磁场都要起到屏蔽作用,因此采用多种金属材料组成多层屏蔽体,有效屏蔽干扰信号。
具体的,结合图7所示,每个所述温湿度检测单元200还包括天线22,所述天线22与所述第一通信模块203相连,一端穿过所述壳体21位于所述壳体21的外部。优选的,天线22采用低频天线。第一通信模块203与天线22相连,能够增强信号的强度,便于信号传递。
作为一种可实施方式,结合图5所示,每个所述温湿度调节单元300包括第二通信模块304、第二处理器301、加热器302和风扇303。第二通信模块304用于接收所述终端控制器100发送的所述调节信号。第二处理器301用于将所述调节信号生成温湿度调节指令。加热器302用于根据所述温湿度调节指令开启或停机。风扇303用于根据所述温湿度调节指令开启或停机。
第二通信模块304与终端控制器100通过无线传感器网络相连。当温湿度检测单元200采集的温湿度数据发送给终端控制器100后,经终端控制器100的分析比对,实时温湿度超过终端控制器100设定的范围,终端控制器100通过无线传感器网络向第二通信模块304发出调节信号,第二通信模块304收到后传递给第二处理器301。
当湿度高于上限值时,第二处理器301向加热器302和风扇303发送温湿度调节指令,加热器302和风扇303开始运行,当温湿度检测单元200再次采集的湿度仍然高于上限值时,加热器302和风扇303继续运行,当温湿度检测单元200再次采集的湿度在规定的数值范围内时,第二处理器301向加热器302和风扇303发送调节指令,加热器302和风扇303停止运行。
当温度高于上限值时,第二处理器301向风扇303发送开启指令,风扇303开始运行,当温湿度检测单元200再次采集的温度仍然高于上限值时,风扇303继续运行,当温湿度检测单元200再次采集的温度在规定的数值范围内时,第二处理器301向风扇303发送调节指令,风扇303停止运行。
当温度低于下限值时,第二处理器301向加热器302发送开启指令,加热器302开始运行,当温湿度检测单元200再次采集的温度仍然低于下限值时,加热器302继续运行,当温湿度检测单元200再次采集的温度在规定的数值范围内时,第二处理器301向加热器302发送停机指令,加热器302停止运行。
通过上述调节,确保控制柜内的温湿度位于规定的数值范围内,防止各种电子元件和线缆在高温、低温、或潮湿的环境中运行,避免发生设备故障问题,降低环境对设备的干扰,延长设备的使用寿命,同时减少巡检、维护、检修的成本。
具体的,所述加热器302设有高档模式和低档模式,处于高档模式的加热器功率比处于低档模式的加热器功率大。所述风扇303安装在所述控制柜的侧壁上,所述风扇303对应的控制柜的侧壁区域开设通孔。当湿度高于上限值时,加热器302和风扇303开启,此时加热器302处于低档模式,对空气中的水分起到蒸发作用,风扇起到吹扫作用,降低湿度,该方式避免加热器的温度过高,防止降低湿度的同时温度升高超出上限值。当温度低于下限值时,加热器302开启,此时加热器302处于高档模式,起到加热作用,提高温度,避免低温影响电子元件的精度和功能。风扇303对应的侧壁区域开设通孔,便于通风,使控制柜内的空气与外界流通,从而调节温湿度。
作为一种可实施方式,结合图6所示,每个所述电源控制器400包括第三通信模块403、第三处理器401和继电器402。第三通信模块403用于接收所述终端控制器100发送的所述电源控制信号。第三处理器401用于将所述电源控制信号生成电源控制指令。继电器402与所述控制柜的电源连接,用于根据所述电源控制指令切断或连接所述控制柜的电源。
第三通信模块403与终端控制器100通过无线传感器网络相连。当温湿度检测单元200多次采集的温湿度数据持续超出终端控制器100的范围时,终端控制器100通过无线传感器网络向第三通信模块403发送电源控制信号,第三通信模块403收到后传递给第三处理器401,第三处理器401将信号转化和处理后,生成电源控制指令,向继电器402发送切断指令,继电器402的触点释放,控制柜的电源被切断,从而防止短时间内电子元件因温度或湿度的剧烈突变而发生故障或损坏。当温湿度检测单元200再次采集的数据位于规定的数值范围内时,终端控制器100通过无线传感器网络向第三通信模块403发送电源控制信号,第三通信模块403收到后传递给第三处理器401,第三处理器401向继电器402发送连接指令,继电器402的触点吸合,控制柜的电源连通,控制柜重新启动。优选的,当温湿度检测单元200连续三次采集的温湿度数据持续超出终端控制器100的范围时,终端控制器100向第三通信模块403发送切断电源信号。
作为一种可实施方式,结合图1所示,所述终端控制器100包括中央处理器、第四通信模块、显示器和报警装置。中央处理器用于生成温湿度检测信号、调节信号和电源控制信号。所述温湿度检测信号用于使得对应的温湿度检测单元检测200对应的控制柜的所述当前温度和/或湿度,以及调整后的温度和/或湿度。第四通信模块用于将所述温度检测信号、调节信号和电源控制信号发送给对应的温湿度检测单元200、温湿度调节单元300和电源控制器400。显示器用于显示各个控制柜的温度和/或湿度。报警装置用于在所述控制柜的当前温湿度超出预设范围时发出声光报警。
当温湿度检测单元200采集的温湿度数据超出终端控制器100的范围时,终端控制器100向报警装置发送指令,报警装置接收指令后启动,发出声光报警,进一步的,显示器上显示该控制柜的温湿度异常。当温湿度检测单元200再次采集的温湿度数据位于规定的数值范围内时,终端控制器100向报警装置发送指令,报警装置接收指令后停止声光报警。
本方案的温湿度控制装置能够实时控制智能控制柜内的温湿度,管理人员只需定期在后台管理室查看数据即可,减少巡视、检修、维护的时间成本和人力成本,同时该温湿度控制系统能够及时进行温湿度调节,保证控制柜内的各电器元件安全、稳定运行,减少设备故障率,延长设备使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.温湿度控制装置,其特征在于,包括:
终端控制器;
多个温湿度检测单元,各个温湿度检测单元均适于设置在各个控制柜中,且每个所述温湿度检测单元对应一个所述控制柜;
多个温湿度调节单元,分别设置在各个所述控制柜中,且每个所述温湿度调节单元对应一个所述控制柜;
多个电源控制器,分别与各个所述控制柜的电源相连,且一个所述电源控制器对应一个所述控制柜的电源;
所述终端控制器,用于通过所述各个温湿度检测单元获取各个所述控制柜的当前温湿度,并将各个所述控制柜的当前温湿度与对应的预设温湿度范围进行对比,在所述控制柜的当前温度和/或当前湿度超出对应的预设温湿度范围时,生成调节信号;
所述温湿度调节单元,用于根据所述调节信号调节对应的控制柜的温度和/或湿度;
所述终端控制器,还用于通过所述各个温湿度检测单元获取各个所述控制柜调整后的温度和/或湿度,并将各个所述控制柜调整后的温度和/或湿度与对应的预设温湿度范围进行对比,在所述调整后的温度和/或湿度超出对应的预设温湿度范围时,生成电源控制信号;
所述电源控制器,用于根据所述电源控制信号控制对应的控制柜的电源。
2.根据权利要求1所述的温湿度控制装置,其特征在于,所述终端控制器向对应的温湿度检测单元发送温湿度检测信号,以使得对应的温湿度检测单元检测对应的控制柜的温度和/或湿度;
每个所述温湿度检测单元包括:
第一通信模块,用于接收所述终端控制器发送的温湿度检测信号;
第一处理器,用于将所述温湿度检测信号生成温湿度检测指令;
温湿度传感器,用于根据所述温湿度检测指令检测温度和/或湿度;和
能量供应模块,所述能量供应模块为所述第一处理器、所述温湿度传感器和所述第一通信模块提供能源。
3.根据权利要求2所述的温湿度控制装置,其特征在于:所述温湿度检测信号包括第一温湿度检测信号和第二温湿度检测信号;所述温湿度检测单元根据所述第一温湿度检测信号检测对应的控制柜的所述当前温度和/或湿度,并发送给所述终端控制器;所述温湿度检测单元根据所述第二温湿度检测信号检测对应的控制柜调整后的温度和/或湿度,并发送给所述终端控制器;
其中,所述终端控制器每隔预设时间向所述第一通信模块发送一次所述第一温湿度检测信号。
4.根据权利要求2所述的温湿度控制装置,其特征在于,每个所述温湿度检测单元还包括:
壳体,所述第一处理器、所述温湿度传感器、所述第一通信模块和所述能量供应模块均封装在所述壳体内。
5.根据权利要求4所述的温湿度控制装置,其特征在于:所述温湿度传感器的探头穿过所述壳体位于所述壳体的外部,所述温湿度传感器被包裹在用于屏蔽干扰信号的屏蔽层内。
6.根据权利要求4所述的温湿度控制装置,其特征在于,每个所述温湿度检测单元还包括:
天线,所述天线与所述第一通信模块相连,一端穿过所述壳体位于所述壳体的外部。
7.根据权利要求1所述的温湿度控制装置,其特征在于,每个所述温湿度调节单元包括:
第二通信模块,用于接收所述终端控制器发送的所述调节信号;
第二处理器,用于将所述调节信号生成温湿度调节指令;
加热器,用于根据所述温湿度调节指令开启或停机;和
风扇,用于根据所述温湿度调节指令开启或停机。
8.根据权利要求7所述的温湿度控制装置,其特征在于:所述加热器设有高档模式和低档模式,处于高档模式的加热器功率比处于低档模式的加热器功率大;
所述风扇安装在所述控制柜的侧壁上,所述风扇对应的控制柜的侧壁区域开设通孔。
9.根据权利要求1所述的温湿度控制装置,其特征在于,每个所述电源控制器包括:
第三通信模块,用于接收所述终端控制器发送的所述电源控制信号;
第三处理器,用于将所述电源控制信号生成电源控制指令;和
继电器,与所述控制柜的电源连接,用于根据所述电源控制指令切断或连接所述控制柜的电源。
10.根据权利要求1所述的温湿度控制装置,其特征在于,所述终端控制器包括:
中央处理器,用于生成温湿度检测信号、调节信号和电源控制信号;所述温湿度检测信号用于使得对应的温湿度检测单元检测对应的控制柜的所述当前温度和/或湿度,以及调整后的温度和/或湿度;
第四通信模块,用于将所述温度检测信号、调节信号和电源控制信号发送给对应的温湿度检测单元、温湿度调节单元和电源控制器;
显示器,用于显示各个控制柜的温度和/或湿度;
报警装置,用于在所述控制柜的当前温湿度超出预设范围时发出声光报警。
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