CN107544567B - 开顶式气体模拟气室的节气型控制系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种开顶式气体模拟气室的节气型控制系统及其控制方法，感知外界环境的风速，自动选择合适的供气方式，大大减少的气体的浪费，平均一周才需要更换气瓶，使得系统更佳智能，节省开支。
Description
技术领域
本发明涉及开顶式气体模拟气室的控制系统，尤其涉及一种开顶式气体模拟气室的节气型控制系统及其控制方法。
背景技术
气候变化对人类的影响已是不争的事实，大气 CO2浓度和温度是气候变化的最重要特征，其对植物也产生重要的影响，通过增温和增加 CO2浓度模拟气候变化，监测在模拟气候环境下对植物产生的影响，目前主要有三种模拟气候变化试验的方式，本研究主要采用半封闭式的顶部开口的室外气候模拟室，即开顶气室（open top chamber,OTC）,气室采用塑钢骨架，镶嵌玻璃，底面形状为正八边形，气室上部为向内倾斜的 45°斜面与大气相通。自然采光，气室配有监测温湿度及 CO2传感器，可将数据传输至控制系统，控制系统通过设定程序控制室内 CO2浓度。
现有系统普遍采用“上下限”方式控制气室气体浓度，存在控制精度不高、抗干扰能力差、调节速度慢等缺点。而且还缺乏对外界环境的感知，无法对复杂环境做出及时反映和对系统的保护，当外界环境变化时候，尤其是风大的情况下，气室内的气体被大量带走，气室只能大量补充 CO2，气体消耗过大，换气频繁，2-3 天就要更换气瓶，造成很大的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种开顶式气体模拟气室的节气型控制系统及其控制方法，感知外界环境的风速，自动选择合适的供气方式，大大减少的气体的浪费，平均一周才需要更换气瓶，使得系统更佳智能，节省开支。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种开顶式气体模拟气室的节气型控制方法，所述方法包括：
根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速是否超过第一设定阈值；
若是，则关闭补气系统；
否则，根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量。
最优的，根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，
判断风速在低于第一设定阈值且高于第二设定阈值时，根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第一设定速度；
判断风速在低于第二设定阈值时，根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第二设定速度；
其中第一设定阈值大于第二设定阈值，其中第一设定速度小于第二设定速度；
其中，统计连续关闭补气系统的次数，根据连续关闭补气系统的次数，
判断连续关闭补气系统的次数是否超过设定次数值；
若否，间隔预设时间后，再根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，
判断风速是否超过第一设定阈值；
若是，间隔至少两倍的预设时间后，再根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速是否超过第一设定阈值；
其中，关闭补气系统的同时发送预设警报信息给管理员；根据统计的每罐气的使用时间，计算得到当前一罐气的平均使用时间，每次更换气瓶后，更新一次当前一罐气的平均使用时间，从更换气瓶开始计算时间，到当前一罐气的平均使用时间结束前预设换气时间的时候，发送换气信息给管理员。
最优的，在气瓶开启至少 5 分钟后，根据采集的输气管道进气口的管道压力值和采集的输气管道出气口的管道压力值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否超过预设压力差值；
若否，间隔预设时间后，根据采集的输气管道进气口的管道压力值和采集的输气管道出气口的管道压力值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否超过预设压力差值；
否则，关闭输气管道进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B，根据采集得到的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差，判断预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否大于预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差；若是，发送预设漏气信息给管理员；否则，开启关闭输气管道的进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B。
一种开顶式气体模拟气室的节气型控制系统，输气管道的一端与气瓶连通，输气管道另一端设置在开顶式气体模拟气室内，即向开顶式气体模拟气室中输入气瓶中的气体，该控制系统包括气室外风速采集模块、判断模块 A、补气控制模块，风速采集模块用于采集开顶式气体模拟气室外的风速值，判断模块 A 根据采集的风速值和第一设定阈值，判断采集的风速值是否超过第一设定阈值，
若是，则发出第一控制信号给补气控制模块，补气控制模块响应第一控制信号后关闭补气系统；否则，发出第二控制信号给补气控制模块，补气控制模块响应第二控制信号后根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量；
其中，所述判断模块 A 根据采集的风速值、第一设定阈值和第二设定阈值，其中第一设定阈值大于第二设定阈值，判断采集的风速值低于第一设定阈值且高于第二设定阈值时，发出第二控制信号 A 给补气控制模块，补气控制模块响应第二控制信号 A 后根据PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第一设定速度；判断采集的风速值低于第二设定阈值时，发出第二控制信号 B 给补气控制模块，补气控制模块响应第二控制信号 B 后根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第二设定速度，其中第一设定速度小于第二设定速度；
其中，还包括补气关闭次数统计模块，判断模块 B，补气关闭次数统计模块用于统计连续关闭补气系统的次数，判断模块 B 根据得到的连续关闭补气系统的次数和设定次数值，判断连续关闭补气系统的次数是否和设定次数值相对应，判断为不相对应时，间隔至少两倍的预设时间后，判断模块 B 发送第三控制信号给判断模块 A，判断模块 A 响应第三控制信号后开始判断采集的风速值是否超过第一设定阈值。
最优的，还包括警报模块和换气时长统计模块、预测换气时长模块、换气判断模块、换气通知模块，判断模块 A 根据采集的风速值和第一设定阈值，判断采集的风速值是否超过第一设定阈值，若是，则发出第一控制信号给补气控制模块和警报模块，警报模块响应第一控制信号后发送预设警报信息给管理员；
换气时长统计模块用于采集每罐气的使用时间，预测换气时长模块根据所有采集到的每罐气的使用时间，计算到当前一罐气的平均使用时间，每次更换气瓶后，预测换气时长模块更新一次当前一罐气的平均使用时间，并将数据发送给换气判断模块，换气判断模块根据当前一罐气的平均使用时间，从更换新气瓶开始计算时间，到当前一罐气的平均使用时间结束前预设换气时间的时候，发送第四控制信号给换气通知模块，换气通知模块响应第四控制信号后发送换气信息给管理员。
最优的，还包括输气管道压力采集模块、压差判断模块、输气管道电磁阀控制模块、漏气判断模块、漏气警报模块，输气管道压力采集模块用于采集输气管道进气口的管道压力值和采集的输气管道出气口的管道压力值，压差判断模块根据采集的输气管道进气口的管道压力值、采集的输气管道出气口的管道压力值和预设压力差值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否与预设压力差值相对应，判断为不相对应时，发送第五控制信号给输气管道电磁阀控制模块，输气管道电磁阀控制模块响应第五控制信号后关闭输气管道进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀B，同时发送第六控制信号给漏气判断模块，漏气判断模块响应第六控制信号后根据预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差和预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差，判断预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否和预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差相对应，若判断为不相对应时，发送第七控制信号给漏气警报模块，漏气警报模块响应第七控制信号后发送预设漏气信息给管理员，若判断为相对应时，发送第八控制信号给输气管道电磁阀控制模块，输气管道电磁阀控制模块响应第八控制信号后，开启输气管道进气口的电磁阀A和输气管道出气口的电磁阀B。
由上述技术方案可知，本发明提供的开顶式气体模拟气室的节气型控制系统，根据外界环境的风速自动调节供气方式，节约供气，同时还具有管道漏气警报系统，和换气瓶预测系统，更佳智能，且方便管理。
附图说明
附图 1 是开顶式气体模拟气室的节气型控制方法的流程图。
附图 2 是开顶式气体模拟气室的节气型控制系统的模块示意图。
图中：气室外风速采集模块 10、判断模块 A20、补气控制模块 30。
具体实施方式
结合本发明的附图，对发明实施例的技术方案做进一步的详细阐述。
实施例 1：
参照附图 1 所示，一种开顶式气体模拟气室的节气型控制方法，所述方法包括：
步骤 100：根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速是否超过第一设定阈值；
步骤 101：若是，则关闭补气系统；
步骤 102：否则，判断风速在低于第一设定阈值且高于第二设定阈值时，根 据 PI算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第一设定速度；
判断风速在低于第二设定阈值时，根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第二设定速度；其中第一设定阈值大于第二设定阈值，其中第一设定速度小于第二设定速度。
实施例 2：
一种开顶式气体模拟气室的节气型控制方法，所述方法包括：
步骤 100：根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速是否超过第一设定阈值；
步骤 101：若是，则关闭补气系统；关闭补气系统的同时发送预设警报信息给管理员；
步骤 102：否则，判断风速在低于第一设定阈值且高于第二设定阈值时，根据 PI算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第一设定速度；判断风速在低于第二设定阈值时，根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第二设定速度；其中第一设定阈值大于第二设定阈值，其中第一设定速度小于第二设定速度。
步骤 103：统计连续关闭补气系统的次数，根据连续关闭补气系统的次数，判断连续关闭补气系统的次数是否超过设定次数值；
若否，间隔预设时间后，再根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，
判断风速是否超过第一设定阈值；
若是，间隔至少两倍的预设时间后，再根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速是否超过第一设定阈值。
步骤 104：根据统计的每罐气的使用时间，计算得到当前一罐气的平均使用时间，每次更换气瓶后，更新一次当前一罐气的平均使用时间，从更换气瓶开始计算时间，到当前一罐气的平均使用时间结束前预设换气时间的时候，发送换气信息给管理员。
步骤 105：在气瓶开启至少 5 分钟后，根据采集的输气管道进气口的管道压力值和采集的输气管道出气口的管道压力值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否超过预设压力差值；
若否，间隔预设时间后，根据采集的输气管道进气口的管道压力值和采集的输气管道出气口的管道压力值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否超过预设压力差值；
否则，关闭输气管道进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B，根据采集得到的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差，判断预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否大于预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差；若是，发送预设漏气信息给管理员；否则，开启关闭输气管道的进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B。
参照附图 2 所示，本发明还包括一种开顶式气体模拟气室的节气型控制系统。
实施例 A：
输气管道的一端与气瓶连通，输气管道另一端设置在开顶式气体模拟气室内，即向开顶式气体模拟气室中输入气瓶中的气体，开顶式气体模拟气室的节气型控制系统包括气室外风速采集模块 10、判断模块 A20、补气控制模块 30，风速采集模块用于采集开顶式气体模拟气室外的风速值，判断模块 A20 根据采集的风速值和第一设定阈值，判断采集的风速值是否超过第一设定阈值，若是，则发出第一控制信号给补气控制模块 30，补气控制模块 30 响应第一控制信号后关闭补气系统；否则，发出第二控制信号给补气控制模块30，补气控制模块 30响应第二控制信号后根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量。
实施例 B：
输气管道的一端与气瓶连通，输气管道另一端设置在开顶式气体模拟气室内，即向开顶式气体模拟气室中输入气瓶中的气体，开顶式气体模拟气室的节气型控制系统包括气室外风速采集模块 10、判断模块 A20、补气控制模块 30，
风速采集模块用于采集开顶式气体模拟气室外的风速值，所述判断模块 A20 根据采集的风速值、第一设定阈值和第二设定阈值，其中第一设定阈值大于第二设定阈值，判断采集的风速值是否超过第一设定阈值，若是，则发出第一控制信号给补气控制模块 30，补气控制模块 30 响应第一控制信号后关闭补气系统；
否则，判断采集的风速值低于第一设定阈值且高于第二设定阈值时，发出第二控制信号 A 给补气控制模块 30，补气控制模块 30 响应第二控制信号 A 后根据PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第一设定速度；判断采集的风速值低于第二设定阈值时，发出第二控制信号 B 给补气控制模块 30，
补气控制模块 30 响应第二控制信号 B 后根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第二设定速度，其中第一设定速度小于第二设定速度。
实施例 C：
输气管道的一端与气瓶连通，输气管道另一端设置在开顶式气体模拟气室内，即向开顶式气体模拟气室中输入气瓶中的气体，开顶式气体模拟气室的节气型控制系统包括气室外风速采集模块 10、判断模块 A20、补气控制模块 30、补气关闭次数统计模块、判断模块 B、警报模块、换气时长统计模块、预测换气时长模块、换气判断模块、换气通知模块、输气管道压力采集模块、压差判断模块、输气管道电磁阀控制模块、漏气判断模块、漏气警报模块。
风速采集模块用于采集开顶式气体模拟气室外的风速值，所述判断模块 A20根据采集的风速值、第一设定阈值和第二设定阈值，其中第一设定阈值大于第二设定阈值，判断采集的风速值低于第一设定阈值且高于第二设定阈值时，发出第二控制信号 A 给补气控制模块 30，补气控制模块 30 响应第二控制信号 A 后根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第一设定速度；判断采集的风速值是否超过第一设定阈值，若是，则发出第一控制信号给补气控制模块 30 和警报模块，警报模块响应第一控制信号后发送预设警报信息给管理员，补气控制模块 30 响应第一控制信号后关闭补气系统；否则，判断采集的风速值低于第二设定阈值时，发出第二控制信号 B 给补气控制模块 30，补气控制模块 30 响应第二控制信号 B 后根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第二设定速度，其中第一设定速度小于第二设定速度。
补气关闭次数统计模块用于统计连续关闭补气系统的次数，判断模块 B 根据得到的连续关闭补气系统的次数和设定次数值，判断连续关闭补气系统的次数是否和设定次数值相对应，判断为不相对应时，间隔至少两倍的预设时间后，判断模块 B 发送第三控制信号给判断模块 A20，判断模块 A20 响应第三控制信号后开始判断采集的风速值是否超过第一设定阈值。
换气时长统计模块用于采集每罐气的使用时间，预测换气时长模块根据所有采集到的每罐气的使用时间，计算到当前一罐气的平均使用时间，每次更换气瓶后，预测换气时长模块更新一次当前一罐气的平均使用时间，并将数据发送给换气判断模块，换气判断模块根据当前一罐气的平均使用时间，从更换新气瓶开始计算时间，到当前一罐气的平均使用时间结束前预设换气时间的时候，发送第四控制信号给换气通知模块，换气通知模块响应第四控制信号后发送换气信息给管理员。
输气管道压力采集模块用于采集输气管道进气口的管道压力值和采集的输气管道出气口的管道压力值，压差判断模块根据采集的输气管道进气口的管道压力值、采集的输气管道出气口的管道压力值和预设压力差值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否与预设压力差值相对应，判断为不相对应时，发送第五控制信号给输气管道电磁阀控制模块，输气管道电磁阀控制模块响应第五控制信号后关闭输气管道进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B，同时发送第六控制信号给漏气判断模块，漏气判断模块响应第六控制信号后根据预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差和预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差，判断预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否和预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差相对应，若判断为不相对应时，发送第七控制信号给漏气警报模块，漏气警报模块响应第七控制信号后发送预设漏气信息给管理员，若判断为相对应时，发送第八控制信号给输气管道电磁阀控制模块，输气管道电磁阀控制模块响应第八控制信号后，开启输气管道进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B。 本发明提供的开顶式气体模拟气室的节气型控制系统，根据外界环境的风速自动调节供气方式，节约供气，同时还具有管道漏气警报系统，和换气瓶预测系统，更佳智能，且方便管理。
Claims (6)
1.一种开顶式气体模拟气室的节气型控制方法，其特征在于，所述方法包括：
根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速是否超过第一设定阈值；
若是，则关闭补气系统；
否则，根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量；
其中，根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速在低于第一设定阈值且高于第二设定阈值时，根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第一设定速度；
判断风速在低于第二设定阈值时，根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第二设定速度；
其中第一设定阈值大于第二设定阈值，其中第一设定速度小于第二设定速度；
其中，统计连续关闭补气系统的次数，根据连续关闭补气系统的次数，判断连续关闭补气系统的次数是否超过设定次数值；
若否，间隔预设时间后，再根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速是否超过第一设定阈值；
若是，间隔至少两倍的预设时间后，再根据得到的开顶式气体模拟气室外的风速信息，判断风速是否超过第一设定阈值。
2.根据权利要求 1所述的开顶式气体模拟气室的节气型控制方法，其特征在于：
关闭补气系统的同时发送预设警报信息给管理员；根据统计的每罐气的使用时间，计算得到当前一罐气的平均使用时间，每次更换气瓶后，更新一次当前一罐气的平均使用时间，从更换气瓶开始计算时间，到当前一罐气的平均使用时间结束前预设换气时间的时候，发送换气信息给管理员。
3.根据权利要求 1所述的开顶式气体模拟气室的节气型控制方法，其特征在于：在气瓶开启至少 5 分钟后，根据采集的输气管道进气口的管道压力值和采集的输气管道出气口的管道压力值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否超过预设压力差值；
若否，间隔预设时间后，根据采集的输气管道进气口的管道压力值和采集的输气管道出气口的管道压力值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否超过预设压力差值；
否则，关闭输气管道进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B，根据采集得到的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差，判断预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否大于预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差；若是，发送预设漏气信息给管理员；否则，开启关闭输气管道的进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B。
4.一种开顶式气体模拟气室的节气型控制系统，输气管道的一端与气瓶连通，输气管道另一端设置在开顶式气体模拟气室内，即向开顶式气体模拟气室中输入气瓶中的气体，其特征在于：包括气室外风速采集模块、判断模块 A、补气控制模块，风速采集模块用于采集开顶式气体模拟气室外的风速值，判断模块 A根据采集的风速值和第一设定阈值，判断采集的风速值是否超过第一设定阈值，若是，则发出第一控制信号给补气控制模块，补气控制模块响应第一控制信号后关闭补气系统；否则，发出第二控制信号给补气控制模块，补气控制模块响应第二控制信号后根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量；
其中，所述判断模块 A 根据采集的风速值、第一设定阈值和第二设定阈值，其中第一设定阈值大于第二设定阈值，判断采集的风速值低于第一设定阈值且高于第二设定阈值时，发出第二控制信号 A 给补气控制模块，补气控制模块响应第二控制信号 A 后根据 PI算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第一设定速度；判断采集的风速值低于第二设定阈值时，发出第二控制信号 B 给补气控制模块，补气控制模块响应第二控制信号 B 后根据 PI 算法调节开顶式气体模拟气室内的补气量，且补气速度为第二设定速度，其中第一设定速度小于第二设定速度；还包括补气关闭次数统计模块、判断模块 B，补气关闭次数统计模块用于统计连续关闭补气系统的次数，判断模块 B 根据得到的连续关闭补气系统的次数和设定次数值，判断连续关闭补气系统的次数是否和设定次数值相对应，判断为不相对应时，间隔至少两倍的预设时间后，判断模块 B 发送第三控制信号给判断模块 A，判断模块 A 响应第三控制信号后开始判断采集的风速值是否超过第一设定阈值。
5.根据权利要求 4 所述的开顶式气体模拟气室的节气型控制系统，其特征在于：还包括警报模块和换气时长统计模块、预测换气时长模块、换气判断模块、换气通知模块，判断模块 A 根据采集的风速值和第一设定阈值，判断采集的风速值是否超过第一设定阈值，若是，则发出第一控制信号给补气控制模块和警报模块，警报模块响应第一控制信号后发送预设警报信息给管理员；换气时长统计模块用于采集每罐气的使用时间，预测换气时长模块根据所有采集到的每罐气的使用时间，计算到当前一罐气的平均使用时间，每次更换气瓶后，预测换气时长模块更新一次当前一罐气的平均使用时间，并将数据发送给换气判断模块，换气判断模块根据当前一罐气的平均使用时间，从更换新气瓶开始计算时间，到当前一罐气的平均使用时间结束前预设换气时间的时候，发送第四控制信号给换气通知模块，换气通知模块响应第四控制信号后发送换气信息给管理员。
6.根据权利要求 4～5 中任意一项所述的开顶式气体模拟气室的节气型控制系统，其特征在于：还包括输气管道压力采集模块、压差判断模块、输气管道电磁阀控制模块、漏气判断模块、漏气警报模块，输气管道压力采集模块用于采集输气管道进气口的管道压力值和采集输气管道出气口的管道压力值，压差判断模块根据采集的输气管道进气口的管道压力值、采集的输气管道出气口的管道压力值和预设压力差值，判断输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否与预设压力差值相对应，判断为不相对应时，发送第五控制信号给输气管道电磁阀控制模块，输气管道电磁阀控制模块响应第五控制信号后关闭输气管道进气口的电磁阀 A 和输气管道出气口的电磁阀 B，同时发送第六控制信号给漏气判断模块，漏气判断模块响应第六控制信号后根据预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差和预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差，判断预设鉴定时间之前的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差是否和预设鉴定时间之后的输气管道进气口的管道压力值与采集的输气管道出气口的管道压力值之差相对应，若判断为不相对应时，发送第七控制信号给漏气警报模块，漏气警报模块响应第七控制信号后发送预设漏气信息给管理员，若判断为相对应时，发送第八控制信号给输气管道电磁阀控制模块，输气管道电磁阀控制模块响应第八控制信号后，开启输气管道进气口的电磁阀A和输气管道出气口的电磁阀B。
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| CN102962106A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-13 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种半开放式气候变化原位模拟气室 |
| CN107219868A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-29 | 中国科学院植物研究所 | 一种应用于开顶式气室的远程高精度co2浓度自动控制系统 |
-
2017
- 2017-10-24 CN CN201711003932.1A patent/CN107544567B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5498397A (en) * | 1995-05-09 | 1996-03-12 | Horng; Chin-Fu | Air freshener |
| CN201804240U (zh) * | 2010-08-04 | 2011-04-20 | 宁夏大学 | 开顶式气室co2浓度自动控制装置 |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "开顶式气室原位模拟温度和CO2浓度升高在早稻上的应用效果";万运帆 等;《农业工程学报》;20140331;第30卷(第5期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107544567A (zh) | 2018-01-05 |
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