CN107540029A - 石油化工污水用高效处理排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了石油化工污水用高效处理排放装置，包括预排放池，所述预排放池的一侧顶部通过法兰连接有进水管，所述预排放池底部内壁中间焊接有挡板，所述挡板的顶部两端均焊接有卡轨，且两个卡轨之间插接有过滤网板，所述预排放池靠近进水管的一侧内壁顶部开设有卡槽。本发明将经三级处理过的污水流入预排放池，通过过滤网箱和过滤网板，再通过水质监测计实时监测水质，合格的污水通过排水泵进行直接排放或回用于生产，不合格的污水通过回收管回收处理，利用冲洗管实时冲洗过滤器内部的滤网，可以有效的减少拆检次数，两个并联安装的过滤器，一备一用，可以有效避免排水泵频繁停泵，达到石油化工污水高效排放的效果。

Description

石油化工污水用高效处理排放装置

技术领域

本发明涉及石油化工污水排放技术领域，尤其涉及石油化工污水用高效处理排放装置。

背景技术

石油化工污水是石油化工生产所产生的污水，例如合成橡胶及合成塑料、纤维、洗涤剂等产品以及苯、萘、甲醇、甘油、乙醛等化工原料生产过程中排出的污水，经三级处理过的污水，可以满足较高的环境卫生标准要求，直接排放或回用于生产，但是现有的处理过的污水排放装置结构简单，大多直接通过管道连通排污口进行排放不加以控制和监测，往往会出现不达标现象，在从新围堵治理，耗费大量人力物力，同时给环境带来危害，导致污水排放效率不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石油化工污水用高效处理排放装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：石油化工污水用高效处理排放装置，包括预排放池，所述预排放池的一侧顶部通过法兰连接有进水管，所述预排放池底部内壁中间焊接有挡板，所述挡板的顶部两端均焊接有卡轨，且两个卡轨之间插接有过滤网板，所述预排放池靠近进水管的一侧内壁顶部开设有卡槽，且卡槽内卡接有过滤网箱，过滤网箱的一侧两端分布卡接于两个卡轨的顶部，所述预排放池的另一侧底部通过法兰连接有出水管，所述挡板与出水管之间依次设置有液位计和水质监测计，且液位计和水质监测计均通过螺栓与预排放池的底部内壁连接，所述出水管远离预排放池的一端依次通过法兰连接有过滤器、排水泵和排水电磁阀，所述排水泵和排水电磁阀之间依次设置有自循环管和回收管，且回收管的中部通过法兰连接有回收电磁阀，所述自循环管的一端与预排放池连通，所述自循环管的底部通过法兰连接有冲洗管，且冲洗管通过法兰与过滤器的顶部连接。

优选的，所述挡板的高度为预排放池高度的二分之一，且挡板的长度与预排放池的长度相同。

优选的，所述过滤器有两个，两个过滤器的进口与出口均通过法兰连接有阀门，且冲洗管延伸至过滤器的内部插接于过滤器的滤网内部。

优选的，所述过滤网箱的底部与预排放池的底部内壁之间留有间隙，且预排放池的一侧底部通过法兰连接有排污管，排污管位于间隙底部。

优选的，所述预排放池顶部靠近出水管的一端通过铰链连接有顶盖，顶盖的一端通过螺栓连接有锁具，且预排放池与排水泵均通过底座连接于地面上。

优选的，所述自循环管和回收管均通过法兰与出水管连接，且回收管的管径与出水管的管径相同，自循环管的管径小于出水管的管径。

本发明的有益效果为：本发明提出的石油化工污水用高效处理排放装置，将经三级处理过的污水流入预排放池，通过过滤网箱和过滤网板，将污水表面的浮泡和杂质过滤，再通过水质监测计实时监测水质，合格的污水通过排水泵进行直接排放或回用于生产，不合格的污水通过回收管回收处理，同时利用冲洗管实时冲洗过滤器内部的滤网，可以有效的减少拆检次数，同时两个并联安装的过滤器，一备一用，可以有效避免排水泵频繁停泵，提高污水排放效率，达到石油化工污水高效排放。

附图说明

图1为本发明提出的石油化工污水用高效处理排放装置的结构示意图；

图2为本发明提出的石油化工污水用高效处理排放装置的局部结构示意图。

图中：1预排放池、2进水管、3过滤网箱、4过滤网板、5顶盖、6液位计、7水质监测计、8冲洗管、9自循环管、10回收电磁阀、11排水电磁阀、12排水泵、13过滤器、14挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，石油化工污水用高效处理排放装置，包括预排放池1，预排放池1的一侧顶部通过法兰连接有进水管2，预排放池1底部内壁中间焊接有挡板14，挡板14的顶部两端均焊接有卡轨，且两个卡轨之间插接有过滤网板4，预排放池1靠近进水管2的一侧内壁顶部开设有卡槽，且卡槽内卡接有过滤网箱3，过滤网箱3的一侧两端分布卡接于两个卡轨的顶部，预排放池1的另一侧底部通过法兰连接有出水管，挡板14与出水管之间依次设置有液位计6和水质监测计7，且液位计6和水质监测计7均通过螺栓与预排放池1的底部内壁连接，出水管远离预排放池1的一端依次通过法兰连接有过滤器13、排水泵12和排水电磁阀11，排水泵12和排水电磁阀11之间依次设置有自循环管9和回收管，且回收管的中部通过法兰连接有回收电磁阀10，自循环管9的一端与预排放池1连通，自循环管9的底部通过法兰连接有冲洗管8，且冲洗管8通过法兰与过滤器13的顶部连接。

本发明中，挡板14的高度为预排放池1高度的二分之一，且挡板14的长度与预排放池1的长度相同，过滤器13有两个，两个过滤器13的进口与出口均通过法兰连接有阀门，且冲洗管8延伸至过滤器13的内部插接于过滤器13的滤网内部，过滤网箱3的底部与预排放池1的底部内壁之间留有间隙，且预排放池1的一侧底部通过法兰连接有排污管，排污管位于间隙底部，预排放池1顶部靠近出水管的一端通过铰链连接有顶盖5，顶盖5的一端通过螺栓连接有锁具，且预排放池1与排水泵12均通过底座连接于地面上，自循环管9和回收管均通过法兰与出水管连接，且回收管的管径与出水管的管径相同，自循环管9的管径小于出水管的管径。

工作原理：经三级处理过的污水流入预排放池1，通过过滤网箱3和过滤网板4，将污水表面的浮泡和杂质过滤，再通过水质监测计7实时监测水质，合格的污水通过排水泵12进行直接排放或回用于生产，不合格的污水通过回收管回收处理，同时利用冲洗管8实时冲洗过滤器13内部的滤网，可以有效的减少拆检次数，同时两个并联安装的过滤器13，一备一用，可以有效避免排水泵12频繁停泵。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.石油化工污水用高效处理排放装置，包括预排放池（1），其特征在于，所述预排放池（1）的一侧顶部通过法兰连接有进水管（2），所述预排放池（1）底部内壁中间焊接有挡板（14），所述挡板（14）的顶部两端均焊接有卡轨，且两个卡轨之间插接有过滤网板（4），所述预排放池（1）靠近进水管（2）的一侧内壁顶部开设有卡槽，且卡槽内卡接有过滤网箱（3），过滤网箱（3）的一侧两端分布卡接于两个卡轨的顶部，所述预排放池（1）的另一侧底部通过法兰连接有出水管，所述挡板（14）与出水管之间依次设置有液位计（6）和水质监测计（7），且液位计（6）和水质监测计（7）均通过螺栓与预排放池（1）的底部内壁连接，所述出水管远离预排放池（1）的一端依次通过法兰连接有过滤器（13）、排水泵（12）和排水电磁阀（11），所述排水泵（12）和排水电磁阀（11）之间依次设置有自循环管（9）和回收管，且回收管的中部通过法兰连接有回收电磁阀（10），所述自循环管（9）的一端与预排放池（1）连通，所述自循环管（9）的底部通过法兰连接有冲洗管（8），且冲洗管（8）通过法兰与过滤器（13）的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的石油化工污水用高效处理排放装置，其特征在于，所述挡板（14）的高度为预排放池（1）高度的二分之一，且挡板（14）的长度与预排放池（1）的长度相同。

3.根据权利要求1所述的石油化工污水用高效处理排放装置，其特征在于，所述过滤器（13）有两个，两个过滤器（13）的进口与出口均通过法兰连接有阀门，且冲洗管（8）延伸至过滤器（13）的内部插接于过滤器（13）的滤网内部。

4.根据权利要求1所述的石油化工污水用高效处理排放装置，其特征在于，所述过滤网箱（3）的底部与预排放池（1）的底部内壁之间留有间隙，且预排放池（1）的一侧底部通过法兰连接有排污管，排污管位于间隙底部。

5.根据权利要求1所述的石油化工污水用高效处理排放装置，其特征在于，所述预排放池（1）顶部靠近出水管的一端通过铰链连接有顶盖（5），顶盖（5）的一端通过螺栓连接有锁具，且预排放池（1）与排水泵（12）均通过底座连接于地面上。

6.根据权利要求1所述的石油化工污水用高效处理排放装置，其特征在于，所述自循环管（9）和回收管均通过法兰与出水管连接，且回收管的管径与出水管的管径相同，自循环管（9）的管径小于出水管的管径。