CN107538301A - 面板磨边设备及其动平衡量测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面板磨边设备，包括电动机、固定在转轴上的磨具、用于检测电动机的振动幅度的振动测量模块、用于控制电动机转速的转速控制模块以及分别连接所述振动测量模块和所述转速控制模块的数据采集模块，所述数据采集模块用于实时采集所述振动测量模块检测的振动幅度值和所述转速控制模块中的转速值，所述振动测量模块固定在所述电动机内。本发明还公开了一种面板磨边设备的动平衡量测方法。通过在电动机内部设有振动测量模块，并通过读取转速控制模块的控制数据得出电动机转速值，可以在实际生产中实时检测转轴的动平衡状况，事先预防振动恶化，提前安排空闲时间进行调整，从而杜绝因转轴动平衡超范围而导致磨边机宕机，避免影响生产。

Description

面板磨边设备及其动平衡量测方法

技术领域

本发明涉及玻璃面板生产技术领域，尤其涉及一种面板磨边设备及其动平衡量测方法。

背景技术

目前玻璃面板磨边机使用转轴上安装砥石的结构，通过转轴高速旋转(转速达到10000RPM)对玻璃面板进行研磨加工，由于玻璃面板成本高，要求的平整度也非常高，这对转轴动平衡的要求非常高。

在实际生产中，有两种情况下需要重新手动量测及调整转轴动平衡，一种情况是当转轴动平衡超出预定范围，导致加工品质异常时，需要停机维护，手动量测及调整转轴动平衡，这会导致磨边机宕机，影响生产；另一种情况是更换砥石或转轴后需要对转轴动平衡进行手动量测及调整。然而，无论是哪种情况，都需要手动量测，影响生产效率。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种面板磨边设备及其动平衡量测方法，可以在实际生产中实时检测转轴的动平衡状况，事先预防振动恶化，提前安排空闲时间进行调整，从而杜绝因转轴动平衡超范围而导致磨边机宕机，避免影响生产。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种面板磨边设备，包括电动机、固定在转轴上的磨具、用于检测所述电动机的振动幅度的振动测量模块、用于控制所述电动机转速的转速控制模块以及分别连接所述振动测量模块和所述转速控制模块的数据采集模块，所述数据采集模块用于实时采集所述振动测量模块检测的振动幅度值和所述转速控制模块中的转速值，所述振动测量模块固定在所述电动机内。

作为其中一种实施方式，所述的面板磨边设备还包括水冷系统，所述电动机包括外壳和内壳，所述内壳将电动机线圈包围于其中，所述外壳上开设有用于连接所述水冷系统的冷却水进口和冷却水出口，所述外壳和所述内壳之间形成同时连通所述冷却水进口和所述冷却水出口的腔体。

作为其中一种实施方式，所述的面板磨边设备还包括干燥空气供给系统，所述外壳上开设有连通所述腔体的进气口和出气口，所述进气口用于连接所述干燥空气供给系统。

作为其中一种实施方式，所述出气口为所述冷却水出口。

作为其中一种实施方式，所述的面板磨边设备还包括高压空气源，所述磨具用于打磨玻璃的表面开设有气孔，所述转轴和所述磨具内形成有两端分别连通所述高压空气源和所述气孔的高压空气通道。

作为其中一种实施方式，所述的面板磨边设备还包括与所述数据采集模块相连的处理模块，所述处理模块将所述数据采集模块反馈的数据与预设标准对比，并在所述数据采集模块反馈的动平衡数据超出相应的预设标准时，判定动平衡超范围。

作为其中一种实施方式，所述的面板磨边设备还包括与所述处理模块相连的显示模块，所述显示模块用于显示所述数据采集模块反馈的数据以及所述处理模块的判定结果。

作为其中一种实施方式，所述的面板磨边设备还包括与所述处理模块相连的交互模块，所述交互模块用于供操作者设置所述预设标准。

本发明的另一目的在于提供一种所述的面板磨边设备的动平衡量测方法，包括：实时读取所述振动测量模块测得的振动幅度值，并实时读取转速控制模块中的电动机的转速值，比较测得的振动幅度值、转速值与预设标准，当转速值对应的振动幅度值超出预设标准时，判定动平衡超范围。

本发明通过在电动机内部设有振动测量模块，并通过读取转速控制模块的控制数据得出电动机转速值，可以在实际生产中实时检测转轴的动平衡状况，事先预防振动恶化，提前安排空闲时间进行调整，从而杜绝因转轴动平衡超范围而导致磨边机宕机，避免影响生产。

附图说明

图1为本发明实施例的面板磨边设备的结构框图；

图2为本发明实施例的电动机的立体结构示意图；

图3为本发明实施例的电动机的结构示意图；

图4为本发明实施例的动平衡量测方法示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1～3所示，本发明实施例的面板磨边设备包括电动机1、固定在转轴上的磨具1a、用于检测电动机1的振动幅度的振动测量模块2、用于控制电动机1转速的转速控制模块3以及分别连接振动测量模块2和转速控制模块3的数据采集模块4，数据采集模块4用于实时采集振动测量模块2检测的振动幅度值和转速控制模块3中的转速值，振动测量模块2固定在电动机1内。

如图3所示，电动机1包括外壳11、内壳12、线圈1b、永磁铁1c和轴承1d，环形的永磁铁1c套设在电动机1的转轴中部，转轴上的永磁铁1c的两端分别套设有轴承1d，环形的线圈1b套设于永磁铁1c的外围，内壳12将线圈1b、永磁铁1c等包围于其中，外壳11上设有供线缆穿设的过线孔110，电源线自过线孔110穿过后连接内壳12内的线圈1b，通过电源线为线圈1b提供交流电，即可驱动永磁铁1c带动转轴转动。电动机1的转轴穿过内壳12后伸出，磨具1a为磨削精度较高的砥石，其固定在转轴的端部，在转轴转动过程中跟随转动，从而利用其外环面对玻璃面板P进行研磨加工。

由于本实施例的振动测量模块2位于电动机1内部，操作者无需再手持震动测量仪放置在电动机上进行振动测量和数值读取，而且，通过读取控制电动机1转速的转速控制模块3的数据直接得出电动机1转速控制数据，也无需单独设计传感器检测电动机的转速，有效地提高了测量精度，避免了人工测量的误差。

如图2和图3，设备的外壳11上开设有用于连接水冷系统的冷却水进口111和冷却水出口112，同时，外壳11和内壳12之间形成同时连通冷却水进口111和冷却水出口112的腔体。外壳11完全覆盖内壳12，二者之间形成的腔体可供冷却水填充，当电动机1工作时，水冷系统启动，冷却水从冷却水进口111进入，然后在腔体内流动一周后从冷却水出口112溢出，即可实现对电动机1内部结构的散热，可以保证电动机1长时间工作而不易损坏。

另外，本实施例的面板磨边设备还具有干燥空气供给系统，相应地，外壳11上开设有连通腔体的进气口113和出气口，进气口113用于连接干燥的冷却空气供给系统。这里，出气口为冷却水出口112，二者共用一个接口。干燥的冷却空气可以加速外壳11和内壳12之间的腔体内的热交换，提高散热效率，也可以在腔体内无冷却水时单独实现散热效果。优选地，过线孔110、冷却水进口111、冷却水出口112和进气口113位于外壳11的同一侧，可以方便制造，也可以使得冷却水以及冷却空气的运动路径最长，提升散热效果。

作为本实施例的一种改进，面板磨边设备内还可以具有高压空气源，磨具1a用于打磨玻璃的表面(即环形模具的外周面)开设有气孔，转轴和磨具1a内形成有中空的高压空气通道，高压空气通道在转轴的部分连通高压空气源，高压空气通道在磨具1a的部分连通气孔，高压空气从转轴端通入，经高压空气通道后至气孔喷出，可以将磨削产生的玻璃碎屑吹走。

结合图1所示，面板磨边设备还具有与数据采集模块4相连的处理模块5、与处理模块5相连的显示模块6以及与处理模块5相连的交互模块7，处理模块5将数据采集模块4反馈的数据与预设标准对比，并在数据采集模块4反馈的动平衡数据超出相应的预设标准时，判定动平衡超范围；显示模块6用于显示数据采集模块4反馈的数据(即振动幅度值和转速值)以及处理模块5的判定结果；交互模块7用于供操作者设置该预设标准。预设标准中，不同的转速范围可以分别对应不同的预设振动幅度阈值，当转速对应的振动幅度超出预设振动幅度阈值时，则认为动平衡超范围，工作不正常。同时，还可以设有连接处理模块5的报警模块，当处理模块5判定动平衡超范围时，报警模块可以自动发出提醒，操作者可以很及时地得知转轴的动平衡状况，在动平衡在超过预设标准时提前做出动平衡校正，可以很好地进行风险防范。

如图4所示，为本发明面板磨边设备的动平衡量测方法的主要原理，在对面板磨边设备进行动平衡量测时，首先实时读取振动测量模块2测得的振动幅度值，并实时读取转速控制模块3中的电动机1的转速值(图中步骤S01)，再通过比较测得的振动幅度值、转速值与预设标准(图中步骤S02)，其中，预设标准中，不同的转速范围可以分别对应不同的预设振动幅度阈值(图中步骤S03)，即一个转速值范围对应一个预设振动幅度阈值，并判断量测出的转速值对应的振动幅度值是否超出预设标准(图中步骤S04)，当量测出的转速值对应的振动幅度值超出预设标准时，则判定动平衡超范围，否则，继续监控电动机1的振动幅度值和转速值。并且可以利用显示模块6显示出数据采集模块4反馈的数据(即振动幅度值和转速值)以及处理模块5的判定结果，同时，也可利用报警模块自动发出提醒，方便操作者进行后续的动平衡校正措施。在量测前，操作者可以通过交互模块7自定义预设标准，即自定义不同的转速范围对应的振动幅度阈值。

本发明通过在电动机内部设有振动测量模块，并通过读取转速控制模块的控制数据得出电动机转速值，可以在实际生产中实时检测转轴的动平衡状况，事先预防振动恶化，提前安排空闲时间进行调整，从而杜绝因转轴动平衡超范围而导致磨边机宕机，避免影响生产。另外，由于无需再手持震动测量仪放置在电动机上进行振动测量和数值读取，也无需单独设计传感器检测电动机的转速，实现了设备工作过程中的自动测量，有效地提高了测量精度，避免了人工测量的误差。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种面板磨边设备，其特征在于，包括电动机(1)、固定在转轴上的磨具(1a)、用于检测所述电动机(1)的振动幅度的振动测量模块(2)、用于控制所述电动机(1)转速的转速控制模块(3)以及分别连接所述振动测量模块(2)和所述转速控制模块(3)的数据采集模块(4)，所述数据采集模块(4)用于实时采集所述振动测量模块(2)检测的振动幅度值和所述转速控制模块(3)中的转速值，所述振动测量模块(2)固定在所述电动机(1)内。

2.根据权利要求1所述的面板磨边设备，其特征在于，还包括水冷系统，所述电动机(1)包括外壳(11)和内壳(12)，所述内壳(12)将电动机线圈包围于其中，所述外壳(11)上开设有用于连接所述水冷系统的冷却水进口(111)和冷却水出口(112)，所述外壳(11)和所述内壳(12)之间形成同时连通所述冷却水进口(111)和所述冷却水出口(112)的腔体。

3.根据权利要求2所述的面板磨边设备，其特征在于，还包括干燥空气供给系统，所述外壳(11)上开设有连通所述腔体的进气口(113)和出气口，所述进气口(113)用于连接所述干燥空气供给系统。

4.根据权利要求3所述的面板磨边设备，其特征在于，所述出气口为所述冷却水出口(112)。

5.根据权利要求1所述的面板磨边设备，其特征在于，还包括高压空气源，所述磨具(1a)用于打磨玻璃的表面开设有气孔，所述转轴和所述磨具(1a)内形成有两端分别连通所述高压空气源和所述气孔的高压空气通道。

6.根据权利要求1-5任一所述的面板磨边设备，其特征在于，还包括与所述数据采集模块(4)相连的处理模块(5)，所述处理模块(5)将所述数据采集模块(4)反馈的数据与预设标准对比，并在所述数据采集模块(4)反馈的动平衡数据超出相应的预设标准时，判定动平衡超范围。

7.根据权利要求6所述的面板磨边设备，其特征在于，还包括与所述处理模块(5)相连的显示模块(6)，所述显示模块(6)用于显示所述数据采集模块(4)反馈的数据以及所述处理模块(5)的判定结果。

8.根据权利要求6所述的面板磨边设备，其特征在于，还包括与所述处理模块(5)相连的交互模块(7)，所述交互模块(7)用于供操作者设置所述预设标准。

9.一种权利要求1-8任一所述的面板磨边设备的动平衡量测方法，其特征在于，包括：实时读取所述振动测量模块(2)测得的振动幅度值，并实时读取转速控制模块(3)中的电动机(1)的转速值，比较测得的振动幅度值、转速值与预设标准，当转速值对应的振动幅度值超出预设标准时，判定动平衡超范围。