CN107532748B - 软节流阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于软节流阀体(2)的顶盖(3)、涉及一种软节流阀(1)、并且涉及一种用于使软节流阀(1)的主阀节流的方法。随动件安排(8)被安排成用于使先导流体流动节流，该先导流体流动用于设置该主阀的开度以便允许该主阀的软节流，该先导流体流动的节流取决于该主阀的开度，以便允许该主阀的软节流过程。因而，先导流体流动驱动该主阀以便建立该主阀的部分打开的自控节流成为可能。由此，当允许使该阀节流时允许良好地防止压力冲击，并且实现了对部分地打开该主阀的良好控制。

Description

软节流阀

技术领域

本发明涉及一种用于软节流阀体的顶盖，该顶盖包括一个或多个流体导管，该一个或多个流体导管用于将先导流体流动传输至该软节流阀体，该先导流体流动被传输用于设置位于该软节流阀体中的主阀的开度。

此外，本发明涉及一种软节流阀，该软节流阀包括入口、出口、以及主阀，该主阀具有在所述入口与所述出口之间的阀座，其中该软节流阀被安排成用于使该主阀节流，其方式为减小压力冲击。

另外，本发明涉及一种用于使该软节流阀的主阀节流的方法。

背景技术

US 2006/0197041 A1涉及一种双位置先导操作阀组件。该申请披露了所述组件包括调整机构，该调整机构控制该阀组件的打开/闭合的程度。利用该双位置先导操作阀组件，由于其仅部分地打开/闭合的原因，防止了或者至少减轻了在制冷循环操作中在热气除霜步骤结束时的液体锤或者蒸气推动的液体。

WO 2011/063375 A1示出了可调整的故障安全的吸入阀停止件。这种阀在制冷应用中提供热气除霜。所述阀包括在适配器体中的孔内可往复的第二活塞，该第二活塞具有被适配成用于延伸到该阀体中的孔内以便接触第一活塞的部分。该第二活塞的部分可以是轴向可调整的以便在该第二活塞被完全向下推向该第一活塞时优化该阀的部分打开。

US 5,070,707披露了一种用于制冷和空气调节的无冲击系统和热气阀。由螺线管操作的无冲击除霜阀是由阀的下游压力自动自控的。当需要阀打开时，先导螺线管阀打开调节通路。调节通路对热气流的阻力降低了流动的压力梯度，并因此消除了传播冲击波的可能性。当由于蒸发器的出口压力控制引起的下游压力增加到预设值时，由来自下游的控制压力驱动的隔膜移动并且打开通路，使来自该阀的上游的气体向下驱动动力活塞。

已知的问题在于，对软节流阀中的主阀的开度的精确控制可能是困难的。有时用于先导流体流动的这种控制系统可以包括许多元件，并且因此可能变得复杂且昂贵。因而，对用于设置该主阀的开度的先导流体流动的控制可能是不充分的。

发明内容

本发明的目的是提供用于软节流阀体的顶盖、软节流阀、以及用于使该软节流阀的主阀节流的方法，该方法允许对先导流体流动进行良好控制，该先导流体流动用于设置位于该软节流阀体中的主阀的开度。

本发明的目的是通过用于该软节流阀体的顶盖实现的，该顶盖包括一个或多个流体导管，该一个或多个流体导管用于将该先导流体流动传输至该软节流阀体，该先导流体流动被传输用于设置位于该软节流阀体中的主阀的开度，其特征在于，该顶盖包括被安排成用于使该先导流体流动节流的随动件安排，该随动件安排被安排成用于取决于该主阀的开度使该先导流体流动节流。

此外，本发明的目的是通过该软节流阀实现的，该软节流阀包括入口、出口、以及主阀，该主阀具有在所述入口与所述出口之间的主阀座，其中该软节流阀被安排成用于使该主阀节流，其方式为减小压力冲击，其特征在于，该软节流阀包括随动件安排，该随动件安排被安排成用于使先导流体流动节流，该先导流体流动用于设置该主阀的开度以便允许该主阀的软节流，该先导流体流动的节流取决于该主阀的开度。

另外，本发明的目的是通过用于使该软节流阀的主阀节流的方法来实现的，该方法包括以下步骤：借助于该随动件安排使得用于该主阀的先导流体流动节流，以便在该主阀的节流过程中设置该主阀的开度，该先导流体流动的节流取决于该主阀的开度，以便允许该主阀的软节流过程。

使用该随动件安排具有的优点是在该主阀的开度达到一定值时，可以自动减少该先导流体流动。于是，由于减小的压力增加，可以防止该主阀的进一步打开，使得该主阀保持在部分打开的位置，因而该开度对应于在穿过该主阀的最大主流体流动多于0％与穿过该主阀的最大主流体流动少于100％之间。这允许在软打开过程中逐步打开主阀，其中在第一步骤中仅发生该主阀的部分打开，并且其中在后一步骤中发生该主阀的完全打开。同样，这样的软节流可以应用于软闭合过程，其中在第一步骤中发生使部分打开的主阀部分闭合，并且在第二步骤中发生该主阀的完全闭合。

因而，借助于本发明，可以实现对软节流阀的主阀的开度的良好控制。

考虑到该顶盖，优选的是，该随动件安排包括偏置元件和随动件元件，该偏置元件使该随动件元件偏置以便减少穿过该顶盖的先导流体流动。这允许使该随动件元件朝向以下位置偏置，在该位置中，例如穿过该随动件安排的先导流体流动大大减少，从而有效地防止该主阀的进一步打开。优选的是，该偏置元件使该随动件元件偏置在以下位置中，在该位置中，穿过该随动件安排的先导流体流动被完全停止。然而在本发明的一些实施例中，与穿过该随动件安排的最大先导流体流动相比，先导流体流动优选地恰在那个位置中减小了优选地多于50％、更优选地多于70％、更优选地多于90％、并且最优选地多于95％。因而，即使该偏置元件取决于该主阀的开度而显著减少了该先导流体流动，但仍然可以允许非常有限的先导流体流动。于是，该主阀可以有非常缓慢的连续节流过程。

在该顶盖中，优选的是，该随动件安排具有孔口，并且该随动件安排被安排成用于减少穿过该孔口的先导流体流动。因而，该孔口被用作用于朝向该主阀提供该先导流体流动的管道以便控制该主阀的开度。当该随动件安排在打开过程或闭合过程中跟随主阀元件的运动时，可以逐渐地或即时地减少穿过该孔口的先导流体流动。在一些实施例中，该随动件安排被安排成用于即时地减少穿过该孔口的先导流体流动，例如在该主阀达到预定开度时。由此，在打开过程或闭合过程中，该主阀元件的运动可以突然停止。优选的是，该随动件元件具有与该孔口协作的表面以便减少该先导流体流动。优选地，该随动件元件在该随动件安排的闭合位置中覆盖该孔口以便减少或停止穿过该孔口的先导流体流动。例如，这可以由于该随动件元件处存在的表面而发生。优选的是，该先导流体流动总体上在与该随动件元件的运动方向平行的方向上穿过该孔口。优选的是，该随动件元件的运动方向平行于该主阀的主阀元件的运动方向。因而，从该顶盖朝向该主阀的直接先导流体流动可以穿过该孔口。

在该顶盖的优选实施例中，该偏置元件使该随动件元件朝向该孔口偏置。这是在该偏置元件、该随动件元件、以及该孔口之间的优选的相互作用方式。因而，仅取决于该偏置元件所施加的力以及与该主阀的开度变化相对应的主阀元件的运动，该孔口可以被部分地或完全地阻挡。由此，该随动件安排的作用独立于先导流体压力或者否则对于在该主阀的预定开度下减少或停止该先导流体流动可能必需的其他外力。换言之，该随动件安排相应地在该主阀的打开过程或闭合过程中提供自控的孔口关闭或孔口打开。

在该顶盖的优选实施例中，该偏置元件是螺旋弹簧。还优选的是，该螺旋弹簧同轴地围绕该随动件元件。当然，还可以使用其他类型的用于相同目的的弹簧。螺旋弹簧的优点可以是因为其可以允许该随动件安排有紧凑的构造。优选的是，该螺旋弹簧就坐于该随动件安排的与随动件元件座相反的表面处，该随动件元件座优选地包括该随动件安排的孔口。由此，该随动件元件可以朝向该孔口线性平移。

在该顶盖的优选实施例中，该随动件安排具有该随动件元件，该随动件元件被安排成用于附接至该主阀的主阀元件。优选地，该随动件元件具有可连接至该主阀元件的螺纹连接器。该螺纹连接器此外允许容易地更换该随动件元件。通过永久地或可释放地将该随动件元件附接至该主阀元件，可以根据该主阀的开度确保永久地跟随该主阀元件。在一些实施例中，则省略该偏置元件。

在该顶盖中，优选的是，该随动件元件被安排成用于机械地感测该主阀的位置。因而，该随动件安排可以优选地是包括针的针随动件。这种构造可以以低价格提供，并且由于其简单的设计而可以是非常故障安全的。此外，可以设置该针的长度使得可以在该主阀的打开过程中在该先导流体流动被向下节流之前达到该主阀的预定开度。例如，在该第一步骤中在该主阀的打开过程中，该针的相对较长的长度可能导致该主阀的较大的开度，而该针的相对较短的长度可能导致该主阀的较小的开度，因为该随动件元件对该孔口的阻挡可能相应地发生得较晚或较早。因而，通过交换具有较短长度的针和具有较长长度的针，鉴于该软节流阀的期望使用，可以容易地适配该随动件安排的节流行为。优选的是，该针包括两个针区段，其中第一针区段具有比该针的第二区段更大的垂直于该针元件的纵向延伸范围的直径。该针元件的这个第一区段可以用作用于该偏置元件的座。此外，该针的这个第一区段可以用于提供用于与该随动件安排的孔口相互作用的表面。优选的是，在该随动件元件的偏置位置中，该针向外延伸出该顶盖，使得其可以容易地与该软节流阀的主阀元件相互作用。

在根据本发明的软节流阀的优选实施例中，优选的是，该软节流阀包括偏置元件和随动件元件，该随动件元件由该偏置元件施加的力偏置以便跟随主阀元件的运动。在鉴于该顶盖所描述的优点和实施例也适用于该软节流阀。因而，该偏置元件可以使该随动件元件偏置至以下位置，在该位置中，当该主阀元件到达建立该主阀的期望开度的位置时，通至该主阀元件的先导流体流动可以被向下节流。该随动件元件的这个位置可以对应于该随动件安排的闭合位置。此外更加优选的是，该软节流阀具有用于该主阀元件的重置弹簧。这可以产生力以使该主阀元件偏置至完全闭合的位置。优选地，该重置弹簧至少部分地围绕该主阀元件的杆区段。

在该软节流阀的优选实施例中，该随动件安排具有孔口，并且该随动件元件被安排成用于在该节流过程中取决于该主阀的开度减少穿过该孔口的先导流体流动，使得该主阀可以在该主阀的节流过程中保持处于部分打开的位置中。优选的是，在该主阀的打开过程或者闭合过程中，该主阀保持在部分打开的位置中持续预定的时间量。由此，可以有效地防止压力冲击。例如，在该主阀的预定开度下，该随动件安排可以部分地或完全地减少穿过该孔口的先导流体流动。优选的是，在该主阀的预定开度下，用于驱动该主阀的先导流体流动减少至穿过该随动件安排的初始先导流体流动的50％。优选地，该初始先导流体流动是最大的先导流体流动。更优选的是，在这种情况下该先导流体流动减少了多于70％、优选地多于85％、优选地多于95％。最优选的是，当该主阀达到预定开度时，优选地取决于该随动件元件的长度，穿过该孔口的先导流体流动被完全停止。

在该软节流阀的优选实施例中，该偏置元件使该随动件元件朝向该孔口偏置。如鉴于该顶盖所解释的，这允许仅取决于该偏置元件所施加的力以及该主阀的开度对该先导流体流动进行自控节流，该随动件安排优选地跟随该主阀的主阀元件。优选的是，该偏置元件使该随动件元件朝向该孔口偏置，使得在该主阀达到预定开度时该随动件元件的第一区段部分地或完全地阻挡该孔口。

在该软节流阀的优选实施例中，该随动件元件优选地经由螺纹连接被附接至该主阀元件。在这样的实施例中，由于该针被固定至该主阀元件，可以省略该偏置元件，确保了永久的跟随。为了确保该针可以充分移动并且仍然控制流动，优选的是，该针可以在其长度的一部分上具有减小的截面，并且该截面确实有效地不允许在该针的长度的其余部分上流动，但是该截面仍然允许该针与该主阀元件一起移动。这种安排可以比具有该偏置元件的随动件安排更具有故障安全。

优选的是，在该软节流阀的实施例中，该随动件元件被安排成用于机械地感测该主阀的位置。优选地，该随动件安排是包括该针的针随动件。鉴于该顶盖所讨论的包括该随动件安排的优点也应用于这种情况。使该针作为该随动件元件允许简单、可靠且灵活的解决方案。

对于该软节流阀，优选的是，该软节流阀包括软节流阀体和顶盖，该顶盖优选地是根据本发明所述的顶盖。通过在该顶盖上具有该随动件安排，该软节流阀体可以容易地配备有新的顶盖，该新的顶盖包括不同长度的针或者替换更旧类型的先导流体流动节流设计。优选的是，该主阀位于该软节流阀体中。此外优选的是，该顶盖包括控制阀、优选地螺线管阀，用于激活或者解除激活先导流体流动穿过该软节流阀。优选地，为此目的，存在两个螺线管阀。此外优选的是，该先导流体流动是在主流体穿过该主阀之前从主流体流动获得的。在其他实施例中，该先导流体流动也可以来自与有待被该主阀节流的流体流动不同的流体流动，因而不传输穿过该主阀。优选的流体是气体、甚至更优选的是热气、优选地在高于100℃的温度下。这允许在制冷系统中进行可靠地除冰。

根据本发明的方法，优选的是，该随动件安排包括孔口和随动件元件，该随动件元件在该主阀达到该预定开度时减少穿过该孔口的先导流体流动。例如，在该主阀的打开过程中，当该主阀达到该预定开度时，该先导流体流动可以减少或者完全停止以便将该主阀保持在部分打开的位置中。优选的是，该主阀的预定开度(其中该随动件安排对该先导流体流动节流)对应于穿过该主阀的最大主流体流动少于10％、优选地少于20％、优选地少于40％、优选地少于60％、并且最优选地少于75％。另一方面，优选的是，该主阀的预定开度(其中该随动件安排对该先导流体流动节流)为大于该主阀的最大开度的5％、优选地多于15％、优选地多于35％、优选地多于55％、并且优选地多于65％。这些值允许控制打开或闭合该主阀的第一步骤以便防止压力冲击。例如，该预定开度的量相当于该主阀的最大开度的14％。优选地，在打开的第二步骤中，该主阀被设置为100％打开。优选地，在具有有限开度的第一步骤与该主阀完全打开的第二步骤之间的切换对应于主流动的突增。因而优选地，驱动该主阀元件的先导流体流动可以突然增加或减少以便立即打开或闭合该主阀。

在根据本发明的方法中，优选的是，减少穿过该孔口的先导流体流动包括通过该随动件元件阻挡该孔口，以便当该主阀达到该预定开度时使穿过该孔口的先导流体流动停止。由此，该主阀可以突然停止运动。从这个意义上来说，阻挡意指基本上闭合该孔口以使该先导流体流动减小至有大约0％可能最大的先导流体流动穿过该随动件安排。

附图说明

在下文中，鉴于附图所提供的示例性实施例来描述本发明，在附图中：

图1示出了根据本发明的软节流阀和顶盖的透视图；

图2示出了根据图1描绘的解决方案的实施例的顶视图；

图3示出了沿着图1描绘的软节流阀的纵向轴线的部分截面；

图4示出了根据本发明的软节流阀的示意性纵向截面；

图5a和图5b示出了随动件安排的实施例的细节；

图6示出了通过使用本发明的实施例可以获得的示例性时间-流动图表；并且

图7a至图7d展示了根据本发明的使主阀软节流的方法。

具体实施方式

参考数字被引入到下面的实施例的详细说明中。它们用于增加权利要求书的可读性并且不以任何方式进行限制。

图1示出了根据本发明的软节流阀1。软节流阀1包括软节流阀体 2和顶盖3。软节流阀体2包括入口4和出口5。入口4被适配成用于接纳主流体流动。出口5被适配成用于放出通过软节流阀体2传输的主流体流动。顶盖3包括用于安装阀7a、7b(在这种情况下是螺线管阀)的阀安装座6a、6b。这些螺线管阀用于在需要时使得软节流阀体2内用于主阀的先导流体流动激活或解除激活。此外，顶盖3包括被安排成用于使该先导流体流动节流的随动件安排8，该随动件安排8被安排成用于取决于该主阀的开度使该先导流体流动节流，在这个图中未示出。

现在参考图2，可以看到的是在顶盖3处，随动件安排8被对称地安排在阀安装座6a、6b之间，在这种情况下，在如图2给出的顶视图中，这些阀安装座被提供在随动件安排8的右侧和左侧以及软节流阀体 2的入口4和出口5的顶部上。这允许紧凑的设计。然而，鉴于阀安装座6a、6b，随动件安排的具体安排可以与其他实施例不同。

如在图3中可以看出的，主阀包括具有主阀元件9，该主阀元件具有节流区段10、杆区段11、和顶板区段12，该杆区段11连接节流区段 10和顶板区段12。被安排在随动件安排8中的随动件元件13被安排成用于通过与主阀元件9的顶板区段12相接触来跟随主阀元件9的平移运动。此外，主阀包括主阀座14，该主阀座与主阀元件9的节流区段 10协作以便控制穿过软节流阀2的主流体流动。

图4展示了根据本发明的软节流阀1的更多细节。如可以看到的，随动件安排8包括偏置元件15，在这种情况下，螺旋弹簧被放置在随动件元件13上方。因此，随动件元件13被置于随动件安排8的偏置元件 15与随动件元件座16之间。偏置元件15使随动件元件13偏置以便减少穿过顶盖3的先导流体流动。在这种情况下，随动件元件13包括针，偏置元件15就坐于随动件元件13的第一区段上以便朝向主阀元件9的顶板区段12并且朝向随动件安排8的随动件元件座16施加力。由此，随动件元件13可以跟随主阀元件9的运动并且取决于主阀的开度使先导流体流动节流，如以下详细解释的。

图5a更详细地示出了软节流阀1的随动件安排8。随动件安排8 具有壳体，该壳体容纳随动件元件13、偏置元件15、以及随动件元件座16。此外，该壳体包括孔口17，该孔口提供在流体导管18与主阀元件9之间的流体连接，该流体导管用于传输用于设置该主阀的开度的先导流体流动。随动件元件13被安排成用于减少穿过孔口17的先导流体流动。这是因为偏置元件15使随动件元件13朝向孔口17偏置。因而，由于随动件元件13与主阀元件9的顶板区段12相接触，因此随动件元件13被偏置元件15施加的力偏置以便跟随主阀元件9的运动。这允许主阀在主阀的节流过程中被保持处于部分打开的位置中，因为在这种情况下，在主阀的预定开度处，包括针的随动件元件13的表面将部分地覆盖随动件元件座16中的孔口17。由此，通至主阀元件9的顶板区段 12的先导流体流动被向下节流，并且主阀元件9的运动可以由于顶板区段12上的压力增加停止而停止。然而，在顶板区段12上方，存在进出压力室19的持续流动。在压力室19中实现了不存在压力积聚的平衡。

图5b示出了随动件安排8的替代构造。在这种构造中，随动件元件13被安排在孔口17内。此外，不存在偏置元件15。相反，为了允许随动件元件13以替代方式感测主阀的开度，随动件元件13被附接至主阀元件9。具体地，随动件元件13(在此是针)经由螺纹连接被附接至顶板区段12。为了确保该针可以充分移动并且仍然控制在顶板区段12 上方通至压力室19的流动，该针在其长度的一部分上具有减小的截面，并且该截面确实有效地不允许在该针的长度的其余部分上流动，但是该截面仍然允许该针根据该主阀的开度进行运动。因而，在其长度的一部分不允许流动穿过孔口17的情况下，在主阀达到预定开度时随动件元件13可以阻挡孔口17。因为该针经由螺纹连接器被附接至主阀元件9，该针被适配成用于取决于主阀的开度而持续地跟随主阀元件9。

前述机械设计可以导致如图6所示的时间-流动依赖关系。例如，使第一螺线管(Sol 1，7a)通电以开始用于主阀元件9的先导流体流动。由此，驱动主阀元件9的压力增加，并且主阀元件9开始朝向预定开度移动。随动件元件13被设计成用于在达到主阀的预定开度时(在这种情况下为最大可能打开的14％)闭合随动件安排8中的孔口17。主阀然后被保持在部分打开的位置中，因为在主阀上由先导流体产生的驱动压力保持稳定。稍后，使第二螺线管(Sol 2，7b)通电，该第二螺线管提供通至主阀元件9的另一先导流体流动，其绕过随动件安排8中的闭合孔口17。因而，该另一先导流体流动可以用于再次地进一步增加在顶板区段12上的压力，以便尽管孔口17闭合而达到穿过主阀的最大可能的主流体流动。

当主阀应该被关闭时，这也可以用两个步骤完成，如也在图6中所展示的。通过使第二螺线管(Sol 2，7b)断电而部分地闭合该主阀。通过使第一螺线管(Sol 1，7a)和第二螺线管(Sol 2，7b)断电而完全地闭合该主阀。在第一步骤中，使第二螺线管7b断电。先导流体从顶板区段12上方的压力室19依次泄放至顶板区段12下方的压力室19并然后朝向出口5泄放。逐渐减小的压力将允许主阀闭合。在闭合过程中，顶板区段12将抵抗偏置元件15的偏置力使随动件元件13远离孔口17 平移，使得流体流动可以穿过孔口17离开压力室19。保持第一螺线管 (Sol1，7a)通电将使主阀保持在部分打开的位置中。当使这两个螺线管(7a，7b)均断电时，压力将逐渐与出口5的体积压力相等，从而允许主阀完全闭合。当顶板区段12上的压力变得很低以至于主阀完全闭合时，穿过该主阀的主流体流动最终降至最大主流体流动的0％。

图7a至图7d现在最终更详细地展示了如图6所示的过程。

图7a示出了主阀完全闭合的情况，这意味着主阀元件9的节流区段10与主阀座14协作，以便保持最大可能主流体流动的0％的主流体流动。最初，在入口4旁边的区域P1中存在高的主流体压力。由于在这种情况下，主阀和所有螺线管阀7a、7b都闭合，所以区域P3和P2 中的压力较低。当使螺线管阀7a通电时，经由连接区域P1与随动件安排8的流体导管18建立通至随动件安排8的先导流体流动。流体导管 18是软节流阀1的顶盖3的一部分。在入口4与主阀元件9之间的区域 P1中从主流体获得的先导流体流动穿过孔口17而流动进入顶板区段12 上方的压力室19，该主流体应作为穿过该主阀的主流体流动而经过。因而，当阀7a打开时，在入口侧上的压力将传播至顶板区段12上方的压力室19。然而，压力将不会达到入口4处的水平，而是在入口4的压力与出口5的压力之间的某个水平处。这种压力将产生以下力，该力可以克服来自复位弹簧20的将主阀元件9偏置到闭合位置的向上的力以及来自主阀元件9的向上的力，因为顶板区段12的面积大约是节流区段 10的面积的两倍。在那种情况下，顶板区段12将使自身位于与主阀的部分打开相对应的位置中，如图7b所示。具有复位弹簧20是优选的，因为即使当入口4与出口5之间的压差较低时，也确保主阀可以闭合。

当压力在区段P3中增加时，顶板区段12进一步向下平移，从而也使主阀的杆区段11和节流区段10向下平移。如图7b所描绘的，因而主阀在节流区段10远离主阀座14移动时被部分地打开。随动件元件13 跟随顶板区段12的运动并因此跟随主阀元件9的运动，因为随动件元件13由偏置元件15朝向顶板区段12偏置。因为随动件元件座16包括孔口17，所以当主阀的开度达到预定值时，随动件元件13的第一区段的表面与随动件元件座16相接触并且减少穿过随动件元件座16中的孔口17的先导流体流动。这意味着区域P3中的压力受控并且保持恒定。因而，在区域P2中提供了对应于主阀的部分打开的有限压力。在这种示例性情况下，主阀打开在最大主阀打开的14％处。由于顶板区段12 的位置和由偏置元件15施加的力保持随动件元件13与顶板区段12相接触，这种部分打开通过随动件元件13闭合孔口17而完全自控，因此其可以根据期望而尽可能长时间的保持。经由随动件元件13的长度和因此的针的长度来设置预定开度。

在这个打开的第一步骤之后，如图7c所展示的，发生打开的第二步骤。在这个打开的第二步骤中，也使第二控制阀7b(在这种情况下是第二螺线管阀)通电。然后，另一先导流体流动绕过随动件安排8经由供给通道21、第二控制阀7b、和进给通道22被供应至顶板区段12上方的压力室19。在P3中产生的附加压力将主阀元件9移动到主阀的开度相当于穿过主阀的最大流体流动的100％的位置。因而，可以在区域 P2中并由此也在出口5处设置最大压力。随动件元件13在这个阶段与顶板区段12失去接触，因为它受到随动件元件座16的阻碍并且由于由偏置元件15施加的力而保持在孔口17闭合的位置中。

为了闭合主阀，可以采取反向方法，使得在第一步骤中保持主阀的部分打开、因此部分闭合。为了达到这个目的，使第二螺线管阀(Sol 2， 7b)断电同时保持第一螺线管阀(Sol 1，7a)通电，从而打开。通过稍后使第一螺线管阀7a断电，可以通过由主阀元件9的复位弹簧20提供的力抵抗由偏置元件15施加的偏置力来进一步平移针，使得最终建立主阀的最大打开的0％的开度。为了允许先导流体可以从压力室19泄放至出口5，顶板区段12包括(如图7d所选择的视角所示)泄放通道23，该泄放通道允许在顶板区段12下方和上方的压力室19之间进行压力传播。同样地，压力室底板24包括一个或多个(例如三个)泄放通路25，该一个或多个泄放通路提供压力室19与出口5之间的压力传播。通过泄放通道23以及该一个或多个泄放通路25，当主阀将要闭合时，先导流体可以从压力室19排出到出口5。

因而，本发明允许借助于随动件安排8使得用于该主阀的先导流体流动节流，以便在该主阀的节流过程中设置该主阀的开度，该先导流体流动的节流取决于该主阀的开度，以便允许该主阀的软节流过程。如可以看到的，在主阀的打开过程和闭合过程中可以进行软节流，而在一些实施例中，软节流仅可以在打开过程或闭合过程中实施。因为随动件安排8包括孔口17和随动件元件13，当该主阀达到预定开度时，随动件元件13减少穿过孔口17的先导流体流动，所以软节流成为可能。具体地，穿过孔口17的先导流体流动受随动件元件13控制，以便减少穿过孔口17传递的先导流体流动。

如所展示的，本发明允许用于软节流阀1的顶盖3提供对主阀节流的良好控制，以防止压力冲击。因为主阀的打开和/或闭合可以例如以两个步骤的方式进行，所以可以防止除霜期间制冷系统的压力突增或压力突降。在使主阀节流的第一步骤中，使用主阀元件9的自控节流可以是本发明的特别优点。

Claims (10)

1.一种软节流阀(1)，包括：

-入口(4)；

-出口(5)；以及

主阀，该主阀具有在所述入口(4)与所述出口(5)之间的主阀座(14)，该主阀座(14)与主阀元件(9)的节流区段(10)协作，其中该软节流阀(1)被安排成用于使该主阀节流，其方式为减小压力冲击，其特征在于，该软节流阀(1)包括随动件安排(8)，该随动件安排被安排成用于使先导流体流动节流，该先导流体流动用于设置该主阀的开度以便允许该主阀的软节流，该先导流体流动的节流取决于该主阀的开度，该随动件安排(8)具有孔口(17)，并且该随动件安排(8)被安排成减少穿过该孔口(17)的先导流体流动，其中先导流体增加压力由此在打开方向上驱动所述主阀元件(9)。

2.根据权利要求1所述的软节流阀(1)，其特征在于，该软节流阀(1)包括偏置元件(15)和随动件元件(13)，该随动件元件(13)由该偏置元件(15)施加的力偏置以便跟随主阀元件(9)的运动。

3.根据权利要求2所述的软节流阀(1)，其特征在于，该随动件元件(13)被安排成用于在该节流过程中取决于该主阀的开度减少穿过该孔口(17)的先导流体流动，使得该主阀能够在该主阀的节流过程中保持处于部分打开的位置中。

4.根据权利要求1所述的软节流阀(1)，其特征在于，该随动件安排(8)具有随动件元件(13)，该随动件元件被附接至该主阀的主阀元件(9)并被安排成用于在该节流过程中取决于该主阀的开度减少穿过该孔口(17)的先导流体流动，使得该主阀能够在该主阀的节流过程中保持处于部分打开的位置中。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的软节流阀(1)，其特征在于，该随动件元件(3)被安排成用于机械地感测该主阀的位置。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的软节流阀(1)，其特征在于，该软节流阀(1)包括软节流阀体(2)和顶盖(3)。

7.根据权利要求6所述的软节流阀(1)，其特征在于，该顶盖(3)包括一个或多个流体导管(18)，该一个或多个流体导管用于将先导流体流动传输至该软节流阀体(2)，所述随动件安排(8)位于所述顶盖(3)上。

8.一种用于使软节流阀(1)的主阀节流的方法，所述软节流阀(1)包括：入口(4)、出口(5)和主阀，该主阀具有在所述入口(4)与所述出口(5)之间的主阀座(14)，该主阀座(14)与主阀元件(9)的节流区段(10)协作，该方法包括以下步骤：

-借助于随动件安排(8)使得用于该主阀的先导流体流动节流，以便在该主阀的节流过程中设置该主阀的开度，该先导流体流动的节流取决于该主阀的开度，以便允许该主阀的软节流过程，

其中，该随动件安排(8)具有孔口(17)，并且该随动件安排(8)被安排成减少穿过该孔口(17)的先导流体流动，先导流体增加压力由此在打开方向上驱动所述主阀元件(9)。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，该随动件安排(8)包括随动件元件(13)，当该主阀达到预定开度时，该随动件元件(13)减少穿过该孔口(17)的先导流体流动。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，减少穿过该孔口(17)的先导流体流动包括通过该随动件元件(13)阻挡该孔口，以便当该主阀达到该预定开度时使穿过该孔口(17)的先导流体流动停止。

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