CN107528279B - 一种输电线路微风振动电磁防振金具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输电线防振技术领域,并公开了一种输电线路微风振动电磁防振金具,包括第一钢绞绳、线夹和两个质量单元,所述线夹固定穿装在所述第一钢绞绳上;每个所述质量单元均包括两块U型磁钢、连接杆、两块铜板以及两根第二钢绞绳,这两块所述U型磁钢分别为U型磁钢A和U型磁钢B,所述U型磁钢A的N极与U型磁钢B的S极相对并且这两极通过一根所述第二钢绞绳连接;此外,所述U型磁钢A的S极与U型磁钢B的N极之间也存在间隙并且这两极也通过一根所述第二钢绞绳连接,每根所述第二钢绞绳上分别固定穿装一所述铜板。本发明具有结构合理、制造容易、耗能能力强、抑制导线振动频谱范围宽等优点,可广泛用于输电线路微风振动防振控制中。
Description
技术领域
本发明属于输电线防振技术领域,更具体地,涉及一种输电线路微风振动电磁防振金具。
背景技术
在风的作用下,输电线时刻处在振动状态,根据频率和振幅的不同,输电线的振动大致可以分为三种:高频微幅的微风振动,中频中幅的尾流驰振和低频大幅的舞动。这三种振动都会给输电线路造成损坏,其中以微风振动发生的最为频繁。
当风横向吹过输电线,会在其背后形成稳定脱落的卡门漩涡,使输电线发生高频率、低振幅的微风振动。这种振动会导致导、地线发生疲劳断股,严重的会造成断线事故,威胁架空输电线的运行寿命;同时,该振动也限制了输电线路使用应力的提高,限制着输电线路造价的降低。输电线微风振动问题与相关的防振策略成为了输电线力学重要的研究方向。
为了抑制微风振动的影响,提高输电线的运行安全,常用的方法是在输电线两端安装防振锤。目前工程上使用的防振锤由悬挂装置(线夹)、钢绞线、锤头三部分组成。防振锤根据整体结构形式、锤头结构形式以及线夹形式的不同又分为很多种类。根据防振锤整体结构形式可分为对称形和非对称形;根据锤头结构形式可分为扭转式和音叉式;根据防振锤线夹形式可分为预绞式线夹和螺栓型线夹。
但是,即使使用了防振锤,还是会存在以下一些问题:(1)导底线的疲劳断股;(2)防振器滑落;(3)阻尼线夹脱落;(4)间隔棒夹脱落(5)导线磨损、绝缘子损坏、塔身部分构件断裂;(6)限制输电线路运行应力。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种结构合理、制造容易、耗能能力强、抑制导线振动频谱范围宽的防振金具。
为实现上述目的,按照本发明,提供了一种输电线路微风振动电磁防振金具,其特征在于,包括第一钢绞绳、线夹和两个质量单元,其中,
所述线夹固定穿装在所述第一钢绞绳上;
两个所述质量单元分别连接在所述第一钢绞绳的左右两端,并且它们左右对称设置在所述线夹的两边,每个所述质量单元均包括两块U型磁钢、连接杆、两块铜板以及两根第二钢绞绳,其中,这两块所述U型磁钢分别为U型磁钢A和U型磁钢B,U型磁钢A和U型磁钢B的开口相对设置并且它们通过所述连接杆固定连接在一起,所述U型磁钢A的N极与U型磁钢B的S极相对,这两极之间存在间隙并且这两极通过一根所述第二钢绞绳连接;此外,所述U型磁钢A的S极与U型磁钢B的N极之间也存在间隙并且这两极也通过一根所述第二钢绞绳连接,每根所述第二钢绞绳上分别固定穿装一所述铜板,所述铜板与所述U型磁钢A和U型磁钢B之间均存在间隙。
优选地,两块所述U型磁钢均竖直布置。
优选地,每个所述质量单元中的两个铜板质量不相等。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
(1)当输电线发生微风振动时,连接杆与两块磁钢组成的整体上下振动,同时带动铜板也上下振动,铜板和磁钢振动时有相位差,这样铜板会切割磁极间隙间的磁力线,产生一个阻碍铜板与磁钢相对运动的力,并在铜板内形成电涡流,电涡流在铜板内发热耗散能量,同时第一钢绞绳内钢绞丝摩擦耗能,第二钢绞绳内钢绞丝摩擦耗能,以及磁钢与铜板上下运动惯性力耗能,且谐振频率分布范围较广。
(2)本发明具有结构合理、制造容易、耗能能力强、抑制导线振动频谱范围宽等优点,可广泛用于输电线路微风振动防振控制中,确保输电线路安全运行和使用。
附图说明
图1是本发明的电磁防振锤的示意图;
图2是本发明的电磁防振锤锤头的示意图;
图3是本发明的电磁防振锤锤头与钢绞线连接的示意图;
图4是本发明的电磁防振锤的安装位置示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1~图4,一种输电线路微风振动电磁防振金具,包括第一钢绞绳2、线夹1和两个质量单元,其中,
所述线夹1固定穿装在所述第一钢绞绳2上;
两个所述质量单元分别连接在所述第一钢绞绳2的左右两端,并且它们左右对称设置在所述线夹1的两边,每个所述质量单元均包括两块U型磁钢、连接杆、两块铜板31以及两根第二钢绞绳6,其中,这两块所述U型磁钢分别为U型磁钢A41和U型磁钢B42,U型磁钢A41和U型磁钢B42的开口相对设置并且它们通过所述连接杆固定连接在一起,所述U型磁钢A41的N极与U型磁钢B42的S极相对,这两极之间存在间隙并且这两极通过一根所述第二钢绞绳6连接;此外,所述U型磁钢A41的S极与U型磁钢B42的N极之间也存在间隙并且这两极也通过一根所述第二钢绞绳6连接,每根所述第二钢绞绳6上分别固定穿装一所述铜板31,所述铜板31与所述U型磁钢A41和U型磁钢B42之间均存在间隙。
进一步,两块所述U型磁钢均竖直布置。
进一步,每个所述质量单元中的两个铜板31质量不相等。铜板31的质量不相等,拓宽了防振锤抑制导线振动的频谱范围,通过调节铜板31的质量(厚度),可实现对振动目标频段的控制。
进一步,通过调整U型磁钢A41和U型磁钢B42的磁极之间的间隙,可改变铜板31在振动过程中受到阻尼力大小,从而调整防振金具的阻尼系数,以达到最佳减振效果。
本发明的磁钢A41的N极与磁钢B42的S极之间的间隙大小可以与磁钢A41的S极与磁钢B42的N极之间的间隙大小不等,调整间隙可以改变铜板31在振动过程中受到阻尼力的大小,从而调整系统的阻尼系数以达到最佳减振效果。当输电线发生微风振动时,连接杆5与磁钢A41、磁钢B42组成的整体上下振动,同时铜板31也上下振动,铜板31和磁钢振动时有相位差,这样铜板31会切割磁极间隙间的磁力线,产生一个阻碍铜板31与磁钢相对运动的力,并在铜板31内形成电涡流,电涡流在铜板31内发热耗散能量,同时第一钢绞绳2内钢绞丝摩擦耗能,第二钢绞绳6内钢绞丝摩擦耗能,以及磁钢与铜板31上下运动惯性力耗能,且谐振频率分布范围较广。整个防振锤中间部分沿用原来的构造,在使用的时候需进行整体性能校核,以发挥防振锤的整体性能。
图3是第一钢绞绳2与连接管5的连接示意图,连接管5套住第一钢绞绳2,并与第一钢绞绳2压实固结。
参阅图4,本发明与原有防振锤的安装位置大致相同,本防振金具100的线夹1夹住电线300,电线300上设有绝缘子串200,本防振金具100具体的安装数量和安装位置得根据线路档距、导线直径、本发明防振锤的性能测试和安装之后达到最好效果的计算以及试验确定。
本发明将现有的防振锤两端集中的质量锤头改为由磁钢、连接管5、铜板31以及细钢丝绳组成的锤头形式。主要是让具有锤头的电磁阻尼耗能功能,增加耗能方式,同时兼有将集中质量分散化的效果,即增强了防振锤的耗能能力又扩大了抑制导线振动频谱范围。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种输电线路微风振动电磁防振金具,其特征在于,包括第一钢绞绳、线夹和两个质量单元,其中,
所述线夹固定穿装在所述第一钢绞绳上;
两个所述质量单元分别连接在所述第一钢绞绳的左右两端,并且它们左右对称设置在所述线夹的两边,每个所述质量单元均包括两块U型磁钢、连接杆、两块铜板以及两根第二钢绞绳,其中,这两块所述U型磁钢分别为U型磁钢A和U型磁钢B,U型磁钢A和U型磁钢B的开口相对设置并且它们通过所述连接杆固定连接在一起,所述U型磁钢A的N极与U型磁钢B的S极相对,这两极之间存在间隙并且这两极通过一根所述第二钢绞绳连接;此外,所述U型磁钢A的S极与U型磁钢B的N极之间也存在间隙并且这两极也通过一根所述第二钢绞绳连接,每根所述第二钢绞绳上分别固定穿装一所述铜板,所述铜板与所述U型磁钢A和U型磁钢B之间均存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路微风振动电磁防振金具,其特征在于,所述两块U型磁钢均竖直布置。
3.根据权利要求1所述的一种输电线路微风振动电磁防振金具,其特征在于,每个所述质量单元中的两个铜板质量不相等。
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