CN107520499A - 钼合金板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钼合金板材切割机，包括切割机本体，所述切割机本体底部安装有支座体，所述支座体一端竖立设置有支撑架，所述支撑架上端一侧架体上固定安装有横梁臂，所述横梁臂底部端面上铺设有移动轨道，所述移动轨道上滑动连接有移动式切割机小车，所述横梁臂下端的支撑架侧端面上还安装有气动推动件和钼合金切割退刀专用抛光用具，所述气动推动件末端固定安装有所述钼合金切割退刀专用抛光用具，所述钼合金切割退刀专用抛光用具中央竖向贯穿式开设有退刀通道口，所述退刀通道口两侧固定安装有多个切割刀具抛光滚轴。通过上述方式，本发明能够作为钼合金板材专用切割设备进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及切割机领域，特别是涉及一种钼合金板材切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
而钼的屈强比大，切削加工硬化倾向严重。钼具有极高的弹性模量(343 350MPa)，切削变形所消耗的功多，切削力大。钼与刀具材料有很强的粘附性，刀具容易产生粘结磨损，切削钼及其合金时，应选用有足够强度和韧性、抗粘结刀具，传统的切割机在切割完钼合金板后沾粘到金属残渣，影响正常使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种钼合金板材切割机，能够作为钼合金板材专用切割设备进行使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种钼合金板材切割机，包括切割机本体，所述切割机本体底部安装有支座体，所述支座体一端设有切割工位台，所述支座体另一端竖立设置有支撑架，所述支撑架上端一侧架体上固定安装有横梁臂，所述横梁臂底部端面上铺设有移动轨道，所述移动轨道上滑动连接有移动式切割机小车，所述移动式切割机小车下端设有升降机，所述升降机内部安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出端导出转轴杆，所述转轴杆末端固定安装有切割锯齿刀盘，所述横梁臂下端的支撑架侧端面上还安装有气动推动件和钼合金切割退刀专用抛光用具，所述气动推动件固定安装在所述支撑架侧端面上，所述气动推动件末端固定安装有所述钼合金切割退刀专用抛光用具，所述钼合金切割退刀专用抛光用具中央竖向贯穿式开设有退刀通道口，所述退刀通道口两侧固定安装有多个切割刀具抛光滚轴。
在本发明一个较佳实施例中，所述移动式切割机小车通过滑动连接在所述移动轨道上而在所述横梁臂底部端横向移动，所述切割锯齿刀盘与所述移动式切割机小车同步移动运行，所述切割锯齿刀盘通过所述升降机升降移动而带动进行上下移动切割工作。
在本发明一个较佳实施例中，所述切割刀具抛光滚轴之间的钼合金切割退刀专用抛光用具上还安装设置有冷却剂喷洒口。
在本发明一个较佳实施例中，所述切割工位台凸起于所述支座体上端面上设置，所述切割工位台凸起高度为2-8cm。
本发明的有益效果是：本发明能够作为钼合金板材专用切割设备进行使用，切割机本体上不仅安装有移动式切割机小车提供稳定切割服务，并且移动式切割机小车下方的支撑架侧端设置有钼合金切割退刀专用抛光用具对切割刀具退刀式进行打磨处理，避免切割刀具表面沾粘钼合金金属残渣而影响刀具使用，钼合金切割退刀专用抛光用具会在切割刀具完成切割工作退刀后通过气动推动件推出到移动式切割机小车下方，让升降机带动切割锯齿刀盘上下移动抛光处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明钼合金板材切割机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、切割机本体； 2、支座体； 3、切割工位台； 4、支撑架；5、横梁臂； 6、移动轨道； 7、移动式切割机小车； 8、升降机； 9、转轴杆； 10、切割锯齿刀盘； 11、气动推动件； 12、钼合金切割退刀专用抛光用具； 13、退刀通道口； 14、切割刀具抛光滚轴。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种钼合金板材切割机，包括切割机本体1，所述切割机本体1底部安装有支座体2，所述支座体2一端设有切割工位台3，所述支座体2另一端竖立设置有支撑架4，所述支撑架4上端一侧架体上固定安装有横梁臂5，所述横梁臂5底部端面上铺设有移动轨道6，所述移动轨道6上滑动连接有移动式切割机小车7，所述移动式切割机小车7下端设有升降机8，所述升降机8内部安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出端导出转轴杆9，所述转轴杆9末端固定安装有切割锯齿刀盘10，所述横梁臂5下端的支撑架侧端面上还安装有气动推动件11和钼合金切割退刀专用抛光用具12，所述气动推动件11固定安装在所述支撑架4侧端面上，所述气动推动件11末端固定安装有所述钼合金切割退刀专用抛光用具12，所述钼合金切割退刀专用抛光用具10中央竖向贯穿式开设有退刀通道口13，所述退刀通道口13两侧固定安装有多个切割刀具抛光滚轴14。
另外，所述移动式切割机小车7通过滑动连接在所述移动轨道6上而在所述横梁臂5底部端横向移动，所述切割锯齿刀盘10与所述移动式切割机小车7同步移动运行，所述切割锯齿刀盘10通过所述升降机8升降移动而带动进行上下移动切割工作。
另外，所述切割刀具抛光滚轴14之间的钼合金切割退刀专用抛光用具12上还安装设置有冷却剂喷洒口。
另外，所述切割工位台3凸起于所述支座体2上端面上设置，所述切割工位台3凸起高度为2-8cm。
本发明的工作原理为切割机本体1底部安装有支座体2，支座体2一端设有切割工位台3，切割工位台3凸起于支座体2上端面上设置，切割工位台3凸起高度为2-8cm，支座体2另一端竖立设置有支撑架4，支撑架4上端一侧架体上固定安装有横梁臂5，横梁臂5底部端面上铺设有移动轨道6，移动轨道6上滑动连接有移动式切割机小车7。
移动式切割机小车7下端设有升降机8，升降机8内部安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出端导出转轴杆9，转轴杆9末端固定安装有切割锯齿刀盘10，移动式切割机小车7通过滑动连接在移动轨道6上而在横梁臂5底部端横向移动，切割锯齿刀盘10与移动式切割机小车7同步移动运行，切割锯齿刀盘10通过升降机8升降移动而带动进行上下移动切割工作，横梁臂5下端的支撑架侧端面上还安装有气动推动件11和钼合金切割退刀专用抛光用具12，气动推动件11固定安装在支撑架4侧端面上，气动推动件11末端固定安装有所述钼合金切割退刀专用抛光用具12，钼合金切割退刀专用抛光用具10中央竖向贯穿式开设有退刀通道口13，退刀通道口13两侧固定安装有多个切割刀具抛光滚轴14，切割刀具抛光滚轴14之间的钼合金切割退刀专用抛光用具12上还安装设置有冷却剂喷洒口，切割机本体1能够作为钼合金板材专用切割设备进行使用，切割机本体1上不仅安装有移动式切割机小车7提供稳定切割服务，并且移动式切割机小车7下方的支撑架4侧端设置有钼合金切割退刀专用抛光用具12对切割刀具退刀式进行打磨处理，避免切割刀具表面沾粘钼合金金属残渣而影响刀具使用，钼合金切割退刀专用抛光用具12会在切割刀具完成切割工作退刀后通过气动推动件推出到移动式切割机小车7下方，让升降机8带动切割锯齿刀盘10上下移动抛光处理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种钼合金板材切割机，包括切割机本体，其特征在于，所述切割机本体底部安装有支座体，所述支座体一端设有切割工位台，所述支座体另一端竖立设置有支撑架，所述支撑架上端一侧架体上固定安装有横梁臂，所述横梁臂底部端面上铺设有移动轨道，所述移动轨道上滑动连接有移动式切割机小车，所述移动式切割机小车下端设有升降机，所述升降机内部安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出端导出转轴杆，所述转轴杆末端固定安装有切割锯齿刀盘，所述横梁臂下端的支撑架侧端面上还安装有气动推动件和钼合金切割退刀专用抛光用具，所述气动推动件固定安装在所述支撑架侧端面上，所述气动推动件末端固定安装有所述钼合金切割退刀专用抛光用具，所述钼合金切割退刀专用抛光用具中央竖向贯穿式开设有退刀通道口，所述退刀通道口两侧固定安装有多个切割刀具抛光滚轴。
2.根据权利要求1所述的钼合金板材切割机，其特征在于，所述移动式切割机小车通过滑动连接在所述移动轨道上而在所述横梁臂底部端横向移动，所述切割锯齿刀盘与所述移动式切割机小车同步移动运行，所述切割锯齿刀盘通过所述升降机升降移动而带动进行上下移动切割工作。
3.根据权利要求1所述的钼合金板材切割机，其特征在于，所述切割刀具抛光滚轴之间的钼合金切割退刀专用抛光用具上还安装设置有冷却剂喷洒口。
4.根据权利要求1所述的钼合金板材切割机，其特征在于，所述切割工位台凸起于所述支座体上端面上设置，所述切割工位台凸起高度为2-8cm。
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