CN107520008A - 一种秸秆切割粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆切割粉碎设备,包括粉碎筒,粉碎筒左端设有开口向上的进料口,粉碎筒右端设有开口向下的出料口,粉碎筒内设有粉碎机构;出料口下方设有存储槽,存储槽放置在控制机构上方;本发明设有的传动轴套接刀具密度从左至右依次梯度增加,加工过程中先后将秸秆切割为不同的长度梯度,防止刀片密度较高的传动轴卡住,有效避免刀头因秸秆缠绕而卡住;当存储槽内的加工后秸秆堆积到预定重量时,轴柄克服弹簧的弹力向下运动,突出部分开原本相互抵接的左金属片和右金属片,电源断开对电机的供电,有效避免出料口处秸秆堆积,导致刀头堵塞,损坏设备的问题。
Description
技术领域
本发明涉及切割粉碎设备领域,具体涉及一种秸秆切割粉碎设备。
背景技术
秸秆是北方农业收割后的遗留品,常见的办法是焚烧处理,会带来较大的环境污染,在政策的鼓励下,多将秸秆切割粉碎后再进行深加工,不仅有效处理多余的秸秆,而且还能创造额外经济价值,但是现有的切割粉碎装置使用单刀片进行切割,为了保证切割的效果使用较为密集的刀片,容易导致刀头卡住;不仅如此,在存储槽中的加工后秸秆装满之后,无法自动断电,容易导致出料口处秸秆堆积,导致刀头堵塞,损坏设备。
在公开号为CN201967369U的专利说明书中公开了一种秸秆快速切碎机,其特征在于:包括秸秆放置架4,所述放置架4的正上方设置旋转切刀1,所述旋转切刀4通过转轴2与电机3连接。本专利方案在进行切割粉碎操作的时候容易卡死。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种秸秆切割粉碎设备,不仅有效避免刀头因秸秆缠绕而卡住,同时还能解决出料口处秸秆堆积,导致刀头堵塞,损坏设备的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种秸秆切割粉碎设备,包括粉碎筒,所述粉碎筒左端设有开口向上的进料口,所述粉碎筒右端设有开口向下的出料口,所述粉碎筒内设有粉碎机构;所述出料口下方设有存储槽,所述存储槽放置在控制机构上方;
所述粉碎机构从左至右依次设有第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴,所述传动轴,,套接固定有刀具,所述传动轴,,套接刀具密度从左至右依次梯度增加,所述传动轴,,与电机传动轴相固定;
所述控制机构设有放置盘,所述放置盘下方设有底盘,所述放置盘与底盘之间固定有控制器;
所述控制器设有套筒,所述套筒插接有轴柄,所述轴柄底部固定有尖锐突出部,所述套筒下方内壁固定有支承台,所述支承台固定上方的弹簧,所述弹簧抵接上方的轴柄,所述套筒底部通过弹簧合页与左金属片和右金属片活动连接,所述弹簧合页压迫左金属片和右金属片相互抵接,所述左金属片和右金属片抵接处位于突出部正下方;
所述左金属片与电源电性连接,所述电机与右金属片电性连接,所述电源串联有保护电阻。
进一步地,所述进料口左端连通有风机,所述风机向粉碎筒内鼓风。
进一步地,所述电机相互并联连接。
进一步地,所述放置盘顶部固定有橡胶条。
进一步地,所述放置盘与底盘之间固定有伸缩杆。
进一步地,所述套筒内壁嵌设有滚珠组,所述滚珠组与轴柄滚动接触。
本发明的收益效果是:
1、传动轴套接刀具密度从左至右依次梯度增加,加工过程中先后将秸秆切割为不同的长度梯度,防止刀片密度较高的传动轴卡住,有效避免刀头因秸秆缠绕而卡住。
2、当存储槽内的加工后秸秆堆积到预定重量时,轴柄克服弹簧的弹力向下运动,突出部分开原本相互抵接的左金属片和右金属片,电源断开对电机的供电,有效避免出料口处秸秆堆积,导致刀头堵塞,损坏设备的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述粉碎切割设备的结构示意图;
图2为本发明所述粉碎机构的示意图;
图3为本发明所述控制机构的结构示意图;
图4为本发明所述控制器的结构示意图;
图5为本发明所述电气元件的连接示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100-粉碎筒,101-进料口,102-出料口;
200-粉碎机构,201-第一传动轴,202-第二传动轴,203-第三传动轴,204-刀具,205-电机;
300-储物槽;
400-控制机构,401-放置盘,4011-橡胶条,402-底盘,403-控制器, 4031-套筒,4032-轴柄,4033-支承台,4034-弹簧,4035-突出部,4036- 弹簧合页,4037-左金属片,4038-右金属片,4039-滚珠组,404-伸缩杆;
500-电源,501-保护电阻。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明为一种秸秆切割粉碎设备,其特征在于:包括粉碎筒100,粉碎筒100左端设有开口向上的进料口101,粉碎筒100 右端设有开口向下的出料口102,粉碎筒100内设有粉碎机构200;出料口102下方设有存储槽300,存储槽300放置在控制机构400上方;
粉碎机构200从左至右依次设有第一传动轴201、第二传动轴202 以及第三传动轴203,传动轴201,202,203套接固定有刀具204,传动轴201,202,203套接刀具密度从左至右依次梯度增加,传动轴201, 202,203与电机205传动轴相固定;
控制机构400设有放置盘401,放置盘401下方设有底盘402,放置盘401与底盘402之间固定有控制器403;
控制器403设有套筒4031,套筒4031插接有轴柄4032,轴柄4032 底部固定有尖锐突出部4035,套筒4031下方内壁固定有支承台4033,支承台4033固定上方的弹簧4034,弹簧4034抵接上方的轴柄4032,套筒4031底部通过弹簧合页4036与左金属片4037和右金属片4038 活动连接,弹簧合页4036压迫左金属片4037和右金属片4038相互抵接,左金属片4037和右金属片4038抵接处位于突出部4035正下方;
左金属片4037与电源500电性连接,电机205与右金属片4038 电性连接,电源500串联有保护电阻501。
其中,进料口101左端连通有风机500,风机500向粉碎筒100 内鼓风。
其中,电机205相互并联连接。
其中,放置盘401顶部固定有橡胶条4011。
其中,放置盘401与底盘402之间固定有伸缩杆404。
其中,套筒4031内壁嵌设有滚珠组4039,滚珠组4039与轴柄4032 滚动接触。
本实施例的一个具体应用为:
传动轴套接刀具密度从左至右依次梯度增加,加工过程中先后将秸秆切割为不同的长度梯度,防止刀片密度较高的传动轴卡住,有效避免刀头因秸秆缠绕而卡住。
当存储槽内的加工后秸秆堆积到预定重量时,轴柄克服弹簧的弹力向下运动,突出部分开原本相互抵接的左金属片和右金属片,电源断开对电机的供电,有效避免出料口处秸秆堆积,导致刀头堵塞,损坏设备的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种秸秆切割粉碎设备,其特征在于:包括粉碎筒(100),所述粉碎筒(100)左端设有开口向上的进料口(101),所述粉碎筒(100)右端设有开口向下的出料口(102),所述粉碎筒(100)内设有粉碎机构(200);所述出料口(102)下方设有存储槽(300),所述存储槽(300)放置在控制机构(400)上方;
所述粉碎机构(200)从左至右依次设有第一传动轴(201)、第二传动轴(202)以及第三传动轴(203),所述传动轴(201,202,203)套接固定有刀具(204),所述传动轴(201,202,203)套接刀具密度从左至右依次梯度增加,所述传动轴(201,202,203)与电机(205)传动轴相固定;
所述控制机构(400)设有放置盘(401),所述放置盘(401)下方设有底盘(402),所述放置盘(401)与底盘(402)之间固定有控制器(403);
所述控制器(403)设有套筒(4031),所述套筒(4031)插接有轴柄(4032),所述轴柄(4032)底部固定有尖锐突出部(4035),所述套筒(4031)下方内壁固定有支承台(4033),所述支承台(4033)固定上方的弹簧(4034),所述弹簧(4034)抵接上方的轴柄(4032),所述套筒(4031)底部通过弹簧合页(4036)与左金属片(4037)和右金属片(4038)活动连接,所述弹簧合页(4036)压迫左金属片(4037)和右金属片(4038)相互抵接,所述左金属片(4037)和右金属片(4038)抵接处位于突出部(4035)正下方;
所述左金属片(4037)与电源(500)电性连接,所述电机(205)与右金属片(4038)电性连接,所述电源(500)串联有保护电阻(501)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆切割粉碎设备,其特征在于:所述进料口(101)左端连通有风机(500),所述风机(500)向粉碎筒(100)内鼓风。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆切割粉碎设备,其特征在于:所述电机(205)相互并联连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆切割粉碎设备,其特征在于:所述放置盘(401)顶部固定有橡胶条(4011)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆切割粉碎设备,其特征在于:所述放置盘(401)与底盘(402)之间固定有伸缩杆(404)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆切割粉碎设备,其特征在于:所述套筒(4031)内壁嵌设有滚珠组(4039),所述滚珠组(4039)与轴柄(4032)滚动接触。
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- 2017-06-30 CN CN201710525203.6A patent/CN107520008B/zh active Active
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