CN107514676B - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种壁挂式空调室内机，其包括罩壳，其顶部形成有进风口；前面板，设置在罩壳的前部；空气质量检测组件，用于检测空调室内机所在环境的空气质量，其包括贯流风扇、驱动贯流风扇转动的电机及空气质量检测传感器，空气质量检测传感器具有一进风孔，且进风孔位于贯流风扇的引风方向上，以使得室内空气由贯流风扇引流至进风孔中，从而便于空气质量检测传感器检测空气质量；以及净化组件和至少一个与净化组件连接的驱动装置，至少一个驱动装置设置在罩壳上，并配置成根据空气质量检测传感器的检测结果驱动净化组件在净化模式与非净化模式之间转换。其实现了空调室内机功能的扩展和空调室内机工作环境的空气质量的提升。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及壁挂式空调室内机。

背景技术

空气调节器(Air Conditioner，简称空调器)是用于向封闭的空间或区域直接提供经过处理的空气的电器，在现有技术中，空调器一般用于对工作环境的温度进行调节。随着人们对环境舒适度的要求越来越高，空调器的功能也越来越丰富。

由于人们对空气洁净程度的要求越来越高，目前出现了一些在空调器内设置净化装置的方案，其对进入空调器的部分空气进行净化，然而这些带有净化功能的空调器存在以下问题：由于仅能对部分空气进行净化，净化效果较差；另外，由于净化装置长时间工作，即使空气处于非常清洁的情况下，仍然保持工作，使得净化装置使用寿命降低，并且还容易带来二次污染。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的壁挂式空调室内机。

本发明一个进一步的目的是扩展空调室内机的功能和提升空调室内机工作环境的空气质量。

本发明提供了一种壁挂式空调室内机，其包括罩壳，其顶部形成有进风口；前面板，设置在罩壳的前部；空气质量检测组件，用于检测空调室内机所在环境的空气质量，其包括贯流风扇、驱动贯流风扇转动的电机及空气质量检测传感器，空气质量检测传感器具有一进风孔，且进风孔位于贯流风扇的引风方向上，以使得室内空气由贯流风扇引流至进风孔中，从而便于空气质量检测传感器检测空气质量；以及净化组件和至少一个与净化组件连接的驱动装置，至少一个驱动装置设置在罩壳上，并配置成根据空气质量检测传感器的检测结果驱动净化组件在净化模式与非净化模式之间转换；并且净化组件在净化模式下配置成由驱动装置驱动由前面板内侧移动至进风口内侧，并覆盖进风口，以对进入室内机的气流进行净化；净化组件在非净化模式下配置成由驱动装置驱动由进风口内侧移动至前面板内侧，以显露进风口，从而使得气流不经过净化组件直接进入室内机。

可选地，空气质量检测组件还包括风扇盒，贯流风扇布置在风扇盒中，电机安装在风扇盒上，风扇盒在贯流风扇的引风风道上形成有贯通风扇盒的通道；空气质量检测传感器安装在通道的进风端，并且进风孔与通道连通，以使得室内空气由贯流风扇引流至进风孔中。

可选地，罩壳的横向端部靠近顶部的位置形成有用于容纳空气质量检测组件的容纳空间，空气质量检测组件设置在容纳空间中，并且空气质量检测传感器位于风扇盒的上部，贯流风扇位于风扇盒的靠近下部的位置，以使得进风孔朝向室内。

可选地，壁挂式空调室内机还包括显示屏，设置在前面板的前侧，与空气质量检测传感器电连接，用于显示空气质量检测传感器检测的空气质量。

可选地，每个驱动装置包括电机、与电机输出轴连接的齿轮、与齿轮啮合的弧形齿条、导轨组件以及连杆，连杆的第一端与弧形齿条转动连接，连杆由弧形齿条驱动可转动且可滑动地设置；并且净化组件与连杆的第二端转动连接，并由连杆带动可转动且可滑动地与导轨组件配合，以由连杆带动在净化模式与非净化模式之间转换。

可选地，导轨组件包括：基座，设置在罩壳的横向侧端的边框处；侧盖，扣合在基座远离罩壳的横向侧端的一面，并与基座限定出容纳齿轮、弧形齿条及连杆的空间；电机的输出轴穿过基座与齿轮连接；并且侧盖远离基座的一侧形成有与净化组件的运动轨迹匹配的导轨，净化组件由连杆带动沿导轨运动。

可选地，基座朝向侧盖的一面形成有弧形槽；弧形齿条靠近基座的一侧设置有至少一个滚轮，滚轮容纳在弧形槽中并与弧形槽滑动接触；弧形齿条由电机通过齿轮驱动沿弧形槽滑动。

可选地，导轨由第一曲段和与第一曲段弯曲程度不同的第二曲段相接而成，第一曲段位于罩壳的横向侧端的边框与进风口对应的位置，第二曲段向前下方延伸至前面板的内侧；并且第二曲段位于弧形槽的外侧，以使得净化组件的运动路径位于弧形槽的外侧，从而可节省室内机的内部空间。

可选地，净化组件包括：净化模块，用于净化进入空调室内机的气流；托架，托架包括至少一个连接部，连接部的第一端与连杆的第二端转动连接，连接部的第二端与导轨滑动配合；并且连接部开设有第一卡槽，第一卡槽与净化模块的横向端部卡接，以将净化模块安装在托架上。

可选地，驱动装置为两个，两个驱动装置分别设置于罩壳横向两侧边框处，并且相对设置。

本发明的壁挂式空调室内机，通过设置包含有电机、贯流风扇和空气质量检测传感器的空气质量检测组件，空气质量检测传感器位于贯流风扇的引风方向上，可保持空气质量检测传感器进风出风顺畅，提升空气质量检测传感器的检测准确率，使得空气质量检测传感器的布置位置更加灵活。并且驱动装置可根据空气质量检测传感器的检测结果驱动净化组件在净化模式与非净化模式之间转换，净化组件在净化模式下由驱动装置驱动由前面板内侧移动至进风口内侧，并覆盖进风口，从而对进入室内机的气流进行净化，提升周围环境的空气质量；净化组件在非净化模式下由驱动装置驱动由进风口内侧移动至前面板内侧，将进风口显露，从而使得气流不经过净化组件直接进入室内机。由此使得空调室内机可根据空气质量检测传感器的检测结果开启或关闭净化功能，实现空调器功能的扩展和使用的灵活。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，驱动装置的整体结构设计精巧、结构紧凑，减少驱动装置所占用的室内机内部空间，方便布置在空间狭小的室内机中。

更进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，导轨由第一曲段和与第一曲段弯曲程度不同的第二曲段相接而成，由此形成有不规则形状的导轨，并且位置较低的第二曲段位于弧形槽的外侧，齿轮驱动弧形齿条在弧形槽中滑动，弧形齿条与净化组件通过连杆连接，净化组件由连杆带动配合不规则形状的导轨运动，使得净化组件的运动路径位于弧形槽的外侧，从而可节省室内机的内部空间，方便室内机中换热器和风机的布置，减小室内机的体积。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性结构图；

图2是图1中A的放大图；

图3是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的空气质量检测组件的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性结构图，其中进风格栅被示出；

图5是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性结构图，其中净化组件处于净化模式；

图6是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性结构图，其中净化组件处于非净化模式；

图7是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性剖视图，其中净化组件处于非净化模式；

图8是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的驱动装置和净化组件的组合示意性结构图；

图9是图8的爆炸图；

图10是图9中驱动装置的示意性结构图；

图11是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的剖视图；

图12是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的室内机换热器的示意图；

图13是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的分液调节装置的示意性正视图；以及

图14是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的分液调节装置的示意性剖视图。

具体实施方式

本实施例提供了一种壁挂式空调室内机100，图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的示意性结构图，图2是图1中A的放大图，图3是据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的空气质量检测组件200的示意性结构图，图4是据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的示意性结构图，其中进风格栅122被示出。

参见图1和图2，壁挂式室内机100一般性地包括机壳、设置于机壳内的室内机换热器、设置于室内机换热器下方的室内机风机。具体地，机壳可包括用于支撑室内机风机和室内机换热器的骨架110、罩设在骨架110上的罩壳120、连接在罩壳120的前侧以用于构成机壳前部的前面板130以及分别设置于机壳横向两侧的两个端盖123。罩壳120具有位于其顶部的进风口121和位于其底部的出风口。室内机换热器壳配置为与流经其的空气进行热交换，以改变流经其的空气的温度，使其变为换热空气。室内机风机可配置为促使由进风口121进入的部分室内空气(室内机100所处的周围环境的空气)流向室内机换热器，并促使经室内机换热器换热后的换热空气经由室内机风机朝向出风口流动。

特别地，室内机100还可以包括空气质量检测组件200，空气质量检测组件200包括空气质量检测传感器203，空气质量检测传感器203用于检测室内空气质量，例如其可以检测空气中二氧化碳浓度、PM2.5浓度、粉尘浓度等。可选地，该空气质量检测传感器203为粉尘传感器，粉尘传感器工作原理是通过光源和透镜，检测室内空气粉尘的浓度。

参见图3，空气质量检测传感器203具有一进风孔203a，空气质量检测传感器203要求室内空气需通过其进风孔203a，且经过进风孔203a的风速大于一定值，例如0.3米/秒，才能保证检测数值的准确。为此，空气质量检测组件200还包括电机201和贯流风扇202，进风孔203a位于贯流风扇202的引风方向上，贯流风扇202由电机201驱动转动将室内空气引入空气质量检测传感器203中，提升经过进风孔203a的气流的风速，从而保持空气质量检测传感器203进风出风顺畅，提升其检测数值的准确。

由于空气质量检测组件200依靠自身的电机201驱动贯流风扇202向空气质量检测传感器203引风，这就不需要特别限定空气质量检测组件200的布置位置，例如，空气质量检测组件200应布置在室内方便放置的位置或布置在室内机100上，不必特别要求其布置在室内通风或室内机100的引风风道上。例如空气质量检测组件200可布置在室内机100的横向两侧的端盖123上，或者布置在室内机100的机体骨架110上等。

具体地，空气质量检测组件200可布置在罩壳120的横向端部的顶端，空气质量检测传感器203的进风孔203a朝向室内环境，以使得室内的空气进入空气质量检测传感器203的进风孔203a，实时检测室内环境的空气质量。在一些可选的实施例中，参见图1和图2，罩壳120的横向端部靠近顶部的位置形成有用于容纳空气质量检测组件200的容纳空间，空气质量检测组件200布置在该容纳空间中。横向是指罩壳的长度方向。

在一些可选实施例中，空气质量检测组件200还包括风扇盒204，贯流风扇202布置在风扇盒204中，电机201安装在风扇盒204上，风扇盒204在贯流风扇202的引风风道上形成有贯通风扇盒204的通道，空气质量检测传感器203安装在通道的进风端，并且空气质量检测传感器203的进风孔203a应与通道连通，室内空气通过通道进入风扇盒204的通道中，风扇盒204中的贯流风扇202将空气引入位于贯流风扇盒204进风端的空气质量检测传感器203中。在本实施例中，空气质量检测组件200可布置在罩壳120的横向端部靠近顶部的位置形成的容纳空间中，空气质量检测传感器203位于风扇盒204的上部，以使得进风孔203a朝向室内，贯流风扇202位于风扇盒204的靠近下部的位置，使得空气质量检测传感器203位于贯流风扇202的进风方向上，以将室内气流引入空气质量检测传感器203的进风孔203a中，便于空气质量检测传感器203检测室内空气质量。

为方便空气质量检测组件200的安装，风扇盒204上形成有安装板203b，安装板203b可位于风扇盒204与空气质量检测传感器203之间，安装板203b可与风扇盒204一体化设置，空气质量检测组件200可通过安装板203b安装在罩壳120上。

图4是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性结构图，其中进风格栅122被示出。在一些可选实施例中，参见图4所示，罩壳120的顶部还可设置有进风格栅122，进风格栅122可拆卸设置于罩壳120的顶部，室内机100的进风口121形成于进风格栅122上。进风格栅122内侧位于罩壳120的横向端部的位置可形成有用于容纳空气质量检测组件200的容纳空间，空气质量检测组件200设置在容纳空间中，进风格栅122上形成有与空气质量检测传感器203的进风孔203a连通的开孔125，以便于室内空气通过开孔125进入空气质量检测传感器的进风孔203a中。

在一些可选的实施例中，室内机100还可包括滤尘网，滤尘网可位于进风格栅122的内侧，覆盖在进风口121处，或者由覆盖在进风口121的位置延伸至前面板130内侧的位置。

由于进入空气质量检测传感器203的进风孔203a的气流需大于一定速度，才可保证空气质量检测传感器203的检测准确率，而如果有大颗粒尘土或絮状物沉积在进风孔203a或卡住进风孔203a时，会导致空气质量检测传感器203的检测数据不准确。为此，在一些可选的实施例中，空气质量检测组件200可布置在滤尘网的内侧位于罩壳120的横向端部的位置，并且贯流风扇202位于风扇盒204的靠近下部的位置，使得空气质量检测传感器203位于贯流风扇202的进风方向上，进入空气质量检测传感器203的进风孔203a的气流首先经滤尘网过滤，滤尘网将气流中的大颗粒杂质和絮状物过滤，防止类似物质堵塞空气质量检测传感器203的进风孔203a，避免了进风孔203a堵塞导致检测数据不准确。

为便于用户直观了解室内环境的空气质量，室内机的前面板的前侧还可设置显示屏，相应地，室内机的控制板中设置有处理模块，该处理模块用于对空气质量检测传感器检测的空气质量数据进行处理，并发送至显示屏，显示屏显示出相应的空气质量数据，例如室内的二氧化碳浓度、PM2.5浓度、粉尘浓度等，同时也可显示出空气质量等级，例如空气质量等级为优、良、差等，从而量化显示室内空气质量。

图5是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的示意性结构图，其中净化组件150处于净化模式，图6是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的示意性结构图，其中净化组件150处于非净化模式，图7是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的示意性剖视图，其中净化组件150处于非净化模式。

参见图5、图6及图7，为扩展室内机100的功能，室内机100还可包括净化组件150和至少一个与净化组件150连接的驱动装置140，驱动装置140设置在罩壳120上，并配置成根据空气质量检测传感器203的检测结果驱动净化组件150在净化模式与非净化模式之间转换。

例如，净化组件150的初始状态为非净化模式，当空气质量检测传感器200检测到室内环境的空气质量为中或较差时，空气质量检测传感器200将其检测的结果反馈给驱动装置140的控制器，驱动装置140在控制器控制下运行可以驱动净化组件150由非净化模式转换为净化模式，如图5所示，净化组件150在净化模式下由前面板130内侧移动至进风口121内侧，并覆盖进风口121，从而对进入室内机100的气流进行净化，提升周围环境的空气质量。

当空气质量检测传感器203检测到室内环境的空气质量为良或优时，空气质量检测传感器203将其检测的结果反馈给驱动装置140的控制器，驱动装置140在控制器控制下运行可以驱动净化组件150由净化模式转换为非净化模式，如图6和图7所示，净化组件150在非净化模式下由进风口121内侧移动至前面板130内侧，将进风口121显露，从而使得气流不经过净化组件150直接进入室内机100。室内机风机170促使由进风口121进入的部分室内空气(室内机100所处的周围环境的空气)流向室内机换热器160，并促使经室内机换热器160换热后的换热空气经由室内机风机170朝向出风口流动。由此使得空调室内机100可根据空气质量检测传感器203的检测结果开启或关闭净化功能，实现空调器功能的扩展和使用的灵活。

净化组件150在净化模式下由驱动装置140驱动由前面板130内侧移动至进风口121内侧时，净化组件150可以完全覆盖进风口121，进入室内机100的气流需经净化组件150充分净化后进入室内机100。净化组件150也可以覆盖部分进风口121，净化组件150对通过被覆盖部分进风口121进入室内机100的气流进行净化。在空调器室内机100的实际运行中，净化组件150由前面板130内侧移动至进风口121内侧的具体位置可以根据当前空气质量和用户需求进行调节。

净化组件150在非净化模式下由驱动装置140驱动由进风口121内侧移动至前面板130内侧时，净化组件150可以完全移动至前面板130内侧，将进风口121完全显露，进入室内机100的气流不经过净化组件150的净化直接进入室内机100。净化组件150也可部分移动至前面板130内侧，部分仍然覆盖部分进风口121，从进风口121显露的部分进入的气流不经过净化组件150的净化直接进入室内机100，从进风口121被覆盖部分进入的气流需经过净化组件150的净化后再进入室内机100。由此实现了降低净化组件150的风阻，降低空调器的能耗的同时，提升了空调器使用的灵活性。在空调器室内机100的实际运行中，净化组件150由进风口121内侧移动至前面板130内侧的具体位置可以根据当前空气质量和用户需求进行调节。

在一些可选的实施例中，室内机100还可包括滤尘网，滤尘网可位于进风格栅122的内侧，覆盖在进风口121处，或者由覆盖在进风口121的位置延伸至前面板130内侧的位置，净化组件150在净化模式与非净化模式之间转换时，始终位于滤尘网的内侧。

当净化组件150在净化模式下由驱动装置140驱动至进风口121内侧并覆盖进风口121时，进入室内机100的气流首先经过滤尘网进行粗过滤，再经过净化组件150进行精细过滤，得到充分净化之后再进入室内机100中，经与室内机换热器160换热后，再经过出风口进入室内环境中。气流在经过净化组件150之前，先经过滤尘网过滤其中的灰尘、颗粒等杂质，可以避免气流中的灰尘、颗粒等杂质进入净化组件150而影响净化组件150的使用，同时，也避免了净化组件150在长时间使用后堆积灰尘而需要频繁清洗或更换。

图8是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的驱动装置140和净化组件150的组合示意性结构图，图9是图8的爆炸图，图10是图9中驱动装置140的示意性结构图。

在一些可选的实施例中，驱动装置140可以为两个，两个驱动装置140分别设置于罩壳120横向两侧边框处，并且相对设置，从而可提升净化组件150移动的稳定性。横向是指罩壳120的长度方向，罩壳120从顶部至前部形成有开口，罩壳120位于开口处的部分构成了罩壳120的边框，罩壳120的位于顶部的开口即为进风口121，罩壳120的位于前部的开口上覆盖有前面板130。

驱动装置140可以包括电机141、与电机141输出轴连接的齿轮142、与齿轮142啮合的弧形齿条143、连杆145和导轨组件，连杆145的第一端与弧形齿条143转动连接，电机141驱动齿轮142转动，齿轮142带动弧形齿条143滑动，连杆145由弧形齿条143驱动可转动且可滑动地设置，也即是，连杆145随弧形齿条143滑动的同时，与弧形齿条143产生转动的相对运动。

导轨组件可设置在罩壳120的横向边框处，与净化组件150的运动路径一致，净化组件150与连杆145的第二端转动连接，连杆145带动净化组件150可转动并可滑动地与导轨组件配合，由此使得净化组件150的运动路径为在前面板130内侧与进风口121内侧之间运动，实现净化组件150在净化模式与非净化模式之间转换。

导轨组件可以包括基座146和扣合在基座146远离罩壳120的横向侧端的一面上的侧盖147。基座146可以设置在罩壳120的横向侧端的边框处，例如基座146通过螺钉固定在罩壳120的横向侧端的边框处，侧盖147与基座146限定出一个容纳空间，齿轮142、弧形齿条143和连杆145均布置在该容纳空间中。

电机141的输出轴穿过基座146与齿轮142连接，连杆145的第一端与弧形齿条143转动连接，连杆145的第二端与净化组件150转动连接，侧盖147远离基座146的一侧形成有与净化组件150的运动路径匹配的导轨147-1，净化组件150由连杆145带动沿导轨147-1运动。连杆145的第二端可设置一定位滑柱145-1，导轨147-1在其延伸方向上形成有镂空区，定位滑柱145-1穿过该镂空区与净化组件150转动连接，连杆145随弧形齿条143运动的过程中，定位滑柱145-1在镂空区中滑动，从而使得净化组件150在连杆145带动下沿导轨147-1运动。

基座146朝向侧盖147的一侧还可以形成有弧形槽146-1，弧形齿条143靠近基座146的一侧设置有至少一个滚轮144，滚轮144可以容纳在弧形槽146-1中并与弧形槽146-1滑动相接。由此可以使得弧形齿条143沿弧形槽146-1稳定滑动，提高驱动装置140运行的稳定性。

在一些可选的实施例中，基座146可以包括基座本体146-3，基座本体146-3的侧部形成有弧形槽146-1，基座本体146-3的下表面可形成有第一立板146-4，第一立板146-4上形成有避让孔，电机141的输出轴可以穿过避让孔与齿轮142传动连接。基座146上的避让孔还可作为齿轮142的放置位，齿轮142容纳在放置位中，减小驱动装置140所占空间。进一步地，电机141可以安装在基座146上，第一立板146-4远离侧盖147的一侧设置有电机安装螺柱，电机141上设置有具有安装孔的凸耳，电机141通过穿过安装孔与电机安装螺柱配合的螺纹紧固件安装在基座146上，便于电机141带动齿轮142转动。从而合理分配了驱动装置140中各组成部分的位置，由此形成的驱动装置140设计精巧、结构紧凑，方便布置在空间狭小的室内机100中。

侧盖147包括一侧盖本体147-3，侧盖本体147-3远离基座146的一侧形成有导轨147-1，侧盖本体147-3的下表面可形成有第二立板147-4，第一立板146-4和第二立板147-4的其中一个可以设置定位柱146-5，另一个可以设置与定位柱146-5适配的定位孔147-5，以方便侧盖147与基座146的扣合。在一些可选实施例中，基座本体146-3和侧盖本体147-3的其中一个可设置卡台146-2，另一个可设置与卡台146-2适配的卡合槽147-2，卡台146-2卡合在卡合槽147-2中，从而将基座146扣合在侧盖147上。由此进一步减小了驱动装置140所占空间。

基座本体146-3的外形可以与侧盖本体147-3的外形适配。例如，基座本体146-3可以由两段不同弯曲程度的曲段相接而成，侧盖本体147-3与基座本体146-3相对应的部分可以由两段不同弯曲程度的曲段相接而成，基座146的整体外形与侧盖147的整体外形类似，便于侧盖147与基座146的扣合。

在一些可选实施例中，导轨147-1可以包括第一曲段147-1-1和与第一曲段147-1-1相接的第二曲段147-1-2，第一曲段147-1-1和第二曲段147-1-2的形状可类似弧形，第一曲段147-1-1与第二曲段147-1-2的弯曲程度不同，由此形成与净化组件150运动路径相匹配的不规则形状的导轨147-1。

第一曲段147-1-1可位于罩壳120横向侧端的边框与进风口121对应的位置，第二曲段147-1-2可向前下方延伸至前面板130的内侧。第二曲段147-1-2位于弧形槽146-1的外侧，也即是说，与弧形槽146-1所在的位置相比，第二曲段147-1-2更靠近前面板130，而第一曲段147-1-1位于进风口121的内侧正下方，其位置高于第一曲段147-1-1所处的位置和弧形槽146-1所处的位置。因此，净化组件150由连杆145带动沿上述不规则形状的导轨147-1移动时，净化组件150的运动路径始终位于弧形槽146-1的外侧。

在其他的一些方案中，弧形齿条143带动净化组件150配合弧形导轨在净化模式与非净化模式之间转换，但该方案中，净化组件150运动路径所占的室内机100内的空间较大，影响室内机换热器160和室内机风机170的布置，本实施例中弧形齿条143通过连杆145带动净化组件150运动，净化组件150由连杆145带动的运动路径不再是规则的弧形，而是沿不规则形状的导轨147-1运动，净化组件150运动所占的空间更小，节省两空调室内机100的内部空间，避免对室内机换热器160和室内机风机170布置的影响。

图11是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的剖视图。为便于清楚、直观地了解利用弧形齿条143直接带动净化组件150，并采用弧形导轨为净化组件150提供滑动轨道的方案与弧形齿条143通过连杆145带动净化组件150配合不规则形状的导轨147-1的运动的方案的不同，图12示出了不规则形状的导轨147-1和弧形导轨B的路径，如图11所示，A为由第一曲段147-1-1和与第一曲段147-1-1弧度不同的第二曲段147-1-2相接而成的不规则形状的导轨147-1的路径，B为规则形状的弧形导轨的路径，不规则形状的导轨147-1位于弧形导轨的外侧。

如果净化组件150直接由弧形齿条143带动沿弧形导轨运动，净化组件150的运动轨迹位于外侧，如果净化组件150由连杆145带动沿不规则形状的导轨147-1运动，净化组件150的运动轨迹应位于内侧。因此，净化组件150由连杆145带动沿不规则形状的导轨147-1的运动所需空间更小，可以让出室内机100的更多内部空间，无需增大室内机100的体积，满足室内机100中驱动装置140和净化组件150布置的同时，也可为室内机换热器160及室内机风机170的布置提供足够的空间，避免因驱动装置140的布置而需要额外增加室内机100的内部空间。

在一些可选实施例中，净化组件150可位于两个相对设置的驱动装置140之间，并与相应的驱动装置140的连杆145的第二端转动连接，两个驱动装置140同步运行，连杆145带动净化组件150配合导轨147-1的限位而运动。由此增加了净化组件150运动的稳定性。

如图8、9所示，净化组件150可包括托架和置于托架上的净化模块151，托架与连杆145的第二端转动连接，电机141驱动齿轮142转动，齿轮142驱动弧形齿条143沿弧形槽146-1滑动，弧形齿条143通过与其转动连接的连杆145带动托架和净化模块151运动，连杆145随弧形齿条143滑动的同时，与弧形齿条143存在转动的相对运动，托架和净化模块151随连杆145滑动的同时，与连杆145存在转动的相对运动。

弧形齿条143在规则的弧形槽146-1中滑动，通过连杆145带动托架和净化模块151沿不规则形状的导轨147-1运动，从而实现净化组件150在前面板130内侧与进风口121内侧之间运动，并且净化组件150的运动空间减小，可以让出室内机100的更多内部空间，无需增大室内机100的体积，即可满足室内机100其他部件的布置。

净化模块151可以包括由外至内依次设置的静电吸附模块、等离子净化模块、负离子发生模块和陶瓷活性炭装置等，静电吸附模块、等离子净化模块、负离子发生模块和陶瓷活性炭装置均可以呈弧形状。

静电吸附模块可以吸附带电的PM2.5颗粒物，高效过滤环境中PM2.5颗粒物，等离子净化模块可以对专有非对等离子进行捕捉，高效杀灭细菌、病毒，并分解成微量H2O、CO2进入空气，负离子发生模块可以向空气中释放负离子，形成氧负离子，高效除尘灭菌，净化空气，同时活跃空气分子，改善人体肺部功能，促进新陈代谢。

托架可以包括两个相对设置的连接部152，净化模块151布置在两个连接部152之间，连接部152的第一端与对应的驱动装置140的连杆145的第二端转动连接，连接部152的第二端与导轨147-1滑动配合。连接部152的形状可与净化模块151的外形一致，例如，净化模块151为弧形，连接部152的形状也可为弧形，便于净化模块151与连接部152的连接。两个连接部152可具有相对设置的第一卡槽，第一卡槽与净化模块的横向端部卡接，以将净化模块安装在托架上。

托架还可以包括设置于净化模块151的侧边的侧边框153，净化模块151的侧边是指与净化模块的横向端部相对应的竖向端边，侧边框153具有第二卡槽，净化模块151的侧边卡合在第二卡槽中。

托架上可以布置一个净化模块151，净化模块151的两个横向端边分别卡合在对应的连接部152的第一卡槽中，净化模块151的两个侧边分别卡合在对应的第二卡槽中。电机141分别通过驱动对应的齿轮142和齿条143带动连杆145运动，从而带动托架和净化模块151同步运动，实现净化模块151在净化模式与非净化模式之间转换，在托架和净化模块151运动到进风口121内侧时，净化模块151对进入室内机100的气流进行净化。

托架上还可布置两个净化模块151，侧边框153的中部位置可以设置一结合部，以连接两个净化模块151，并且两个净化模块151位于结合部位置处的侧边可以相互抵靠。

需要说明的是，上述术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

由于净化组件150在净化模式和非净化模式时，室内机风机170产生气流的风阻明显不同，在开启净化功能后，气流经过过滤，必然导致经过室内机换热器160的换热效果衰减，容易出现高负荷问题，可以根据空调器的运行模式进行相应控制，使空调器在净化时减少对空调器的正常制冷或者制热功能的影响。

例如在开启净化功能后，可以设定室内机换热器160管温的目标管温，并实时检测室内机换热器160管温，根据检测管温与目标管温的温差对空调器的制冷系统进行反馈控制。

一种具体的控制方式为：

在空调器制冷运行时，如果在净化后换热器管温低于目标管温不超过第一温差阈值(例如3度)时，可以根据差值对室内机风机170进行反馈控制，换热器管温温度越低，室内机风机170转速越快。如果室内机风机170转速的提升不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第一温差阈值以内时，则增加压缩制冷循环的节流装置的开度，如果仍不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第二温差阈值以内时，则对压缩机进行降频，从而防止室内机换热器160温度过低而出现高负荷。

在空调器进行制冷运行时，如果在净化后换热器管温高于目标管温不超过第一温差阈值(例如3度)时，可以根据差值对室内机风机170进行反馈控制，换热器管温温度越高，室内机风机170转速越快。如果室内机风机170转速的提升不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第一温差阈值以内时，则增加压缩制冷循环的节流装置的开度，如果仍不能保证换热器管温维持在与目标管温温差在第二温差阈值以内时，则对压缩机进行降频，从而防止室内机换热器160温度过高而出现高负荷。

上述第一温差阈值和第二温差阈值可以根据室内机换热器160的规格和使用要求进行配置，例如将第一温差阈值设置正负3摄氏度，将第二温差阈值设置为正负5摄氏度。

另外，当净化组件150由驱动装置140驱动在净化模式与非净化模式之间转换时，净化组件150与室内机换热器160表面的垂直距离相对较近。由此，当净化组件150移动至遮挡某一部分室内机换热器160时，会在该局部区域产生相对较大的风阻，影响该局部区域的换热效率。从而使得室内机换热器160产生局部温差，容易发生凝露或冻结等问题，使其换热能力减弱。

图12是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的室内机换热器160的示意图。参见图12，为解决上述问题，在本发明的一些可选实施例中，换热器160具有多个换热区域和至少一个电子膨胀阀161，且配置成根据净化组件150的位置调节电子膨胀阀161的开度以控制进入多个换热区域的冷媒量。

电子膨胀阀161可以为多个。电子膨胀阀161的具体数量可以和换热区域的数量相同，以使每个换热区域均具有一个与之相对的电子膨胀阀161，从而可以通过与其相对应的电子膨胀阀161直接调节控制进入其内的冷媒输入量，从而适应各换热区域的由于风阻不同而产生差异的换热效率，进而使得换热器160各个区域的换热效果大致相同。

多个换热区域的数量为两个，分别为位于进风口121下方的第一换热区域和位于进风口121前沿的前侧下方的第二换热区域，即前面板130内侧对应的区域。

净化组件150由驱动装置140驱动移动至进风口121的内侧时，净化组件150覆盖进风口121，此时净化组件150所处的位置即为第一位置，进风口121进风路径的下游即为第一换热区域。

净化组件150由驱动装置140驱动移动至前面板130的内侧时，进风口121显露。此时，净化组件150的位置即为第二位置，前面板130内侧对应的区域即为第二换热区域。

换热器160可具有用于引导冷媒流入的总导流管路162以及用于分别向第一换热区域和第二换热区域输送冷媒的第一导流管路163和第二导流管路164。电子膨胀阀161可设置于第一导流管路163或第二导流管路164的输入端，以调节进入第一导流管路163和/或第二导流管路164的冷媒量。

净化组件150在净化模式下，净化组件150由驱动装置140驱动移动至覆盖进风口121的位置，以对进入室内机100的空气进风净化。此时，位于净化组件150内侧，进风口121下方的第一换热区域受净化组件150的风阻的影响较为明显。由此，需要限制流入第一换热区域的冷媒，和/或增加流入第二换热区域的冷媒。

当室内环境空气质量稍好，用户不要求室内机100的净化组件150启动净化模式时，净化组件150由驱动装置140驱动由进风口121内侧向前面板130内侧的位置移动，净化组件150不与环境空气大面积接触，以减少或尽量避免与空气接触。此时，位于净化组件150后侧、大致垂直于进风口121所在平面的第二换热区域受净化组件150的风阻的影响较为明显。由此，需要限制流入第二换热区域的冷媒，和/或增加流入第一换热区域的冷媒。

也即是，根据净化组件150的不同移动位置，换热器160可相应地划分出不同的换热区域。进一步地，当净化组件150的位置发生改变时，室内机100可立即通过直接调节各个换热区域的冷媒输入量，从而迅速地使换热器160整体的换热效果得到均衡，避免换热器160出现局部温差过大的现象。

在一些可选的实施例中，电子膨胀阀161的数量可以为一个。该电子膨胀阀161可设置在第二导流管路164的输入端，并配置成当净化组件150由驱动装置140驱动移动至进风口121内侧时，电子膨胀阀161增大其开度至第一开度。也即是，当净化组件150位于第一位置时，其风阻使得流经第一换热区域的气流减少，进而使第一换热区域内的冷媒换热量减小。此时，电子膨胀阀161可将其开度增大，以使流入第二换热区域的冷媒增多，流入第一换热区域的冷媒减少。由此，使得第一换热区域和第二换热区域的换热压力及换热效率与流经其的风量相适应，使得其二者的换热效果得到均衡。

相应地，当净化组件150由驱动装置140移动至第二位置时，电子膨胀阀161减小其开度至小于第一开度的第二开度。也即是，位于第二位置的净化组件150的风阻使得流经第二换热区域的气流减少，进而使第二换热区域内的冷媒换热量减小。此时，电子膨胀阀161可将其开度减小，以使流入第二换热区域的冷媒减少，流入第一换热区域的冷媒增多。由此，使得第一换热区域和第二换热区域的换热效果得到均衡。

具体地，由于位于进风口121下方的第一换热区域相较于位于罩壳120内部前侧的第二换热区域更易于接触到较多的环境空气，换热效率相对较高。因此，可将电子膨胀阀161直接设置在为第二换热区域输送冷媒的第二导流管路164的输入端，从而可预先限制进入第二换热区域的冷媒输入量，以预防或适当限制室内机换热器160可能产生的换热效果不均衡。

在一些可选实施例中，室内机换热器160的换热区域的个数也可以为大于两个的其他数值。相应地，净化组件150的移动位置也可进一步细分。在本实施例中，净化组件150的多个移动位置可分别对应多组各换热区域的理想冷媒输入量。也即是，针对室内机换热器160可能出现的多种换热效率不均的情况，分别设置相应的冷媒输入量分流比例，以使对室内机换热器160的各分支管路中冷媒输入量的调节更加准确迅速。

本实施例通过将电子膨胀阀161设置在第二换热区域的第二导流管路164的输入端，使得当净化组件150的位置改变时，仅需电子膨胀阀161改变一相对较小的开度差值即可使得两个换热区域的换热压力得到均衡，从而提高了电子膨胀阀161的调节速度，且使得电子膨胀阀161的调节幅度更平缓稳定，延长了其使用寿命。

进一步地，第一开度和第二开度的具体数值可根据室内机100的实际使用情况设置。在本发明的一些实施例中，第一开度可以为70～80％之间的任意开度值。例如可以为70％、72％、74％、76％、78％或80％等。第二开度可以为15～50％之间的任意开度值，例如可以为15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％等。

在本发明的一些实施例中，室内机换热器160具有三段式的壳体，壳体包括水平设置在进风口121下方的第一换热段165、自第一换热段165的前端向前侧下方延伸的第二换热段166以及自第二换热段166的下端向下竖直延伸的第三换热段167。第一导流管路163和第二导流管路164均配置成自第二换热段166接入罩壳120。

也即是，第一导流管路163和第二导流管路164的输入端可沿同一延伸方向接入位于换热器160中段位置的第二换热段166。由此使得冷媒输入管路机构紧凑，所占空间小。进一步地，第一导流管路163和第二导流管路164的位于第二换热段166内部的管路分别沿相反方向延伸，从而可以避免两个换热区域各自的导流管路中的冷媒相互影响。

在本发明的一些实施例中，第一换热段165和至少部分第二换热段166形成第一换热区域。第三换热段167和至少部分第二换热段166形成第二换热区域。第一导流管路163在第二换热段166内弯曲向上延伸至第一换热段165，以覆盖全部第一换热区域。第二导流管路164在第二换热段166内弯曲向下延伸至第三换热段167，以覆盖全部第二换热区域。

也即是，第二换热段166的上半部分属于第一换热区域，第二换热段166的下半部分属于第二换热区域。由此，当净化组件150位于第一位置和第二位置之间时，其对室内机换热器160产生的主要影响基本上都位于第一导流管路163和第二导流管路164的输入端所在的第二换热段166上。从而使得净化组件150的风阻对于第一换热区域和第二换热区域的换热效果的影响较为相似。由此，将第一导流管路163和第二导流管路164的输入端均设置在室内机换热器160的中段位置，既可减小电子膨胀阀161开度的调节幅度，又可减少其调节次数，使得室内机换热器160的运行更加稳定。

在本发明的一些实施例中，第一换热区域和第二换热区域的外表面上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器(图中未示出)，以分别检测第一换热区域的第一表面温度和第二换热区域的第二表面温度。进一步地，电子膨胀阀161可配置成当第一表面温度和第二表面温度的差值大于一预设的温度差值时，电子膨胀阀161增大或减小一预设的开度值。

也即是，电子膨胀阀161的开度首先可根据净化组件150的移动位置进行即时的调节(增大至第一开度或减小至第二开度)。而后，在室内机换热器160运行的过程当中，电子膨胀阀161还可根据第一换热区域和第二换热区域的第一表面温度和第二表面温度进行实时的调整，从而使得室内机换热器160各区域的换热效果持续维持在大致相同的水平，保证了用户的使用效果。

具体地，第一表面温度和第二表面温度的温度差值可以根据室内机换热器160的性能、室内机100的净化模式等进一步地设置。在本发明的一些实施例中，该温度差值可以为0.5～2℃之间的任意温度值。例如可以为0.5℃、0.7℃、0.9℃、1℃、1.5℃、2℃等。在一些优选实施例中，该温度差值可以优选为1℃，以保证室内机换热器160的各区域表面温度不会相差过大，且可避免电子膨胀阀161开度的调节过于频繁。

在本发明的一些实施例中，在第一表面温度和第二表面温度的差值大于温度差值的情况下，电子膨胀阀161配置成：当第一表面温度小于第二表面温度时，电子膨胀阀161增大开度值。当第一表面温度大于第二表面温度时，电子膨胀阀161减小开度值。具体地，预设的开度调节值可以为1～10％之间的任意值。例如可以为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％或10％等。

也即是，当电子膨胀阀161的开度根据净化组件150的移动位置进行了初次调节之后，在室内机换热器160的工作过程中，第一换热区域和第二换热区域的换热效果可能会受空调室内壁挂机所处室内环境等因素的影响出现较小的差异，从而导致换热器表面温度不均衡。此时，根据室内机换热器160各换热区域的表面温度差值，较小幅度地调整电子膨胀阀161的开度，可以实现对室内机换热器160内冷媒输入量进行实时调控，迅速消除室内机换热器160上的局部温差。特别地，这种微调还可以为优化第一开度、第二开度等初次调节时所需的预设开度值提供数据支持，极有助于空调室内壁挂机的功能完善。

在本发明的一些实时例中，空调室内机100还包括分液调节装置70，设置于总导流管路162的下游，第一导流管路163和第二导流管路164的上游。

图13是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的分液调节装置70的示意性正视图，图14是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机100的分液调节装置70的示意性剖视图。

参见图13，分液调节装置70具有分流腔，分流腔内设置有一弹性件700以将其内部空间分为第一子腔室和第二子腔室，以分别容纳至少部分流入分流腔的冷媒。具体地，分液调节装置70还包括与其冷媒输入口连通的总导流管路162、第一导流管路163和第二导流管路164。总导流管路162配置成引导冷媒进入分流腔。第一导流管路163配置成与第一子腔室连通，以引导第一子腔室内的冷媒流出分液调节装置70。第二导流管路164配置成与第二子腔室连通，以引导第二子腔室内的冷媒流出分液调节装置70。

进一步地，第一导流管路163配置成与第一换热区域的冷媒接收口连通，以引导第一子腔室内的冷媒进入第一换热区域。第二导流管路164配置成与第二换热区域的冷媒接收口连通，以引导第二子腔室内的冷媒进入第二换热区域。

在本发明的一些实施例中，弹性件700由固定部710和活动部720组成。固定部710呈弧形，且配置成其外周侧端缘固定于分流腔的内壁上。活动部720配置成其部分周侧端缘与固定部710的至少部分内周侧端缘连接，其另一部分周侧边缘与固定部710的至少部分内周侧端缘和/或与分流腔的部分内壁邻接，以将第一子腔室和第二子腔室内的冷媒分隔开，并分别将其内冷媒输送至两个换热区域的冷媒管路中。

参见图14，在本发明的一些实施例中，弹性件700可以为片状。固定部710和活动部720可共同形成一个完整的截面形状，该截面形状具有与分流腔的至少一个截面相同的形状和尺寸，以将其内部空间分隔为两部分。

也即是，当两个换热区域的制冷效果相似时，二者的换热压力也较为均衡，从而使得分别与两个换热区域连通的第一子腔室和第二子腔室内流体压力大致相等。由此，当第一子腔室和第二子腔室内的压力相等时，弹性件700不会受到与其垂直的作用力，或该作用力远小于其自身的回弹力，从而避免活动部720与固定部710或分流腔内壁之间产生间隙，进而防止第一子腔室和第二子腔室内产生流体交换，以使两个换热区域能够维持当前的较为均衡的换热效果，避免其出现局部温差过大情况的出现，增强了换热器运行的稳定性。

进一步地，固定部710的与分流腔内壁相连接的部分(以下简称连接部)相对于活动部720的与固定部710的至少部分内周侧端缘和/或与分流腔的内壁相邻接的部分(以下简称邻接部)远离分流腔接收冷媒的输入口。

由此，当第一子腔室和第二子腔室内的压力不相等时，第一子腔室和第二子腔室的压差会导致弹性片受到与其垂直的作用力。当该作用力大于弹性件700自身的回弹力时，活动部720与分流腔内壁之间产生间隙，第一子腔室和第二子腔室相互连通，并产生流体交换以调节分别进入第一子腔室和第二子腔室内的冷媒的量。

当净化组件150在净化位置和非净化位置之间移动切换时，其对两个换热区域产生的风阻不同，进而使得两个换热区域的换热效率出现差异。

具体地，当净化组件150位于与第一子腔室连通的第一换热区域的进风路径上游时，第一换热区域的风阻增大，换热效率降低，其内冷媒温度逐渐低于第二换热区域内的冷媒温度，从而使得第一换热区域内流体压力逐渐小于第二换热区域内的流体压力。

相应地，与第一换热区域连通的第一子腔室内的流体压力逐渐小于与第二换热区域连通的第二子腔室内的流体压力。当两个子腔室的流体压力差产生的作用力大于弹性件700自身的回弹力时，活动件的位于邻接部的一端受力向流体压力小的第一子腔室弯曲，从而使得第一子腔室靠近分流腔的冷媒输入口处的横截面积减小，并使得第二子腔室靠近分流腔的冷媒输入口处的横截面积增大。由此，弯曲的活动部720可引导相对更多的冷媒流入第二子腔室，并限制流入第一子腔室内的冷媒量，从而使得与第一子腔室连通的第一换热区域和与第二子腔室连通的第二换热区域的温度差及换热压力差逐渐减小，直至第一子腔室和第二子腔室的压力差所产生的作用力小于弹性件700的回弹力。

本实施例的空调室内机100通过设置具有弹性件700的分液调节装置70进行冷媒分流，使得当换热器的各换热区域的换热效果产生较明显差异时，该弹性件700可在换热效果差异引起的分液腔内压力差的作用下，自动地调节进入各换热区域的冷媒的量，而不需要额外的检测或监控装置，从而简化了空调室内机100的结构，降低了其制造成本。

本实施例的壁挂式空调室内机100，通过设置包含有电机201、贯流风扇202和空气质量检测传感器203的空气质量检测组件200，贯流风扇202位于空气质量检测传感器203的引风方向上，可保持空气质量检测传感器203进风出风顺畅，提升空气质量检测传感器203的检测准确率，使得空气质量检测传感器203的布置位置更加灵活。并且驱动装置140可根据空气质量检测传感器203的检测结果驱动净化组件150在净化模式与非净化模式之间转换，净化组件150在净化模式下由驱动装置140驱动由前面板130内侧移动至进风口121内侧，并覆盖进风口121，从而对进入室内机100的气流进行净化，提升周围环境的空气质量；净化组件150在非净化模式下由驱动装置140驱动由进风口121内侧移动至前面板130内侧，将进风口121显露，从而使得气流不经过净化组件150直接进入室内机100。由此使得空调室内机100可根据空气质量检测传感器203的检测结果开启或关闭净化功能，实现空调器功能的扩展和使用的灵活。

进一步地，本实施例的壁挂式空调室内机100中，驱动装置140的整体结构设计精巧、结构紧凑，减少了驱动装置140所占用的室内机100的内部空间，方便布置在空间狭小的室内机100中。

更进一步地，本发明的壁挂式空调室内机100中，导轨147-1由第一曲段和与第一曲段弯曲程度不同的第二曲段相接而成，由此形成有不规则形状的导轨147-1，并且位置较低的第二曲段位于弧形槽146-1的外侧，齿轮142驱动弧形齿条143在弧形槽146-1中滑动，弧形齿条143与净化组件150通过连杆145连接，净化组件150由连杆145带动配合不规则形状的导轨147-1运动，使得净化组件150的运动路径位于弧形槽146-1的外侧，从而可节省室内机100的内部空间，方便室内机换热器160和室内机风机170的布置，减小室内机100的体积。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种壁挂式空调室内机，包括：

罩壳，其顶部形成有进风口；

前面板，设置在所述罩壳的前部；

空气质量检测组件，用于检测所述空调室内机所在环境的空气质量，其包括贯流风扇、驱动所述贯流风扇转动的电机及空气质量检测传感器，所述空气质量检测传感器具有一进风孔，且所述进风孔位于所述贯流风扇的引风方向上，以使得室内空气由所述贯流风扇引流至所述进风孔中，从而便于所述空气质量检测传感器检测空气质量；以及

净化组件和至少一个与所述净化组件连接的驱动装置，所述至少一个驱动装置设置在所述罩壳上，并配置成根据所述空气质量检测传感器的检测结果驱动所述净化组件在净化模式与非净化模式之间转换；并且

所述净化组件在净化模式下配置成由所述驱动装置驱动由所述前面板内侧移动至所述进风口内侧，并覆盖所述进风口，以对进入室内机的气流进行净化；

所述净化组件在非净化模式下配置成由所述驱动装置驱动由所述进风口内侧移动至所述前面板内侧，以显露所述进风口，从而使得气流不经过所述净化组件直接进入所述室内机；

所述驱动装置包括电机、与所述电机输出轴连接的齿轮、与所述齿轮啮合的弧形齿条、导轨组件以及连杆，所述连杆的第一端与所述弧形齿条转动连接，所述连杆由所述弧形齿条驱动可转动且可滑动地设置；并且所述净化组件与所述连杆的第二端转动连接，并由所述连杆带动可转动且可滑动地与所述导轨组件配合，以由所述连杆带动在所述净化模式与所述非净化模式之间转换；

所述导轨组件包括设置在所述罩壳的横向侧端的边框处的基座、扣合在所述基座远离所述罩壳的横向侧端的一面的侧盖，所述侧盖远离所述基座的一侧形成有与所述净化组件的运动轨迹匹配的导轨，所述净化组件由所述连杆带动沿所述导轨运动；所述基座朝向所述侧盖的一面形成有弧形槽，所述弧形齿条由所述电机通过所述齿轮驱动沿所述弧形槽滑动；所述侧盖远离所述基座的一侧形成有与所述净化组件的运动轨迹匹配的导轨，所述净化组件由所述连杆带动沿所述导轨运动；所述基座朝向所述侧盖的一面形成有弧形槽，所述弧形齿条由所述电机通过所述齿轮驱动沿所述弧形槽滑动；

所述导轨由第一曲段和与所述第一曲段弯曲程度不同的第二曲段相接而成，所述第一曲段位于所述罩壳的横向侧端的边框与所述进风口对应的位置，所述第二曲段向前下方延伸至所述前面板的内侧；并且

所述第二曲段位于所述弧形槽的外侧，以使得所述净化组件的运动路径位于所述弧形槽的外侧，从而可节省所述室内机的内部空间。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其中

所述空气质量检测组件还包括风扇盒，所述贯流风扇布置在所述风扇盒中，所述电机安装在所述风扇盒上，所述风扇盒在所述贯流风扇的引风风道上形成有贯通所述风扇盒的通道；

所述空气质量检测传感器安装在所述通道的进风端，并且所述进风孔与所述通道连通，以使得室内空气由所述贯流风扇引流至所述进风孔中。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其中

所述罩壳的横向端部靠近顶部的位置形成有用于容纳所述空气质量检测组件的容纳空间，所述空气质量检测组件设置在所述容纳空间中，并且所述空气质量检测传感器位于所述风扇盒的上部，所述贯流风扇位于所述风扇盒的靠近下部的位置，以使得所述进风孔朝向室内。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，还包括

显示屏，设置在所述前面板的前侧，与所述空气质量检测传感器电连接，用于显示所述空气质量检测传感器检测的空气质量。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其中

所述侧盖与所述基座限定出容纳所述齿轮、所述弧形齿条及所述连杆的空间；

所述电机的输出轴穿过所述基座与所述齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其中

所述弧形齿条靠近所述基座的一侧设置有至少一个滚轮，所述滚轮容纳在所述弧形槽中并与所述弧形槽滑动接触。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其中

所述净化组件包括：

净化模块，用于净化进入所述空调室内机的气流；

托架，所述托架包括至少一个连接部，所述连接部的第一端与所述连杆的第二端转动连接，所述连接部的第二端与所述导轨滑动配合；并且

所述连接部开设有第一卡槽，所述第一卡槽与所述净化模块的横向端部卡接，以将所述净化模块安装在所述托架上。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其中

所述驱动装置为两个，两个所述驱动装置分别设置于所述罩壳横向两侧边框处，并且相对设置。

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