CN107514555A - Led灯带制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯带制造装置，包括涂胶机构、组装机构及烘干机构；所述组装机构包括组装机架、设于组装机架上的安装装置及与所述安装装置相配合的进料装置；所述安装装置设有一组装部件，所述组装部件上设有一装配件；所述进料装置设有与所述装配件相配合的进料件。本发明通过装配件和进料件的相互配合，实现了高度的智能化，减少了人工操作的成本，加快了安装的速度，提高了生产率；降低了生产成本；增加经济效益。

Description

LED灯带制造装置

技术领域

本发明属于灯带制造技术领域，尤其是涉及一种LED灯带制造装置。

背景技术

灯带成为现代家装当中不可缺少的一种重要的照明工具；灯带不到那能够在夜间起到照明的作用，还能对家庭内部环境起到美化的作用；同时灯带具有体积小巧；照明强度大灯优点；因此现有的市场对灯带的需求越来越大；在现有的灯带制造技术，多数是通过人工对裸板进行涂胶，然后将灯珠一个一个黏贴到裸板上，该过程不但费时费力；而且效率低，人工成本非常高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高效率的LED灯带制造装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LED灯带制造装置，包括涂胶机构、组装机构及烘干机构；所述组装机构包括组装机架、设于组装机架上的安装装置及与所述安装装置相配合的进料装置；所述安装装置设有一组装部件，所述组装部件上设有一装配件；所述进料装置设有与所述装配件相配合的进料件。本发明通过装配件和进料件相互配合在一起，从而在对灯珠安装的过程中，装配件能够快速的将进料件上的灯珠迅速的利用空气的压强将灯珠快速的吸上来，从而加快了安装的效率，从而降低了生产成本；同时装配件能够快速的将灯珠压紧到裸板上，并且每一个压紧的程度相同，而且不会伤害灯珠，避免了原料的浪费；而且具有高度的智能化，极大的减小了人工操作的成本，提高了生产效率，增加了经济效益。

进一步的，所述进料件上设有一第一放置槽和与所述第一放置槽相连的第二放置槽，所述第二放置槽上表面为倾斜设置；所述第二放置槽与所述进料件侧壁相固连；通过第一放置槽在进料件上平行放置，可以便于在原料进入的时候，在上面平整放置，便于组装枪吸取灯珠；第二放置槽倾斜设置，从而可以使得便于放置灯珠的送料带在进入的时候，在倾斜的设置下，可以更好的与放置斜面相贴合，便于放置斜面更好的托住送料的送料带，便于向所述第一放置槽送料。

进一步的，所述进料件上设有一驱动轮，所述驱动轮上设有多个卡齿；所述第一放置槽上设有一开口，所述卡齿部分穿过所述开口；通过该设计，可以和用于放置灯珠的送料带上的卡口相配合，通过放置槽和驱动轮的设置，能够稳定的带动送料带向前运动，使得每一个灯珠都能到达指定区域，从而便于装配件将灯珠吸取上来；避免了灯珠为到达指定区域，而导致灯珠与裸板直接出现灯珠漏装现象；同时也避免了灯珠出现浪费的现象；保证了原料的不会发生浪费和组装完成的灯带的质量。

进一步的，所述第二放置槽下方设有一夹膜部件，所述夹膜部件包括夹片和与所述夹片相配合的活动件；所述夹片固设于所述进料件侧壁上；所述活动件与所述进料件侧壁活动连接；所述活动件接有一弹性件；通过将活动件和夹片都安装在进料件的侧壁上，能够有效的减小活动件和夹片占用的空间，从而简化了进料件的结构；便于操作；弹性件能通过施加在活动件上的弹力使得第一夹面和第二夹面夹紧保护膜，从而避免在将保护膜向下拉动的时候，出现打滑等现象，使得保护膜出现在进料件上堆积；影响工作流程。

进一步的，所述夹片侧壁上设有从上向下倾斜的第一夹面，所述活动件上设有一与所述第一夹面相配合的第二夹面，所述第二夹面由下向上倾斜；通过第一夹面和第二夹面的配合，可以稳定夹住保护膜，从而可以随着活动件发生上下活动，有节奏的拉动保护膜向下运动，因此可以与送料带相配合，避免了过早的把保护膜撤走，导致灯珠表面落入灰尘。

进一步的，所述第一放置槽上设有一端盖，所述端盖上设有一观察口，所述观察口设于所述卡齿上方；同时使得观察口可以便于随时看到卡齿和卡口的连接情况，端盖可以对第一放置槽进行一个进行保护，避免了在把的灯珠吸走的时候，送料带从第一放置槽当中被带出槽外。

进一步的，所述第二放置槽上方设有一第一滚轮和与所述第一滚轮相配合的第二滚轮；所述第一滚轮上设有一从右向左倾斜的第一斜面，所述第二滚轮上设有从右向左倾斜的第二斜面；所述第一滚轮上设有第一延伸部，所述第二滚轮上设有第二延伸部；通过滚轮的设置，可以使得在取走灯珠取的时候，把盖在灯珠上面的保护膜通过滚轮进行撕离，并且避免了所述保护膜发生打结等现象，从而使得影响灯珠原料进入到第一放置槽和第二放置槽当中；并且斜面和延伸部的设置，能够有效的避免保护膜从滚轮上滑落下来。

进一步的，所述组装机架上设有多个用于固定所述进料件的固定槽和固定孔；所述进料件上设有与所述固定槽相配合的滑条和与所述固定孔相配合的凸块；通过固定槽和滑条的配合，不但对进料件的下端实现固定，而且在安装进料件的时候，起到一个到导轨的作用，节省了安装所需的力气；同时通过固定孔和凸部的设置，可以进一步实现对进料件进行固定，避免了在使用的过程中进料件发生抖动等现象，保证了装置使用的稳定性。

进一步的，第一驱动件与所述组装部件通过一螺杆连接；通过螺杆连接，从而实现了丝杠传动，不但能够实现组装部件在组装机构上快速的左右活动，提高了装置的工作效率；并且保证了装置使用的稳定性，同时丝杠传动的结构简单，故障率低。

进一步的，所述烘干机构包括一传送件，所述传送件上设有多个通孔；所述烘干机构上设有一用于驱动所述传送件转动的齿轮；通过烘干机构的通孔，可实现热气流从上面穿过，从而可以加快胶水干燥的速率；通过转动轮转动带动传送件转动，其结构简单，使用的效率高，连接方便。

综上所述，本发明具有以下优点：本发明通过装配件和进料件相互配合在一起，从而在对灯珠安装的过程中，装配件能够快速的将进料件上的灯珠迅速的利用空气的压强将灯珠快速的吸上来，从而加快了安装的效率，从而降低了生产成本；同时装配件能够快速的将灯珠压紧到裸板上，并且每一个压紧的程度相同，而且不会伤害灯珠，避免了原料的浪费；而且具有高度的智能化，极大的减小了人工操作的成本，提高了生产效率，增加了经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中进料件的结构示意图。

图3为本发明中进料件的局部示意图。

图4为本发明中固定槽的局部示意图。

图5为本发明中传送件的局部示意图。

图6为本发明中卷料件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种灯带生产设备，包括涂胶机构1、组装机构2以及烘干机构6；其中所述组装机构2包括一个组装机架21，在组装机架21上设有一个安装装置3；其中所述安装装置3包括一个组装部件31和第一驱动件32；具体的所述第一驱动件32固定在所述组装机架31上，该第一驱动件32为直流电机，可进行正反转，具体原理为现有技术；所述第一驱动件32连接了一根螺杆311，所述组装部件31安装在所述螺杆311上，并且该组装部件31在螺杆311顺时针转动的时候，所述组装部件31沿着螺杆311向右运动，在螺杆311逆时针转动的时候，组装部件31沿着螺杆311向左运动；该组装部件31包括一个装配件38和一个第二驱动件36，所述第二驱动件36安装在所述组装部件31的上端，所述第二驱动件36为气缸，用于驱动装配件38上下活动；所述装配件38包括一个固定板30和固定在所述固定板30上的多个组装枪381，所述固定板30上设有多个固定器301，该固定器301的侧壁固定在所述固定板30上，所述组装枪381从设于固定器301上的圆孔当中穿过，从而实现了对组装枪381进行固定；同时所述第二驱动件36与所述固定板30相连接，通过驱动所述固定板30上下活动，带动所述组装枪381进行上下活动；所述组装枪381为一根内部中空的管柱，该管柱的中空部分形成一个通气腔382；该组装枪381的上端部连接了一根导气管388，并且该导气管388通过一个气泵对组装枪381进行吹气和抽气；进一步的在所述组装枪381的下端还螺接了一个枪头386，该枪头386为一根铜制管柱。

具体的，为了便于装置的使用，在所述安装装置3下方还设有一个用于放置裸板的进料台309，在进料台309的边缘还设有一个第一传感器308；通过该第一传感器308可以感应进料台309上的裸板；在所述安装装置3上还设有一个第二传感器310，在使用的时候，该第二传感器310用于感应安装装置3的活动，第一传感器和第二传感器均为市面上直接购买的传感器，型号不做具体限定。

为了便于在使用的时候进原料，将灯珠放置到一根送料带89上；所述送料带89上设有多个凹槽90，在每个凹槽90当中都放有一个LED灯珠，在灯珠的上方还是盖了一层保护膜，该层保护膜为一个层透明的薄膜；在每个凹槽90的左侧上开有一个圆形的卡口；为了便于收纳所述送料带89，设有一个与所述送料带89宽度相同的卷料件88，同时设有一个支撑件，该支撑件为三角形的钢架；在使用的时候，将一根钢管插入卷料件88内，并架设在上支撑件上，卷料件88可相对钢管转动。

进一步的，所述进料件48上端设有一个放置槽481和开口槽489，该放置槽481的宽度与所述送料带46的宽度相同，同时在所述放置槽481上端设有一与所述放置槽481的槽壁固连在一起的端盖495；在所述端盖495的端口上开有一个与所述端盖宽度相同长度的开口，因此在使用的时候，所述保护膜从该开口穿过；所述开口槽489的底面从上向下倾斜，形成了一个放置斜面490，并且该开口槽489的左侧侧壁和所述进料件48的右侧侧壁固连，在所述第一放置槽481的端口处还设有一个长条形的开口491，在该长条形的开口491下方设有一个驱动轮482，该驱动轮482通过置于进料件48内部的电机驱动转动，所述驱动轮482为一个带有卡齿488的齿轮，并且所述驱动轮482的卡齿488部分从所述长方形开口491中穿过；并且在工作时所述卡齿488和用于放置灯珠的送料带旁的圆形的卡口相互配合，从而驱动轮482旋转即可带动送料带向前运动。

具体的，所述开口槽489的上方设有第一滚轮401和第二滚轮402，所述第一滚轮401和第二滚轮402不在一个水平线上，并且都一端固定在所述进料件48的侧壁上；所述第一滚轮401上设有一从右向左倾斜的第一斜面403，在第一滚轮401的端部上向外延伸有一圈凸缘，形成第一延伸部405，同时在所述第二滚轮402上设有从右向左倾斜的第二斜面403；在所述第二滚轮402端部上向外延伸有一圈凸缘，形成第二延伸部406；在所述开口槽489的下方设有一个夹膜部件5，该夹膜部件5包括固定在所述进料件48上的夹片51，该夹片51和所述进料件48侧壁一体成型，并且在所述夹片51的端部上设有一个第一夹面511，该第一夹面511为一个从上下倾斜的斜面；所述夹膜部件5还包括一个与所述夹片51相配合的活动件52，该活动件52的上端通过一个连接轴固定在所述进料件48的侧壁上，同时该连接轴和设于进料件48内部的电机相连接，从而电机带动所述连接轴旋转，使得活动件52围绕连接轴进行小角度的旋转；在所述活动件52上设有一个由下向上倾斜的第二夹面521，该第二夹面521和所述第一夹面511相互配合夹紧保护膜；为了使得的第二夹面521和第一夹面夹511紧密配合，在所述活动件上52还设有一个弹性件53，该弹性件53为一个弹簧，该弹性件53的一端和所述活动件52尾部相连接，另一端和所述进料件48相连接。

进一步的，为了固定住所述进料件48，在所述进料件48的下端设有滑条484，在所述组装机架21上设有与所述滑条484相配合的固定槽211；该固定槽211为一个一端开口的凹槽，因此在使用的时候，所述滑条484从固定槽211的一端穿进凹槽当中；为了使得进料件48固定的更加牢固，在所述组装机架21的侧壁上设有固定孔212，该固定孔212为两个圆孔；在所述进料件48的侧壁上设有两个与所述固定孔212相配合的凸块485，并且所述凸块485两个圆柱，该圆柱的端部逐渐变小；在所述固定孔212的中间设有一个接电孔213，该接电孔213为一个长条形孔；在所述进料件48上设有与所述接电孔213相配合的插头490。

进一步的，所述涂胶机构为市场上现有的涂胶机，因此不再赘述；所述烘干机构6包括了一个用于带动组装完成之后的灯带运动的传送件61，该传送件61上设有密集的通孔，优选的所述传送件61选用铁丝制成；为了使得传输装置61进行转动，从而带动灯带进行运动，在所述烘干机构6上设有一个电机，该电机的转轴上连接了一个齿轮612，同时齿轮612上的齿直接进入到所述通孔当中，使得所述齿轮612和所述传输装置61直接配合，通过齿轮612转动，带动所述传输装置61进行转动。

具体的的操作流程为：裸板在所述涂胶机构1上经过涂胶之后，人工将涂好胶的裸板放置到进料台309上，通过进料台309上的传感器感应，将信息传输到控制系统，控制系统控制所述安装装置3工作；所述安装装置3在第一驱动件32的驱动下，活动到右边；然后降下所述组装枪381，进而所述气泵通过吸气管388进行吸气，将送料带上的灯珠吸上来；然后所述第一驱动件32驱动反转，驱动所述安装装置3向左活动，回到原有的位置上；在此期间，所述进料件48上的卡齿转动一次，使得送料带向前运动一格；同时夹膜部件5的活动件带动保护膜向下运动一端距离；所述安装装置3复位之后，所述第二驱动件36再次驱动所述组装枪381向下运动，然后气泵通过通气腔进行吹气，以高压气体，将灯珠安装到裸板的相应位置上；然后将安装完成的裸板放置到烘干机构当中，在所述传送件的带动下进行缓慢的运动，在烘干完成之后，整个灯带的制作结束。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种LED灯带制造装置，包括涂胶机构、组装机构（2）及烘干机构（6）；其特征在于：所述组装机构（2）包括组装机架（21）、设于组装机架（21）上的安装装置（3）及与所述安装装置（3）相配合的进料装置（4）；所述安装装置（3）设有一组装部件（31），所述组装部件（31）上设有一装配件（38）；所述进料装置（4）设有与所述装配件（38）相配合的进料件（48）。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯带制造装置，其特征在于：所述进料件（48）上设有第一放置槽（481）和与所述第一放置槽（481）相连的第二放置槽（489），所述第二放置槽（489）上表面为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯带制造装置，其特征在于：所述进料件（48）上设有一驱动轮（482），所述驱动轮（482）上设有多个卡齿（488）；所述第一放置槽（481）上设有一开口（491），所述卡齿（488）部分穿过所述开口（491）。

4.根据权利要求2所述的一种LED灯带制造装置，其特征在于：所述第二放置槽（489）下方设有一夹膜部件（5），所述夹膜部件（5）包括夹片（51）和与所述夹片（51）相配合的活动件（52）；所述夹片（51）固设于所述进料件（48）侧壁上；所述活动件（52）与所述进料件（48）侧壁活动连接；所述活动件（52）接有一弹性件（53）。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯带制造装置，其特征在于：所述夹片（51）侧壁上设有从上向下倾斜的第一夹面（511），所述活动件（52）上设有一与所述第一夹面（511）相配合的第二夹面（521），所述第二夹面（521）由下向上倾斜。

6.根据权利要求3所述的一种LED灯带制造装置，其特征在于：所述第一放置槽上设有一端盖（495），所述端盖（495）上设有一观察口（496），所述观察口（496）设于所述卡齿（488）上方。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯带制造装置，其特征在于：所述组装机架（21）上设有多个固定槽（211）和固定孔（212）；所述进料件（48）上设有与所述固定槽（211）相配合的滑条（484）和与所述固定孔（212）相配合的凸块（485）。

8.根据权利要求1所述的一种LED灯带制造装置，其特征在于：所述烘干机构（6）包括一传送件（61），所述传送件（61）上设有多个通孔；所述烘干机构（6）上设有一用于驱动所述传送件（61）转动的齿轮（612）。