CN107505484A - 一种智能型高压变压器试验短接线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能型高压变压器试验短接线装置，涉及电网电气设备交接、预防性试验技术领域。所述智能型高压变压器试验短接线装置，包括短接单元、操作杆单元以及扇叶控制装置，所述短接单元的磁性短接头是由钕铁硼永磁铁制成的，通过所述操作杆单元将所述磁性短接头送至变压器套管且吸附在变压器套管上的螺钉或螺帽处，检修试验人员可以方便的在地面上进行短接线操作，而不需要借助高空作业车或者检修试验人员爬上变压器套管，避免了检修试验人员爬上变压器套管对人身和设备造成的安全威胁，大幅度的缩短了试验前短接线时间，减少了试验时间，提高了工作效率，缩短了停电时间。

Description

一种智能型高压变压器试验短接线装置

技术领域

本发明属于电网电气设备交接、预防性试验技术领域，尤其涉及一种智能型高压变压器试验短接线装置。

背景技术

电力检修、试验人员在电厂或变电站对35KV、110KV、220KV以及更高电压等级的变压器进行介损、耐压试验过程中，会遇到一些技术问题，对高压变压器进行绕组介损及电容量试验，套管介损及电容量试验，变压器感应耐压试验时，需要对变压器高、中、低压侧分别进行短接。在现场，500KV变压器套管离变压器器身高达5米，220KV变压器套管离变压器器身高达3米，110KV变压器套管离变压器器身高达2米，对变压器高、中、低压侧短接时，通常需要借助高空作业车，或者检修试验人员人工爬上套管进行试验接线，这样不仅极大的增加了检修成本，操作时间长；而且由于瓷瓶太滑，瓷瓶间距太小，检修试验人员不便于站立，人工爬上断路器存在安全风险；同时，部分瓷套是垂直变压器器身设计，更不利于检修试验人员攀爬；加之现如今变压器逢停必试，检修频率高，且天气炎热或严寒时期，人工攀爬风险性更高；由于在变电站，特别是高电压等级的变电站会有极强的感应电，人工爬上断路器对人身和设备造成安全威胁，这成为电网公司面临的一个技术难题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种智能型高压变压器试验短接线装置，检修人员可以在地面方便的对变压器进行介损、耐压试验，避免检修人员需要爬上变压器套管，以及爬上变压器套管对人身和设备造成的威胁；同时可以大幅度的减少对变压器的试验时间，提高试验效率，缩短停电时间。

本发明是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种智能型高压变压器试验短接线装置，包括短接单元、操作杆单元以及扇叶控制装置；

所述短接单元包括磁性短接头、由导电材料制成的短接连接杆、接线端子、第一竖直连接杆以及连接套管；所述磁性短接头的一端与短接连接杆的一端固定连接，所述短接连接杆的另一端与所述接线端子固定连接，靠近所述接线端子处的短接连接杆固定在第一竖直连接杆上，且所述短接连接杆与所述第一竖直连接杆下段之间的夹角为直角或钝角；所述连接套管固定在所述第一竖直连接杆的下部；

所述操作杆单元包括固定绝缘杆和可伸缩绝缘杆，所述固定绝缘杆与可伸缩绝缘杆固定连接；在固定绝缘杆上，远离固定绝缘杆与可伸缩绝缘杆连接处的一端为上部，另一端为下部；在所述固定绝缘杆上部设有由扇叶控制装置控制的扇叶，在所述固定绝缘杆下部设有限位块，所述扇叶与限位块之间的垂直距离与所述连接套管的长度相适应，所述固定绝缘杆的直径与连接套管的内径相适应，在试验时，所述固定绝缘杆与连接套管进行插接，并通过伸出的扇叶和限位块将连接套管首尾两端卡住；

所述扇叶控制装置，用于控制扇叶的伸出和缩回。

进一步的，所述短接连接杆的一端与所述磁性短接头连接，所述短接连接杆的另一端固定在所述第一竖直连接杆上，且所述短接连接杆与第一竖直连接杆下段之间的夹角为直角或钝角；所述接线端子固定在所述第一竖直连接杆上，所述第一竖直连接杆由导电材料制成。

进一步的，所述短接单元还包括防坠落挂钩，所述防坠落挂钩包括挂钩本体和挂钩连接杆，所述挂钩连接杆的一端与挂钩本体连接，另一端与所述第一竖直连接杆的顶部连接，且所述挂钩连接杆与所述短接连接杆平行；试验时，所述挂钩本体挂接在变压器套管的出线侧，以防磁性短接头吸附不稳而使短接单元坠落下来。

进一步的，所述挂钩本体的开口不大于35mm，以适应变压器套管的尺寸，不易脱落。

进一步的，所述固定绝缘杆与可伸缩绝缘杆通过弹簧进行固定连接，所述弹簧的一端固定在所述可伸缩绝缘杆上，另一端固定在所述固定绝缘杆上，为检修试验人员站在地上将固定绝缘杆插入连接套管内提供一定的角度，所述弹簧为高强度弹簧。

进一步的，所述磁性短接头是由钕铁硼永磁体制成的实心圆柱体。

进一步的，所述可伸缩绝缘杆包括依次嵌套的至少两节绝缘杆，在相邻两节绝缘杆的接合处设有锁扣装置；所述可伸缩绝缘杆的外径最小的绝缘杆固定连接至所述固定绝缘杆的一端；所述可伸缩绝缘杆的外径最大的绝缘杆远离锁扣装置的一端作为握持端；可以根据实际试验的需求设置可伸缩绝缘杆的绝缘杆节数。

进一步的，所述扇叶控制装置包括信号发送单元和信号接收单元，所述信号发送单元包括发送控制器以及分别与发送控制器相连接的发送无线模块、伸出按键、缩回按键、发送电源模块、发送蜂鸣器以及发送指示灯；

所述信号接收单元包括接收控制器以及分别与接收控制器相连接的接收无线模块、电机驱动电路、接收电源模块、接收蜂鸣器以及接收指示灯；所述电机驱动电路包括第一电机驱动电路和第二电机驱动电路，所述第一电机驱动电路和第二电机驱动电路分别与第一电机和第二电机连接；

所述伸出按键和缩回按键设置在所述外径最大的绝缘杆上；所述扇叶包括第一扇叶和第二扇叶，所述第一电机和第二电机分别与所述第一扇叶和第二扇叶连接，用于分别控制第一扇叶和第二扇叶的伸出或缩回。

进一步的，所述发送电源模块包括发送主电源模块和发送无线电源模块，所述发送主电源模块，与所述发送控制器连接，用于为发送控制器和外围电路供电；所述发送无线电源模块，与所述发送无线模块连接，用于为发送无线模块供电；所述接收电源模块包括接收主电源模块和接收无线电源模块，所述接收主电源模块，与所述接收控制器连接，用于为接收控制器和外围电路供电；所述接收无线电源模块，与所述接收无线模块连接，用于为接收无线模块供电。

进一步的，所述发送电源模块和接收电源模块均是由电池和电源管理芯片连接构成的电源电路。

本发明所述试验短接线装置的具体操作过程：在对变压器进行介质损耗试验时，首先用短接线连接到第一个短接单元的接线端子处，然后将所述短接线穿入到另外两个短接单元的接线端子；再将所述固定绝缘杆插入到第一个短接单元的连接套管内，并经过限位块卡住，通过扇叶控制装置控制扇叶伸出，从首尾两端卡住连接套管；通过可伸缩绝缘杆将所述第一个磁性短接头送至变压器高压套管处，并吸附在变压器高压套管上的螺钉或螺帽处；由扇叶控制装置控制扇叶缩回，取下操作杆单元；按照同样的操作方法，将另外两个短接单元的磁性短接头分别送至并吸附在变压器中、低压套管上的螺钉或螺帽处，然后收回操作杆单元，便可以进行介质损耗试验。试验结束后，按照同样的方法，将三个短接单元分别取下来，不需要借助高空作业车或检修试验人员爬上变压器套管，避免了检修试验人员爬上变压器套管对人身和设备造成安全威胁，大幅度的减少对变压器的试验时间，提高试验效率，缩短停电时间。

所述扇叶控制装置的工作过程：试验时，当检修试验人员按下伸出按键时，伸出按键信号发送给发送控制器进行处理并通过发送无线模块发出，接收无线模块接收到伸出按键信号，发送至接收控制器进行处理，接收控制器通过电机驱动电路分别控制第一电机和第二电机执行动作，将扇叶伸出或打开，同时通过接收无线模块回传应答信号给信号发送单元；当检修试验人员按下缩回按键时，缩回按键信号发送给发送控制器进行处理并通过发送无线模块发出，接收无线模块接收到缩回按键信号，发送至接收控制器进行处理，接收控制器通过电机驱动电路分别控制第一电机和第二电机执行动作，将扇叶缩回或关闭，同时通过接收无线模块回传应答信号给信号发送单元；所述发送指示灯和接收指示灯分别用于指示信号发送单元和信号接收单元是否正常工作或者发生故障；所述发送蜂鸣器和接收蜂鸣器分别用于信号发送单元和信号接收单元在发生故障时产生报警。

与现有技术相比，本发明所提供的智能型高压变压器试验短接线装置，包括短接单元、操作杆单元以及扇叶控制装置，所述短接单元的磁性短接头是由钕铁硼永磁铁制成的，通过所述操作杆单元将所述磁性短接头送至变压器套管且吸附在变压器套管上的螺钉或螺帽处，所述短接单元的接线端子通过短接线将变压器高、中、低压侧进行短接，完成试验前变压器高、中、低压侧短接，检修试验人员可以方便的在地面上进行短接线操作，而不需要借助高空作业车或者检修试验人员爬上变压器套管，避免了检修试验人员爬上变压器套管对人身和设备造成的安全威胁，大幅度的缩短了试验前短接线时间，减少了试验时间，提高了工作效率，缩短了停电时间；所述短接单元和操作杆单元的固定连接是通过扇叶控制装置来进行控制的，将操作杆单元的固定绝缘杆插入到短接单元的连接套管内，并且通过限位块和由扇叶控制装置控制的扇叶将连接套管卡接在限位块和扇叶之间，使短接单元和操作杆单元之间的连接更加稳固，以便于磁性短接头与变压器套管上的螺钉或螺帽的吸附连接；所述扇叶控制装置包括信号发送单元和信号接收单元，所述信号发送单元和信号接收单元之间通过无线模块进行通信，每一次信号的传递都会回传一个应答信号，保证信号传递的准确性，防止信号丢失现象；本发明结构简单，操作方便，经济效益高，具有很强的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明短接单元的结构示意图；

图2是本发明操作杆单元的结构示意图；

图3是本发明短接单元另一种实施方式的结构示意图；

图4是本发明信号发送单元的结构框图；

图5是本发明信号接收单元的结构框图；

其中：1-磁性短接头，2-短接连接杆，3-接线端子，4-第一竖直连接杆，5-连接套管，6-挂钩连接杆，7-挂钩本体，8-固定绝缘杆，9-可伸缩绝缘杆，10-弹簧，11-第一扇叶，12-第二扇叶，13-限位块，14-第一电机，15-第二电机，16-伸出按键，17-缩回按键。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明所提供的一种智能型高压变压器试验短接线装置，包括短接单元、操作杆单元以及扇叶控制装置；

短接单元包括磁性短接头1、由导电材料制成的短接连接杆2、接线端子3、第一竖直连接杆4以及连接套管5；磁性短接头1的一端与短接连接杆2的一端固定连接，短接连接杆2的另一端与接线端子3固定连接，靠近接线端子3处的短接连接杆2固定在第一竖直连接杆4上，且短接连接杆2与第一竖直连接杆4下段之间的夹角为直角或钝角；连接套管5与第一竖直连接杆4平行的固定在第一竖直连接杆4的下部；

操作杆单元包括固定绝缘杆8和可伸缩绝缘杆9，固定绝缘杆8与可伸缩绝缘杆9固定连接；在固定绝缘杆8上，远离固定绝缘杆8与可伸缩绝缘杆9连接处的一端为上部，另一端为下部；在固定绝缘杆8上部设有由扇叶控制装置控制的扇叶，在固定绝缘杆下部设有限位块13，扇叶与限位块13之间的垂直距离与连接套管5的长度相适应，固定绝缘杆8的直径与连接套管5的内径相适应，在试验时，固定绝缘杆8与连接套管5进行插接，并通过伸出的扇叶和限位块13将连接套管5首尾两端卡住；

扇叶控制装置，用于控制扇叶的伸出和缩回。

如图3所示，短接连接杆2的一端与磁性短接头1连接，短接连接杆2的另一端固定在第一竖直连接杆4上，且短接连接杆2与第一竖直连接杆4下段之间的夹角为直角或钝角；接线端子3固定在第一竖直连接杆4上，第一竖直连接杆4由导电材料制成。

如图1和图3所示，短接单元还包括防坠落挂钩，防坠落挂钩包括挂钩本体7和挂钩连接杆6，挂钩连接杆6的一端与挂钩本体7连接，另一端与第一竖直连接杆4的顶部连接，且挂钩连接杆6与短接连接杆2平行；试验时，挂钩本体7挂接在变压器套管的出线侧，以防磁性短接头1吸附不稳而使短接单元坠落下来；挂钩本体7的开口不大于35mm，以适应变压器套管的尺寸，而不易脱落。

固定绝缘杆8与可伸缩绝缘杆9通过弹簧10进行固定连接，弹簧10的一端固定在可伸缩绝缘杆9上，另一端固定在固定绝缘杆8上，为检修试验人员站在地上将固定绝缘杆8插入连接套管5内提供一定的角度，弹簧10为高强度的弹簧。

磁性短接头1是由钕铁硼永磁体制成的实心圆柱体，不仅增大与变压器套管上螺钉或螺帽的接触面积，增大磁性吸附力，增加稳定性；而且钕铁硼永磁体在高温和大电流情况下，不会发生退磁现象，提高了试验的精确度。

可伸缩绝缘杆9包括依次嵌套的至少两节绝缘杆，在相邻两节绝缘杆的接合处设有锁扣装置；可伸缩绝缘杆9的外径最小的绝缘杆固定连接至固定绝缘杆8的一端；可伸缩绝缘杆9的外径最大的绝缘杆远离锁扣装置的一端作为握持端；可以根据实际试验的需求设置可伸缩绝缘杆9的绝缘杆节数。

如图4和图5所示，扇叶控制装置包括信号发送单元和信号接收单元，信号发送单元包括发送控制器以及分别与发送控制器相连接的发送无线模块、伸出按键16、缩回按键17、发送电源模块、发送蜂鸣器以及发送指示灯；

信号接收单元包括接收控制器以及分别与接收控制器相连接的接收无线模块、电机驱动电路、接收电源模块、接收蜂鸣器以及接收指示灯；电机驱动电路包括第一电机14驱动电路和第二电机15驱动电路，第一电机14驱动电路和第二电机15驱动电路分别与第一电机14和第二电机15连接；

伸出按键16和缩回按键17设置在外径最大的绝缘杆上；扇叶包括第一扇叶11和第二扇叶12，第一电机14和第二电机15分别与第一扇叶11和第二扇叶12连接，用于分别控制第一扇叶11和第二扇叶12的伸出或缩回。

发送电源模块包括发送主电源模块和发送无线电源模块，发送主电源模块，与发送控制器连接，用于为发送控制器和外围电路供电；发送无线电源模块，与发送无线模块连接，用于为发送无线模块供电；接收电源模块包括接收主电源模块和接收无线电源模块，接收主电源模块，与接收控制器连接，用于为接收控制器和外围电路供电；接收无线电源模块，与接收无线模块连接，用于为接收无线模块供电；发送主电源模块和接收主电源模块为不断电供电；发送无线电源模块和接收无线电源模块为可断电模块，在系统没有检测到按键信号触发时，发送无线模块和接收无线模块处于断电状态，以节省电源和延长电源的使用寿命。

本发明的具体操作过程：在对变压器进行介质损耗试验时，首先用短接线连接到第一个短接单元的接线端子3处，然后将短接线穿入到另外两个短接单元的接线端子3；再将固定绝缘杆8插入到第一个短接单元的连接套管5内，并经过限位块13卡住，通过扇叶控制装置控制扇叶伸出，从首尾两端卡住连接套管5；通过可伸缩绝缘杆9将第一个磁性短接头1送至变压器高压套管处，并吸附在变压器高压套管上的螺钉或螺帽处；由扇叶控制装置控制扇叶缩回，取下操作杆单元；按照同样的操作方法，将另外两个短接单元的磁性短接头1分别送至并吸附在变压器中、低压套管上的螺钉或螺帽处，然后收回操作杆单元，便可以进行介质损耗试验。试验结束后，按照同样的方法，将三个短接单元分别取下来，不需要借助高空作业车或检修试验人员爬上变压器套管，避免了检修试验人员爬上变压器套管对人身和设备造成安全威胁，大幅度的减少对变压器的试验时间，提高试验效率，缩短停电时间。

扇叶控制装置的工作过程：试验时，当检修试验人员按下伸出按键16时，伸出按键信号发送给发送控制器进行处理并通过发送无线模块发出，接收无线模块接收到伸出按键信号，发送至接收控制器进行处理，接收控制器通过电机驱动电路分别控制第一电机14和第二电机15执行动作，将扇叶伸出或打开，同时通过接收无线模块回传应答信号给信号发送单元；当检修试验人员按下缩回按键17时，缩回按键信号发送给发送控制器进行处理并通过接收无线模块发出，接收无线模块接收到缩回按键信号，发送至接收控制器进行处理，接收控制器通过电机驱动电路分别控制第一电机14和第二电机15执行动作，将扇叶缩回或关闭，同时通过接收无线模块回传应答信号给信号发送单元；发送指示灯和接收指示灯分别用于指示信号发送单元和信号接收单元是否正常工作或者发生故障；发送蜂鸣器和接收蜂鸣器分别用于信号发送单元和信号接收单元在发生故障时产生报警。在信号接收单元接收到伸出按键信号和缩回按键信号时，都会回传一个应答信号给信号发送单元，以保证信息准确无丢失现象。

发送控制器和接收控制器均选用8位超低功耗MCU-STM8L151K6T6；发送电源模块和接收电源模块均采用以XC6204F332MR为电源管理芯片的电池电源电路。信号发送单元和信号接收单元可以使用同一控制程序；在扇叶控制装置的功耗上，信号发送单元的处理是，每一次发送完成后，超过10S，系统将会休眠，发送无线模块直接断电，发送MCU进入HALT模式，整机功耗将近30uA；如果进入休眠模式后，下一个按键信号会唤醒发送MCU，从而打开发送无线模块的电源，使系统进入正常工作；接收信号单元每500ms自动唤醒接收MCU，去读取串口信息；但是由于接收无线模块每次上电后要等待80ms才能进入正常的工作模式，所以，相对于信号发送单元，功耗较大；可以在用的时候将电池装上去，不用的话，将电池取出来，或者增加一个电源开关。

以上所揭露的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：包括短接单元、操作杆单元以及扇叶控制装置；

所述短接单元包括磁性短接头（1）、由导电材料制成的短接连接杆（2）、接线端子（3）、第一竖直连接杆（4）以及连接套管（5）；所述磁性短接头（1）的一端与短接连接杆（2）的一端固定连接，所述短接连接杆（2）的另一端与所述接线端子（3）固定连接，靠近所述接线端子（3）处的短接连接杆（2）固定在第一竖直连接杆（4）上，且所述短接连接杆（2）与所述第一竖直连接杆（4）下段之间的夹角为直角或钝角；所述连接套管（5）固定在所述第一竖直连接杆（4）的下部；

所述操作杆单元包括固定绝缘杆（8）和可伸缩绝缘杆（9），所述固定绝缘杆（8）与可伸缩绝缘杆（9）固定连接；在所述固定绝缘杆（8）上部设有由扇叶控制装置控制的扇叶，在所述固定绝缘杆（8）下部设有限位块（13），所述扇叶与限位块（13）之间的垂直距离与所述连接套管（5）的长度相适应，所述固定绝缘杆（8）的直径与连接套管（5）的内径相适应，在试验时，所述固定绝缘杆（8）与连接套管（5）进行插接，并通过伸出的扇叶和限位块（13）将连接套管（5）首尾两端卡住；

所述扇叶控制装置，用于控制扇叶的伸出和缩回；通过操作杆单元将短接单元送至变压器套管，并吸附在变压器套管上的螺钉或螺帽处，再收回操作杆单元，完成变压器高、中、低套管的短接。

2.如权利要求1所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述短接连接杆（2）的一端与所述磁性短接头（1）连接，所述短接连接杆（2）的另一端固定在所述第一竖直连接杆（4）上，且所述短接连接杆（2）与第一竖直连接杆（4）下段之间的夹角为直角或钝角；所述接线端子（3）固定在所述第一竖直连接杆（4）上，所述第一竖直连接杆（4）由导电材料制成。

3.如权利要求1或2所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述短接单元还包括防坠落挂钩，所述防坠落挂钩包括挂钩本体（7）和挂钩连接杆（6），所述挂钩连接杆（6）的一端与挂钩本体（7）连接，另一端与所述第一竖直连接杆（4）的顶部连接，且所述挂钩连接杆（6）与所述短接连接杆（2）平行。

4.如权利要求3所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述挂钩本体（7）的开口不大于35mm。

5.如权利要求1或2所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述固定绝缘杆（8）与可伸缩绝缘杆（9）通过弹簧（10）进行固定连接。

6.如权利要求1或2所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述磁性短接头（1）是由钕铁硼永磁体制成的实心圆柱体。

7.如权利要求1或2所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述可伸缩绝缘杆（9）包括依次嵌套的至少两节绝缘杆，在相邻两节绝缘杆的接合处设有锁扣装置；所述可伸缩绝缘杆（9）的外径最小的绝缘杆固定连接至所述固定绝缘杆（8）的一端；所述可伸缩绝缘杆（9）的外径最大的绝缘杆远离锁扣装置的一端作为握持端。

8.如权利要求7所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述扇叶控制装置包括信号发送单元和信号接收单元，所述信号发送单元包括发送控制器以及分别与发送控制器相连接的发送无线模块、伸出按键（16）、缩回按键（17）、发送电源模块、发送蜂鸣器以及发送指示灯；

所述信号接收单元包括接收控制器以及分别与接收控制器相连接的接收无线模块、电机驱动电路、接收电源模块、接收蜂鸣器以及接收指示灯；所述电机驱动电路包括第一电机（14）驱动电路和第二电机（15）驱动电路，所述第一电机（14）驱动电路和第二电机（15）驱动电路分别与第一电机（14）和第二电机（15）连接；

所述伸出按键（16）和缩回按键（17）设置在所述外径最大的绝缘杆上；所述扇叶包括第一扇叶（11）和第二扇叶（12），所述第一电机（14）和第二电机（15）分别与所述第一扇叶（11）和第二扇叶（12）连接，用于分别控制第一扇叶（11）和第二扇叶（12）的伸出或缩回。

9.如权利要求8所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述发送电源模块包括发送主电源模块和发送无线电源模块，所述发送主电源模块，与所述发送控制器连接，用于为发送控制器和外围电路供电；所述发送无线电源模块，与所述发送无线模块连接，用于为发送无线模块供电；所述接收电源模块包括接收主电源模块和接收无线电源模块，所述接收主电源模块，与所述接收控制器连接，用于为接收控制器和外围电路供电；所述接收无线电源模块，与所述接收无线模块连接，用于为接收无线模块供电。

10.如权利要求8所述的智能型高压变压器试验短接线装置，其特征在于：所述发送电源模块和接收电源模块均是由电池和电源管理芯片连接构成的电源电路。