CN107497169A - 防漏结构及净水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防漏结构及净水器，所述防漏结构用于与净水器的滤芯配合使用，包括：上封水件、与上封水件配合的下封水件以及基座；所述上封水件包括与滤芯连通的第二进水通道和第二出水通道，所述第二进水通道和第二出水通道上均设有喇叭状开口，且在所述喇叭状开口处分别设有第一防漏件和第二防漏件；所述下封水件包括第一进水通道和第一出水通道，所述第一进水通道和第一出水通道分别通过与所述第一防漏件和第二防漏件配合，实现第一进水通道与第二进水通道，第一出水通道和第二出水通道的连通和断开。当需拆下滤芯时，使滤芯内残留的水分不会漏出至通道口，保证拆卸环境的干净整洁，提高用户体验。

Description

防漏结构及净水器

技术领域

本发明涉及过滤净化领域，更具体地，涉及一种防漏结构及净水器。

背景技术

人们的生活水平日益提高，对饮用水和日常用水的要求也越来越高，净水器的市场需求巨大。净水器是按要求对水质进行净化处理的小型净水设备，可以过滤自来水中的杂质和有害物质，为人们的生理健康提供保障。净水器使用一段时间后，需拆下滤芯对其进行清洗、更换或维修，而拆下滤芯的同时，会不同程度地造成滤芯与水管接口处的漏水现象，降低客户的使用体验。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术拆下滤芯的同时，会不同程度地造成滤芯与水管接口处的漏水现象，降低客户的使用体验的缺陷，提供一种防漏结构和净水器。

其技术方案如下：

一种防漏结构，用于与净水器的滤芯配合使用，包括：与滤芯底部固定连接的上封水件、与上封水件配合的下封水件以及用于支撑或固定所述下封水件的基座；所述上封水件包括与滤芯连通的第二进水通道和第二出水通道，所述第二进水通道和第二出水通道上均设有喇叭状开口，且在所述喇叭状开口处分别设有第一防漏件和第二防漏件；所述下封水件包括第一进水通道和第一出水通道，所述第一进水通道和第一出水通道分别通过与所述第一防漏件和第二防漏件配合，实现第一进水通道与第二进水通道，第一出水通道和第二出水通道的连通和断开。当第一进水通道和第一出水通道分别插入第二进水通道和第二出水通道并顶起所述第一防漏件和第二防漏件时，第一进水通道与第二进水通道，第一出水通道和第二出水通道连通；当第一进水通道和第一出水通道分别抽出第二进水通道和第二出水通道，所述第一防漏件和第二防漏件落下，第一进水通道与第二进水通道，第一出水通道和第二出水通道断开所述下封水件的第一进水通道和第一出水通道还与外部水管连接，当所述下封水件与所述上封水件配合使用时，所述下封水件的第一进水通道和第一出水通道分别插入所述第二进水通道和第二出水通道，且分别将所述第一防漏件和第二防漏件顶起至喇叭状开口的大径口处，使第一防漏件和第二防漏件与相应的喇叭状开口的壁面之间留有空隙，下封水件中第一进水通道、第一出水通道的水流通过所述空隙分别与上封水件的第二进水通道、第二出水通道连通，使得净水器正常运行；当需拆下所述滤芯时，所述上封水件与所述下封水件分离，所述下封水件的第一进水通道和第一出水通道抽离所述第二进水通道和第二出水通道，所述第一防漏件和所述第二防漏件失去第一进水通道和第一出水通道的支撑作用，下落至喇叭状开口的小径口处，封堵所述第二进水通道和第二出水通道，使滤芯内残留的水分不会漏出至通道口，保证拆卸环境的干净整洁，提高用户体验。

在其中一个实施例中，所述第一防漏件和第二防漏件均为球形结构，所述喇叭状开口与所述第一防漏件和第二防漏件接触的接触面为与所述第一防漏件和第二防漏件轮廓匹配的弧面。

在其中一个实施例中，所述第一防漏件和第二防漏件的正上方分别设有限位台。

在其中一个实施例中，所述下封水件包括固定于基座上的固定座和与固定座旋转配合的旋转座，所述第一进水通道包括设于固定座上的进水口和设于旋转座上的进水管道，所述第一出水通道包括设于固定座上的出水口和设于旋转座上的出水管道；所述进水管道和出水管道与所述第一防漏件和第二防漏件配合，实现进水管道与第二进水通道、出水管道和第二出水通道的连通和断开。

在其中一个实施例中，所述进水管道沿其中心轴线位置设有隔断件，和/或所述出水管道沿其中心轴线位置设有隔断件。

在其中一个实施例中，所述基座上设有分别与所述进水管道和所述出水管道配合的两个弧形限位滑槽。

在其中一个实施例中，所述上封水件包括与滤芯连通的第二排污通道，所述第二排污通道上设有喇叭状开口，且所述喇叭状开口处设有第三防漏件；所述下封水件包括与所述第二排污通道配合的第一排污通道，所述第一排污通道与所述第二排污通道通过与所述第三防漏件配合，实现第二排污通道和第一排污通道的连通和断开。

在其中一个实施例中，所述第一排污通道包括设于固定座上的排污口和设于旋转座上的排污管道；所述排污管道和第三防漏件配合，实现排污管道与第二排污通道的连通和断开。

在其中一个实施例中，所述排污管道设于所述旋转座的旋转中心；所述排污管道内设有与所述排污管道形状匹配的封堵件，所述封堵件延伸至所述排污口内，且所述封堵件上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述排污口和所述排污管道的交界处。

本技术方案还提供一种净水器，包括滤芯和防漏结构，所述防漏结构为上述任一项实施例所述的防漏结构。

附图说明

图1为本发明的防漏结构与滤芯安装连接示意图一；

图2为本发明的防漏结构与滤芯拆卸分离示意图一；

图3为本发明的防漏结构的局部放大示意图；

图4为本发明的水流走向示意图；

图5为本发明的上封水件的状态图一；

图6为本发明的旋转座的状态图一；

图7为本发明的上封水件的状态图二；

图8为本发明的旋转座的状态图二；

图9为本发明的防漏结构与滤芯安装连接示意图二；

图10为本发明的防漏结构与滤芯拆卸分离示意图二；

图11为本发明的带第一排污通道的下封水件的结构示意图。

附图标记说明：

100、防漏结构；110、上封水件；111、第二进水通道；112、第二出水通道；113、喇叭状开口；1131、接触面；114、第一防漏件；115、第二防漏件；116、限位台；117、第二排污通道；118、第三防漏件；120、下封水件；121、第一进水通道；122、第一出水通道；123、固定座；1231、进水口；1232、出水口；1234、排污口；124、旋转座；1241、进水管道；1242、出水管道；1243、隔断件；1244、排污管道；1245、封堵件；1246、复位弹簧；125、第一排污通道；130、基座；131、第一基座；1311、弧形限位槽；132、第二基座；200、滤芯。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

如图1至图4所示的一种防漏结构100，用于与净水器的滤芯200配合使用，本实施方式以三组滤芯200及其防漏结构100为例，所述防漏结构100包括：与滤芯200底部固定连接的上封水件110、与上封水件110配合的下封水件120以及用于支撑或固定所述下封水件120的基座130；所述上封水件110包括与滤芯200连通的第二进水通道111和第二出水通道112，所述第二进水通道111和第二出水通道112上均设有喇叭状开口113，且在所述喇叭状开口113处分别设有第一防漏件114和第二防漏件115；所述下封水件120包括第一进水通道121和第一出水通道122，所述第一进水通道121和第一出水通道122分别通过与所述第一防漏件114和第二防漏件115配合，实现第一进水通道121与第二进水通道111，第一出水通道122和第二出水通道112的连通和断开。

具体地，所述下封水件120的第一进水通道121和第一出水通道122还与外部水管连接；如图1所示，当所述下封水件120与所述上封水件110配合使用时，所述下封水件120的第一进水通道121和第一出水通道122分别插入所述第二进水通道111和第二出水通道112，且分别将所述第一防漏件114和第二防漏件115顶起至喇叭状开口113的大径口处，使第一防漏件114和第二防漏件115与相应的喇叭状开口113的壁面之间留有空隙，下封水件120中第一进水通道121、第一出水通道122的水流通过所述空隙分别与上封水件110的第二进水通道111、第二出水通道112连通，使得净水器正常运行；如图2所示，当需拆下所述滤芯200时，所述上封水件110与所述下封水件120分离，所述下封水件120的第一进水通道121和第一出水通道122抽离所述第二进水通道111和第二出水通道112，所述第一防漏件114和所述第二防漏件115失去第一进水通道121和第一出水通道的122支撑作用，下落至喇叭状开口113的小径口处，封堵所述第二进水通道111和第二出水通道112，使滤芯200内残留的水分不会漏出至通道口，保证拆卸环境的干净整洁，提高用户体验。

如图1和图2结合图3所示，所述第一防漏件114和第二防漏件115均为球形结构，所述喇叭状开口113与所述第一防漏件114和第二防漏件接触115的接触面1131为与所述第一防漏件114和第二防漏件115轮廓匹配的弧面。本实施方式中，所述第一防漏件114、第二防漏件115为钢珠。具体地，所述喇叭状开口113包括大径口、小径口以及连接大径口和小径口的过渡面，所述过渡面即为第一防漏件114与第二防漏件115封堵第二进水通道111和第二出水通道112时的接触面1131，所述接触面1131呈弧面设置，与所述球形结构的第一防漏件114和第二防漏件115紧密贴合，保证封堵效果，避免滤芯200内残留的水分漏出。

所述第一防漏件114和第二防漏件115的正上方分别设有限位台116。当下封水件120的第一进水通道121和第一出水通道122分别插入所述第二进水通道111和第二出水通道112，且分别将所述第一防漏件114和第二防漏件115顶起至喇叭状开口113的大径口处时，所述限位台116与第一进水通道121和第一出水通道122共同配合将第一防漏件114和第二防漏件115固定，防止第一防漏件114和第二防漏件115滚动至其他位置，影响使用。

所述下封水件120包括固定于基座130上的固定座123和与固定座123旋转配合的旋转座124，所述第一进水通道121包括设于固定座123上的进水口1231和设于旋转座124上的进水管道1241，所述第一出水通道121包括设于固定座123上的出水口1232和设于旋转座124上的出水管道1242；所述进水管道1241和出水管道1242与所述第一防漏件114和第二防漏件115配合，实现进水管道1241与第二进水通道111、出水管道1242和第二出水通道112的连通和断开。通过转动所述旋转座124，实现出水口1232与出水管道1242，进水口1231与进水管道1241的通断。如图1结合图5、图6所示，当净水器正常使用时，所述固定座123上的进水口1231、出水口1232分别与旋转座124上的进水管道1241和出水管道1242对接从而实现连通；如图2结合图7、图8所示，当需拆下滤芯200时，转动滤芯200，本实施方式设计为滤芯200转动90度，带动与滤芯200连接的上封水件110转动90度，上封水件110转动带动插入上封水件的旋转座124一并转动，当滤芯200拆下时，此时旋转座124转动的位置满足所述旋转座124上的进水管道1241和出水通道124与所述固定座123上的进水口1231、出水口1232错开，从而实现封水的效果，避免外部水管残留的水分从进水管道1241和出水通道124漏出。

所述基座130包括第一基座131和第二基座132，所述第一基座131与所述旋转座124配合，所述第二基座132用于支撑固定所述固定座124。所述第一基座131上设有分别与所述进水管道1241和所述出水管道1242配合的两个弧形限位滑槽1311。所述进水管道1241和所述出水管道1242伸入弧形限位槽1311中，其转动轨迹与所述弧形限位槽1311的形状匹配，保证所述旋转座124转动后，所述进水管道1241和所述出水管道1242能够与固定座123上的进水口1231和出水口1232准确对接或准确错开。本实施方式中，当净水器正常使用时，所述进水管道1241和所述出水管道1242与固定座123上的进水口1231和出水口1232准确对接；当拆下滤芯200时，转动90度，所述进水管道1241和所述出水管道1242与固定座123上的进水口1231和出水口1232准确错开。

由于第一防漏件114和第二防漏件115需由进水管道1241和出水管道1242顶起，而本实施方式的第一防漏件114和第二防漏件115均为球形结构，与进水管道1241和出水管道1242点接触，且接触位置为进水管道1241和出水管道1242的中间轴线的位置；因此，为了防止所述进水管道1241与出水管道1242被第一防漏件114和第二防漏件115堵死而无法实现连通，在所述进水管道1241沿其中心轴线位置设有隔断件1243，使水流被分流至隔断件1243两侧流通，经由第一防漏件114的两侧流入至滤芯200；同理，所述出水管道1242沿其中心轴线位置设有隔断件1243。

如图9至图11所示，本实施方式的上封水件110还包括与滤芯200连通的第二排污通道117，所述第二排污通道117与上述第二进水通道111和第二出水通道112的结构和连通原理相似；具体地，所述第二排污通道117上设有喇叭状开口113，且所述喇叭状开口113处设有第三防漏件118，所述第三防漏件118也为球形结构；所述下封水件120包括与所述第二排污通道117配合的第一排污通道125，所述第一排污通道125通过与所述第三防漏件118配合，实现第二排污通道117和第一排污通道125的连通和断开。

所述第一排污通道125包括设于固定座123上的排污口1234和设于旋转座124上的排污管道1244；所述排污管道1244和第三防漏件118配合，实现排污管道1244与第二排污通道117的连通和断开。

具体地，所述排污管道1244设于所述旋转座124的旋转中心；所述排污管道1244内设有与其形状匹配的封堵件1245，所述封堵件1245延伸至所述排污口1234内，且所述封堵件1245上套设有复位弹簧1246，所述复位弹簧1246位于所述排污口1234和所述排污管道1244的交界处。由于排污管道1244设于所述旋转座124的旋转中心，因此，当旋转座124旋转时，所述排污管道1244始终位于原来位置，无法与固定座123上的排污口1234错开，因此，在排污管道1244内设置套设有复位弹簧1246的封堵件1245，当净水器正常使用时，所述复位弹簧1246被压缩，所述封堵件1245往下运动，使之与所述排污管道1244之间存在间隙，导通水流；当拆下滤芯200时，旋转所述滤芯200，间接带动所述旋转座124旋转，所述复位弹簧1246复位弹开，使所述封堵件1245往上运动，使之与所述排污管道1244紧密贴合，堵住所述排污管道1244，实现封水截流。所述封堵件1245和所述排污管道1244的形状可根据实际需求设置，本实施方式的封堵件1245和所述排污管道1244均采用大径端、过渡段和小径端的结构实现上移或下移时的空隙结构和紧密贴合结构。

本实施方式还提供一种净水器，包括滤芯200和防漏结构100，所述防漏结构100为上述任一项实施例所述的防漏结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防漏结构，用于与净水器的滤芯配合使用，其特征在于，包括：与滤芯底部固定连接的上封水件、与上封水件配合的下封水件以及用于支撑或固定所述下封水件的基座；所述上封水件包括与滤芯连通的第二进水通道和第二出水通道，所述第二进水通道和第二出水通道上均设有喇叭状开口，且在所述喇叭状开口处分别设有第一防漏件和第二防漏件；所述下封水件包括第一进水通道和第一出水通道，当第一进水通道和第一出水通道分别插入第二进水通道和第二出水通道并顶起所述第一防漏件和第二防漏件时，第一进水通道与第二进水通道，第一出水通道和第二出水通道连通；当第一进水通道和第一出水通道分别抽出第二进水通道和第二出水通道，所述第一防漏件和第二防漏件落下，第一进水通道与第二进水通道，第一出水通道和第二出水通道断开。

2.根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于，所述第一防漏件和第二防漏件均为球形结构，所述喇叭状开口与所述第一防漏件和第二防漏件接触的接触面为与所述第一防漏件和第二防漏件轮廓匹配的弧面。

3.根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于，所述第一防漏件和第二防漏件的正上方分别设有限位台。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防漏结构，其特征在于，所述下封水件包括固定于基座上的固定座和与固定座旋转配合的旋转座，所述第一进水通道包括设于固定座上的进水口和设于旋转座上的进水管道，所述第一出水通道包括设于固定座上的出水口和设于旋转座上的出水管道；所述进水管道和出水管道与所述第一防漏件和第二防漏件配合，实现进水管道与第二进水通道、出水管道和第二出水通道的连通和断开。

5.根据权利要求4所述的防漏结构，其特征在于，所述进水管道沿其中心轴线位置设有隔断件，和/或所述出水管道沿其中心轴线位置设有隔断件。

6.根据权利要求4所述的防漏结构，其特征在于，所述基座上设有分别与所述进水管道和所述出水管道配合的两个弧形限位滑槽。

7.根据权利要求4所述的防漏结构，其特征在于，所述上封水件包括与滤芯连通的第二排污通道，所述第二排污通道上设有喇叭状开口，且所述喇叭状开口处设有第三防漏件；所述下封水件包括与所述第二排污通道配合的第一排污通道，所述第一排污通道通过与所述第三防漏件配合，实现第二排污通道和第一排污通道的连通和断开。

8.根据权利要求7所述的防漏结构，其特征在于，所述第一排污通道包括设于固定座上的排污口和设于旋转座上的排污管道；所述排污管道和第三防漏件配合，实现排污管道与第二排污通道的连通和断开。

9.根据权利要求8所述的防漏结构，其特征在于，所述排污管道设于所述旋转座的旋转中心；所述排污管道内设有与排污管道形状匹配的封堵件，所述封堵件延伸至所述排污口内，且所述封堵件上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述排污口和所述排污管道的交界处。

10.一种净水器，其特征在于，包括滤芯和防漏结构，所述防漏结构为权利要求1-9任一项所述的防漏结构。