CN107489988B - Led灯用组合散热结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED用组合散热结构，包括有散热体、连接片、固定顶丝。通过散热体的内、外圆形卡口与连接片的扣合形成直线与环形两类不同的散热片连接形式，并可根据需要采用不同数量组合散热结构形成不同大小规格散热组合结构，以满足实际的灯具结构与散热需求。本发明易于组合，且散热效果好，通过将多个散热结构进行灵活地进行组合，很好地解决了LED用散热结构满足多种LED灯具的需求的问题，从而降低了生产成本，有效地节约了资源。

Description

LED灯用组合散热结构
技术领域
本发明涉及一种灯用散热组件，特别是涉及一种LED灯用散热结构组件，应用于LED灯具设备技术领域。
背景技术
当前，在人们对节能与环保两大需求的推动下，第四代照明光源LED因其长寿命、节能环保及高电光转换效率等优点，已经逐步在照明领域取代传统照明光源，使得LED的大规模推广与广泛应用成为了可能。
作为一种直接电致发光的光源，LED芯片受量子效率的制约，会因无辐射复合产生的晶格振荡而产生大量热能。且为达到更高的光照强度，LED芯片的高集成密度导致芯片的热流密度快速上升，严重影响了LED元件的光学性能和可靠性。为保证LED正常的运行安全性以及长期使用的可靠性，以改善芯片的散热性能而降低芯片结温，通常需要安装合适的金属散热片。但在现有技术中，往往通过LED灯具的瓦数去设计具体散热结构的尺寸大小，这就造成了特定尺寸的散热片所能适用的LED功率瓦数将受到限制。且受限于加工工艺，传统的LED用散热结构难以满足一型多用的生产，这就需要更为简易、成本低廉、实用的LED灯散热结构，这已经成为亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种LED灯用组合散热结构，利用组合的散热结构，通过热传导、热对流和热辐射对LED灯具提高散热效果。本发明能根据需要采用不同数量组合散热结构形成不同大小规格散热组合结构，以满足实际的灯具结构与散热需求。本发明易于组合，且散热效果好，通过将多个散热结构进行灵活地进行组合，很好地解决了LED用散热结构满足多种LED灯具的需求的问题，从而降低了生产成本，有效地节约了资源。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种LED灯用组合散热结构，包括散热体、连接片和固定顶丝，散热体的吸热面能直接与LED灯的发热端面导热连接，散热体由一系列散热体模块连接组合形成具有设定整体形状的组合散热结构，每任意两个相邻的散热体模块通过连接片连接形成一个组合散热结构连接单元，其中每个组合散热结构连接单元皆由一个前端散热体模块和后端散热体模块通过连接片连接而成，并通过固定顶丝对连接在一起的散热体模块和连接片进行紧固连接，散热体模块具有下部吸热面、上部散热面、左连接部、右连接部、前后侧插接安装面，其中散热体模块的下部吸热面能安装在LED灯的发热端面上，散热体模块的上部散热面上一体连接一系列散热勒片，散热体模块的左连接部形成开口的具有方形腔体形状的方形插接卡口，散热体模块的右连接部形成内、外圆形卡口，包括内圆柱形卡口与外圆柱形卡口，组合形成可选安装位置卡槽，内圆柱形卡口和外圆柱形卡口的中心线平行设置，内圆柱形卡口和外圆柱形卡口的断面形状由等直径的两个相交圆弧形成的凹型卡槽形式，且两圆弧均为优弧，两圆弧相交部分形成内圆柱形卡口与外圆柱形卡口的连通开口，即外圆柱形卡口断面圆弧有两个开口，分别朝向内圆柱形卡口和散热体模块的右侧外部，连接片由圆柱形接头与方板形接头一体连接而成，其中圆柱形接头的直径大于方板形接头的板体厚度，圆柱形接头与方板形接头的断面形状由一个圆弧和长方形组成插件轮廓结构形式，圆柱形接头能与散热体模块的内圆柱形卡口与外圆柱形卡口进行适配安装，形成铰接连接安装结构，方板形接头能与散热体模块的方形插接卡口进行适配安装，形成插接连接安装结构，连接片的圆柱形接头和方板形接头皆能从散热体模块的前后侧插接安装面方向进行装卸和扣合，构成型面连接装置构造，其中连接片的圆柱形接头在散热体模块的各圆柱形卡口进行扣合，形成铰接连接结构，且需要增大气力方能实现使两者发生相对转动将连接片安装在散热体模块之中，以连接片作为公共连接件，使前端散热体模块和后端散热体模块连接形成一体式组合散热结构连接单元，在前端散热体模块和后端散热体模块之间的连接片亦形成热桥导热体，并且使相邻的散热体模块的散热勒片组合形成对流散热的热流通道系统。
作为本发明优选的技术方案，内圆柱形卡口和外圆柱形卡口的连接开口的断面的开口宽度不低于连接片的方板形接头的板体厚度，连接片的圆柱形接头至少与散热体模块的内圆柱形卡口和外圆柱形卡口的其中之一进行扣合，通过与同一散热体模块的不同的圆形卡口的扣合，形成不同的扣合组合形式，实现不同连接形式的整体形状的组合散热结构。
作为本发明的一种进一步优选的技术方案，将连接片的圆柱形接头与散热体模块的内圆柱形卡口进行扣合，由一系列连接片和散热体模块依次连接，形成连接片与散热体模块的稳固直线连接，形成整体直线式的组合散热结构体，使散热体模块组成的下部吸热面形成条形的平直散热平面。
作为本发明的另一种进一步优选的技术方案，将连接片的圆柱形接头与散热体模块的外圆柱形卡口进行扣合，由一系列连接片和散热体模块依次连接，形成连接片与散热体模块的具有公共旋转轴线的铰链连接组合，形成曲线式的组合散热结构体，使散热体模块组成的下部吸热面形成散热曲面。
作为上述曲线式的组合散热结构体的优选的技术方案，依次连接的一系列散热体模块形成具有公共旋转轴线的闭合连接的环状连接结构，使散热体模块组成的下部吸热面形成圆环形式的曲面闭合散热内表面，即由设定数量的散热体模块进行首尾相互连接成环状散热组合体。
作为上述方案的进一步优选的技术方案，连接片的方板形接头插接在散热体模块的方形插接卡口后，利用固定顶丝对方板形接头和方形插接卡口的壁面本体进行紧固连接。
作为上述方案的进一步优选的技术方案，使前端散热体模块和后端散热体模块连接形成一体式组合散热结构连接单元的任意相邻的两片散热勒片之间具有一定间隙，能保证固定顶丝的正常安装与空气流通。
作为上述方案的进一步优选的技术方案，连接片的侧边各棱边和棱角均形成倒圆或倒角结构，便于连接片与散热体模块进行顺利扣合装卸。
作为上述方案的进一步优选的技术方案，散热体模块的内圆柱形卡口、外圆柱形卡口和方形插接卡口以及连接片的圆柱形接头和方板形接头的轮廓算术平均偏差Ra皆在1.6～
3.2um范围内，将散热体模块和连接片进行组装时，圆柱形接头的端面与方形插接卡口的槽底面之间的最小间隙不大于4mm。
作为上述方案的进一步优选的技术方案，将一系列组合散热结构体进行并排组合，形成拓展面结构的组合散热体。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点：
1.本发明装置易于组合，且散热效果好，通过将多个散热结构进行灵活地进行组合，很好地解决了LED用散热结构满足多种LED灯具的需求的问题，从而降低了生产成本，有效地节约了资源；
2.本发明装置利用组合的散热结构，通过热传导、热对流和热辐射的装置结构优化，对LED灯具提高了综合散热效果；
3.本发明可用于长条形LED与侧发光LED筒灯的组合散热结构，使LED用散热结构更为简易与成本低廉。
附图说明
图1为本发明实施例一LED灯用组合散热结构的组件安装分解结构示意图。
图2为本发明实施例一LED灯用组合散热结构采用直线散热组合体的轴侧图。
图3为本发明实施例一LED灯用组合散热结构采用直线散热组合体的组合散热结构连接单元的剖面图。
图4为本发明实施例二LED灯用组合散热结构采用环状散热组合体的轴侧图。
图5为本发明实施例二LED灯用组合散热结构采用环状散热组合体的组合散热结构连接单元的剖面图。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对上述技术方案做进一步说明。应理解，这些实例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。本发明的优选实施例详述如下：
实施例一：
在本实施例中，参见图1～3，一种LED灯用组合散热结构，包括散热体、连接片2和固定顶丝3，散热体的吸热面能直接与LED灯的发热端面导热连接，散热体由一系列散热体模块1连接组合形成具有设定整体形状的组合散热结构，每任意两个相邻的散热体模块1通过连接片2连接形成一个组合散热结构连接单元，其中每个组合散热结构连接单元皆由一个前端散热体模块11和后端散热体模块12通过连接片2连接而成，并通过固定顶丝3对连接在一起的散热体模块1和连接片2进行紧固连接，散热体模块1具有下部吸热面、上部散热面、左连接部、右连接部、前后侧插接安装面，其中散热体模块1的下部吸热面能安装在LED灯的发热端面上，散热体模块1的上部散热面上一体连接一系列散热勒片104，散热体模块1的左连接部形成开口的具有方形腔体形状的方形插接卡口103，散热体模块1的右连接部形成内、外圆形卡口，包括内圆柱形卡口101与外圆柱形卡口102，组合形成可选安装位置卡槽，内圆柱形卡口101和外圆柱形卡口102的中心线平行设置，内圆柱形卡口101和外圆柱形卡口的断面形状由等直径的两个相交圆弧形成的凹型卡槽形式，且两圆弧均为优弧，两圆弧相交部分形成内圆柱形卡口101与外圆柱形卡口102的连通开口，即外圆柱形卡口102断面圆弧有两个开口，分别朝向内圆柱形卡口101和散热体模块1的右侧外部，连接片2由圆柱形接头201与方板形接头202一体连接而成，方板形接头202为方形薄金属板，其中圆柱形接头201的直径大于方板形接头202的板体厚度，圆柱形接头201与方板形接头202的断面形状由一个圆弧和长方形组成插件轮廓结构形式，圆柱形接头201能与散热体模块1的内圆柱形卡口101与外圆柱形卡口102进行适配安装，形成铰接连接安装结构，方板形接头202能与散热体模块1的方形插接卡口103进行适配安装，形成插接连接安装结构，连接片2的圆柱形接头201和方板形接头202皆能从散热体模块1的前后侧插接安装面方向进行装卸和扣合，构成型面连接装置构造，其中连接片2的圆柱形接头201在散热体模块1的各圆柱形卡口进行扣合，形成铰接连接结构，将连接片2安装在散热体模块1之中，以连接片2作为公共连接件，使前端散热体模块11和后端散热体模块12连接形成一体式组合散热结构连接单元，在前端散热体模块11和后端散热体模块12之间的连接片2亦形成热桥导热体，并且使相邻的散热体模块1的散热勒片104组合形成对流散热的热流通道系统。本实施例的散热体模块1设有内、外两个可与连接片2的圆柱形接头201进行扣合的圆形卡口，散热体模块1的方形插接卡口103有两个侧面与一个底面，可与连接片2的方板形接头202进行插接。散热体模块1设有两个顶丝孔，用于安装固定顶丝3，以固定插接连接片2，散热体模块1设有若干用于对流散热的散热勒片104。散热体模块1用于通过自然对流散热实现对LED模组进行有效的热管理，并设有连接结构实现与连接片2的连接。的内圆形卡口101与外圆形卡口102为两个与圆柱形接头201等直径的相交圆弧所形成的凹型卡槽，且两圆弧均为优弧。方板形接头202允许散热体模块1的与之互配的方形插接卡口103进行可拆卸地插接。的散热体模块1与连接片2均为铝制，固定顶丝3为钢质。两种材质资源丰富且易于加工制造。本实施例LED灯用组合散热结构易于组合，且散热效果好。
在本实施例中，参见图1～3，内圆柱形卡口101和外圆柱形卡口的连接开口的断面的开口宽度不低于连接片2的方板形接头202的板体厚度，连接片2的圆柱形接头201至少与散热体模块1的内圆柱形卡口101和外圆柱形卡口102的其中之一进行扣合，通过与同一散热体模块1的不同的圆形卡口的扣合，形成不同的扣合组合形式，实现不同连接形式的整体形状的组合散热结构。圆柱形接头201允许与散热体模块1的与之互配的内圆形卡口101或外圆形卡口102形成两种形式的可拆卸地配对扣合，并通过两种不同的扣合组合，实现连接片2与散热体模块1的两种不同特性的连接形式，形成更加丰富的组合连接方案。
在本实施例中，参见图1～3，将连接片2的圆柱形接头201与散热体模块1的内圆柱形卡口101进行扣合，由一系列连接片2和散热体模块1依次连接，形成连接片2与散热体模块1的稳固直线连接，形成整体直线式的组合散热结构体，使散热体模块1组成的下部吸热面形成条形的平直散热平面。当圆柱形接头201与内圆形卡口101进行扣合时，因内圆形卡口101的几何结构实现了对圆柱形接头201的型面连接，于是可使其他与连接片2进行插接的散热体模块1，通过连接片2与散热体模块1形成稳固的直线连接。作为一种连接形式，能保证连接片2与散热体1模块的稳固固定。
在本实施例中，参见图1～3，连接片2的方板形接头202插接在散热体模块1的方形插接卡口103后，利用固定顶丝3对方板形接头202和方形插接卡口103的壁面本体进行紧固连接。固定顶丝3用于在当方板形接头202插接在方形插接卡口103后，进行对方板形接头202的固定，从而实现将连接片2紧固在散热体模块1中，使二者成为一体。
在本实施例中，参见图1～3，使前端散热体模块11和后端散热体模块12连接形成一体式组合散热结构连接单元的任意相邻的两片散热勒片104之间具有一定间隙，能保证固定顶丝3的正常安装与空气流通。散热勒片104用于通过空气对流实现与空气的换热，且各相邻散热勒片104间留有合理间隙，保证顶丝3的正常安装与空气流通通畅，便于安装和使用。
在本实施例中，参见图1～3，连接片2的侧边各棱边和棱角均形成倒圆或倒角结构，便于连接片2与散热体模块1进行顺利扣合装卸。
在本实施例中，参见图1～3，散热体模块1的内圆柱形卡口101、外圆柱形卡口102和方形插接卡口103以及连接片2的圆柱形接头201和方板形接头202的轮廓算术平均偏差Ra皆为3.2um，将散热体模块1和连接片2进行组装时，圆柱形接头201的端面与方形插接卡口103的槽底面之间的最小间隙为1mm。为方便方板形接头202插接在方形插接卡口103内，方板形接头202的长度略小于方形插接卡口103的最大宽度，连接片2的方形接头部分可在散热体方形腔体内的自由移动。
在本实施例中，图2与图3表示着本发明的第一实施例。除图2所示的部分以外，可以设置若干个散热体模块1，通过它们之间的多个连接体连接成直线散热组合体，以满足散热要求与LED灯具结构要求。在本实施例中，如图3所示，在前端散热体模块11、后端散热体模块12、连接片2和固定顶丝3这一组散热连接体中，通过方板形接头202插接在后端散热体模块12的方形插接卡口103中，并通过固定顶丝3进行固定，以防止在使用过程中的脱落；通过连接片2的圆柱形接头201与前端散热体模块11的内圆形卡口101进行互补配对，实现前端散热体模块11与后端散热体模块12的稳固扣合，使两者连接成一组直线散热连接体。
在本实施例中，参见图2和图3，通过连接体2与前后散热体模块1的扣合与固定，将两散热体模块1连接成一组直线散热连接体，并通过多个这样的直线散热连接体的连接形成直线散热组合体。本实施例通过连接片2的圆柱形接头201与内圆柱形卡口101的扣能够实现直线状散热连接体的构建。如图3所示，本实施例将方板形接头202与方形插接卡口103的底隙控制在1mm，从而实现连接片2在后端散热体模块12内的插接深度进行调整，进而对整个直线散热组合体的长度进行微调，具体的实施需按实际需求进行确定。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，特别之处在于：
在本实施例中，参见图4和图5，将连接片2的圆柱形接头201与散热体模块1的外圆柱形卡口102进行扣合，由一系列连接片2和散热体模块1依次连接，形成连接片2与散热体模块1的具有公共旋转轴线的铰链连接组合，形成曲线式的组合散热结构体，使散热体模块1组成的下部吸热面形成散热曲面。当圆柱形接头201与外圆形卡口102进行扣合时，可以构成具有公共旋转轴线的铰接。于是可使其他与连接片2进行插接的散热体模块1，通过连接片2与散热体模块1形成可绕公共轴线进行选择的铰链连接。作为一种连接形式，能实现连接片2与散热体模块1的铰接，且需要增大气力方能实现使两者发生相对转动。如图5所示，在前端散热体模块11、后端散热体模块12、连接片2和固定顶丝3这一组散热连接体中，本实施例通过方板形接头202插接在后端散热体模块12的方形插接卡口103中，并通过固定顶丝3进行固定，以防止在使用过程中的脱落；通过连接片2的圆柱形接头201与前端散热体模块11的外圆柱形卡口102进行配对扣合，使前端散热体模块11与后端散热体模块12通过连接片2形成铰接。在两个散热体模块1形成铰接后，按具体的使用要求，将两散热体模块1间的夹角进行调整，使两者连接成环状散热连接体。
在本实施例中，参见图4和图5，依次连接的一系列散热体模块1形成具有公共旋转轴线的闭合连接的环状连接结构，使散热体模块1组成的下部吸热面形成圆环形式的曲面闭合散热内表面，即由设定数量的散热体模块1进行首尾相互连接成环状散热组合体。本实施例由12个散热体模块1通过它们间多个连接体首尾相互连接成环状散热组合体，而非直线状散热组合体。除图4所示的部分外，还能设置若干个散热体通过它们之间的多个连接体，首尾相互连接成环线状散热组合体，以满足散热要求与LED灯具结构要求。
散热体模块1的内圆柱形卡口101、外圆柱形卡口102和方形插接卡口103以及连接片2的圆柱形接头201和方板形接头202的轮廓算术平均偏差Ra皆为1.6um，将散热体模块1和连接片2进行组装时，圆柱形接头201的端面与方形插接卡口103的槽底面之间的最小间隙为4mm。
在本实施例中，参见图4和图5，通过连接体2与两个散热体模块1的扣合与固定，将两散热体模块1连接成一组环形散热连接体，并通过12个这样的环形散热连接体的连接形成环状散热组合体。本实施例通过圆柱形接头201与外圆柱形卡口102的扣合方实现了环状散热连接体的构建。使用人在建立前后散热体模块1间不同角度的铰接方面具有大的自由度。本实施例通过将多个散热结构进行灵活地组合，很好地解决了LED用散热结构满足多种LED灯具的需求的问题。可根据灯具的具体结构与散热需求，对散热体进行组合，从而降低了生产成本，有效地节约了资源。
实施例三：
本实施例与前述实施例基本相同，特别之处在于：
在本实施例中，的连接片2与散热体模块1等宽，当连接片2与散热体模块1进行组合时，使在散热体模块1的前后侧插接安装面上的连接片2与散热体模块1的端面平齐，将一系列组合散热结构体进行并排组合，形成拓展面结构的组合散热体。本实施例可根据灯具的具体结构与散热需求，通过将多个散热结构进行灵活地进行组合，满足一型多用的散热结构要求，从而降低了生产成本。
上面结合附图对本发明实施例进行了说明，但本发明不限于上述实施例，还可以根据本发明的发明创造的目的做出多种变化，凡依据本发明技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，只要符合本发明的发明目的，只要不背离本发明LED灯用组合散热结构的技术原理和发明构思，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED灯用组合散热结构，包括散热体、连接片(2)和固定顶丝(3)，散热体的吸热面能直接与LED灯的发热端面导热连接，其特征在于：所述散热体由一系列散热体模块(1)连接组合形成具有设定整体形状的组合散热结构，每任意两个相邻的散热体模块(1)通过连接片(2)连接形成一个组合散热结构连接单元，其中每个组合散热结构连接单元皆由一个前端散热体模块(11)和后端散热体模块(12)通过连接片(2)连接而成，并通过所述固定顶丝(3)对连接在一起的散热体模块(1)和连接片(2)进行紧固连接，所述散热体模块(1)具有下部吸热面、上部散热面、左连接部、右连接部、前后侧插接安装面，其中所述散热体模块(1)的下部吸热面能安装在LED灯的发热端面上，所述散热体模块(1)的上部散热面上一体连接一系列散热勒片(104)，所述散热体模块(1)的左连接部形成开口的具有方形腔体形状的方形插接卡口(103)，所述散热体模块(1)的右连接部形成内、外圆形卡口，包括内圆柱形卡口(101)与外圆柱形卡口(102)，组合形成可选安装位置卡槽，所述内圆柱形卡口(101)和所述外圆柱形卡口(102)的中心线平行设置，所述内圆柱形卡口(101)和所述外圆柱形卡口的断面形状由等直径的两个相交圆弧形成凹型卡槽形式，且两圆弧均为优弧，两圆弧相交部分形成内圆柱形卡口(101)与外圆柱形卡口(102)的连通开口，即所述外圆柱形卡口(102)断面圆弧有两个开口，分别朝向所述内圆柱形卡口(101)和所述散热体模块(1)的右侧外部，所述连接片(2)由圆柱形接头(201)与方板形接头(202)一体连接而成，其中圆柱形接头(201)的直径大于方板形接头(202)的板体厚度，所述圆柱形接头(201)与方板形接头(202)的断面形状由一个圆弧和长方形组成插件轮廓结构形式，所述圆柱形接头(201)能与所述散热体模块(1)的内圆柱形卡口(101)与外圆柱形卡口(102)进行适配安装，形成铰接连接安装结构，所述方板形接头(202)能与所述散热体模块(1)的方形插接卡口(103)进行适配安装，形成插接连接安装结构，所述连接片(2)的圆柱形接头(201)和方板形接头(202)皆能从所述散热体模块(1)的前后侧插接安装面方向进行装卸和扣合，构成型面连接装置构造，其中所述连接片(2)的圆柱形接头(201)在所述散热体模块(1)的各圆柱形卡口进行扣合，形成铰接连接结构，将所述连接片(2)安装在所述散热体模块(1)之中，以所述连接片(2)作为公共连接件，使前端散热体模块(11)和后端散热体模块(12)连接形成一体式组合散热结构连接单元，在前端散热体模块(11)和后端散热体模块(12)之间的连接片(2)亦形成热桥导热体，并且使相邻的散热体模块(1)的散热勒片(104)组合形成对流散热的热流通道系统。
2.根据权利要求1所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：所述内圆柱形卡口(101)和所述外圆柱形卡口的连接开口的断面的开口宽度不低于所述连接片(2)的方板形接头(202)的板体厚度，所述连接片(2)的圆柱形接头(201)至少与所述散热体模块(1)的内圆柱形卡口(101)和外圆柱形卡口(102)的其中之一进行扣合，通过与同一散热体模块(1)的不同的圆形卡口的扣合，形成不同的扣合组合形式，实现不同连接形式的整体形状的组合散热结构。
3.根据权利要求2所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：将所述连接片(2)的圆柱形接头(201)与所述散热体模块(1)的内圆柱形卡口(101)进行扣合，由一系列所述连接片(2)和所述散热体模块(1)依次连接，形成所述连接片(2)与所述散热体模块(1)的稳固直线连接，形成整体直线式的组合散热结构体，使所述散热体模块(1)组成的下部吸热面形成条形的平直散热平面。
4.根据权利要求2所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：将所述连接片(2)的圆柱形接头(201)与所述散热体模块(1)的外圆柱形卡口(102)进行扣合，由一系列所述连接片(2)和所述散热体模块(1)依次连接，形成所述连接片(2)与所述散热体模块(1)的具有公共旋转轴线的铰链连接组合，形成曲线式的组合散热结构体，使所述散热体模块(1)组成的下部吸热面形成散热曲面。
5.根据权利要求4所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：依次连接的一系列所述散热体模块(1)形成具有公共旋转轴线的闭合连接的环状连接结构，使所述散热体模块(1)组成的下部吸热面形成圆环形式的曲面闭合散热内表面，即由设定数量的所述散热体模块(1)进行首尾相互连接成环状散热组合体。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：所述连接片(2)的方板形接头(202)插接在所述散热体模块(1)的方形插接卡口(103)后，利用所述固定顶丝(3)对方板形接头(202)和方形插接卡口(103)的壁面本体进行紧固连接。
7.根据权利要求1～5中任意一项所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：使前端散热体模块(11)和后端散热体模块(12)连接形成一体式组合散热结构连接单元的任意相邻的两片散热勒片(104)之间具有一定间隙，能保证固定顶丝(3)的正常安装与空气流通。
8.根据权利要求1～5中任意一项所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：所述连接片(2)的侧边各棱边和棱角均形成倒圆或倒角结构，便于所述连接片(2)与所述散热体模块(1)进行顺利扣合装卸。
9.根据权利要求1～5中任意一项所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：所述散热体模块(1)的内圆柱形卡口(101)、外圆柱形卡口(102)和方形插接卡口(103)以及所述连接片(2)的圆柱形接头(201)和方板形接头(202)的轮廓算术平均偏差Ra皆在1.6～3.2μm范围内，将所述散热体模块(1)和所述连接片(2)进行组装时，圆柱形接头(201)的端面与方形插接卡口(103)的槽底面之间的最小间隙不大于4mm。
10.根据权利要求1～5中任意一项所述LED灯用组合散热结构，其特征在于：将一系列组合散热结构体进行并排组合，形成拓展面结构的组合散热体。
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