CN107489841B - 一种防松扣具及应用该防松扣具的管接头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防松扣具，用于安装在管接头的外侧面上，能够扣住插入管接头的接口部的接嘴，其包括枢接在管接头上的扣合把手，该扣合把手一端具有扣合凸部，另一端具有操作柄；滑动地套设在操作柄的挡止元件，连接在挡止元件与本体的联动元件，及设置在操作柄的限位元件。当扣合把手在扣合状态下而使挡止元件的下面抵靠在限位元件上时，能使扣合把手不能反向松开，只有当限位元件被拉动离开挡止元件的下面时，才能使扣合把手能够反向松开，从而使该扣合把手具有防松功能，且操作方式简易。

Description

一种防松扣具及应用该防松扣具的管接头
技术领域
本发明涉及管接头领域，尤其涉及一种防松扣具及应用该防松扣具的管接头。
背景技术
管接头应用在输送液体的设备上，其能使管路快速连接在接嘴上，从而实现油、水等液体的流通输送。管接头一般其具有本体，该本体的二侧分别设有一扣合把手，扣合把手前端具有一凸轮伸入本体内部，从而能扣住插入本体的接嘴。由于传统的扣合把手只有在向后(或向下)翻转时，凸轮才能扣住接嘴，并无防松机制，因此在使用中容易导致扣合把手向前(或向上)反向松开的隐患。目前，产业上仍在大量使用传统的管接头(即无防松机制的管接头)，若只因扣合把手无防松机制而更换整个管接头，成本较大。因此，若能只更换扣合把手的部分，而不淘汰管接头本身，则能大大节省更换成本。
进一步，虽然已有管接头的安全扣具同时设计有其他的防止松脱结构，例如US6206431、US6364369、US5791694及US5911445等专利所示，但是US6206431所示的结构中必需同时使用一个挂锁才能达到防松目的。US6364369所示的结构中必须在管接头上实施对应扣合把手钢珠的凹孔结构，从而导致必须更换整个管接头，不能只更换扣合把手，导致更换成本过高。而US5791694所示的结构，其锁合机件(locking mechanism)虽然可以扣住凸轮臂(cam arms)的凹槽(recess)，但是其扣合的松紧度难以控制，锁合机件扣住凸轮臂的凹槽太紧，将导致凸轮臂不能被使用者扳开，反之太松又可能丧失安全扣合的功效。另外，US5911445所示的结构，不能让使用者直接拉动联动元件来解除扣合状态，必须拨动凸钮(knob)再扳开扣桿(locking lever)，这种使用方式将造成不便。综上可见，现有的用于管接头的防松结构还有待改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种无需更换整组管接头而能使管接头具有防松功能的防松扣具。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种方便操作的防松扣具。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种应用有上述防松扣具的管接头。
本发明解决上述第一、第二个技术问题所采用的技术方案为：一种防松扣具，用于安装在管接头的外侧面上，其能够扣住插入该管接头的接口部的接嘴，其特征在于，包括扣合把手、挡止元件、联动元件及限位元件；上述扣合把手的第一端具有用于扣合接嘴的扣合凸部，该扣合凸部枢接在管接头的第一位置上，该扣合把手的第二端具有操作柄；上述挡止元件可上下滑动地套设在上述操作柄上，该挡止元件具有位于该操作柄的外侧面的挡止凸部；上述联动元件的上端枢接在管接头的第二位置上，该联动元件的下端穿设于该挡止元件上，当扣合把手向下翻转扣合接嘴时，该联动元件能拉动挡止元件沿这该操作柄向上移动；该限位元件穿设在该扣合把手的操作柄上，该限位元件具有一弹力而能持续抵靠在该操作柄的外侧面上；在扣合把手扣合接嘴的状态下，该挡止元件的挡止凸部的下端抵靠在该限位元件上，扣合把手不能翻转，而当该限位元件被拉动离开该操作柄的外侧面时，扣合把手能够翻转。
作为优选，所述第一位置与第二位置位于管接头外侧面的同一水平线上，并且该第一位置与第二位置彼此相隔一定间距。
作为优选，所述挡止元件具有片体和两片分别连接在该片体两端的枢接片；所述片体邻靠在上述操作柄的外侧面上，该片体的下端形成有上述挡止凸部，两枢接片上分别设有第一穿孔，而上述联动元件的下端穿过该二枢接片的第一穿孔。
作为优选，所述挡止凸部的顶面为一斜面，该斜面连接至该片体的外侧面上。
作为优选，所述联动元件为C形环，该C形环的下端的环体部分穿过该第一穿孔，该C形环的两枢接端枢接在管接头的第二位置上。
作为优选，所述扣合把手的操作柄设有贯穿其二侧面的贯穿孔，该二侧面中的一侧面设有一相邻该贯穿孔的第一插孔，该二侧面中的另一侧面设有一相邻该贯穿孔的第二插孔；上述限位元件为旋转二圈的螺旋环，该螺旋环的环体穿过该贯穿孔，该螺旋环的二环端分别插入上述第一插孔和第二插孔。
作为优选，所述螺旋环上设有弯曲部，该螺旋环被拉动离开该操作柄的外侧面时，该弯曲部能弹性抵靠在该操作柄的内侧面上。
作为优选，所述螺旋环为椭圆形螺旋环、圆形螺旋环或矩形螺旋环中的一种。本发明解决第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有上述防松扣具的管接头，包括本体，其特征在于，所述本体具有管状的接口部，该接口部供接嘴插入，该接口部的外侧面上间隔设置有两个枢接座，两枢接座之间开设有贯穿该接口部侧壁的开口，上述第一位置与第二位置分别设置在各枢接座上并均为开设在各枢接座上的枢接孔，上述扣合把手的扣合凸部能从该开口伸入到该接口部而扣合插入该接嘴
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的防松扣具与管接头可拆卸连接，因此能够让现有的管接头通过更换本发明中的防松扣具而具有防松功能而无需更换整组管接头，从而显著降低更换成本。此外，本发明的防松扣具，在扣合把手向后(向下)翻转进行扣合接嘴的动作时，联动元件能拉动挡止元件沿这该操作柄向上移动，挡止元件的挡止凸部的下端抵靠在该限位元件上，扣合把手不能翻转，实现防松功能，即本发明的防松扣具使用时，能同时实现扣合和防松功能，操作方便并能有效防松。
附图说明
图1为本发明实施例中管接头的组合状态立体示意图；
图2为本发明实施例中管接头的分解状态立体示意图；
图3为本发明实施例中防松扣具的组合状态立体示意图；
图4为本发明实施例中防松扣具的组合状态第一侧立体示意图；
图5为本发明实施例中防松扣具的组合状态第二侧立体示意图；
图6为本发明实施例中管接头的扣合及防松动作示意图；
图7为本发明实施例中管接头的解除防松动作示意图；
图8为图7的防松扣具解除防松动作后向上翻转的示意图；
图9为图8的防松扣具向上翻转后限位元件归位动作的示意图；
图10为图9的防松扣具反向向下翻转的限位元件动作示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～10所示，一种防松扣具及应用该防松扣具的管接头，其中，上述管接头包括本体20，上述防松扣具10安装在该本体20的一侧、二侧或四侧，其能够扣住插入该本体20的接嘴30(如图6所示)。
具体地，上述防松扣具10包括扣合把手1、挡止元件2、联动元件3及限位元件4，其中，上述扣合把手1用于安装在本体20一侧、二侧或四侧进而扣住该接嘴30，其第一端具有扣合凸部11，该扣合凸部11具有第一轴孔12，并通过该第一轴孔12枢接在该本体20的第一位置201上，该扣合把手1的第二端具有操作柄13，该操作柄13具有外侧面131和相反于该外侧面131的内侧面132，该内侧面132具有凸条14，该凸条14的下端具有用于安装上述限位元件4的安装部15。上述挡止元件2可上下滑动地套设在该操作柄13，该挡止元件2具有位于该操作柄13的外侧面131的挡止凸部21，该挡止凸部21跟随该挡止元件2一起上下滑动。该联动元件3的上端枢接在该本体20的第二位置202处，该联动元件3的下端穿设于该挡止元件2上。因此，当该扣合把手1向后(向下)翻转进行扣合时，能够使联动元件3拉动该挡止元件2沿着该操作柄13向上移动(如图10及图6所示)，反之，当该扣合把手1要向前(向上)翻转进行解除扣合时，能够使该联动元件3推动该挡止元件2沿着该操作柄13向下移动(如图7～图9所示)。该限位元件4穿设在该扣合把手1的操作柄13下端的安装部15上，该限位元件4本身具有一弹力而能持续抵靠在该操作柄13的外侧面131上，当该扣合把手1在扣合状态下能使该挡止元件2的挡止凸部21的下面抵靠在该限位元件4上(如图7所示)上，形成一种防松机制；该限位元件4也可被使用者向二侧方向拉动而离开该操作柄13的外侧面131(如图7所示)，因此使该扣合把手1能够再向前(向上)翻转(如图8及图9所示)，使该扣合凸部11释放该接嘴30。
本发明中，由于上述该本体20的第一位置201与第二位置202位于该本体20的侧面上，并且该第一位置201与该第二位置202彼此相隔一间距，因此当该扣合把手1以第一位置201为支点转动时，该联动元件3同时以第二位置202为支点进行转动(如图8～图10所示)，因此随着该扣合把手1的翻转动作，该联动元件3能够带动该挡止元件2向上或向下滑动。
如图2、图4及图5所示，上述该挡止元件2具有邻靠在该操作柄13的外侧面131的片体22以及一体的连接在该片体22两端的二枢接片23。其中，上述片体22的下端形成有上述挡止凸部21，该挡止凸部21的顶面为一斜面211，该斜面211连接至该片体22的外表面上，而该二枢接片23分别设有第一穿孔24，从而使上述该联动元件3的下端穿过该二枢接片23的第一穿孔24。上述该联动元件3较佳的实现方式为C形环31，该C形环31的下端的环体部分32穿过该第一穿孔24，而该C形环31的二枢接端33枢接在该本体20的第二位置202上。
如图3、图4及图5所示，上述安装部15，包含设有一贯穿其二侧面的贯穿孔151，该二侧面中的一侧面设有一相邻该贯穿孔151的第一插孔152，该二侧面中的另一侧面设有一相邻该贯穿孔151的第二插孔153。而上述该限位元件4较佳的实现方式为旋转二圈的螺旋环41，其可为椭圆形螺旋环、圆形螺旋环或矩形螺旋环中的一种，该螺旋环41的环体411穿过该贯穿孔151，该螺旋环41的二环端412、413分别插入该第一插孔152与该第二插孔153中，通过该贯穿孔151、第一插孔152与第二插孔153位置的排列，使该螺旋环41组装完成时，该螺旋环41本身具有一弹力而持续抵靠在该操作柄13的外侧面131上(如图6所示)，该螺旋环41也可被使用者向二侧方向拉动离开该操作柄13的外侧面131(如图7所示)。进一步，该螺旋环41可设有一弯曲部414，当该螺旋环41被拉动离开该操作柄13的外侧面131时，同时可使该弯曲部414弹性抵靠在该操作柄13的内侧面132上，从而使该螺旋环41具有一反向回弹的反作用力，并且能够防止该螺旋环41被拉扯超过90°而导致该螺旋环41变形损坏，从而可确保防松机制能持续发挥其功能。
在如图1及图2所示，本发明中的本体20较佳的实现方式为具有一管状的接口部203，该接口部203供接嘴30插入，二个分别位于该接口部203外侧壁上的枢接座204，以及从该二枢接座204之间贯穿该接口部203侧壁开口205，上述第一位置201与该第二位置202即为设置在该枢接座204的枢接孔2011、2021。因此，当安装该防松扣具10时，使该扣合把手1的扣合凸部11伸入开口205，直到扣合凸部11从该开口205伸入到接口部203，接着通过插销40穿设于该第一位置201的枢接孔2011与该第一轴孔12，而上述该联动元件3的C形环31的两端33则穿置于该第二位置202的枢接孔2021中，从而能够简易快速地完成该防松扣具10的安装作业。
应用有本发明中的防松扣具的管接头中，当需要扣住接嘴30时(如图6所示)，将该扣合把手1向后(向下)翻转，以使扣合凸部11扣住该接嘴30，同时该挡止元件2的挡止凸部21的下端抵靠在该限位元件4的螺旋环41上，因此使该扣合把手11不能向前(向上)翻转，实现防松的功能。当要释放该接嘴30时(如图7所示)，使用者拉动该限位元件4的螺旋环41向二侧方向，使该螺旋环41脱离该挡止凸部21，然后如图8及图9所示，能够将该扣合把手11向前(向上)翻转，使该接嘴30能够脱离。当松开该限位元件4的螺旋环41时，其本身的弹力会使螺旋环41靠向该挡止元件2的挡止凸部21上面(如图9所示)，因此，当要再扣住该接嘴30时，只需翻转该扣合把手11向后(向下)的一个动作，该螺旋环41会通过挡止凸部21上面的斜面211向下滑动(如图10所示)，最后当脱离斜面211时就因靠向该操作柄13的外侧面131的动作，使该螺旋环41再抵靠在挡止凸部21的下面(如图6所示)。
上文描述的内容为本发明较佳的实施例，本领域技术人员应悉知，该实施例仅用于描述本发明，而不是对本发明的限制，所有采用等同技术手段替换实现的技术方案均被视为本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防松扣具，用于安装在管接头的外侧面上，其能够扣住插入该管接头的接口部的接嘴，其特征在于，包括扣合把手、挡止元件、联动元件及限位元件；
上述扣合把手的第一端具有用于扣合接嘴的扣合凸部，该扣合凸部枢接在管接头的第一位置上，该扣合把手的第二端具有操作柄；
上述挡止元件可上下滑动地套设在上述操作柄上，该挡止元件具有位于该操作柄的外侧面的挡止凸部；
上述联动元件的上端枢接在管接头的第二位置上，该联动元件的下端穿设于该挡止元件上，当扣合把手向下翻转扣合接嘴时，该联动元件能拉动挡止元件沿着该操作柄向上移动；
该限位元件穿设在该扣合把手的操作柄上，该限位元件具有一弹力而能持续抵靠在该操作柄的外侧面上；
在扣合把手扣合接嘴的状态下，该挡止元件的挡止凸部的下端抵靠在该限位元件上，扣合把手不能翻转，而当该限位元件被拉动离开该操作柄的外侧面时，扣合把手能够翻转。
2.如权利要求1所述的防松扣具，其特征在于，所述第一位置与第二位置位于管接头外侧面的同一水平线上，并且该第一位置与第二位置彼此相隔一定间距。
3.如权利要求1所述的防松扣具，其特征在于，所述挡止元件具有片体和两片分别连接在该片体两端的枢接片；
所述片体邻靠在上述操作柄的外侧面上，该片体的下端形成有上述挡止凸部，两枢接片上分别设有第一穿孔，而上述联动元件的下端穿过该枢接片的第一穿孔。
4.如权利要求3所述的防松扣具，其特征在于，所述挡止凸部的顶面为一斜面，该斜面连接至该片体的外侧面上。
5.如权利要求3所述的防松扣具，其特征在于，所述联动元件为C形环，该C形环的下端的环体部分穿过该第一穿孔，该C形环的两枢接端枢接在管接头的第二位置上。
6.如权利要求1所述的防松扣具，其特征在于，所述扣合把手的操作柄设有贯穿其二侧侧面的贯穿孔，该二侧侧面中的其中一侧面设有一相邻该贯穿孔的第一插孔，该二侧侧面中的另一侧面设有一相邻该贯穿孔的第二插孔；
上述限位元件为旋转二圈的螺旋环，该螺旋环的环体穿过该贯穿孔，该螺旋环的二环端分别插入上述第一插孔和第二插孔。
7.如权利要求6所述的防松扣具，其特征在于，所述螺旋环上设有弯曲部，该螺旋环被拉动离开该操作柄的外侧面时，该弯曲部能弹性抵靠在该操作柄的内侧面上。
8.如权利要求6所述的防松扣具，其特征在于，所述螺旋环为椭圆形螺旋环、圆形螺旋环或矩形螺旋环中的一种。
9.一种如应用有权利要求1～8任一项所述的防松扣具的管接头，包括本体，其特征在于，所述本体具有管状的接口部，该接口部供接嘴插入，该接口部的外侧面上间隔设置有两个枢接座，两枢接座之间开设有贯穿该接口部侧壁的开口，上述第一位置与第二位置分别设置在各枢接座上并均为开设在各枢接座上的枢接孔，上述扣合把手的扣合凸部能从该开口伸入到该接口部而扣合插入该接嘴。
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