CN107487090A - 一种转动平板式数字喷墨印花机与印花方法 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种转动平板式数字喷墨印花机与印花方法，印花机包括机头组件和平板组件，平板组件包括六块完全相同的长方体形实心平板，且六块平板相互连接组成正六边形的平板组，六块平板之间通过弧形件连接，且其中两块平板通过连接杆与转动辊连接，转动辊有支撑系统支撑且由电机带动转动，通过转动辊转动继而带动平板转动，继而对每次位于正上方的平板上的织物进行平板式的印花，印花后的织物在平板的转动下同时不断被卷绕在组成的正六边形上，实现循环转动印花，使得印花过程兼具平板式的个性化和导带式的快速化的优点。

Description

一种转动平板式数字喷墨印花机与印花方法

技术领域

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种转动平板式数字喷墨印花机与印花方法。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。

针对此，本发明给出一种转动平板式数字喷墨印花机与印花方法，通过采用六块相互连接组成正六边形的平板，且其中两块平板通过连接杆与转动辊连接，转动辊有支撑系统支撑且由电机带动转动，通过转动辊转动继而带动平板转动，继而对每次位于正上方的平板上的织物进行平板式的印花，印花后的织物在平板的转动下同时不断被卷绕在组成的正六边形上，实现循环转动印花，使得印花过程兼具平板式的个性化和导带式的快速化的优点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是给出一种转动平板式数字喷墨印花机与印花方法，以实现循环转动印花，使得印花过程兼具平板式的个性化和导带式的快速化的优点。

为了达到上述目的，本发明涉及到一种转动平板式数字喷墨印花机，包括机头组件和平板组件，所述机头组件包括支撑系统，所述支撑系统包括左前支撑竖杆、中前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、中后支撑竖杆、右后支撑竖杆，所述中前支撑竖杆位于左前支撑竖杆和右前支撑竖杆之间，所述中后支撑竖杆位于左后支撑竖杆和右后支撑竖杆之间，在所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端之间连接有前支撑横杆，所述前支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端固定连接，所述前支撑横杆的中间部位与中前支撑竖杆固定连接，在所述左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端之间连接有后支撑横杆，所述后支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端固定连接，所述后支撑横杆的中间部位与中后支撑竖杆固定连接，在所述前支撑横杆和后支撑横杆之间连接有机头运行横杆，所述机头运行横杆的前端和后端分别通过滚动轴承嵌入连接在前支撑横杆和后支撑横杆内，所述机头运行横杆通过第一电机带动沿着前支撑横杆和后支撑横杆来回滑动，在所述机头运行横杆的底端连接有喷头组件，所述喷头组件包括喷头组连接竖杆和打印喷头组，所述喷头组连接竖杆的顶端通过滚动轴承嵌入在机头运行横杆内，所述喷头组连接竖杆由第二电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，所述喷头组连接竖杆的底端与打印喷头组固定连接，所述平板组件包括第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板，所述第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板为结构完全相同的长方体形实心平板，在所述第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板内均设置有加热装置，所述加热装置由加热开关控制，所述第一平板的右侧边通过第一弧形件与第二平板的左侧边固定连接，且第一平板和第二平板之间的夹角为120度，所述第二平板的右侧边通过第二弧形件与第三平板的左侧边固定连接，且第二平板和第三平板之间的夹角为120度，所述第三平板的右侧边通过第三弧形件与第四平板的左侧边固定连接，且第三平板和第四平板之间的夹角为120度，所述第四平板的右侧边通过第四弧形件与第五平板的左侧边固定连接，且第四平板和第五平板之间的夹角为120度，所述第五平板的右侧边通过第五弧形件与第六平板的左侧边固定连接，且第五平板和第六平板之间的夹角为120度，所述第六平板的右侧边通过第六弧形件与第一平板的左侧边固定连接，且第六平板和第一平板之间的夹角为120度，从而使得第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板相互连接组成一个正六边形结构的平板组，所述第一弧形件、第二弧形件、第三弧形件、第四弧形件、第五弧形件、第六弧形件的结构相同，在所述前支撑竖杆和后支撑竖杆的中间靠上部位之间设置有转动辊，所述转动辊为实心的圆柱形，所述转动辊的前端和后端分别通过前轴承和后轴承与中前支撑竖杆和中后支撑竖杆连接，所述后轴承为滚动轴承，所述前轴承为可控轴承，所述前轴承由轴承控制开关控制，当轴承控制开关处于关闭状态时，转动辊不能转动，当轴承控制开关处于开启状态时，转动辊由第三电机带动转动，所述第一平板的下侧面的前侧边的中间部位设置有上前连接杆，所述上前连接杆的顶端与第一平板的上侧面的前侧边的中间部位固定连接，所述上前连接杆的底端与转动辊固定连接，所述第四平板的上侧面的前侧边的中间部位设置有下前连接杆，所述下前连接杆的底端与第四平板的上侧面的前侧边的中间部位固定连接，所述下前连接杆的顶端与转动辊固定连接，所述第一平板的下侧面的后侧边的中间部位设置有上后连接杆，所述上后连接杆的顶端与第一平板的上侧面的后侧边的中间部位固定连接，所述上后连接杆的底端与转动辊固定连接，所述第四平板的上侧面的后侧边的中间部位设置有下后连接杆，所述下后连接杆的底端与第四平板的上侧面的后侧边的中间部位固定连接，所述下后连接杆的顶端与转动辊固定连接，在所述左前支撑竖杆上设置有左前夹子，所述左前夹子的高度小于处于正上方的平板的高度，所述左前夹子设置在左前支撑竖杆的右侧且夹子的端口倾斜向上，在所述左后支撑竖杆上设置有左后夹子，所述左后夹子的高度等于左前夹子的高度，所述左后夹子设置在左后支撑竖杆的右侧且夹子的端口倾斜向上，在所述右前支撑竖杆上设置有右前夹子，所述右前夹子的高度等于左前夹子的高度，所述右前夹子设置在右前支撑竖杆的左侧且夹子的端口倾斜向上，在所述右后支撑竖杆上设置有右后夹子，所述右后夹子的高度等于左前夹子的高度，所述右后夹子设置在右后支撑竖杆的左侧且夹子的端口倾斜向上。

本发明还涉及到一种转动平板式数字喷墨印花方法，开始印花时，设置第一平板处于平板组的正上方，此时第四平板处于平板组的正下方，同时设置第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板的加热装置处于关闭状态，设置前轴承处于关闭状态，将机头运行横杆设置在前支撑横杆和后支撑横杆的最左端，将卷绕有待印花织物的送布辊放置在此时处于正下方的第四平板的下部，而后将织物的头端由送布辊绕出，而后织物依次绕过第五平板、第六平板、第一平板，而后织物的头端的前侧和后侧分别被右前夹子和右后夹子夹持，使得织物的头端紧贴在第一弧形件上，从而使得织物按压平铺在第一平板上，而后第二电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆滑动一个来回，对按压平铺在第一平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆通过沿着前支撑横杆和后支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第一平板上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆处于前支撑横杆和后支撑横杆的最右端，而后将织物胶水涂抹在第一弧形件上，从而使得织物的头端被粘贴在第一弧形件上，而后将右前夹子和右后夹子松弛，而后设置前轴承处于开启状态，此时第三电机带动转动辊顺时针转动，从而使得第六平板转动至平板组的正上方，而后第二电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆滑动一个来回，对按压平铺在第六平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆通过沿着前支撑横杆和后支撑横杆由右往左滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第六平板上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆处于前支撑横杆和后支撑横杆的最左端，在第六平板上的织物的印花过程中，将第一平板上的加热装置设置为打开状态，从而对第一平板上印花后的织物进行整烫固色，当第六平板上的织物完成印花时，第一平板上的加热装置设置为关闭状态，而后第三电机带动转动辊顺时针转动，从而使得第五平板转动至平板组的正上方，而后第二电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆滑动一个来回，对按压平铺在第五平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆通过沿着前支撑横杆和后支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第五平板上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆处于前支撑横杆和后支撑横杆的最右端，在第五平板上的织物的印花过程中，将第六平板上的加热装置设置为打开状态，从而对第六平板上印花后的织物进行整烫固色，当第五平板上的织物完成印花时，第六平板上的加热装置设置为关闭状态，持续直至最后一块处于平板组正上方的平板上的织物的印花，过程中每次对处于平板组正上方的平板上的一块织物进行平板式的印花，且各块织物的印花图像可以相同或者不同，印花后的织物经整烫固色后在平板组的转动下不断被卷绕在平板组上，从而实现转动循环印花，使得印花过程兼具平板式的个性化和导带式的快速化的优点，当最后一块处于平板组正上方的平板上的织物进行印花时，织物的尾端的前侧和后侧分别被左前夹子和左后夹子夹持，使得织物的尾端紧贴在此时处于平板组正上方的平板的左侧相邻的弧形件上，从而使得织物按压平铺在此时处于平板组正上方的平板上，而后第二电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆滑动一个来回，对按压平铺在第一平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆通过沿着前支撑横杆和后支撑横杆由左往右或由右往左滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在此时处于平板组正上方的平板上的织物的一个印花图像的全部印花，而后将左前夹子和左后夹子松弛，完成印花过程。

本发明通过采用六块相互连接组成正六边形的平板，且其中两块平板通过连接杆与转动辊连接，转动辊有支撑系统支撑且由电机带动转动，通过转动辊转动继而带动平板转动，继而对每次位于正上方的平板上的织物进行平板式的印花，印花后的织物在平板的转动下同时不断被卷绕在组成的正六边形上，实现循环转动印花，使得印花过程兼具平板式的个性化和导带式的快速化的优点。

附图说明

图1为本发明的印花机构结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种转动平板式数字喷墨印花机，包括机头组件和平板组件，机头组件包括支撑系统，支撑系统包括左前支撑竖杆33、中前支撑竖杆1、右前支撑竖杆34、左后支撑竖杆27、中后支撑竖杆2、右后支撑竖杆28，中前支撑竖杆位于左前支撑竖杆和右前支撑竖杆之间，中后支撑竖杆位于左后支撑竖杆和右后支撑竖杆之间，在左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端之间连接有前支撑横杆25，前支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端固定连接，前支撑横杆的中间部位与中前支撑竖杆固定连接，在左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端之间连接有后支撑横杆26，后支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端固定连接，后支撑横杆的中间部位与中后支撑竖杆固定连接，在前支撑横杆和后支撑横杆之间连接有机头运行横杆3，机头运行横杆的前端和后端分别通过滚动轴承嵌入连接在前支撑横杆和后支撑横杆内，机头运行横杆通过第一电机带动沿着前支撑横杆和后支撑横杆来回滑动，在机头运行横杆的底端连接有喷头组件，喷头组件包括喷头组连接竖杆4和打印喷头组5，喷头组连接竖杆的顶端通过滚动轴承嵌入在机头运行横杆内，喷头组连接竖杆由第二电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，喷头组连接竖杆的底端与打印喷头组固定连接，平板组件包括第一平板6、第二平板7、第三平板8、第四平板9、第五平板10、第六平板11，第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板为结构完全相同的长方体形实心平板，在第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板内均设置有加热装置，加热装置由加热开关控制，第一平板的右侧边通过第一弧形件12与第二平板的左侧边固定连接，且第一平板和第二平板之间的夹角为120度，第二平板的右侧边通过第二弧形件13与第三平板的左侧边固定连接，且第二平板和第三平板之间的夹角为120度，第三平板的右侧边通过第三弧形件14与第四平板的左侧边固定连接，且第三平板和第四平板之间的夹角为120度，第四平板的右侧边通过第四弧形件15与第五平板的左侧边固定连接，且第四平板和第五平板之间的夹角为120度，第五平板的右侧边通过第五弧形件16与第六平板的左侧边固定连接，且第五平板和第六平板之间的夹角为120度，第六平板的右侧边通过第六弧形件17与第一平板的左侧边固定连接，且第六平板和第一平板之间的夹角为120度，从而使得第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板相互连接组成一个正六边形结构的平板组，第一弧形件、第二弧形件、第三弧形件、第四弧形件、第五弧形件、第六弧形件的结构相同，在前支撑竖杆和后支撑竖杆的中间靠上部位之间设置有转动辊22，转动辊为实心的圆柱形，转动辊的前端和后端分别通过前轴承23和后轴承24与中前支撑竖杆和中后支撑竖杆连接，后轴承为滚动轴承，前轴承为可控轴承，前轴承由轴承控制开关控制，当轴承控制开关处于关闭状态时，转动辊不能转动，当轴承控制开关处于开启状态时，转动辊由第三电机带动转动，第一平板的下侧面的前侧边的中间部位设置有上前连接杆20，上前连接杆的顶端与第一平板的上侧面的前侧边的中间部位固定连接，上前连接杆的底端与转动辊固定连接，第四平板的上侧面的前侧边的中间部位设置有下前连接杆21，下前连接杆的底端与第四平板的上侧面的前侧边的中间部位固定连接，下前连接杆的顶端与转动辊固定连接，第一平板的下侧面的后侧边的中间部位设置有上后连接杆18，上后连接杆的顶端与第一平板的上侧面的后侧边的中间部位固定连接，上后连接杆的底端与转动辊固定连接，第四平板的上侧面的后侧边的中间部位设置有下后连接杆19，下后连接杆的底端与第四平板的上侧面的后侧边的中间部位固定连接，下后连接杆的顶端与转动辊固定连接，在左前支撑竖杆上设置有左前夹子29，左前夹子的高度小于处于正上方的平板的高度，左前夹子设置在左前支撑竖杆的右侧且夹子的端口倾斜向上，在左后支撑竖杆上设置有左后夹子30，左后夹子的高度等于左前夹子的高度，左后夹子设置在左后支撑竖杆的右侧且夹子的端口倾斜向上，在右前支撑竖杆上设置有右前夹子31，右前夹子的高度等于左前夹子的高度，右前夹子设置在右前支撑竖杆的左侧且夹子的端口倾斜向上，在右后支撑竖杆上设置有右后夹子32，右后夹子的高度等于左前夹子的高度，右后夹子设置在右后支撑竖杆的左侧且夹子的端口倾斜向上。

开始印花时，设置第一平板6处于平板组的正上方，此时第四平板9处于平板组的正下方，同时设置第一平板6、第二平板7、第三平板8、第四平板9、第五平板10、第六平板11的加热装置处于关闭状态，设置前轴承23处于关闭状态，将机头运行横杆3设置在前支撑横杆25和后支撑横杆26的最左端，将卷绕有待印花织物的送布辊放置在此时处于正下方的第四平板9的下部，而后将织物的头端由送布辊绕出，而后织物依次绕过第五平板10、第六平板11、第一平板6，而后织物的头端的前侧和后侧分别被右前夹子31和右后夹子32夹持，使得织物的头端紧贴在第一弧形件12上，从而使得织物按压平铺在第一平板6上，而后第二电机带动喷头组连接竖杆4沿着机头运行横杆3滑动一个来回，对按压平铺在第一平板6上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆3通过沿着前支撑横杆25和后支撑横杆26由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第一平板6上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆3处于前支撑横杆25和后支撑横杆26的最右端，而后将织物胶水涂抹在第一弧形件12上，从而使得织物的头端被粘贴在第一弧形件12上，而后将右前夹子31和右后夹子32松弛，而后设置前轴承23处于开启状态，此时第三电机带动转动辊22顺时针转动，从而使得第六平板11转动至平板组的正上方，而后第二电机带动喷头组连接竖杆4沿着机头运行横杆3滑动一个来回，对按压平铺在第六平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆3通过沿着前支撑横杆25和后支撑横杆26由右往左滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第六平板11上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆3处于前支撑横杆25和后支撑横杆26的最左端，在第六平板11上的织物的印花过程中，将第一平板6上的加热装置设置为打开状态，从而对第一平板上印花后的织物进行整烫固色，当第六平板11上的织物完成印花时，第一平板6上的加热装置设置为关闭状态，而后第三电机带动转动辊22顺时针转动，从而使得第五平板10转动至平板组的正上方，而后第二电机带动喷头组连接竖杆4沿着机头运行横杆3滑动一个来回，对按压平铺在第五平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆3通过沿着前支撑横杆25和后支撑横杆26由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第五平板10上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆3处于前支撑横杆25和后支撑横杆26的最右端，在第五平板10上的织物的印花过程中，将第六平板11上的加热装置设置为打开状态，从而对第六平板上印花后的织物进行整烫固色，当第五平板10上的织物完成印花时，第六平板11上的加热装置设置为关闭状态，持续直至最后一块处于平板组正上方的平板上的织物的印花，过程中每次对处于平板组正上方的平板上的一块织物进行平板式的印花，且各块织物的印花图像可以相同或者不同，印花后的织物经整烫固色后在平板组的转动下不断被卷绕在平板组上，从而实现转动循环印花，使得印花过程兼具平板式的个性化和导带式的快速化的优点，当最后一块处于平板组正上方的平板上的织物进行印花时，织物的尾端的前侧和后侧分别被左前夹子29和左后夹子30夹持，使得织物的尾端紧贴在此时处于平板组正上方的平板的左侧相邻的弧形件上，从而使得织物按压平铺在此时处于平板组正上方的平板上，而后第二电机带动喷头组连接竖杆4沿着机头运行横杆3滑动一个来回，对按压平铺在第一平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆3通过沿着前支撑横杆25和后支撑横杆26由左往右或由右往左滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在此时处于平板组正上方的平板上的织物的一个印花图像的全部印花，而后将左前夹子29和左后夹子30松弛，完成印花过程。

Claims (2)

1.一种转动平板式数字喷墨印花机，包括机头组件和平板组件，其特征是：所述机头组件包括支撑系统，所述支撑系统包括左前支撑竖杆、中前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、中后支撑竖杆、右后支撑竖杆，所述中前支撑竖杆位于左前支撑竖杆和右前支撑竖杆之间，所述中后支撑竖杆位于左后支撑竖杆和右后支撑竖杆之间，在所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端之间连接有前支撑横杆，所述前支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的顶端固定连接，所述前支撑横杆的中间部位与中前支撑竖杆固定连接，在所述左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端之间连接有后支撑横杆，所述后支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的顶端固定连接，所述后支撑横杆的中间部位与中后支撑竖杆固定连接，在所述前支撑横杆和后支撑横杆之间连接有机头运行横杆，所述机头运行横杆的前端和后端分别通过滚动轴承嵌入连接在前支撑横杆和后支撑横杆内，所述机头运行横杆通过第一电机带动沿着前支撑横杆和后支撑横杆来回滑动，在所述机头运行横杆的底端连接有喷头组件，所述喷头组件包括喷头组连接竖杆和打印喷头组，所述喷头组连接竖杆的顶端通过滚动轴承嵌入在机头运行横杆内，所述喷头组连接竖杆由第二电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，所述喷头组连接竖杆的底端与打印喷头组固定连接，所述平板组件包括第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板，所述第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板为结构完全相同的长方体形实心平板，在所述第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板内均设置有加热装置，所述加热装置由加热开关控制，所述第一平板的右侧边通过第一弧形件与第二平板的左侧边固定连接，且第一平板和第二平板之间的夹角为120度，所述第二平板的右侧边通过第二弧形件与第三平板的左侧边固定连接，且第二平板和第三平板之间的夹角为120度，所述第三平板的右侧边通过第三弧形件与第四平板的左侧边固定连接，且第三平板和第四平板之间的夹角为120度，所述第四平板的右侧边通过第四弧形件与第五平板的左侧边固定连接，且第四平板和第五平板之间的夹角为120度，所述第五平板的右侧边通过第五弧形件与第六平板的左侧边固定连接，且第五平板和第六平板之间的夹角为120度，所述第六平板的右侧边通过第六弧形件与第一平板的左侧边固定连接，且第六平板和第一平板之间的夹角为120度，从而使得第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板相互连接组成一个正六边形结构的平板组，所述第一弧形件、第二弧形件、第三弧形件、第四弧形件、第五弧形件、第六弧形件的结构相同，在所述前支撑竖杆和后支撑竖杆的中间靠上部位之间设置有转动辊，所述转动辊为实心的圆柱形，所述转动辊的前端和后端分别通过前轴承和后轴承与中前支撑竖杆和中后支撑竖杆连接，所述后轴承为滚动轴承，所述前轴承为可控轴承，所述前轴承由轴承控制开关控制，当轴承控制开关处于关闭状态时，转动辊不能转动，当轴承控制开关处于开启状态时，转动辊由第三电机带动转动，所述第一平板的下侧面的前侧边的中间部位设置有上前连接杆，所述上前连接杆的顶端与第一平板的上侧面的前侧边的中间部位固定连接，所述上前连接杆的底端与转动辊固定连接，所述第四平板的上侧面的前侧边的中间部位设置有下前连接杆，所述下前连接杆的底端与第四平板的上侧面的前侧边的中间部位固定连接，所述下前连接杆的顶端与转动辊固定连接，所述第一平板的下侧面的后侧边的中间部位设置有上后连接杆，所述上后连接杆的顶端与第一平板的上侧面的后侧边的中间部位固定连接，所述上后连接杆的底端与转动辊固定连接，所述第四平板的上侧面的后侧边的中间部位设置有下后连接杆，所述下后连接杆的底端与第四平板的上侧面的后侧边的中间部位固定连接，所述下后连接杆的顶端与转动辊固定连接，在所述左前支撑竖杆上设置有左前夹子，所述左前夹子的高度小于处于正上方的平板的高度，所述左前夹子设置在左前支撑竖杆的右侧且夹子的端口倾斜向上，在所述左后支撑竖杆上设置有左后夹子，所述左后夹子的高度等于左前夹子的高度，所述左后夹子设置在左后支撑竖杆的右侧且夹子的端口倾斜向上，在所述右前支撑竖杆上设置有右前夹子，所述右前夹子的高度等于左前夹子的高度，所述右前夹子设置在右前支撑竖杆的左侧且夹子的端口倾斜向上，在所述右后支撑竖杆上设置有右后夹子，所述右后夹子的高度等于左前夹子的高度，所述右后夹子设置在右后支撑竖杆的左侧且夹子的端口倾斜向上。

2.一种基于权利要求1所述的一种转动平板式数字喷墨印花机的转动平板式数字喷墨印花方法，其特征是：开始印花时，设置第一平板处于平板组的正上方，此时第四平板处于平板组的正下方，同时设置第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第六平板的加热装置处于关闭状态，设置前轴承处于关闭状态，将机头运行横杆设置在前支撑横杆和后支撑横杆的最左端，将卷绕有待印花织物的送布辊放置在此时处于正下方的第四平板的下部，而后将织物的头端由送布辊绕出，而后织物依次绕过第五平板、第六平板、第一平板，而后织物的头端的前侧和后侧分别被右前夹子和右后夹子夹持，使得织物的头端紧贴在第一弧形件上，从而使得织物按压平铺在第一平板上，而后第二电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆滑动一个来回，对按压平铺在第一平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆通过沿着前支撑横杆和后支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第一平板上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆处于前支撑横杆和后支撑横杆的最右端，而后将织物胶水涂抹在第一弧形件上，从而使得织物的头端被粘贴在第一弧形件上，而后将右前夹子和右后夹子松弛，而后设置前轴承处于开启状态，此时第三电机带动转动辊顺时针转动，从而使得第六平板转动至平板组的正上方，而后第二电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆滑动一个来回，对按压平铺在第六平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆通过沿着前支撑横杆和后支撑横杆由右往左滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第六平板上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆处于前支撑横杆和后支撑横杆的最左端，在第六平板上的织物的印花过程中，将第一平板上的加热装置设置为打开状态，从而对第一平板上印花后的织物进行整烫固色，当第六平板上的织物完成印花时，第一平板上的加热装置设置为关闭状态，而后第三电机带动转动辊顺时针转动，从而使得第五平板转动至平板组的正上方，而后第二电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆滑动一个来回，对按压平铺在第五平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆通过沿着前支撑横杆和后支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在第五平板上的织物的一个印花图像的全部印花，此时机头运行横杆处于前支撑横杆和后支撑横杆的最右端，在第五平板上的织物的印花过程中，将第六平板上的加热装置设置为打开状态，从而对第六平板上印花后的织物进行整烫固色，当第五平板上的织物完成印花时，第六平板上的加热装置设置为关闭状态，持续直至最后一块处于平板组正上方的平板上的织物的印花，过程中每次对处于平板组正上方的平板上的一块织物进行平板式的印花，且各块织物的印花图像可以相同或者不同，印花后的织物经整烫固色后在平板组的转动下不断被卷绕在平板组上，从而实现转动循环印花，使得印花过程兼具平板式的个性化和导带式的快速化的优点，当最后一块处于平板组正上方的平板上的织物进行印花时，织物的尾端的前侧和后侧分别被左前夹子和左后夹子夹持，使得织物的尾端紧贴在此时处于平板组正上方的平板的左侧相邻的弧形件上，从而使得织物按压平铺在此时处于平板组正上方的平板上，而后第二电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆滑动一个来回，对按压平铺在第一平板上的织物进行一个印花宽度的印花，而后第一电机带动机头运行横杆通过沿着前支撑横杆和后支撑横杆由左往右或由右往左滑动一个印花宽度，持续直至完成按压平铺在此时处于平板组正上方的平板上的织物的一个印花图像的全部印花，而后将左前夹子和左后夹子松弛，完成印花过程。