CN107478560B - 一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合绝缘子技术领域,尤其涉及一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法。能够对水能否透过护套进入芯棒护套界面进行准确验证。一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法,包括:步骤1)对未涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具和护套之间的界面进行水隔绝处理;步骤2)分别将涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的复合绝缘子进行水扩散实验,并分别对水扩散实验后的涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量;步骤3)比较涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流的测量结果,判断水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面。
Description
技术领域
本发明涉及复合绝缘子技术领域,尤其涉及一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法。
背景技术
复合绝缘子具有优异的防污闪等性能,在保证电网稳定可靠运行中起着至关重要的作用,但复合绝缘子在户外运行时仍然会出现不同程度的故障,如绝缘子断裂、绝缘子温度升高、伞裙或护套老化、雷击和伞裙破损等。
在复合绝缘子的芯棒腐蚀断裂和温度升高中,护套的透湿、透水扮演着重要角色,多起线路绝缘子故障都是由于护套透湿、透水造成的。因此,研究水能否透过护套进入芯棒护套界面具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法,能够对水能否透过护套进入芯棒护套界面进行准确验证。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明实施例提供一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法,其特征在于,包括:
步骤1)对未涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具和护套之间的界面进行水隔绝处理;
步骤2)分别将所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的未涂覆偶联剂的复合绝缘子进行水扩散实验,并分别对水扩散实验后的所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量;
步骤3)比较涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流的测量结果,判断水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面。
可选的,所述步骤1)具体包括:
将未涂覆偶联剂的复合绝缘子通过两端穿设于两端开孔的容器中,对所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子与所述容器下端的开孔之间形成的间隙进行密封,使得两端的金具和护套之间的界面露在所述容器的外部。
可选的,所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子与所述容器下端的开孔之间形成的间隙是通过石蜡-蜂蜡进行密封的。
可选的,将未涂覆偶联剂的复合绝缘子通过两端穿设于两端开孔的容器中之前,所述方法还包括:
在未涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具和护套之间的界面涂覆水隔绝剂。
可选的,所述水隔绝剂为硅脂。
可选的,所述步骤2)具体包括:
将涂覆偶联剂的复合绝缘子直接浸渍于水中,并每隔第一预设时间对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量;
在所述容器内注入水,对未涂覆偶联剂的复合绝缘子进行浸渍,并每隔第二预设时间对未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量。
可选的,所述第一预设时间等于所述第二预设时间。
可选的,所述步骤2)之前,所述方法还包括:
分别对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量。
可选的,所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子均为长期置于室温空气中保存的复合绝缘子。
本发明实施例提供一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法,将完全涂覆偶联剂的复合绝缘子作为参考,对完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具和护套之间的界面进行水隔绝处理,以防止水通过金具和护套之间的界面进入芯棒护套界面,接着,通过对完全涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子进行水扩散实验,并对经过水扩散实验后的完全涂覆偶联剂的复合绝缘子和完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,由于完全涂覆偶联剂的复合绝缘子中由于偶联剂的保护,水即使透过护套或者通过金具护套之间的界面进入芯棒护套之间的界面,也不会发生泄漏电流的改变,而完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子中芯棒护套界面之间没有偶联剂的保护,且能够排除水通过金具护套之间的界面进入芯棒护套界面,因此,当所述完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流发生改变时,则说明水透过护套进入了芯棒护套界面,而当所述完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流不发生改变时,则说明水没有透过护套进入芯棒护套界面,从而能够对水能否透过护套进入芯棒护套界面进行准确地验证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的一种未涂覆偶联剂的复合绝缘子的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种对未涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具和护套之间的界面进行水隔绝处理的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流随水浸渍时间的变化图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明实施例提供一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法,参见图1与图2,包括:
步骤1)对未涂覆偶联剂的复合绝缘子1的金具12和护套11之间的界面A进行水隔绝处理;
步骤2)分别将涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的未涂覆偶联剂的复合绝缘子进行水扩散实验,并分别对水扩散实验后的所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量;
步骤3)比较涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流的测量结果,判断水能否透过护套11进入复合绝缘子芯棒护套界面B。
其中,所述涂覆偶联剂的复合绝缘子是指复合绝缘子的芯棒护套界面B完全涂覆偶联剂,所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子是指复合绝缘子的芯棒护套界面B完全不涂覆偶联剂。
通常,当复合绝缘子的芯棒护套界面B完全涂覆偶联剂时,偶联剂的作用是将芯棒(无机材料)和护套(有机材料)偶联,以使得芯棒和护套成一体结构,这样一来,芯棒护套界面B就不明显,水即使透过护套11或者通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面B,也不会发生泄漏电流的改变。
本发明实施例提供一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法,将完全涂覆偶联剂的复合绝缘子作为参考,对完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具12和护套11之间的界面A进行水隔绝处理,以防止水通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面B,接着,通过对完全涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子进行水扩散实验,并对经过水扩散实验后的完全涂覆偶联剂的复合绝缘子和完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,由于完全涂覆偶联剂的复合绝缘子中由于偶联剂的保护,水即使透过护套11或者通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套之间的界面,也不会发生泄漏电流的改变,而完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子中芯棒护套界面B之间没有偶联剂的保护,且能够排除水通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面B,因此,当所述完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流发生改变时,则说明水透过护套11进入了芯棒护套界面B,而当所述完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流不发生改变时,则说明水没有透过护套11进入芯棒护套界面B,从而能够对水能否透过护套进入芯棒护套界面进行准确地验证。
其中,对所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1的金具12和护套11之间的界面A进行水隔绝处理的具体方式不做限定,可以在所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1的金具12和护套11之间A的界面上涂覆水隔绝剂,也可以通过其他方式避免水浸渍所述金具12和护套11之间的界面A。
本发明的一实施例中,参见图3,所述步骤1)具体包括:将未涂覆偶联剂的复合绝缘子1通过两端穿设于两端开孔的容器2中,对所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1与所述容器2下端的开孔之间形成的间隙3进行密封,使得两端的金具12和护套11之间的界面A露在所述容器2的外部。
在本发明实施例中,通过将所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1的两端的金具12和护套11之间的界面A露在所述容器2的外部,并将所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1与所述容器2下端的开孔之间形成的间隙3进行密封,在需要对所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1进行水扩散实验时,可以在所述容器2中注入水,这样,能够将所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1的芯棒护套界面B所对应的护套11浸渍在水中,而且还能够对所述金具12和护套11之间的界面A进行水隔绝处理。
其中,所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1与所述容器2下端的开孔之间形成的间隙3可以通过机械方式进行密封(如过盈连接),也可以通过涂抹化学试剂的方式进行密封,在此对具体的密封方式不做限定。
本发明的一优选实施例中,所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1与所述容器2下端的开孔之间形成的间隙3是通过石蜡-蜂蜡进行密封的。由于石蜡-蜂蜡是一种天然的隔水防水性能极佳的材料,且与水不互溶,使用方便,且不会对水扩散实验产生负面影响。
需要说明的是,在实际应用中,当空气中湿度较高时,湿气与水类似,在蒸汽压差较大的情况下,也会通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面。
为了排除泄漏电流的改变是由于湿气通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面B而产生的,优选的,将未涂覆偶联剂的复合绝缘子通过两端穿设于两端开孔的容器中之前,所述方法还包括:
在未涂覆偶联剂的复合绝缘子1的金具12和护套11之间的界面A涂覆水隔绝剂。
这样一来,能够排除湿气通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面B,从而能够更准确地验证水能否透过护套11进入芯棒护套界面B。
其中,对所述水隔绝剂的种类不做限定,只要能够防水,避免水扩散进入所述金具12和护套11之间的界面A即可。
优选的,所述水隔绝剂为硅脂。硅脂为最为常用的水隔绝剂,并在需要对复合绝缘子的泄漏电流进行测量时,易于清洗。
本发明的又一实施例中,所述步骤2)具体包括:
将涂覆偶联剂的复合绝缘子直接浸渍于水中,并每隔第一预设时间对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量;
在所述容器2内注入水,对未涂覆偶联剂的复合绝缘子1进行浸渍,并每隔第二预设时间对未涂覆偶联剂的复合绝缘子1的泄漏电流进行测量。
在本发明实施例中,由于水扩散速率有大有小,当护套的材质较好时,水不易透过所述护套11进入芯棒护套界面B,因此,每隔一定的时间对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子1的泄漏电流进行测量,经过多次试验才能够对水能否透过护套11进入芯棒护套界面B进行很好地验证。
为了方便对涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行比较,优选地,所述第一预设时间等于所述第二预设时间。这样一来,在水扩散相同的时间之后,当有水透过所述护套进入芯棒护套界面时,所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流会发生改变,而涂覆偶联剂的复合绝缘子由于偶联剂的存在,泄漏电流不会发生改变。
为了进一步提高实验的准确性,优选的,所述步骤2)之前,所述方法还包括:
分别对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量。
通常情况下,在未进行水扩散实验时,所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流应当较为接近,这样,在进行水扩散实验之后所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流发生改变,才能够证明水透过护套进入了芯棒护套界面,引起了泄漏电流的改变。
其中,在进行水扩散之前,对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的保存方法不做限定。
由于复合绝缘子通常是在室温空气中保存的,因此,空气中的湿气会通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面B,本发明的一实施例中,所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子均为长期置于室温空气中保存的复合绝缘子。这样一来,可以认为所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的芯棒护套界面B的吸湿已饱和,在测量时,不论所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子1的金具12和护套11之间的界面A做和未做水隔绝处理,空气中的湿气都难以从金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面B,因此,通过在进行水扩散之前,对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,还能够将水扩散之后的未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流与水扩散之前的未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行比较,从而能够排除空气中的湿气通过金具12和护套11之间的界面A进入芯棒护套界面B带来的影响,从而能够对水能否透过护套进入芯棒护套界面进行准确验证。
以下,本发明实施例将通过实施例对本发明进行说明。这些实施例仅是为了具体说明本发明而提出的示例,本领域技术人员可以知道的是本发明的范围不受这些实施例的限制。
实施例
1)设计并制备实验型短样复合绝缘子,该绝缘子的绝缘距离为14.3cm,芯棒的直径为18mm,护套的厚度为4mm,护套和伞裙采用一体化注射成型,硫化温度为135℃,时间为15分钟。
2)选取上述两种复合绝缘子,其中一个复合绝缘子的芯棒护套界面完全涂覆偶联剂,记为涂覆偶联剂的复合绝缘子,另一个复合绝缘子的芯棒护套界面完全不涂覆偶联剂,记为未涂覆偶联剂的复合绝缘子。
3)在进行水扩散实验之前,将所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子置于室温下进行保存,在保存一段时间之后,可以认为芯棒护套界面的吸湿已饱和。
4)将长期处于室温下进行保存的所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,发现所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流基本相同,说明即使湿气通过金具和护套之间的界面也不会引起泄漏电流的改变。
4)将长期处于室温下进行保存的未涂覆偶联剂的复合绝缘子通过两端穿设于两端开孔的容器中,对所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子与所述容器下端的开孔之间形成的间隙进行密封,使得两端的金具和护套之间的界面露在所述容器的外部,并在所述容器中注入水,对所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子进行水扩散实验;同时,将长期处于室温下进行保存的涂覆偶联剂的复合绝缘子直接浸渍于水中进行水扩散实验。
5)在水扩散实验进行60天之后,分别对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和所述为涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,如图4所示,涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流基本不变,所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流增大。
6)在泄漏电流测量完成后,继续以步骤4)分别对未涂覆偶联剂的复合绝缘子和涂覆偶联剂的复合绝缘子进行水扩散实验,并在水扩散实验进行60天之后,再对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和所述为涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,如此不断重复,可以获得未涂覆偶联剂的复合绝缘子和涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流随水浸渍时间的变化图(如图4所示)。
由图4可知,作为对比性实验的涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流基本不随浸渍时间而变化,而未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流随浸渍时间而明显增大,说明:水确实能够透过护套进入芯棒护套界面,且在具有偶联剂的情况下,水即使进入完全偶联的芯棒护套界面也不会引起绝缘子泄漏电流的明显变化。可见,所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流的增大仅仅是因为水透过护套进入了芯棒护套界面的未偶联处,水的渗透方向如图3中箭头所示。
综上所述,将完全涂覆偶联剂的复合绝缘子作为参考,对完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具和护套之间的界面进行水隔绝处理,以防止水通过金具和护套之间的界面进入芯棒护套界面,接着,通过对完全涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子进行水扩散实验,并对经过水扩散实验后的完全涂覆偶联剂的复合绝缘子和完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,由于完全涂覆偶联剂的复合绝缘子中由于偶联剂的保护,水即使透过护套或者通过金具护套之间的界面进入芯棒护套之间的界面,也不会发生泄漏电流的改变,而完全不涂覆偶联剂的复合绝缘子中芯棒护套界面之间没有偶联剂的保护,且能够排除水通过金具护套之间的界面进入芯棒护套界面,因此,可以证明泄漏电流的改变是由于水透过护套进入了芯棒护套界面的未偶联处,这就进一步验证了当芯棒护套界面存在未偶联或偶联剂脱落时,水确实能够透过护套进入芯棒护套界面而造成泄漏电流的明显变化。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种验证水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面的方法,其特征在于,包括:
步骤1)对未涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具和护套之间的界面进行水隔绝处理;
步骤2)分别对涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,分别将所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和经过水隔绝处理后的未涂覆偶联剂的复合绝缘子进行水扩散实验,并分别对水扩散实验后的所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量,其中,涂覆偶联剂的复合绝缘子是指复合绝缘子的芯棒护套界面完全涂覆偶联剂,所述涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子均为长期置于室温空气中保存的复合绝缘子;
步骤3)比较涂覆偶联剂的复合绝缘子和未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流的测量结果,判断水能否透过护套进入复合绝缘子芯棒护套界面。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述步骤1)具体包括:
将未涂覆偶联剂的复合绝缘子通过两端穿设于两端开孔的容器中,对所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子与所述容器下端的开孔之间形成的间隙进行密封,使得两端的金具和护套之间的界面露在所述容器的外部。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述未涂覆偶联剂的复合绝缘子与所述容器下端的开孔之间形成的间隙是通过石蜡-蜂蜡进行密封的。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
将未涂覆偶联剂的复合绝缘子通过两端穿设于两端开孔的容器中之前,所述方法还包括:
在未涂覆偶联剂的复合绝缘子的金具和护套之间的界面涂覆水隔绝剂。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,
所述水隔绝剂为硅脂。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述步骤2)具体包括:
将涂覆偶联剂的复合绝缘子直接浸渍于水中,并每隔第一预设时间对所述涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量;
在所述容器内注入水,对未涂覆偶联剂的复合绝缘子进行浸渍,并每隔第二预设时间对未涂覆偶联剂的复合绝缘子的泄漏电流进行测量。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
所述第一预设时间等于所述第二预设时间。
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