CN107477672B - 高效过滤净化新风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效过滤净化新风机，包括两组以上的相变集热腔热管组，相变集热腔热管组包括集热腔和热管组，集热腔对外密封并且其内部填充有气液两相相变工质，热管组的一端位于集热腔内部，另一端位于集热腔的外部；每两组相变集热腔热管组中的集热腔之间通过均液管和均气管相连通，并且其中一组相变集热腔热管组位于新风机的新风道内，另一组位于新风机的排风道内，在新风道内：位于相变集热腔热管组的进风侧沿风向依次设置有空气过滤箱和新风风机，空气过滤箱内设置有活性炭过滤板。本发明通过在新风道内设置空气过滤箱，通过将空气进入活性炭过滤板进行过滤，从而达到有效过滤空气中微小杂质的效果。

Description

高效过滤净化新风机

技术领域

本发明涉及新风机节能设备领域，具体涉及一种高效过滤净化新风机。

背景技术

随着人民生活水平的逐渐提高，人们越来越关注室内外的空气质量。众所周知，室内污染包括甲醛、苯、氨、TVOC、人类呼出的二氧化碳等，甲醛等污染物的持续释放时间达到3-8年以上，室内长期缺氧将严重影响心脑系统的健康和肌体组织的修复。室外污染包括PM2.5颗粒物、汽车尾气工业污染、灰尘及棉絮状漂浮物、花粉过敏原、室外噪音污染等。如果采用传统的开窗通风解决室内缺氧，那么室外PM2.5及其它污染物将进入室内损害肺部等器官健康，室外噪声严重影响休息损害神经系统及心血管系统的健康。关窗隔离室外污染及噪声，采用空气净化器一般只能去除空气粉尘，无法有效去除室内产生的甲醛二氧化碳等有害污染物，同时大脑将长期处于缺氧状态。唯一有效的解决办法是：关闭门窗隔离室外污染及噪声，安装带有净化功能的净化新风机将室外富氧的新风净化后源源不断送入室内并维持室内处于微正压，稀释室内污染物排出室外，维持室内是一个洁净的空气质量环境。因此近年来带净化功能的净化新风机越来越普及。

目前的净化新风机虽有空气过滤装置,但是过滤装置的效果不好,仍然有部分微小颗粒混入新风空气中排放到室内或者进入风机中从而影响风机的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效过滤净化新风机，解决目前的新风机的过滤装置效果不好，仍然有部分微小颗粒混合新风空气中排放到室内或者进入风机中影响风机的正常使用的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高效过滤净化新风机，包括两组以上的相变集热腔热管组，所述相变集热腔热管组包括集热腔和热管组，所述集热腔对外密封并且其内部填充有气液两相相变工质，所述热管组的一端位于集热腔内部，另一端位于集热腔的外部； 每两组相变集热腔热管组中的集热腔之间通过均液管和均气管相连通，并且其中一组相变集热腔热管组位于新风机的新风道内，另一组位于新风机的排风道内，在新风道内：位于所述相变集热腔热管组的进风侧沿风向依次设置有空气过滤箱和新风风机，在排风道内：位于所述相变集热腔热管组的出风侧设置有排风风机，所述空气过滤箱的两端设置有空气进口和空气出口，所述空气过滤箱内设置有活性炭过滤板。本发明通过在新风道内设置空气过滤箱，通过将空气进入活性炭过滤板进行过滤，从而达到有效过滤空气中微小杂质的效果。

作为优选，在空气过滤箱内，所述活性炭过滤板靠近空气进口的一侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道连接水箱。在空气过滤箱中设置雾化喷头，通过雾化喷头喷出的水雾与空气中的微小颗粒相互融合后，随污水进行排放。

作为优选，所述空气过滤箱的底部设置有污水出口，所述污水出口通过管道连接水箱，所述污水出口内设置有过滤网。污水出口内设置过滤网，将污水中的杂质颗粒进行过滤，从而达到循环利用的效果。

作为优选，所述过滤网是由上层金属网层、中层果壳活性炭层和下层金属网层构成的三层结构过滤网。进一步限定活性炭过滤网的结构，方便污水中杂质颗粒的吸附与过滤。

作为优选，所述集热腔的顶部设置有热管安装座，所述热管组的一端穿过热管安装座并设置在集热腔的内部。热管通过热管安装座固定，使集热腔与外界密封。

作为优选，所述集热腔的底部设置有导冷导热面，所述集热腔内设置有散热片并且所述散热片的一端与导冷导热面相接触。集热腔内设置有散热片，散热片与导冷导热面相接触，能够在应用时芯片等发热或发冷器件的发热或发冷表面能最大限度与相变集热腔的导冷导热面紧密接触并迅速将热量或热量通过集热腔内的带毛细作用的散热片传给腔内的相变工质，相变工质又能快速的通过热管组将冷热量传导至散热或散冷介质，发热或发冷表面与散热或散冷介质的温度差可控制在1℃以下，相比现有的热管散热器，传热效率可提高3倍以上。

作为优选，所述热管组位于集热腔外侧的部分套装有两个以上的散热翅片，所述散热翅片上设置有供热管组中的热管穿过的通孔。针对于不同的传热介质，散热翅片可以增加热管的传热效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，接触传热效率及沿程传热效率均很高，能快速将小面积高密度热流从发热或发冷面快速导向散热或散冷工质的相变集热腔热管组，发热或发冷面的温度可趋近于散热或散冷介质温度。

本发明通过在新风道内设置空气过滤箱，通过将空气进入活性炭过滤板进行过滤，从而达到有效过滤空气中微小杂质的效果。同时在空气过滤箱中设置雾化喷头，通过雾化喷头喷出的水雾与空气中的微小颗粒相互融合后，随污水进行排放。

本发明在应用时芯片等发热或发冷器件的发热或发冷表面能最大限度与相变集热腔的导冷导热面紧密接触并迅速将热量或热量通过集热腔内的带毛细作用的散热片传给腔内的相变工质，相变工质又能快速的通过热管组将冷热量传导至散热或散冷介质，发热或发冷表面与散热或散冷介质的温度差可控制在1℃以下，相比现有的热管散热器，传热效率可提高3倍以上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的空气过滤箱结构示意图。

图3为本发明相变集热腔热管组的立体结构示意图。

图4为本发明相变集热腔热管组的平面结构示意图。

图5为本发明集热腔内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1、2、3、4所示一种高效过滤净化新风机，其特征在于：包括两组以上的相变集热腔热管组101，所述相变集热腔热管组101包括集热腔1和热管组2，所述集热腔1对外密封并且其内部填充有气液两相相变工质5，所述热管组2的一端位于集热腔1内部，另一端位于集热腔1的外部； 每两组相变集热腔热管组101中的集热腔1之间通过均液管7和均气管8相连通，并且其中一组相变集热腔热管组101位于新风机的新风道30内，另一组位于新风机的排风道40内，在新风道30内：位于所述相变集热腔热管组101的进风侧沿风向依次设置有空气过滤箱9和新风风机11，在排风道40内：位于所述相变集热腔热管组101的出风侧设置有排风风机12，所述空气过滤箱9的两端设置有空气进口91和空气出口92，所述空气过滤箱9内设置有活性炭过滤板93。

本实施例通过在新风道内设置空气过滤箱，通过将空气进入活性炭过滤板进行过滤，从而达到有效过滤空气中微小杂质的效果。

本实施例的新风机涉及到两种工作情况，分别为夏季冷回收和冬季热回收工况，针对夏季冷回收工况：室外在35℃左右，室内在25℃左右，35℃的新风在新风道先通过空气过滤箱进行过滤，然后与热管集热腔热管组的蒸发端接触将热量通过热管传递到排风道的热管冷凝端被25℃的空调室内冷风冷却，实现新风与排风的冷量交换，35℃的新风在新风道内就被冷却到27℃左右，然后送入室内；同时室内25℃左右的富含有毒物质和二氧化碳的室内空气通过排风道被加热到32℃左右排放到室外。当室外新风的露点温度高于室内温度时，新风中的多余水蒸汽将冷凝析出，起到全热交换的左右；针对冬季热回收工况：室外在-10℃左右，室内在20℃左右，室内20℃的排风在排风道内与热管集热腔热管组的蒸发端接触将热量通过热管传递到新风道的热管冷凝端，然后将-10℃的室外冷风加热，实现新风与排风的热量交换，-10℃的新风在新风道内就被加热到18℃左右送入室内；同时室内20℃左右的富含有毒物质和二氧化碳的室内排风被冷却到-5℃左右通过排风道排放到室外。当室内排风的露点温度高于室外温度时，排风中的多余水蒸汽将冷凝析出，起到全热交换的左右，但是由于热管的特性蒸发传热能力要远远强于冷凝传热能力，因此在排风端热管表面温度一般高于0℃，不存在传统的全热交换器结冰堵塞的问题。

实施例2：

在实施例1的基础上进行优化，在空气过滤箱9内，所述活性炭过滤板93靠近空气进口91的一侧设置有雾化喷头94，所述雾化喷头94通过管道连接水箱95。

本实施例在空气过滤箱中设置雾化喷头，通过雾化喷头喷出的水雾与空气中的微小颗粒相互融合后，随污水进行排放。

实施例3：

在实施例2的基础上进行优化，所述空气过滤箱9的底部设置有污水出口96，所述污水出口96通过管道连接水箱95，所述污水出口96内设置有过滤网97。

本实施例中污水出口内设置过滤网，将污水中的杂质颗粒进行过滤，从而达到循环利用的效果。

实施例4：

在实施例3的基础上进行优化，所述过滤网97是由上层金属网层、中层果壳活性炭层和下层金属网层构成的三层结构过滤网。

本实施例进一步限定活性炭过滤网的结构，方便污水中杂质颗粒的吸附与过滤。

实施例5：

在实施例4的基础上进行优化，所述集热腔1的顶部设置有热管安装座6，所述热管组2的一端穿过热管安装座6并设置在集热腔1的内部。

本实施例中热管通过热管安装座固定，使集热腔与外界密封。

实施例6：

如图5所示，在实施例5的基础上进行优化，所述集热腔1的底部设置有导冷导热面4，所述集热腔1内设置有散热片3并且所述散热片3的一端与导冷导热面4相接触。

本实施例中集热腔内设置有散热片，散热片与导冷导热面相接触，能够在应用时芯片等发热或发冷器件的发热或发冷表面能最大限度与相变集热腔的导冷导热面紧密接触并迅速将热量或热量通过集热腔内的带毛细作用的散热片传给腔内的相变工质，相变工质又能快速的通过热管组将冷热量传导至散热或散冷介质，发热或发冷表面与散热或散冷介质的温度差可控制在1℃以下，相比现有的热管散热器，传热效率可提高3倍以上。

实施例7：

在实施例6的基础上进行优化，所述热管组2位于集热腔1外侧的部分套装有两个以上的散热翅片10，所述散热翅片10上设置有供热管组2中的热管穿过的通孔。

本实施例中针对于不同的传热介质，散热翅片可以增加热管的传热效率。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种高效过滤净化新风机，其特征在于：包括两组以上的相变集热腔热管组（101），所述相变集热腔热管组（101）包括集热腔（1）和热管组（2），所述集热腔（1）对外密封并且其内部填充有气液两相相变工质（5），所述热管组（2）的一端位于集热腔（1）内部，另一端位于集热腔（1）的外部；

每两组相变集热腔热管组（101）中的集热腔（1）之间通过均液管（7）和均气管（8）相连通，并且其中一组相变集热腔热管组（101）位于新风机的新风道（30）内，另一组位于新风机的排风道（40）内，

在新风道（30）内：位于所述相变集热腔热管组（101）的进风侧沿风向依次设置有空气过滤箱（9）和新风风机（11），在排风道（40）内：位于所述相变集热腔热管组（101）的出风侧设置有排风风机（12），

所述空气过滤箱（9）的两端设置有空气进口（91）和空气出口（92），所述空气过滤箱（9）内设置有活性炭过滤板（93）；

所述集热腔（1）的底部设置有导冷导热面（4），所述集热腔（1）内设置有散热片（3）并且所述散热片（3）的一端与导冷导热面（4）相接触; 发热或发冷表面与散热或散冷介质的温度差在1℃以下。

2.根据权利要求1所述的高效过滤净化新风机，其特征在于：在空气过滤箱（9）内，所述活性炭过滤板（93）靠近空气进口（91）的一侧设置有雾化喷头（94），所述雾化喷头（94）通过管道连接水箱（95）。

3.根据权利要求2所述的高效过滤净化新风机，其特征在于：所述空气过滤箱（9）的底部设置有污水出口（96），所述污水出口（96）通过管道连接水箱（95），所述污水出口（96）内设置有过滤网（97）。

4.根据权利要求3所述的高效过滤净化新风机，其特征在于：所述过滤网（97）是由上层金属网层、中层果壳活性炭层和下层金属网层构成的三层结构过滤网。

5.根据权利要求1所述的高效过滤净化新风机，其特征在于：所述集热腔（1）的顶部设置有热管安装座（6），所述热管组（2）的一端穿过热管安装座（6）并设置在集热腔（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的高效过滤净化新风机，其特征在于：所述热管组（2）位于集热腔（1）外侧的部分套装有两个以上的散热翅片（10），所述散热翅片（10）上设置有供热管组（2）中的热管穿过的通孔。