CN107477224A - 快速注浆截止阀及其注浆截止方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速注浆截止阀,包括阀体、进浆管和出浆管,所述阀体的下端连通有进浆管,上端连通有出浆管,在所述阀体内安装有球体挡板和调节球体,所述球体挡板位于调节球体的上部,接近所述的出浆管,在该球体挡板上设置有与出浆管对应的通孔,该通孔的直径小于调节球体的直径,所述的调节球体位于进浆管的出浆口处,与所述的通孔相对应。本发明的优点是:能够有效的将高压浆液封堵在阀体内,在安撤进浆管的过程中不导致外溢,即节约了凝胶量,又起到了很好的防火作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速注浆截止阀及其注浆截止方法。
背景技术
回采工作面停采后,撤面期间的防火管理作为通防工作的重中之重。为了保证工作面不受气体的影响,能够按部就班的开展工作,必须对工作面停采后进行大量的注浆,通过注浆来保证浆液包裹煤体及降低温度,杜绝自然发火隐患。目前由于没有适合阀体及其截止方法,因此,在实际的工作中存在安全隐患。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种快速注浆截止阀及其注浆截止方法,本发明的技术方案是:
快速注浆截止阀,包括阀体、进浆管和出浆管,所述阀体的下端连通有进浆管,上端连通有出浆管,在所述阀体内安装有球体挡板和调节球体,所述球体挡板位于调节球体的上部,接近所述的出浆管,在该球体挡板上设置有与出浆管对应的通孔,该通孔的直径小于调节球体的直径,所述的调节球体位于进浆管的出浆口处,与所述的通孔相对应。
一种注浆截止方法,包括以下步骤:
(1)高压浆液通过高压管路进入进浆管内,并通过进浆管进入阀体内,由于高压浆液带有压力,将阀体内的调节球体顶开;
(2)浆液依次通过球体挡板的通孔和出浆管后排出;当浆液压力过大时,即压力大于调节球体的重力,调节球体将抬高,上升至通孔处,对通孔进行封闭;当停止注浆后,浆液无压,调节球体回落至进浆管的出浆口,将出浆口封堵。
本发明的优点是:能够有效的将高压浆液封堵在阀体内,在安撤进浆管的过程中不导致外溢,即节约了凝胶量,又起到了很好的防火作用。
1、有效封堵了高压浆液,夯实了安全基础,保证了人员安全。
2、节省了凝胶量,减少了防火费用(通过计算1立方凝胶72.8元,按照1个眼溢流0.3立方凝胶,节省费用21.84元)。
3、质量标准化实现动态达标,杜绝了人工清浆,提高了工作效率。
4、通过调节球体来回流动,能够判断浆液压力,给注浆人员提供了方便。
5、通过截止阀的应用,解决了在安撤注浆管路过程中,造成的向工作面漏风问题。
6、能够重复利用,在工作面出架期间,对其进行回收,以备下一个工作面撤面使用。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1,本发明涉及一种快速注浆截止阀,包括阀体3、进浆管1和出浆管2,所述阀体3的下端连通有进浆管1,上端连通有出浆管2,在所述阀体1内安装有球体挡板4和调节球体5,所述球体挡板4位于调节球体5的上部,接近所述的出浆管2,在该球体挡板4上设置有与出浆管2对应的通孔,该通孔的直径小于调节球体5的直径,以便对调节球体进行限位和阻挡,所述的调节球体5位于进浆管1的出浆口处,与所述的通孔相对应。
本发明还涉及一种注浆截止方法,包括以下步骤:
(1)高压浆液通过高压管路进入进浆管内,并通过进浆管进入阀体内,由于高压浆液带有压力,将阀体内的调节球体顶开;
(2)浆液依次通过球体挡板的通孔和出浆管后排出;当浆液压力过大时,调节球体将抬高,上升至通孔处,对通孔进行封闭;当停止注浆后,浆液无压,调节球体回落至进浆管的出浆口,将出浆口封堵。
Claims (2)
1.快速注浆截止阀,其特征在于,包括阀体、进浆管和出浆管,所述阀体的下端连通有进浆管,上端连通有出浆管,在所述阀体内安装有球体挡板和调节球体,所述球体挡板位于调节球体的上部,接近所述的出浆管,在该球体挡板上设置有与出浆管对应的通孔,该通孔的直径小于调节球体的直径,所述的调节球体位于进浆管的出浆口处,与所述的通孔相对应。
2.一种注浆截止方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)高压浆液通过高压管路进入进浆管内,并通过进浆管进入阀体内,由于高压浆液带有压力,将阀体内的调节球体顶开;
(2)浆液依次通过球体挡板的通孔和出浆管后排出;当浆液压力过大时,调节球体将抬高,上升至通孔处,对通孔进行封闭;当停止注浆后,浆液无压,调节球体回落至进浆管的出浆口,将出浆口封堵。
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