CN107475305A - 一种沼气混配发酵原料的制备方法 - Google Patents
一种沼气混配发酵原料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107475305A CN107475305A CN201710848072.5A CN201710848072A CN107475305A CN 107475305 A CN107475305 A CN 107475305A CN 201710848072 A CN201710848072 A CN 201710848072A CN 107475305 A CN107475305 A CN 107475305A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pig manure
- raw material
- rice
- maize straw
- biogas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 75
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims abstract description 54
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims abstract description 48
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 46
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 46
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims abstract description 44
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 10
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 5
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims 1
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 abstract description 48
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002550 fecal effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
- C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
- C12P5/023—Methane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
- C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种沼气混配发酵原料的制备方法，该方法是将预处理后的猪粪、水稻秸秆及玉米秸秆，按一定重量份配制充分搅拌混合，置于室内凉晒，再压缩密封装袋或抽真空密封装袋，制成沼气混配发酵原料。本发明方法通过将猪粪、水稻秸秆、玉米秸秆沼气化利用，既获得能源又解决了猪场粪便、水稻和玉米秸秆给农村带来污染环境的问题，而且本发明方法具有沼气发酵原料来源广、便于运输、产气率高、产气较均衡的优点，可以有效地避免单一水稻和玉米秸秆沼气发酵原料出现浮渣、结壳的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及制取沼气的技术领域，尤其是涉及一种以玉米秸秆、水稻秸秆和猪粪为主要原料制备沼气混合发酵原料的方法。
背景技术
我国农村的水稻和玉米秸秆量大，是一种低密度农作物秸秆，据测定其密度为50～65kg/m3，所以秸秆收集难，运输成本高；，玉米秸秆、水稻秸秆作为沼气发酵原料使用，均需要进行预处理，而且使用后造成沼气池浮渣严重，给后期沼气池管理带来困难。猪粪作为沼气原料，资源极为丰富，但是，原料产生过于集中，收集和运输成本过高，难于储存等原因。因此对玉米秸秆、水稻秸秆和猪粪原料进行适当加工，制成沼气混合发酵原料，使其较为方便运输和储存，以期获得较好产气效果，解决农村沼气池原料不足的关键技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种沼气混配发酵原料的制备方法，可以解决猪粪作为沼气发酵原料难贮存、异地使用率很低的技术难题，而且可以解决水稻秸秆、玉米秸秆作为沼气发酵原料收集和运输成本过高的难题，同时，将水稻秸秆和玉米秸秆沼气化利用，既获得能源又解决了水稻秸秆、玉米秸秆和养殖场粪便给农村带来污染环境的问题，解决农村沼气原料不足的关键技术难题。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：
本发明一种沼气混配发酵原料的制备方法，它是将预处理后的猪粪、水稻秸秆及玉米秸秆按如下重量份进行混合配制：猪粪:水稻秸秆:玉米秸秆＝50～70:15～25:15～25，将三种原料搅拌混合后，置于室内凉晒2至3天，再压缩密封装袋或抽真空密封装袋，即制成沼气混配发酵原料。
所述猪粪的预处理操作步骤是：
1)先将猪粪进行固液分离，使粪便水分含量达到60％～70％；
2)再将猪粪采用除臭液进行搅拌除臭处理，处理1吨猪粪，用0.2kg除臭菌剂与10kg的水搅拌混合配制成的除臭液进行搅拌处理猪粪。
所述水稻秸秆及玉米秸秆的预处理操作步骤是：
1)先将干水稻和玉米秸秆分别粉碎过60目筛；
2)再将干水稻和玉米秸秆分别用秸秆腐蚀剂堆沤发酵2-3天，秸秆腐蚀剂的用量为需处理干水稻或玉米秸秆重量的2‰；
本发明沼气混配发酵原料的制备方法，具有如下有益效果：
1)本发明将猪粪、水稻秸秆、玉米秸秆经上述预处理制成沼气混合发酵原料后，提高沼气原料的密度，方便运输和储存，同时，当对沼气池加料后，原料能全部沉入沼液下，混合原料充分吸水后悬浮水面以下，达到较理想的发酵效果，解决秸秆极易上浮，大量使用会造成结壳的技术难题。
2)本发明能提高猪粪沼气发酵原料的可贮存性，并且将农村水稻和玉米秸秆剩余物进行有效利用，同时针对规模养猪不断增加，产生粪便得不到及时处理，便粪由于不能及时利用，而水稻和玉米秸秆存在一定季节性、降解率低、易出现漂浮分层结壳等问题，使纯秸秆发酵较难被接受，故沼气发酵原料是亟待解决的问题。本发明将粪便和秸秆混合发酵可以有效地弥补单一原料发酵的弊端，同时还可解决畜禽养殖已由过去的农户分散养殖过渡为集中养殖，造成部分户用沼气发酵原料短缺的问题。
具体实施方式
下面对本发明方法作进一步的描述：
本发明沼气混配发酵原料的制备方法，具体操作如下：
(1)对猪粪进行预处理：猪粪取自猪场干清方式出来的猪粪或者猪饮用废水与粪尿分离的猪粪，喷洒除臭生物活菌6－12个小时后，用专用粪便固液分离设备对猪粪进行固液分离，达到粪便水分含量为60％～70％。
(2)对猪粪进行除臭处理：处理1吨猪粪，用0.2kg除臭菌剂和10kg水搅拌混合配制成的除臭液进行搅拌处理，处理猪粪时，将液体与猪粪充分搅拌。
(3)将水稻和玉米秸秆自然风干后，用60目筛网粉碎机粉碎备用。
(4)将已粉碎的水稻和玉米秸杆原料用秸秆腐蚀剂堆沤发酵2-3天，秸秆腐蚀剂的用量为需处理干水稻或玉米秸秆重量的2‰。
(5)将上述预处理后的猪粪、水稻秸秆与玉米秸秆，按照如下重量配比搅拌混合：猪粪:水稻秸秆:玉米秸秆＝50～70:15～25:15～25，当猪粪干物质含量较低时，水稻秸秆与玉米秸秆取较多些，当猪粪干物质含量较高时，水稻秸秆与玉米秸秆取小些。
(6)将上述混合成的沼气混配发酵原料置于室内凉晒2至3天后，压缩密封装袋或抽真空密封装袋，这样更有利提高沼气混配发酵原料产气潜力。
本发明采用的猪粪、水稻和玉米秸秆，原料来源广泛，秸秆腐蚀剂为促进秸秆腐蚀，除臭菌剂为养殖粪便微生物除臭剂，市场上均有出售。
以下为本发明方法的应用实例。
实例一：
1)用专用粪便固液分离设备对猪粪进行固液分离，达到粪便水分含量为60％；
2)将0.02kg除臭菌和1kg水混合配制成除臭液，对100kg猪粪进行除臭处理；将干水稻秸秆、玉米秸秆各21kg，用60目筛网粉碎机将其粉碎，分别用0.042kg秸秆腐蚀剂堆酵3天；
3)然后将预处理后的猪粪、水稻秸秆与玉米秸秆，按照如下重量配比搅拌混合：猪粪:水稻秸秆:玉米秸秆＝70:15:15，在室内凉晒3天后真空包装，制成沼气混配发酵原料，贮存20天。
与未经处理的新鲜猪粪100kg、干水稻秸秆和玉米秸秆各21kg(用60目筛网粉碎机将其粉碎)混合配制的发酵原料，进行产气性能对比试验，对比试验时间为2014年夏天，试验沼气池为8立方户用沼气池，试验时间60天，结果如下：
启动时间(能正常点火)相同，试验期内沼气混配发酵原料产气量达到对比试验原料产气量的90％，与未经处理原料在沼气池内产生浮渣，从产气曲线上看，试验前30天，本发明的沼气混合发酵原料产气比对照高20％。
实例二：
1)用专用粪便固液分离设备对猪粪进行固液分离，达到粪便水分含量为65％；
2)将0.02kg除臭菌和1kg水混合配制成的除臭液，对100kg猪粪进行除臭处理；将干水稻秸秆、玉米秸秆各取33kg，用60目筛网粉碎机将其粉碎，分别用0.066kg秸秆腐蚀剂处理发酵2.5天；
3)然后将预处理后的猪粪、水稻秸秆与玉米秸秆，按照如下重量配比搅拌混合：猪粪:水稻秸秆:玉米秸秆＝60:20:20，在室内凉晒2.5天后密封包装，制成沼气混配发酵原料，贮存25天。
与未经处理的新鲜猪粪100kg、干水稻秸秆和玉米秸秆各33kg(用60目筛网粉碎机将其粉碎)混合制成的发酵原料，进行产气性能对比试验，对比试验时间为2014年秋天，试验沼气池为8立方户用沼气池，试验时间60天，结果如下：
启动时间(能正常点火)相同，试验期内沼气混配发酵原料产气量达到对比试验原料产气量的92％，与未经处理原料在沼气池内产生浮渣，从产气曲线上看，试验前30天，本发明的沼气混合发酵原料产气比对照高18％。
实例三：
1)用专用粪便固液分离设备对猪粪进行固液分离，达到粪便水分含量为70％；
2)将0.02kg除臭菌和1kg水混合配制成除臭液，对100kg猪粪进行除臭处理；将干水稻秸秆、玉米秸秆各50kg，用60目筛网粉碎机将其粉碎，分别用0.1kg秸秆腐蚀剂处理发酵2天；
3)然后将预处理后的猪粪、水稻秸秆与玉米秸秆，按照如下重量配比搅拌混合：猪粪:水稻秸秆:玉米秸秆＝50:25:25，制成沼气混配发酵原料，在室内凉晒2天后，贮存20天。
与未经处理的新鲜猪粪100kg、干水稻秸秆和玉米秸秆各50kg(用60目筛网粉碎机将其粉碎)混合制成的发酵原料，进行产气性能对比试验，对比试验时间为2015年夏天，试验沼气池为8立方户用沼气池，试验时间60天，结果如下：
启动时间(能正常点火)相同，试验期内沼气混配发酵原料产气量达到对比试验原料产气量的88％，与未经处理原料在沼气池内产生浮渣，从产气曲线上看，试验前30天，本发明的沼气混合发酵原料产气比对照高21％。
Claims (3)
1.一种沼气混配发酵原料的制备方法，其特征在于：该方法是将预处理后的猪粪、水稻秸秆及玉米秸秆按如下重量份进行混合配制：猪粪:水稻秸秆:玉米秸秆＝50～70:15～25:15～25，将三种原料搅拌混合后，置于室内凉晒2至3天，再压缩密封装袋或抽真空密封装袋，即制成沼气混配发酵原料。
2.根据权利要求1所述的沼气混配发酵原料的制备方法，其特征在于：所述猪粪的预处理操作步骤是：
1)先将猪粪进行固液分离，使粪便水分含量为60％～70％；
2)将猪粪采用除臭液进行搅拌除臭处理，处理1吨猪粪，用0.2kg除臭菌剂与10kg的水搅拌混合配制成的除臭液进行搅拌处理猪粪。
3.根据权利要求1所述的沼气混配发酵原料的制备方法，其特征在于：所述水稻秸秆及玉米秸秆的预处理操作步骤是：
1)先将干水稻和玉米秸秆分别粉碎过60目筛；
2)再将干水稻和玉米秸秆分别用秸秆腐蚀剂堆沤发酵2-3天，秸秆腐蚀剂的用量为需处理干水稻或玉米秸秆重量的2‰。。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710848072.5A CN107475305A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种沼气混配发酵原料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710848072.5A CN107475305A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种沼气混配发酵原料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107475305A true CN107475305A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60585683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710848072.5A Pending CN107475305A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种沼气混配发酵原料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107475305A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113215201A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-06 | 重庆大学 | 一种猪粪掺混稻秆固态沼气发酵及沼渣好氧堆肥耦合工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101747099A (zh) * | 2008-12-03 | 2010-06-23 | 梁超君 | 麦秸有机复合肥 |
| CN102199630A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-28 | 无锡丰陆环保科技有限公司 | 一种厌氧干发酵产沼气的方法及其使用的系统 |
| CN103740764A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 西安建筑科技大学 | 一种沼气发酵用功能性生物催化剂及利用催化剂发酵的方法 |
| CN104004792A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-08-27 | 常州大学 | 一种分散式养猪户粪便和秸秆混合发酵资源化利用技术 |
| CN104690059A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 海南省农垦科学院 | 一种香蕉茎杆资源化利用的原料收集预处理方法 |
| CN106365886A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-01 | 湖北鄂东肥业有限公司 | 一种生物肥料及其制作方法 |
-
2017
- 2017-09-19 CN CN201710848072.5A patent/CN107475305A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101747099A (zh) * | 2008-12-03 | 2010-06-23 | 梁超君 | 麦秸有机复合肥 |
| CN102199630A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-28 | 无锡丰陆环保科技有限公司 | 一种厌氧干发酵产沼气的方法及其使用的系统 |
| CN104690059A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 海南省农垦科学院 | 一种香蕉茎杆资源化利用的原料收集预处理方法 |
| CN103740764A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 西安建筑科技大学 | 一种沼气发酵用功能性生物催化剂及利用催化剂发酵的方法 |
| CN104004792A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-08-27 | 常州大学 | 一种分散式养猪户粪便和秸秆混合发酵资源化利用技术 |
| CN106365886A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-01 | 湖北鄂东肥业有限公司 | 一种生物肥料及其制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王松霈主编: "《中国环境保护市场化》", 30 September 2003 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113215201A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-06 | 重庆大学 | 一种猪粪掺混稻秆固态沼气发酵及沼渣好氧堆肥耦合工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101423424B (zh) | 沼液综合利用技术生产液体菌肥及其方法 | |
| CN102851318B (zh) | 一种利用烟梗发酵联产沼气和栽培基质的资源化方法 | |
| CN102174586B (zh) | 一种食用菌菌渣资源化利用的处理方法及装置 | |
| CN101914574B (zh) | 一种蔬果废弃物厌氧发酵产沼气的方法 | |
| CN105002221A (zh) | 集约化蔬菜区有机废弃物资源化高效厌氧发酵产沼气的方法 | |
| CN105349460A (zh) | 一种抑制蔬菜废弃物厌氧发酵过酸化的复合微生物制剂 | |
| CN105948841B (zh) | 一种以菌渣为基底的有机肥槽式发酵方法 | |
| CN106190927A (zh) | 一种用于污泥高温堆肥的菌株及其应用 | |
| US20150101375A1 (en) | Anaerobic digestion system for household organic wastes | |
| CN102172602A (zh) | 一种新型餐厨垃圾生物处理方法 | |
| CN103664255A (zh) | 一种有机废弃物兼氧发酵堆肥处置工艺 | |
| CN104230401A (zh) | 一种厨余垃圾的处理方法 | |
| CN105566002A (zh) | 一种酵素矿物质抗旱保水富硒肥的制备方法 | |
| CN104496578A (zh) | 自来水厂污泥堆肥肥料改良盐碱地工艺流程 | |
| CN105638399A (zh) | 一种以菌渣和沼渣为原料的功能型无土栽培基质 | |
| CN107243504B (zh) | 一种闭环式垃圾消纳修复盐碱地沙化地及垃圾场同位修复的方法 | |
| CN102367458A (zh) | 一种NaOH预处理芦笋秸秆制取沼气的方法 | |
| CN201713445U (zh) | 有机生活餐厨垃圾处理设备 | |
| CN104498578A (zh) | 一种适用于胶东半岛渔村有机生活垃圾厌氧干发酵的方法 | |
| CN105803004A (zh) | 一种利用农业废弃物低温发酵沼气的方法 | |
| CN101497893A (zh) | 基于复合菌种降解的纯秸秆发酵制取沼气工艺及制气装置 | |
| CN105755056A (zh) | 一种利用打捆秸秆与畜禽粪便联合产沼气的方法 | |
| CN107475305A (zh) | 一种沼气混配发酵原料的制备方法 | |
| CN110714032A (zh) | 一种沼气的制备方法 | |
| CN106631196A (zh) | 一种轻型可移动式蔬菜废弃物厌氧干发酵系统及利用该系统厌氧发酵的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |