CN107473776A - 一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法 - Google Patents

一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107473776A
CN107473776A CN201710750729.4A CN201710750729A CN107473776A CN 107473776 A CN107473776 A CN 107473776A CN 201710750729 A CN201710750729 A CN 201710750729A CN 107473776 A CN107473776 A CN 107473776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonium nitrate
calcium ammonium
iron ion
calcium
nitrate product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710750729.4A
Other languages
English (en)
Inventor
柏万文
阎应广
赖德燕
康健
陈小飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Cloud Picture Cmi Holdings Ltd
Original Assignee
Chengdu Cloud Picture Cmi Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Cloud Picture Cmi Holdings Ltd filed Critical Chengdu Cloud Picture Cmi Holdings Ltd
Priority to CN201710750729.4A priority Critical patent/CN107473776A/zh
Publication of CN107473776A publication Critical patent/CN107473776A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C1/00—Ammonium nitrate fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18—Nitrates of ammonium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/36—Nitrates
    • C01F11/38—Preparation with nitric acid or nitrogen oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明属于硝酸铵钙生产领域，具体涉及一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法。现有硝酸铵钙生产工艺中，所选原料含有铁离子等杂质，在反应过程中无法通过调节pH值除去，导致硝酸铵钙产品颜色发黄发暗，严重影响产品外观品质。目前还没有解决此问题的相关报道及方法。本发明对现有工艺提出了改进，在反应过程中加入对铁离子等杂质具有较强螯合能力的螯合剂，使得溶液中的铁离子均形成溶解度较高的螯合离子，最终在浓缩造粒的过程中，杂质离子就不会和硝酸铵钙产品一起沉淀出来。使用该工艺可以得到颜色纯白的硝酸铵钙产品。该方法适用于硝酸铵钙的工业生产。

Description

一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法
技术领域
本发明属于硝酸铵钙生产领域，具体涉及一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法。
背景技术
硝酸铵钙多用于农业领域，分子式为5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O。总氮含量在15.5％，其中约14％为硝态氮，其余为铵态氮，是农业生产中重要氮肥。硝酸铵钙为白色圆形颗粒，100％溶于水，是一种含氮和速效钙的新型高效复合肥料，其肥效快，有快速补氮的特点，其中增加了钙和镁，养分比硝酸铵更加全面，植物可直接吸收；本品属中性肥料，生理酸性度小，对酸性土壤有改良作用。施入土壤后酸碱度小，不会引起土壤板结，可使土壤变得疏松。同时能降低活性铝的浓度，减少活性磷的固定。且提供的水溶性钙，可提高植物对病害的抵抗力。能促使土壤中有益微生物的活动。在种植经济作物，花卉、水果、蔬菜等农作物时，该肥可延长花期，促使根、茎和叶正常生长，保证果实颜色鲜艳，增加果实糖份。
由于生产硝酸铵钙所选原料中含有铁离子等杂质，在反应过程中无法通过调节pH值除去，导致硝酸铵钙产品颜色发黄发暗，严重影响产品外观品质。目前还没有解决此问题的相关报道及方法。
发明内容
本发明为解决上述硝酸铵钙产品颜色发黄发暗的技术问题，提供一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法。通过对现有生产工艺进行改进，可得到纯白色的硝酸铵钙产品。
本发明的技术方案为：
一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其步骤包括：
[1]将硝酸加入装有含碳酸钙原料的反应釜中反应，得到反应液；
[2]将步骤[1]得到的反应液用生石灰调节pH至5-6后压滤，得到压滤液；
[3]将步骤[2]得到的压滤液用硝酸铵溶液按比例进行配铵，得到硝酸铵钙溶液；
[4]将步骤[3]得到的硝酸铵钙溶液进行浓缩造粒得到硝酸铵钙产品；
在步骤[1]至步骤[3]中任意阶段，向所述反应釜内加入螯合剂。
采用本技术方案后，铁离子被螯合剂螯合形成可溶物，不会在浓缩造粒阶段与硝酸铵钙产品共沉淀从而影响产品的颜色。且本方案在不改变现有工艺及设备的基础上，通过添加极少量的螯合剂解决了铁离子带来的产品颜色干扰，投入低，增加成本少。
优选的，步骤[1]反应开始前，将所述螯合剂与硝酸混合后一起加入反应釜。这样的方案中，螯合剂从第一步反应开始始终存在于反应液中，对产品中完全除去铁离子的效果最好。
优选的，所述螯合剂是氨基三甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、柠檬酸钠、酒石酸钾钠、焦磷酸铵、焦磷酸钠或聚丙烯酸钠中的一种。进一步优选的，所述螯合剂是氨基三甲叉膦酸或羟基乙叉二膦酸。这些螯合剂对铁离子的螯合能力强，可使残留在溶液中的游离铁离子浓度降到最低，从而最大程度地减小铁离子共沉淀对硝酸铵钙产品颜色的影响。
优选的，所述含碳酸钙原料为青石；所述青石含有：碳酸钙80-95wt％，镁离子0.2-0.5wt％和铁离子含量0.2-0.8wt％。青石中碳酸钙含量高，且自然界中储量丰富，非常廉价。
进一步优选的，螯合剂的加量与所述含碳酸钙原料中铁离子比为1：4。按照此比例加入螯合剂，可保证几乎完全除去溶液中的游离铁离子，减小铁离子共沉淀对硝酸铵钙产品颜色的影响。
进一步优选的，所述硝酸质量分数为35-55wt％。选用该浓度的硝酸既能保证反应的快速完成，又能使反应的剧烈程度较为适中。
进一步优选的，硝酸与碳酸钙质量比为0.9:1-1:1.2。进一步优选的，硝酸与碳酸钙质量比为1：1.1。按照此比例加入硝酸，可保证原料中的钙离子完全溶解。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过加入一种螯合剂能有效地除去硝酸铵钙产品中的铁离子，使产品从原先的暗黄色变为纯白色；
2.在不改变现有工艺及设备的基础上，通过添加极少量的螯合剂解决了铁离子带来的产品颜色干扰，投入低，增加成本少。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释说明，将详述本发明的最佳实施方式。
实施例1
[1]将1kg氨基三甲叉膦酸与1.1吨35wt％硝酸充分混合均匀后，加入到装有1吨青石的反应釜中与青石进行反应；
[2]将步骤[1]得到的反应液用生石灰调节pH至5-6后压滤，得到压滤液；
[3]将步骤[2]得到的压滤液用硝酸铵溶液按钙离子与铵离子摩尔比5:1进行配铵，得到硝酸铵钙溶液；
[4]将步骤[3]得到的硝酸铵钙溶液进行浓缩造粒得到白色硝酸铵钙产品。
实施例2
[1]将0.5kg羟基乙叉二膦酸与0.6吨40wt％硝酸充分混合均匀后，加入到装有0.5吨青石的反应釜中与青石进行反应；
[2]将步骤[1]得到的反应液用生石灰调节pH至5-6后压滤，得到压滤液；
[3]将步骤[2]得到的压滤液用硝酸铵溶液按钙离子与铵离子摩尔比5.2:1进行配铵，得到硝酸铵钙溶液；
[4]将步骤[3]得到的硝酸铵钙溶液进行浓缩造粒得到白色硝酸铵钙产品。
实施例3
[1]将1.44kg羟基乙叉二膦酸与0.7吨50wt％硝酸充分混合均匀后，加入到装有0.6吨青石的反应釜中与青石进行反应；
[2]将步骤[1]得到的反应液用生石灰调节pH至5-6后压滤，得到压滤液；
[3]将步骤[2]得到的压滤液用硝酸铵溶液按钙离子与铵离子摩尔比4.8:1进行配铵，得到硝酸铵钙溶液；
[4]将步骤[3]得到的硝酸铵钙溶液进行浓缩造粒得到白色硝酸铵钙产品。
实施例4
[1]将2.56kg氨基三甲叉膦酸与1.8吨55wt％硝酸充分混合均匀后，通入到装有1.6吨青石的反应釜中与青石进行反应；
[2]将步骤[1]得到的反应液用生石灰调节pH至5-6后压滤，得到压滤液；
[3]将步骤[2]得到的压滤液用硝酸铵溶液按钙离子与铵离子摩尔比5.5:1进行配铵，得到硝酸铵钙溶液；
[4]将步骤[3]得到的硝酸铵钙溶液进行浓缩造粒得到白色硝酸铵钙产品。
实施例5
[1]将1.7kg羟基乙叉二膦酸与1.9吨50wt％硝酸充分混合均匀后，加入到装有1.7吨青石的反应釜中与青石进行反应；
[2]将步骤[1]得到的反应液用生石灰调节pH至5-6后压滤，得到压滤液；
[3]将步骤[2]得到的压滤液用硝酸铵溶液按钙离子与铵离子摩尔比5:1进行配铵，得到硝酸铵钙溶液；
[4]将步骤[3]得到的硝酸铵钙溶液进行浓缩造粒得到白色硝酸铵钙产品。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其步骤包括：
[1]将硝酸加入装有含碳酸钙原料的反应釜中反应，得到反应液；
[2]将步骤[1]得到的反应液用生石灰调节pH至5-6后压滤，得到压滤液；
[3]将步骤[2]得到的压滤液用硝酸铵溶液按比例进行配铵，得到硝酸铵钙溶液；
[4]将步骤[3]得到的硝酸铵钙溶液进行浓缩造粒得到硝酸铵钙产品；
其特征在于：在步骤[1]至步骤[3]中任意阶段，向所述反应釜内加入螯合剂。
2.按照权利要求1所述的消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其特征在于：步骤[1]反应开始前，将所述螯合剂与硝酸混合后一起加入反应釜。
3.按照权利要求1所述的消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其特征在于：所述螯合剂是氨基三甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、柠檬酸钠、酒石酸钾钠、焦磷酸铵、焦磷酸钠或聚丙烯酸钠中的一种。
4.按照权利要求3所述的消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其特征在于：所述螯合剂是氨基三甲叉膦酸或羟基乙叉二膦酸。
5.按照权利要求1所述的消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其特征在于：所述含碳酸钙原料为青石；所述青石含有：碳酸钙80-95wt％，镁离子0.2％-0.5wt％和铁离子0.2-0.8wt％。
6.按照权利要求1所述的消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其特征在于：螯合剂的加量与所述含碳酸钙原料中铁离子比为1：4。
7.按照权利要求1-6任一项所述的消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其特征在于：所述硝酸质量分数为35-55wt％。
8.根据权利要求7所述的消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其特征在于：所述硝酸与青石质量比为0.9:1-1:1.2。
9.根据权利要求8所述的消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法，其特征在于：所述硝酸与青石质量比为1:1.1。
CN201710750729.4A 2017-08-28 2017-08-28 一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法 Pending CN107473776A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710750729.4A CN107473776A (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710750729.4A CN107473776A (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107473776A true CN107473776A (zh) 2017-12-15

Family

ID=60603965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710750729.4A Pending CN107473776A (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107473776A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5494498A (en) * 1993-03-09 1996-02-27 Union Oil Company Of California Methods for using concentrated nitrogen-containing fertilizers
CN101698471A (zh) * 2009-11-17 2010-04-28 重庆大学 用螯合剂脱除钛白废酸中金属离子的方法
CN102951933A (zh) * 2011-08-19 2013-03-06 交城县三喜化工有限公司 造粒硝酸铵钙的生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5494498A (en) * 1993-03-09 1996-02-27 Union Oil Company Of California Methods for using concentrated nitrogen-containing fertilizers
CN101698471A (zh) * 2009-11-17 2010-04-28 重庆大学 用螯合剂脱除钛白废酸中金属离子的方法
CN102951933A (zh) * 2011-08-19 2013-03-06 交城县三喜化工有限公司 造粒硝酸铵钙的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103086796B (zh) 一种防治甘蔗黄白苗的氨基酸微肥及生产方法
CN104109052B (zh) 一种高活性腐殖酸微量元素肥料及其制备方法
CN103011941A (zh) 一种复合肥的生产方法
CN104671921B (zh) 一种多元复合螯合铁肥的制备方法
CN103553756A (zh) 一种利用处理过的工业酒精废液和营养元素螯合制备的液体肥料
CN103044145B (zh) 一种氨酸法直接造粒生产有机螯合型复合肥料的工艺
WO2014185794A1 (en) A silicon formulation with plant growth stimulating properties, a method of the preparation of a silicon formulation with plant growth stimulating properties and its use
CN104591880A (zh) 一种果蔬专用水培肥料
CN107324903A (zh) 一种水稻育苗壮秧剂及其使用方法
CN106518305A (zh) 一种可以提高水稻抗逆性以及产量的高效缓释肥及其制备方法
CN102603390B (zh) 一种纳米复合肥
CN104557237A (zh) 一种环保高效冲施肥
CN104496641A (zh) 一种锌腐植酸增值肥及其制备方法
CN107473776A (zh) 一种消除铁离子对硝酸铵钙产品颜色影响的方法
CN106431692A (zh) 一种氨基酸钙水溶肥及其制备方法
CN109438266B (zh) 一种环境友好型亚氨基二琥珀酸螯合金属盐
CN106882999A (zh) 葡萄专用化肥
CN102826892A (zh) 一种增效牛蒡专用缓释肥的制备方法
CN102531772A (zh) 一种用盐析工艺制备有机钛-植醋铵盐有机肥的方法
CN106518264A (zh) 一种多元素富硒氨基酸水溶性肥料及其制造方法
CN102584401B (zh) 复合肥及其制备方法
CN111763116A (zh) 一种调酸补镁预防植物黄化的有机无机复混肥料及其制备方法
CN111377772A (zh) 一种叶面肥料
CN104774074A (zh) 一种防治辣椒白绢病的专用复混肥的制备方法
CN110105142A (zh) 一种酸性螯合亚铁盐肥料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171215

RJ01 Rejection of invention patent application after publication