CN107465110A - 一种基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关。本发明的高压脉冲源主开关包括阳极体、主开关下体、绝缘体、主开关后盖、同心环状散热装置、进气装置、进气孔、抽气阀门、阴极电极和阳极电极;通过进气装置向空腔中充满氮气,阳极体接高电压正极,主开关后盖接地,两电极间产生电势差,击穿两电极间的氮气,生成大量等离子体;该过程释放大量热量,进气装置通过进气孔向内部的空腔输送高压氮气,超过设定值的气压通过抽气阀门排出空腔外,在密封的空腔内部氮气流动,流动的氮气将热量通过同心环状散热装置传递至外部,增大了同心环状散热装置的有效散热面积,保证了两电极间的温度稳定性,从而提升了高压脉冲源主开关的工作频率。

Description

一种基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关
技术领域
本发明涉及高压脉冲源主开关技术,具体涉及一种基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关。
背景技术
高压脉冲源在军事和民用领域均有广泛应用,主开关是高压脉冲源中重要的组成部件,主开关工作时两电极间施加极高的电压,高电压梯度导致两电极间的气体击穿,生成大量等离子体。该过程产生大量热量,造成电极间气体温度升高,影响开关稳定性。现有高压脉冲源由于该效应影响,造成开关工作频率低,稳定性差等特点。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本发明提出了一种基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关。
本发明的基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关包括:阳极体、主开关下体、绝缘体、主开关后盖、同心环状散热装置、进气装置、进气孔、抽气阀门、阴极电极和阳极电极;其中,圆柱体形状的阳极体的轴为中心轴;在阳极体外设置与阳极体共轴的环状的主开关下体;在阳极体与主开关下体之间设置环状的绝缘体;阳极体、绝缘体和主开关下体均为回转体且共轴,三者的前表面位于一个平面上,连接成一个整体形成前体结构;在前体结构的后表面设置回转体的主开关后盖,主开关后盖与前体结构共轴;在主开关后盖的中心开设圆形的孔洞,在孔洞上设置同心环状散热装置;同心环状散热装置包括多个同心的环形散热片,主开关后盖与同心环状散热装置连接成一个整体形成后体结构;后体结构与前体结构围成密封结构的空腔;在主开关后盖上开设有抽气孔,在抽气孔上设置抽气阀门;在同心环状散热装置的后表面且位于中心轴上设置有进气装置;在同心环状散热装置的中心轴上设置进气孔,连接进气装置并通向内部的空腔;在同心环状散热装置的前表面且位于中心轴上设置有阴极电极;在阳极体的后表面且位于中心轴上与阴极电极相对设置有阳极电极;进气装置通过进气孔向空腔中充满氮气,阳极体接高电压正极,主开关后盖接地,因此在阳极电极和阴极电极间产生电势差,击穿两电极间的氮气,生成大量等离子体,高压脉冲源主开关导通;该过程释放大量热量,进气装置持续通过进气孔向内部的空腔输送高压氮气对空腔充气,当氮气的气压超过设定值时,超过设定值的气压通过抽气阀门排出空腔外,保证空腔内气压在充气过程中压力不变;氮气在密封的空腔内部流动,流动的氮气迅速带走阳极电极和阴极电极间的热量,热量通过同心环状散热装置传递至外部,由于内部气体流动,增大了同心环状散热装置的有效散热面积,提高散热效率,保证了两电极间的温度稳定性,从而提升高压脉冲源主开关的工作频率。
进气装置通过进气孔向空腔中充满氮气,使得空腔内的氮气达到十兆帕以上;阳极体接高电压,使得阳极电极获得高达十万伏至百万伏的正电压偏置;阳极电极和阴极电极间产生电势差为十万伏至百万伏。在阳极电极和阴极电极间产生电势差,击穿两电极间的氮气,生成大量等离子体,高压脉冲源主开关导通,该过程持续的时间不超过10微秒。
抽气阀门朝向空腔的表面设置有压力判定结构,当压力判定结构判断空腔内的氮气的气压值超过设定值时,超过设定值的气压通过抽气阀门排出空腔外。设计值为高频率高压脉冲源主开稳定工作时空腔内的氮气的气压值。
同心环状散热装置采用多层同心的薄层的环形散热片,相邻的环形散热片之间有间隙,环形散热片间的间隙是环形散热片的厚度的2~5倍;环形散热片的厚度为0.5mm~2mm;环形散热片的高度为厚度的5~50倍。环形散热片的材料采用热的良导体材料即高导热率材料,例如金属。厚度为沿径向方向,高度为沿轴向方向。
本发明的优点:
本发明的高压脉冲源主开关包括阳极体、主开关下体、绝缘体、主开关后盖、同心环状散热装置、进气装置、进气孔、抽气阀门、阴极电极和阳极电极;通过进气装置向空腔中充满氮气,阳极体接高电压正极,主开关后盖接地,因此在阳极电极和阴极电极间产生电势差,击穿两电极间的氮气,生成大量等离子体;该过程释放大量热量,进气装置通过进气孔向内部的空腔输送高压氮气,超过设定值的气压通过抽气阀门排出空腔外,在密封的空腔内部氮气流动,流动的氮气将热量通过同心环状散热装置传递至外部,增大了同心环状散热装置的有效散热面积,保证了两电极间的温度稳定性,从而提升了高压脉冲源主开关的工作频率。
附图说明
图1为本发明的基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关的剖面图;
图2为本发明的基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关的附视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1和2所示,本实施例的基于气流循环的高重复频率高压脉冲源主开关包括:阳极体410、主开关下体210、绝缘体310、主开关后盖110、同心环状散热装置111、进气装置610、进气孔113、抽气阀门510、阴极电极112和阳极电极411;其中,圆柱体形状的阳极体410的轴为中心轴;在阳极体410外设置与阳极体410共轴的环状的主开关下体210;在阳极体410与主开关下体210之间设置环状的绝缘体310;阳极体410、绝缘体310和主开关下体210均为回转体且共轴,三者的前表面位于一个平面上,连接成一个整体形成前体结构;在前体结构的后表面设置回转体的主开关后盖110,主开关后盖110与前体结构共轴;在主开关后盖110的中心开设圆形的孔洞,在孔洞上设置同心环状散热装置111,同心环状散热装置111包括多个同心的环形散热片,主开关后盖110与同心环状散热装置111连接成一个整体形成后体结构;后体结构与前体结构围成密封结构的空腔;在主开关后盖110上开设有抽气孔,在抽气孔上设置抽气阀门510;在同心环状散热装置111朝向外部的后表面且位于中心轴上设置有进气装置610;在同心环状散热装置111的中心轴上设置进气孔113,连接进气装置610并通向内部的空腔;在同心环状散热装置111朝向内部空腔的前表面且位于中心轴上设置有阴极电极112;在阳极体410朝向内部空腔的后表面且位于中心轴上与阴极电极112相对设置有阳极电极411。
最后需要注意的是,公布实施例的目的在于帮助进一步理解本发明,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内,各种替换和修改都是可能的。因此,本发明不应局限于实施例所公开的内容,本发明要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种基于气流循环的高频率的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述高压脉冲源主开关包括:阳极体、主开关下体、绝缘体、主开关后盖、同心环状散热装置、进气装置、进气孔、抽气阀门、阴极电极和阳极电极;其中,圆柱体形状的阳极体的轴为中心轴;在阳极体外设置与阳极体共轴的环状的主开关下体;在阳极体与主开关下体之间设置环状的绝缘体;阳极体、绝缘体和主开关下体均为回转体且共轴,三者的前表面位于一个平面上,连接成一个整体形成前体结构;在前体结构的后表面设置回转体的主开关后盖,主开关后盖与前体结构共轴;在主开关后盖的中心开设圆形的孔洞,在孔洞上设置同心环状散热装置;同心环状散热装置包括多个同心的环形散热片,主开关后盖与同心环状散热装置连接成一个整体形成后体结构;后体结构与前体结构围成密封结构的空腔;在主开关后盖上开设有抽气孔,在抽气孔上设置抽气阀门;在同心环状散热装置的后表面且位于中心轴上设置有进气装置;在同心环状散热装置的中心轴上设置进气孔,连接进气装置并通向内部的空腔;在同心环状散热装置的前表面且位于中心轴上设置有阴极电极;在阳极体的后表面且位于中心轴上与阴极电极相对设置有阳极电极;进气装置通过进气孔向空腔中充满氮气,阳极体接高电压正极,主开关后盖接地,因此在阳极电极和阴极电极间产生电势差,击穿两电极间的氮气,生成大量等离子体,高压脉冲源主开关导通;该过程释放大量热量,进气装置持续通过进气孔向内部的空腔输送高压氮气对空腔充气,当氮气的气压超过设定值时,超过设定值的气压通过抽气阀门排出空腔外,保证空腔内气压在充气过程中压力不变;氮气在密封的空腔内部流动,流动的氮气迅速带走阳极电极和阴极电极间的热量,热量通过同心环状散热装置传递至外部,由于内部气体流动,增大了同心环状散热装置的有效散热面积,提高散热效率,保证了两电极间的温度稳定性,从而提升高压脉冲源主开关的工作频率。
2.如权利要求1所述的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述抽气阀门朝向空腔的表面设置有压力判定结构,当压力判定结构判断空腔内的氮气的气压值超过设定值时,超过设定值的气压通过抽气阀门排出空腔外。
3.如权利要求1所述的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述进气装置通过进气孔向空腔中充满氮气,使得空腔内的氮气达到十兆帕以上。
4.如权利要求1所述的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述阳极体接高电压,使得阳极电极获得高达十万伏至百万伏的正电压偏置。
5.如权利要求1所述的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述阳极电极和阴极电极间产生电势差为十万伏至百万伏。
6.如权利要求1所述的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述同心环状散热装置采用多层同心的薄层的环形散热片,相邻的环形散热片之间有间隙,环形散热片间的间隙是环形散热片的厚度的2~5倍。
7.如权利要求1所述的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述环形散热片的厚度为0.5mm~2mm。
8.如权利要求1所述的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述环形散热片的高度为厚度的5~50倍。
9.如权利要求1所述的高压脉冲源主开关,其特征在于,所述环形散热片的材料采用热的良导体材料即高导热率材料。
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