CN107461866A - 新风用热交换装置旁通结构 - Google Patents

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Abstract

一种新风用热交换装置旁通结构，包括：热交换芯(1)、第一电动蝶阀(2‑1)、第二电动蝶阀(2‑2)、旁通通道(3)、风管接口(4)、分流腔体(5)、外壳(6)、合流腔体(7)、导流叶片(8)、挡板(9)及热交换通道；实现旁通功能时，新风通路上的第一电动蝶阀(2‑1)开启，关闭热交换通路上的第二电动蝶阀(2‑2)，气流不流经热交换芯而是通过旁通通道(3)直接送入房间或排出室外。该新风用热交换装置旁通结构，结构紧凑，操作方便，能够直接利用室外温湿度适宜的新风。

Description

新风用热交换装置旁通结构
技术领域
本发明涉及一种热交换装置。更具体地，涉及新风用热交换装置旁通结构。
背景技术
目前市面上的热交换装置通常仅仅是由热交换芯和新风、回风、排风、送风通路组成。热交换装置的结构特性决定了它无法实现过渡季节的旁通功能，从而无法直接利用室外温湿度适宜的新风，造成了室外新风资源的浪费。
发明内容
基于此，本发明提出一种新风用热交换装置旁通结构，解决了常规的热交换装置无法实现过渡季节的旁通功能问题，改善现有的热交换装置的不足之处。
一种新风用热交换装置旁通结构，包括：热交换芯1、第一电动蝶阀2-1、第二电动蝶阀2-2、旁通通道3、风管接口4、分流腔体5、外壳6、合流腔体7、导流叶片8、挡板9及热交换通道；外壳6内部形成一腔室，腔室中部设置热交换通道，热交换通道内设置热交换芯1；热交换通道外侧设置所述分流腔体5、旁通通道3及合流腔体7；外壳6一端设置新风接口4-1、排风接口4-2，外壳6另一端设置送风接口4-3、回风接口4-4；热交换通道包括新风热交换通道，挡板9将新风热交换通道分隔为上下两层，上层与热交换芯1上部连通，下层与热交换芯1下部连通，新风热交换通道下层入口被挡板9封闭，新风热交换通道上层出口被挡板9封闭；新风接口4-1连通分流腔体5，分流腔体5经第一电动蝶阀2-1连通旁通通道3，分流腔体5经第二电动蝶阀2-2连通新风热交换通道上层入口；旁通通道3连通合流腔体7，新风热交换通道下层出口连通合流腔体7；合流腔体7连通送风接口4-3。
所述新风用热交换装置旁通结构还包括第三电动蝶阀和第四电动蝶阀，所述热交换通道还包括回风热交换通道，挡板9将回风热交换通道分隔为上下两层，上层与热交换芯1上部连通，下层与热交换芯1下部连通，回风热交换通道下层入口被挡板9封闭，回风热交换通道上层出口被挡板9封闭；回风接口4-4连通分流腔体5，分流腔体5经第三电动蝶阀2-3连通旁通通道3，分流腔体5经第四电动蝶阀2-4连通回风热交换通道上层入口；旁通通道3连通合流腔体7，回风热交换通道下层出口连通合流腔体7；合流腔体7连通排风接口4-2。
优选的，外壳6的结构为至少一角为圆弧的矩形结构。
优选的，外壳6的结构为四角为圆弧的矩形结构。
优选的，带弧度的四角位置设置导流叶片8。
优选的，分流腔体5后在旁通通道3入口拐弯处设置导流叶片8，其后设置第一电动蝶阀2-1，旁通通道3在出口拐角处也设置导流叶片8，其后为合流腔体7。
优选的，分流腔体5后在旁通通道3入口拐弯处设置导流叶片8，其后设置第三电动蝶阀2-3，旁通通道3在出口拐角处也设置导流叶片8，其后为合流腔体7。
优选的，四个风管接口对称布置在外壳6的矩形截面上。
有益效果：本发明的新风用热交换装置旁通结构，结构紧凑，操作方便，在过渡季节或者根据实际需求不经过热交换，仅通过旁通结构即可直接利用室外温湿度适宜的新风。
附图说明
图1是本发明的新风用热交换装置旁通结构的示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的B-B剖面图。
图4是本发明的新风用热交换装置旁通结构另一实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例解释本发明。
实施例一
参照附图1-3所示，本发明的新风用热交换装置旁通结构包括热交换芯1、第一至第四电动蝶阀、旁通通道3、风管接口4、分流腔体5、外壳6、合流腔体7、导流叶片8以及挡板9。外壳6的矩形截面上对称布置四个风管接口，分别为新风接口4-1、排风接口4-2、送风接口4-3、回风接口4-4。新风接口4-1的后面是新风用热交换装置旁通结构的分流腔体5，分流腔体5既是热交换过程的通道，又是旁通过程的通道。分流腔体5后在旁通通道3入口拐弯处设置导流叶片8，其后设置第一电动蝶阀2-1，旁通通道3在出口拐角处也设置导流叶片8，后为合流腔体7，合流腔体7后设置送风接口4-3；分流腔体5后在热交换通道处设置第二电动蝶阀2-2，热交换通道如A-A剖面所示，由挡板9分隔为上下两层，上层与热交换芯1上部连通，下层被挡板封闭。热交换芯1后上层被挡板9封闭，下层与热交换芯1相连，后为合流腔体7，合流腔体7后设置送风接口4-3。排风、回风通路与新风、送风通路结构相同。
外壳6的结构为四角为圆弧的矩形结构，带弧度的四角位置设置导流叶片8，使气流通过旁通通路时不会产生气流涡旋，以减少气体流动损失。风管接口4包含新风接口4-1、排风接口4-2、送风接口4-3、回风接口4-4。实现热交换功能时，新风通路上的第一电动蝶阀2-1及排风通路上的第三电动蝶阀2-3关闭，开启热交换通路上的第二电动蝶阀2-2和第四电动蝶阀2-4，气流流经热交换芯1交叉换热后送入房间或排出室外。实现旁通功能时，新风通路上的第一电动蝶阀2-1及排风通路上的第三电动蝶阀2-3开启，关闭热交换通路上的第二电动蝶阀2-2、和第四电动蝶阀2-4，气流不流经热交换芯直接送入房间或排出室外。
新风用热交换装置旁通结构的热交换通路内部被挡板9及热交换芯1分隔成上下两层结构。在实现热交换功能的时候，排风气流由回风接口4-4流入经过第四电动蝶阀2-4后进入热交换的上层空间，经过热交换芯1进行能量回收后，排入热交换的下层空间后经排风接口4-2排出室外。
实施例二
结合附图4，为了减小新风用热交换装置旁通结构的尺寸，在实施例一的基础上进一步改进。取消了原来回风的旁通管道3、第三电动蝶阀2-3及第四电动蝶阀2-4后，对系统的热交换通路并无影响。当旁通功能开启时，新风的切换方式并无变化，而回风则继续沿着热交换通路排出室外，在此过程中，由于新风热交换通路是关闭状态，并无新风通过热交换芯，所以回风虽然经过热交换通路，却并无热交换发生。过渡季节旁通开启时，回风对新风温湿度没有影响，其效果与带回风旁通的系统是一样的，而且结构尺寸也减小了。
上面以文字和附图说明的方式阐释了本发明一些具体实施方式的结构，并非详尽无遗或限制于上述所述具体形式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新风用热交换装置旁通结构，其特征在于：包括：热交换芯(1)、第一电动蝶阀(2-1)、第二电动蝶阀(2-2)、旁通通道(3)、风管接口(4)、分流腔体(5)、外壳(6)、合流腔体(7)、导流叶片(8)、挡板(9)及热交换通道；外壳(6)内部形成一腔室，腔室中部设置热交换通道，热交换通道内设置热交换芯(1)；热交换通道外侧设置所述分流腔体(5)、旁通通道(3)及合流腔体(7)；所述风管接口(4)包括新风接口(4-1)、排风接口(4-2)，送风接口(4-3)和回风接口(4-4)，外壳(6)一端设置新风接口(4-1)、排风接口(4-2)，外壳(6)另一端设置送风接口(4-3)、回风接口(4-4)；热交换通道包括新风热交换通道，挡板(9)将新风热交换通道分隔为上下两层，上层与热交换芯(1)上部连通，下层与热交换芯(1)下部连通，新风热交换通道下层入口被挡板(9)封闭，新风热交换通道上层出口被挡板(9)封闭；新风接口(4-1)连通分流腔体(5)，分流腔体(5)经第一电动蝶阀(2-1)连通旁通通道(3)，分流腔体(5)经第二电动蝶阀(2-2)连通新风热交换通道上层入口；旁通通道(3)连通合流腔体(7)，新风热交换通道下层出口连通合流腔体(7)；合流腔体(7)连通送风接口(4-3)。
2.根据权利要求1所述的新风用热交换装置旁通结构，其特征在于，所述新风用热交换装置旁通结构还包括第三电动蝶阀和第四电动蝶阀，所述热交换通道还包括回风热交换通道，挡板(9)将回风热交换通道分隔为上下两层，上层与热交换芯(1)上部连通，下层与热交换芯(1)下部连通，回风热交换通道下层入口被挡板(9)封闭，回风热交换通道上层出口被挡板(9)封闭；回风接口(4-4)连通分流腔体(5)，分流腔体(5)经第三电动蝶阀(2-3)连通旁通通道(3)，分流腔体(5)经第四电动蝶阀(2-4)连通回风热交换通道上层入口；旁通通道(3)连通合流腔体(7)，回风热交换通道下层出口连通合流腔体(7)；合流腔体(7)连通排风接口(4-2)。
3.根据权利要求1或2所述的新风用热交换装置旁通结构，其特征在于，外壳(6)的结构是至少一角为圆弧的矩形结构。
4.根据权利要求3所述的新风用热交换装置旁通结构，其特征在于，外壳(6)的结构是四角为圆弧的矩形结构。
5.根据权利要求4所述的新风用热交换装置旁通结构，其特征在于，外壳(6)内带弧度的四角位置设置导流叶片(8)。
6.根据权利要求1或2所述的新风用热交换装置旁通结构，其特征在于，分流腔体(5)后在旁通通道(3)入口拐弯处设置导流叶片(8)，其后设置第一电动蝶阀(2-1)，旁通通道(3)在出口拐角处也设置导流叶片(8)，其后为合流腔体(7)。
7.根据权利要求2所述的新风用热交换装置旁通结构，其特征在于，分流腔体(5)后在旁通通道(3)入口拐弯处设置导流叶片(8)，其后设置第三电动蝶阀(2-3)，旁通通道(3)在出口拐角处也设置导流叶片(8)，其后为合流腔体(7)。
8.根据权利要求1或2所述的新风用热交换装置旁通结构，其特征在于，所述新风接口(4-1)、排风接口(4-2)、送风接口(4-3)及回风接口(4-4)对称布置在外壳的矩形截面上。
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