CN107457839A - 可调节标准钻孔机 - Google Patents
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Abstract
可调节标准钻孔机,包括钻孔机上体、钻孔电机一、钻头一、平台一、钻孔电机二、钻头二、挡板、平台二、钻孔机下体、加工台面、背挡板一和背挡板二,钻孔机上体设置在钻孔机下体上部并错开形成加工台面,钻孔电机一设置在钻孔机上体内并伸出头部位于加工台面上方,钻孔电机二设置在钻孔机上体内并伸出头部位于加工台面上方,钻头二设置在钻孔电机二头部,平台二设置在加工台面上并位于钻头二下方,背挡板二设置在平台二后面,挡板设置在平台二右侧。该可调节标准钻孔机较好的减少了木制品和竹制品加工钻孔工作量,提高了木制品和竹制品钻孔加工效率,实现了规范化和标准化钻孔加工,钻孔加工的木制品和竹制品满足了使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及竹制品加工技术领域,特别涉及一种可调节标准钻孔机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,无污染纯天然的家居逐渐受到人们的喜爱,实木家居、竹制品的用量也越来越大。木制品是以木材原材料的,经过加工制作,所形成的产品木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等。在木制品和竹制品加工过程中经常需要对其进行钻孔,并且钻孔的量比较多。目前,对木制品和竹制品加工钻孔使用钻孔机进行钻孔,钻孔位置需要人工掌握,每人经验加工出来的不统一不规范,使得加工的孔参差不齐,达不到加工效果。即使有些在木制品和竹制品画上钻孔标记位置,但是这种方式需要花费大量时间进行标记,降低了钻孔加工效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明公开了一种标准规范的对木制品和竹制品进行钻孔加工,提高钻孔加工效率的可调节标准钻孔机。
可调节标准钻孔机,包括钻孔机上体、钻孔电机一、钻头一、平台一、钻孔电机二、钻头二、挡板、平台二、钻孔机下体、加工台面、背挡板一和背挡板二,钻孔机上体设置在钻孔机下体上部并错开形成加工台面,钻孔电机一设置在钻孔机上体内并伸出头部位于加工台面上方,钻头一设置在钻孔电机一头部,平台一设置在加工台面上并位于钻头一下方,背挡板一设置在平台一后面,钻孔电机二设置在钻孔机上体内并伸出头部位于加工台面上方,钻孔电机二位于钻孔电机一右侧,钻头二设置在钻孔电机二头部,平台二设置在加工台面上并位于钻头二下方,背挡板二设置在平台二后面,挡板设置在平台二右侧。
进一步,该可调节标准钻孔机还包括压力传感器和控制器,压力传感器设置在挡板正面上,控制器设置在钻孔机下体内,钻孔电机一、钻孔电机二和压力传感器通过电缆与控制器连接。
相对于现有技术,本发明取得的有益技术效果为:该可调节标准钻孔机较好的减少了木制品和竹制品加工钻孔工作量,提高了木制品和竹制品钻孔加工效率,实现了规范化和标准化钻孔加工,钻孔加工的木制品和竹制品满足了使用要求。
附图说明
图1:为本发明的正视图。
图2:为本发明的俯视图。
在图中:1、钻孔机上体;2、钻孔电机一;3、钻头一;4、平台一;5、钻孔电机二;6、钻头二;7、控制器;8、挡板;9、压力传感器;10、平台二;11、钻孔机下体;12、加工台面;13、背挡板一;14、背挡板二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释发明,并非用于限定本发明的范围。
可调节标准钻孔机,包括钻孔机上体1、钻孔电机一2、钻头一3、平台一4、钻孔电机二5、钻头二6、挡板8、平台二10、钻孔机下体11、加工台面12、背挡板一13和背挡板二14,钻孔机上体1设置在钻孔机下体11上部并错开形成加工台面12,钻孔电机一2设置在钻孔机上体1内并伸出头部位于加工台面12上方,钻头一3设置在钻孔电机一2头部,平台一4设置在加工台面12上并位于钻头一3下方,背挡板一13设置在平台一4后面,钻孔电机二5设置在钻孔机上体1内并伸出头部位于加工台面12上方,钻孔电机二5位于钻孔电机一2右侧,钻头二6设置在钻孔电机二5头部,平台二10设置在加工台面12上并位于钻头二6下方,背挡板二14设置在平台二10后面,挡板8设置在平台二10右侧。
为避免还加工时还未将所需加工的木竹材料放至顶住挡板8,造成加工不合格,浪费原材料的情况。该可调节标准钻孔机还包括压力传感器9和控制器7,压力传感器9设置在挡板8正面上,控制器7设置在钻孔机下体11内,钻孔电机一2、钻孔电机二5和压力传感器9通过电缆与控制器7连接。
加工时,将需加工的木竹条状材料由左向右放在平台一4和平台二10上,直至木竹材料在右边顶住挡板8,此时达到了钻孔加工要求,启动钻孔电机一2和钻孔电机二5工作,钻孔电机一2和钻孔电机二5带动钻头一3和钻头二6对木竹材料进行钻孔加工,使得加工的木竹材料钻孔位置一致,实现规范标准加工。必要时压力传感器9和控制器7的设置,避免还加工时还未将所需加工的木竹材料放至顶住挡板8,造成加工不合格,即压力传感器9感受到顶住压力才能由控制器7控制钻孔电机一2和钻孔电机二5工作进行加工。
钻孔电机一2和钻孔电机二5之间的距离设置,以及挡板8与钻孔电机二5之间的距离设置,实现孔距位置的可调节。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.可调节标准钻孔机,其特征在于:所述可调节标准钻孔机包括钻孔机上体(1)、钻孔电机一(2)、钻头一(3)、平台一(4)、钻孔电机二(5)、钻头二(6)、挡板(8)、平台二(10)、钻孔机下体(11)、加工台面(12)、背挡板一(13)和背挡板二(14),所述钻孔机上体(1)设置在钻孔机下体(11)上部并错开形成加工台面(12),所述钻孔电机一(2)设置在钻孔机上体(1)内并伸出头部位于加工台面(12)上方,所述钻头一(3)设置在钻孔电机一(2)头部,所述平台一(4)设置在加工台面(12)上并位于钻头一(3)下方,所述背挡板一(13)设置在平台一(4)后面,所述钻孔电机二(5)设置在钻孔机上体(1)内并伸出头部位于加工台面(12)上方,所述钻孔电机二(5)位于钻孔电机一(2)右侧,所述钻头二(6)设置在钻孔电机二(5)头部,所述平台二(10)设置在加工台面(12)上并位于钻头二(6)下方,所述背挡板二(14)设置在平台二(10)后面,所述挡板(8)设置在平台二(10)右侧。
2.根据权利要求1所述的可调节标准钻孔机,其特征在于:所述可调节标准钻孔机还包括压力传感器(9)和控制器(7),所述压力传感器(9)设置在挡板(8)正面上,所述控制器(7)设置在钻孔机下体(11)内,所述钻孔电机一(2)、钻孔电机二(5)和压力传感器(9)通过电缆与控制器(7)连接。
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