CN107457274A - 一种自由节能型弹簧的位移设备 - Google Patents

Abstract

本发明专利属于节能环保领域，尤其涉及本发明属于一种自由节能型弹簧的位移设备,其包括使所有弹性圆柱销自动收缩，解除第一联轴器与输出轴之间的固定连接。拨动装置工作，前主动丝杠带动输出轴向右轴向移动，完成一次自动修正；输出轴复位：输出轴在向右轴向移动的过程中，会压缩弹簧，后弹簧复位，输出轴在弹簧的作用下，向左轴向移动，环状阻挡凸部能对弹簧的位移进行阻挡与限定，后锁紧所有弹性圆柱销，使电机轴与输出轴再次形成一体结构，完成自动修正。采用上述方法后，能避免输出轴发生卡死或空转故障，且当故障发生时，不需安装拆卸伺服电机，即能自动快速修正，从而作业效率高，使用寿命长，操作简单。

Description

一种自由节能型弹簧的位移设备

技术领域

本发明涉及节能领域，具体是一种自由节能型弹簧的位移设备。

背景技术

目前，导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。一般地说，导卫又分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。导卫在线材生产中的主要作用如下：正确的将轧件导入轧辊孔型；保证轧件在孔型中稳定的变形，并得到所要求的几何形状和尺寸；顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊；控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动；轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。导卫能使轧件按照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的变形条件进行轧制。

尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的产品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故。

2011年1月19日公开的申请号为201010515452.5的中国发明专利申请，其发明创造的名称为“轧钢机导卫装置”，其，包括导卫座、小导卫和固定在导卫座上表面的左右导卫及左右挡板，其特征是：所述左右导卫下方连接有链传动机构，所述链传动机构主要由丝杠传动副、第一链轮、第二链轮、同轴链轮、电机链轮和减速机构成，所述丝杠传动副的丝母分别与左右导卫底面固定，丝杠传动副为左右旋螺纹，丝杠中部光轴上键接第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮链接，导卫座台面下方对称固定有支座，支座上支承有传动轴，所述传动轴上键接有第二链轮及同轴链轮，所述同轴链轮通过链条与电机链轮链接，所述电机链轮与减速机输出轴键接，导卫座台面上设有左右导卫径向移动长槽。

上述轧钢机导卫装置，可以通过二级链传动机构带动左右导卫进行径向左右移位，同时拆开小导卫即可方便拆装及更换轧机导辊，使用方便。然而，左右导卫的左右位移并不同步，也即容易出现导卫的中心线与轧机型孔的中心线未对齐的现象。

2009年11月4日公开的申请号为200910012061.9号中国发明专利申请，其发明创造的名称为“节能环保轧机导卫设备”，其包括入口导卫、出口导卫，其特征在于，所述的入口导卫的左侧壁和右侧壁连接控制系统，左侧壁和右侧壁的间距根据轧件宽度通过控制系统可调节；所述的控制系统是由计算机、接口卡、驱动器、伺服电机、丝杠、码盘、接口卡构成的闭环控制系统，传感器将轧件宽度信号传递给计算机，计算机通过接口卡连接驱动器，通过驱动器使伺服电机带动丝杠工作，丝杠传动的距离通过码盘由接口卡传递给计算机；丝杠包括前主动丝杠、前被动丝杠、后主动丝杠、后被动丝杠构成同步调节机构，伺服电机通过联轴器连接输出轴，输出轴连接前主动丝杠，前主动丝杠与右侧壁内部螺纹连接；前主动丝杠与前被动丝杠通过螺栓连接，前被动丝杠与前主动丝杠的螺纹方向相反且螺距相等，前被动丝杠与左侧壁内部螺纹连接；前主动丝杠通过链轮、链条、链轮连接后主动丝杠，后主动丝杠与右侧壁内部螺纹连接，后主动丝杠与后被动丝杠通过螺栓连接，后被动丝杠与后主动丝杠的螺纹方向相反且螺距相等，后被动丝杠与左侧壁内部螺纹连接；入口导卫还连接有整体移出装置；所述的整体移出装置包括液压缸和滑动架，液压缸和滑动架设置在入口导卫装置的底部。

上述节能环保轧机导卫设备，自动化远程控制，操作安全方便，提高了工作效率和工人工作的安全性；同步双导向，解决了可调性差问题；入口导卫整体移出移入及离线检修，减小了作业工人的劳动强度及提高作业的安全性、大大地提高轧机的作业率，提高工作效率，降低了检修时间，延长了导卫的使用寿命。

然而，上述节能环保轧机导卫设备中的输出轴很容易发生磨损现象，一旦伺服电机的输出轴发生磨损，输出轴与前主动丝杠之间的配合不够默契，就会发生卡死、空转等故障。在伺服电机输出轴磨损的情况下，通常需要将伺服电机拆卸下来，送去维修中心抛光、修正。

安装拆卸相当麻烦，安装拆卸所用的时间较长，送去维修的时间也很长，从而影响轧机的正常运行，作业效率低下。

另外，在线检修和更换易损件时效率低、劳动强度大，也降低了轧机的作业率。

发明专利内容

本发明专利提供一种自由节能型弹簧的位移设备，以解决上述背景技术中提出的不节能环保的问题。

本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明属于一种节能环保阻燃墙体材料，其特征在于：第一步，使两个联轴器上的所有弹性圆柱销自动收缩，解除两个联轴器与输出轴之间的固定连接；一次自动修正：伸缩拨杆与输出轴接触，并给输出轴施加一个推力；伸缩拨杆与输出轴之间呈有一定夹角，且输出轴的上下位移被环状定位凸部限定；在伸缩拨杆的推力作用下，输出轴将向右或向左进行轴向移动；输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，即完成一次自动修正；伸缩拨杆复位：伸缩拨杆停止拨动，并恢复至原位；

输出轴复位：重复上述第一步至第三步，重复的次数，根据实际需要进行确定；后锁紧所有弹性圆柱销，使电机轴与输出轴再次形成一体结构，完成自动修正。在第二步中，输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，会压缩弹簧，当伸缩拨杆复位时，弹簧也复位，输出轴在弹簧的作用下，向左或向右进行轴向移动，并复位；环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动，上述第一步至第四步，重复次数，可根据实际需要进行确定，后锁紧两个联轴器上的所有弹性圆柱销，使电机轴与输出轴、输出轴与前主动丝杠之间均再次形成一体结构，完成自动修正。

进一步地，每个所述联轴器内的弹性圆柱销均为四个。

进一步地，所述伸缩拨杆有两根，其中一根伸缩拨杆与输出轴所呈夹角为30~60°；另一根伸缩拨杆与输出轴所呈夹角为-30~-60°。

进一步地，所述第四步中，输出轴上设置有环状阻挡凸部，该环状阻挡凸部能对弹簧的位移进行阻挡与限定。

进一步地，当第三步中，输出轴在弹簧的作用下，向左进行轴向移动时，环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动。所述第五步中，第一步至第四步的重复次数为3-5次。

附图说明

图1是本发明的一种自由节能型弹簧的位移设备示意图。

具体实施方式

实施例：

本实施例包括：如图1所示本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明属于一种自由节能型弹簧的位移设备，其特征在于：第一步，使两个联轴器上的所有弹性圆柱销自动收缩，解除两个联轴器与输出轴之间的固定连接；第二步，一次自动修正：伸缩拨杆与输出轴接触，并给输出轴施加一个推力；伸缩拨杆与输出轴之间呈有一定夹角，且输出轴的上下位移被环状定位凸部限定；在伸缩拨杆的推力作用下，输出轴将向右或向左进行轴向移动；输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，即完成一次自动修正；

伸缩拨杆复位：伸缩拨杆停止拨动，并恢复至原位；输出轴复位：重复上述第一步至第三步，重复的次数，根据实际需要进行确定；后锁紧所有弹性圆柱销，使电机轴与输出轴再次形成一体结构，完成自动修正。在第二步中，输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，会压缩弹簧，当伸缩拨杆复位时，弹簧也复位，输出轴在弹簧的作用下，向左或向右进行轴向移动，并复位；环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动；重复上述第一步至第四步，重复次数，可根据实际需要进行确定，后锁紧两个联轴器上的所有弹性圆柱销，使电机轴与输出轴、输出轴与前主动丝杠之间均再次形成一体结构，完成自动修正。

进一步地，每个所述联轴器内的弹性圆柱销均为四个。

进一步地，所述伸缩拨杆有两根，其中一根伸缩拨杆与输出轴所呈夹角为30~60°；另一根伸缩拨杆与输出轴所呈夹角为-30~-60°。

进一步地，所述第四步中，输出轴上设置有环状阻挡凸部，该环状阻挡凸部能对弹簧的位移进行阻挡与限定。

进一步地，当第三步中，输出轴在弹簧的作用下，向左进行轴向移动时，环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动。所述第五步中，第一步至第四步的重复次数为3-5次。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.本发明属于一种自由节能型弹簧的位移设备，其特征在于：使两个联轴器上的所有弹性圆柱销自动收缩，解除两个联轴器与输出轴之间的固定连接；伸缩拨杆与输出轴接触，并给输出轴施加一个推力；伸缩拨杆与输出轴之间呈有一定夹角，高温水蒸气进入蓄热器108储存，蓄热器108内的高温蒸汽在流量计116和调压阀117的调节下向用热设备109提供合适的能量，同时，燃气未完全燃烧产生的废气，输出轴将向右或向左进行轴向移动；输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，即完成一次自动修正；伸缩拨杆复位：伸缩拨杆停止拨动，并恢复至原位；输出轴复位：重复的次数，根据实际需要进行确定；后锁紧所有弹性圆柱销，使电机轴与输出轴再次形成一体结构，完成自动修正，输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，会压缩弹簧，当伸缩拨杆复位时，弹簧也复位，输出轴在弹簧的作用下，向左或向右进行轴向移动，并复位；环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动；重复上述第一步至第四步，重复次数，可根据实际需要进行确定，后锁紧两个联轴器上的所有弹性圆柱销，使电机轴与输出轴、输出轴与前主动丝杠之间均再次形成一体结构，完成自动修正。

2.根据权利要求1所述的一种自由节能型弹簧的位移设备，其特征在于：每个所述联轴器内的弹性圆柱销均为四个。

3.根据权利要求1所述的一种自由节能型弹簧的位移设备，其特征在于：所述伸缩拨杆有两根，其中一根伸缩拨杆与输出轴所呈夹角为30~60°；另一根伸缩拨杆与输出轴所呈夹角为-30~-60°。

4.根据权利要求1所述的一种自由节能型弹簧的位移设备，其特征在于：所述第四步中，输出轴上设置有环状阻挡凸部，该环状阻挡凸部能对弹簧的位移进行阻挡与限定。

5.根据权利要求1所述的改进一种自由节能型弹簧的位移设备，其特征在于：当第三步中，输出轴在弹簧的作用下，向左进行轴向移动时，环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动，所述第五步中，第一步至第四步的重复次数为3-5次。