CN107452542A - 一种隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔离开关，包括壳体、操作机构、触头系统、分合闸指示件，触头系统包括动触头支架、动触头、静触头、复位弹簧，操作机构包括手柄、驱动座、储能弹簧，壳体内活动设置有阻挡在驱动座的合闸运动轨迹上的限位件，驱动座上设置有与限位件相配合的限位凸块，所述的限位件的一侧上依次设置有与限位凸块相配合的储能限位槽、释能导向面，当驱动座随手柄向合闸方向转动时，驱动座上的限位凸块滑动至储能限位槽内且使储能弹簧储能，当手柄驱动驱动座且解锁限位件时，驱动座上的限位凸块滑动至释能导向面上且使储能弹簧释能，且驱动座可快速转动至合闸位置。本发明具有结构简单、使用寿命长、高分断、性能稳定可靠的优点。
Description
技术领域
本发明属于低压电器技术领域，具体涉及一种隔离开关。
背景技术
小型隔离开关适用于交流50Hz或60Hz，额定工作电压为220/380V及以下的配电和控制回路中，主要作为终端电器的总开关，也可用于控制各异类电动机、小功率电器和照明等，广泛应用于工矿企业、高层建筑、商业及家庭等场所。
隔离开关包括壳体、操作机构、触头系统、分合闸指示机构，现有的隔离开关存在以下缺陷：1、操作机构设计不合理，导致开关的分合闸时间过长，动触头与静触头之间容易引起拉弧，甚至烧毁触头，使开关失去效用，起不到保护设备的能力，导致产品的使用寿命短、安全性能较低、性能不可靠。2、分合闸指示机构设计不合理，导致开关分合闸指示不清楚，容易引发误操作，导致产品的安全性能不高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用寿命长、高分断、性能稳定可靠的隔离开关。
为实现上述目的，本发明采用一种隔离开关，包括壳体、操作机构、触头系统、分合闸指示件，所述的触头系统包括动触头支架、与动触头支架联动设置的动触头、与动触头相配合的静触头、与动触头支架相配合的复位弹簧，所述的操作机构包括手柄、与手柄联动设置且用于驱动动触头支架的驱动座、连接在手柄与驱动座之间的储能弹簧，所述的壳体内活动设置有阻挡在驱动座的合闸运动轨迹上的限位件，所述的驱动座上设置有与限位件相配合的限位凸块，所述的限位件的一侧上依次设置有与限位凸块相配合的储能限位槽、释能导向面，当驱动座随手柄向合闸方向转动时，驱动座上的限位凸块滑动至储能限位槽内且使储能弹簧储能，当手柄驱动驱动座且解锁限位件时，驱动座上的限位凸块滑动至释能导向面上且使储能弹簧释能，且驱动座可快速转动至合闸位置。
上述结构的有益效果是：该隔离开关的操作机构采用储能式结构，能够有效提高开关的合闸速度，在操作时，操作人员转动手柄，手柄带动驱动座转动，当驱动座上的限位凸块滑动到储能限位槽时，手柄压缩储能弹簧，储能弹簧储能完毕后，手柄驱动驱动座且解锁限位件，驱动座上的限位凸块从储能限位槽滑动到释能导向面上，驱动座失去限位件的限制，驱动座快速转动到合闸位置，实现开关的快速合闸，避免了因合闸时间过长而损伤触头，延长了开关触头的使用寿命，且该隔离开关具有结构简单、使用寿命长、高分断、性能稳定可靠的优点。
特别地，所述的驱动座上设置有联动凸块，所述的手柄上设置有与联动凸块相配合的拨槽，所述的联动凸块卡装在拨槽内且构成手柄与驱动座的联动配合。驱动座与手柄采用相卡接的方式连接，便于手柄与驱动座的装配，也保证了手柄与驱动座之间的传动更可靠。
特别地，所述的驱动座与动触头支架之间通过U型连杆连接，U型连杆的一端连接在联动凸块上，U型连杆的另一端连接在动触头支架的上端上。驱动座与动触头支架通过U型连杆连接，便于驱动座与动触头支架的装配。
特别地，所述的壳体内设置有与限位件的相配合的扭簧，壳体内对应限位件的另一侧处设置有定位杆，所述的扭簧套装在定位杆上，扭簧的一端抵触在限位件上，扭簧的另一端抵触在壳体内的限位杆上。扭簧能够保证定位件可靠复位，也提高了驱动座与限位件传动更可靠。
特别地，所述的动触头支架上设置有安装槽，所述的动触头卡装在安装槽内，安装槽内设置有将动触头压紧的触头弹簧，触头弹簧的下端抵触在动触头的中部上，触头弹簧的另一端卡装在安装槽内的定位凸台上。动触头与动触头支架采用卡接配合的方式连接，便于动触头支架与动触头的组装，且触头弹簧能够起到缓冲作用，可延长动触头的使用寿命，也保证了动触头与静触头能够可靠接触。
特别地，所述的分合闸指示件的中部上设置有套装在壳体内的转轴上的通孔，分合闸指示件的上端设置有指示部，指示部的上端面对应壳体上的指示窗口处设置有分闸指示标志和合闸指示标志，所述的分合闸指示件的下部上设置有导向拨槽，所述的动触头支架上设置有穿插在导向拨槽内的拨杆，所述的拨杆随动触头支架动作且可在导向拨槽内滑动，且驱动分合闸指示件绕转轴转动，实现分合闸指示件的分闸或合闸指示。分合闸指示件与动触头支架联动设置，动触头支架在执行分合闸动作时，动触头支架上的拨杆可拨动分合闸指示件，分合闸指示件可绕转轴转动，操作人员能够直观地在壳体上的指示窗口看到分合闸指示件上端的分闸指示标志或合闸指示标志，从而实现该隔离开关的分合闸指示功能。
附图说明
图1为本发明实施例内部结构图。
图2为本发明实施例分解图。
图3为本发明实施例手柄的立体图。
图4为本发明实施例驱动座的立体图。
图5为本发明实施例限位件的立体图。
图6为本发明实施例分闸状态图。
图7为本发明实施例储能状态图。
图8为本发明实施例合闸状态图。
具体实施方式
如图1～8所示，本发明实施例是一种隔离开关，包括壳体10、操作机构20、触头系统30、分合闸指示件40，所述的触头系统30包括动触头支架31、与动触头支架31联动设置的动触头32、与动触头32相配合的静触头33、与动触头支架31相配合的复位弹簧34，所述的动触头支架31上设置有安装槽311，所述的动触头32卡装在安装槽311内，安装槽311内设置有将动触头32压紧的触头弹簧35，触头弹簧35的下端抵触在动触头32的中部上，触头弹簧35的另一端卡装在安装槽311内的定位凸台312上。动触头与动触头支架采用卡接配合的方式连接，便于动触头支架与动触头的组装，且触头弹簧能够起到缓冲作用，可延长动触头的使用寿命，也保证了动触头与静触头能够可靠接触。所述的操作机构20包括手柄21、与手柄21联动设置且用于驱动动触头支架31的驱动座22、连接在手柄21与驱动座22之间的储能弹簧23，所述的驱动座22的上端面上设置有定位柱221，定位柱221穿插在手柄21内，所述的储能弹簧23套装在定位柱221上，所述的储能弹簧23的一端穿插在驱动座22上的定位孔222内，所述的储能弹簧23的另一端穿插在手柄21上的限位槽211内。所述的驱动座22上设置有联动凸块224，所述的手柄21上设置有与联动凸块224相配合的拨槽212，所述的联动凸块224卡装在拨槽212内且构成手柄21与驱动座22的联动配合。驱动座与手柄采用相卡接的方式连接，便于手柄与驱动座的装配，也保证了手柄与驱动座之间的传动更可靠。所述的驱动座22与动触头支架31之间通过U型连杆25连接，U型连杆25的一端连接在联动凸块224上，U型连杆25的另一端连接在动触头支架31的上端上。驱动座与动触头支架通过U型连杆连接，便于驱动座与动触头支架的装配。
所述的壳体10内活动设置有阻挡在驱动座22的合闸运动轨迹上的限位件24，所述的驱动座22上设置有与限位件24相配合的限位凸块223，所述的限位件24的一侧上依次设置有与限位凸块223相配合的储能限位槽241、释能导向面242，当驱动座22随手柄21向合闸方向转动时，驱动座22上的限位凸块223滑动至储能限位槽241内且使储能弹簧23储能，当手柄21驱动驱动座22且解锁限位件24时，驱动座22上的限位凸块223滑动至释能导向面242上且使储能弹簧23释能，且驱动座22可快速转动至合闸位置。所述的限位凸块223的基本形状呈扇形状，且限位凸块223与限位件24的接触面为圆弧曲面。所述的壳体10内设置有与限位件24的相配合的扭簧26，壳体10内对应限位件24的另一侧处设置有定位杆11，所述的扭簧26套装在定位杆11上，扭簧26的一端抵触在限位件24上，扭簧26的另一端抵触在壳体10内的限位杆12上。扭簧能够保证定位件可靠复位，也提高了驱动座与限位件传动更可靠。
如图1、2、6、7、8所示，所述的分合闸指示件40的中部上设置有套装在壳体10内的转轴13上的通孔，分合闸指示件40的上端设置有指示部41，指示部41的上端面对应壳体10上的指示窗口101处设置有分闸指示标志和合闸指示标志，所述的分合闸指示件40的下部上设置有导向拨槽42，所述的动触头支架31上设置有穿插在导向拨槽42内的拨杆312，所述的拨杆312随动触头支架31动作且可在导向拨槽42内滑动，且驱动分合闸指示件40绕转轴13转动，实现分合闸指示件40的分闸或合闸指示。分合闸指示件与动触头支架联动设置，动触头支架在执行分合闸动作时，动触头支架上的拨杆可拨动分合闸指示件，分合闸指示件可绕转轴转动，操作人员能够直观地在壳体上的指示窗口看到分合闸指示件上端的分闸指示标志或合闸指示标志，从而实现该隔离开关的分合闸指示功能。
该隔离开关的操作机构采用储能式结构，能够有效提高开关的合闸速度，在操作时，如图6所示，隔离开关处于分闸状态，操作人员转动手柄，手柄带动驱动座转动，当驱动座上的限位凸块滑动到储能限位槽时，手柄压缩储能弹簧，此时隔离开关处于储能状态(如图7)，储能弹簧储能完毕后，当手柄驱动驱动座且解锁限位件，限位凸块从储能限位槽滑动到释能导向面上，驱动座失去限位件的限制，驱动座快速转动到合闸位置(如图8)，实现开关的快速合闸，避免了因合闸时间过长而损伤触头，延长了开关触头的使用寿命，且该隔离开关具有结构简单、使用寿命长、高分断、性能稳定可靠的优点。
Claims (6)
1.一种隔离开关，包括壳体、操作机构、触头系统、分合闸指示件，所述的触头系统包括动触头支架、与动触头支架联动设置的动触头、与动触头相配合的静触头、与动触头支架相配合的复位弹簧，其特征在于：所述的操作机构包括手柄、与手柄联动设置且用于驱动动触头支架的驱动座、连接在手柄与驱动座之间的储能弹簧，所述的壳体内活动设置有阻挡在驱动座的合闸运动轨迹上的限位件，所述的驱动座上设置有与限位件相配合的限位凸块，所述的限位件的一侧上依次设置有与限位凸块相配合的储能限位槽、释能导向面，当驱动座随手柄向合闸方向转动时，驱动座上的限位凸块滑动至储能限位槽内且使储能弹簧储能，当手柄驱动驱动座且解锁限位件时，驱动座上的限位凸块滑动至释能导向面上且使储能弹簧释能，且驱动座可快速转动至合闸位置。
2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述的驱动座上设置有联动凸块，所述的手柄上设置有与联动凸块相配合的拨槽，所述的联动凸块卡装在拨槽内且构成手柄与驱动座的联动配合。
3.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的驱动座与动触头支架之间通过U型连杆连接，U型连杆的一端连接在联动凸块上，U型连杆的另一端连接在动触头支架的上端上。
4.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述的壳体内设置有与限位件的相配合的扭簧，壳体内对应限位件的另一侧处设置有定位杆，所述的扭簧套装在定位杆上，扭簧的一端抵触在限位件上，扭簧的另一端抵触在壳体内的限位杆上。
5.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述的动触头支架上设置有安装槽，所述的动触头卡装在安装槽内，安装槽内设置有将动触头压紧的触头弹簧，触头弹簧的下端抵触在动触头的中部上，触头弹簧的另一端卡装在安装槽内的定位凸台上。
6.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述的分合闸指示件的中部上设置有套装在壳体内的转轴上的通孔，分合闸指示件的上端设置有指示部，指示部的上端面对应壳体上的指示窗口处设置有分闸指示标志和合闸指示标志，所述的分合闸指示件的下部上设置有导向拨槽，所述的动触头支架上设置有穿插在导向拨槽内的拨杆，所述的拨杆随动触头支架动作且可在导向拨槽内滑动，且驱动分合闸指示件绕转轴转动，实现分合闸指示件的分闸或合闸指示。
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